作业活动类风险分级管控清单
高空作业脚手架作业活动风险分级管控清单
高空作业脚手架作业活动风险分级管控清单---1. 风险分级高空作业脚手架作业活动风险分级如下：高风险- 脚手架质量不达标- 脚手架搭建不合规- 工人缺乏必要的操作培训- 天气恶劣（例如风力大、雨雪天气等）中风险- 工人缺乏高空作业经验- 脚手架材料过期或破损- 相关监控设备缺失或不工作- 交叉作业时的协调不足低风险- 工人有高空作业经验- 脚手架材料符合要求- 工人佩戴个人防护设备- 安全标志和警示牌齐全---2. 风险管控措施为确保高空作业脚手架作业活动的安全进行，以下是针对不同风险等级的管控措施：高风险- 检查脚手架质量并确保符合标准，定期进行维护和检修。
- 确认脚手架搭建符合规范和安全要求。
- 对工人进行相关的操作培训和安全意识教育，确保其能够正确使用脚手架。
- 根据天气情况，及时停止或推迟高空作业活动。
中风险- 针对缺乏高空作业经验的工人，提供必要的培训和指导，并安排有经验的工人进行监督。
- 定期检查脚手架材料的质量和存储条件，确保其符合要求和安全可靠。
- 确保监控设备的完善，如安全带、安全网等，并定期进行维护和检修。
- 做好交叉作业的协调安排，确保各岗位间的通讯和协作。
低风险- 对有高空作业经验的工人进行定期考核和更新培训。
- 定期检查脚手架的完整性和使用情况，确保其符合标准和安全要求。
- 强制要求工人佩戴个人防护设备，如安全帽、安全带、防滑鞋等。
- 安装对应的安全标志和警示牌，以提醒工人注意安全事项。
---3. 监督与检查为确保风险管控措施的有效实施，应进行以下监督与检查措施：- 指定专人负责每日的脚手架作业活动的监督和检查工作。
- 建立定期检查机制，对脚手架质量、工人操作等进行抽查检查。
- 将监督与检查结果及时记录和汇总，提供给相关部门和工作人员进行整改和改进。
---4. 总结高空作业脚手架作业活动的风险分级管控清单是为了确保工人和环境的安全而制定的重要文档。
通过风险分级和管控措施的明确，可以有效降低高空作业脚手架活动带来的安全风险，保护工人的生命财产安全。
施工作业活动风险分级管控清单参考样表
施工作业活动风险分级管控清单参考样表一、前言施工作业活动是建筑工程中的一个重要环节，同时也是一个充满风险的过程。
为了保障施工作业活动的安全进行，必须从源头上对施工作业活动中的各种风险进行分级管控。
本文结合建筑工程施工实际，提出了施工作业活动风险分级管控清单参考样表，希望能够对施工作业活动的风险管理提供参考。
二、施工作业活动风险分级管控清单参考样表1.施工场地安全风险1.1 场地环境因素：包括地形、地貌、气候等因素对施工作业活动的影响。
1.2 地质地貌安全风险：包括地质灾害、地基稳定性、土壤条件等对施工的影响。
1.3 水文地质安全风险：包括水系、地下水位、地下水压等因素对施工的影响。
2.施工设备安全风险2.1 主要施工设备：包括吊装设备、混凝土搅拌设备、施工机械等对施工的影响。
2.2 辅助施工设备：包括施工脚手架、施工临时设施等对施工的影响。
3.施工作业活动风险3.1 高空作业风险：包括搭设脚手架、进行高空作业等对施工的影响。
3.2 起重吊装风险：包括大型起重机吊装、物料吊装等对施工的影响。
3.3 危险化学品风险：包括危险化学品的使用、储存、运输等对施工的影响。
4.施工作业活动人员安全风险4.1 劳动防护安全风险：包括头部、视力、呼吸、听力、躯干、四肢等劳动防护的影响。
4.2 作业人员健康风险：包括作业人员的患病、精神状态等对施工的影响。
5.施工作业活动安全管理风险5.1 安全管理责任风险：包括项目负责人、安全生产负责人、安全生产管理人员等对施工的影响。
5.2 安全管理制度风险：包括安全标准、安全操作规程等对施工的影响。
5.3 安全培训教育风险：包括员工安全教育、施工技术培训等对施工的影响。
三、结语施工作业活动风险分级管控清单是对施工作业活动风险进行综合评估的一种重要工具，通过清单的使用，可以有效地识别、评估和管控施工作业活动中存在的各种风险，提高施工作业活动的安全性和高效性。
希望本文提出的施工作业活动风险分级管控清单参考样表能够对建筑工程施工中的风险管理提供一定的参考和借鉴。
35作业活动风险分级管控清单3
应急处 置措施
管责 责
控任 备 任
层单 注 人
级位
严禁酒后上岗。
1.组织召开 班前安全会 议。 2.每月进行 一次事故案 例警示教育 。
安全帽 、防护 鞋、反 光背心 。
作业前对挖掘机进行安全检查。
1.发现危岩浮石、盲炮等情况，立即停止 作业，并将设备开到安全地点。 2.两台以上的挖掘机在同一平台上作业时 ，挖掘机的间距不小于50m。
活作 3
动业
作业环境不良。
车辆伤 3黄
害
装车卸矿高度过高。
车辆伤 4蓝
害
铲斗从车辆驾驶室上方
车辆伤
2 铲装
4蓝
通过。
害
上、下台阶同时作业时
车辆伤
4蓝
，未沿台阶走向错开。
害
挖掘机未在稳定范围的
车辆伤
3 行走
4蓝
作业平台行走。
害
作业活动风险分级管控清单
工程技术措施
管控措施 管理措施
培训教育措 施
个体防 护措施
2.设置明显的警示标志。
采场出现滑坡的征兆。
2橙
坍塌
1.停止危险区作业，撤离人员。 综合或分别采用挡墙、削坡、 减载、抗滑柱、锚杆、锚索等 2.禁止人员和车辆通行。 进行局部加固。
3.设置明显的警示标志。
采场境界外围有水流入 3 黄 坍塌 修筑截水沟。
采场。
及时清挖截水沟。
区区 矿
队队 区
级长
区区 矿
1.能见度差时，减速行驶，前后车间距不 小于50m。 2.道路较滑时，装防滑链并减速行驶，前 后车距不小于50m。
停在挖掘机尾部回转范围0.5m以外。
1.装车时不能检查、维护车辆。 2.驾驶员不能离开驾驶室，不能将头和手 臂伸出驾驶室外。 1.不能装载过满或装载不匀。 2.不能将大岩块装入车的一端。 1.急弯、陡坡、危险地段限速行驶。 2.严禁超车，前后车距离保持40m。 1.不能采用溜车方式发动车辆。 2.下坡行驶时不能空档滑行。 3.重车下坡行驶中不能换档。 1.车斗落到位后才能驶离。
建筑施工作业活动类风险分级管控清单
班组
级
管理措施：由信号司索工负责吊装作业。
个体防护：
3
人工用手推车运料时，两车前后未保持安全距离。
其他
伤害
Ⅳ
工程措施：平地上两车前后距离不小于2m；坡道上两车前后距离不小于10m。
作业
人员
管理措施：
个体防护：
4
材料放置
砌体材料堆放过高。
物体
打击
Ⅳ
工程措施：砌体材料应按规格堆放整齐，堆码高度不得超过2m。
及时采取稳固措施。
班组
级
管理措施：
个体防护：
14
在砌体上施加外部荷载。
坍塌
Ⅲ
工程措施：在砌体上不应牵拉缆风绳、吊挂重物，或作为其它施工临时设施和支撑的支承点。
立即去除荷载。
班组
级
管理措施：
个体防护：
装饰装修工程作业活动风险分级管控清单
序号
风险点
名称
工作步骤
或工作内容
主要危险有害因素
(人、物、环、管)
班组级
管理措施：1、制定拆除措施；2、专人负责监督指挥；3、发现拆除顺序与方案不符，立即制止，停止作业。
个体防护：
15
连墙件拆除顺序
作业脚手架连墙件拆除不符合要求。
物体打击
Ⅱ
工程措施：1、作业脚手架连墙件必须随架体逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆架体；2、拆除作业过程中，当架体的自由端高度超过2步时，必须加设临时拉结。
作业人员
管理措施：实行实名制进场登记，确保架子工持有效证件进场作业。
个体防护：
2
脚手架搭拆前未进行技术交底。
其他
伤害
高处作业活动风险分级管控清单
3、爬梯、架排检查固定，高空作业人员必须佩带安全带、安全带要高挂低佣；
4ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ垂直分层作业中间有隔离设施
5、高处作业有充足照明，安装临时灯、防爆灯。
6、设置警戒区域，专人警戒。
作业结束验收
其它管理因素缺陷
7、按照预先设定标准，进行验收，并由主管领导复查，避免施工后患
高处作业活动风险分级管控清单
日期：编制：审核：批准：
序号
风险点
作业
内容
潜在危险（危险源）
主要危
害后果
主要控制措施
风险
等级
责任单位/责任人
备注
1
高处作业
作业票证的办理
冒险心里
高空坠落
人员伤害
作业前必须申请按要求办理相应的作业票证审批手续
一般风险
××
作业监护
监护失误
安排专人或者多人监护，明确监护人责任
现场高处作业
建筑施工作业活动风险分级管控清单
应急措施：
24
基坑工程
支撑拆除
拆除顺序
基坑支撑结构的拆除方式、拆除顺序不符合专项施工方案要求
坍塌、物体打击
较大风险
工程措施：支撑拆除应严格按专项施工方案进行，先施工的后拆除，后施工的先拆除，按回填顺序自下而上逐层拆除，随拆随填，必要时应采取加固措施
项目部
管理措施：拆除作业前对作业人员进行安全技术交底
项目部
管理措施：安全员日常巡视检查。
个体防护：
应急措施：减少堆放量。
37
砌筑工程
砌体作业
砌筑
交叉作业时，无安全防护措施。
物体打击
较大风险
工程措施：砌筑作业面下方不得有人；如在同一垂直作业面进行交叉作业时，必须设置安全隔离层。
项目部
管理措施：安全员日常巡视检查。
个体防护：
应急措施：及时进行安全隔离。
38
个体防护：对作业人员配备高空作业劳动保护用品
应急措施：
25
基坑工程
支撑拆除பைடு நூலகம்
机械拆除
机械拆除作业时，施工荷载大于支撑结构承载能力
坍塌、物体打击
较大风险
工程措施：机械拆除作业施工时，严禁超载作业（施工荷载小于支撑结构承载能力）或任意扩大使用范围
项目部
管理措施：
个体防护：
应急措施：
26
基坑工程
支撑拆除
人工拆除
砌筑工程
砌体作业
砌筑
砌筑作业时，随意拆除脚手架杆件和安全防护设施。
坍塌、高处坠落
较大风险
工程措施：砌筑作业时，严禁拆除脚手架连墙杆和安全防护设施；如作业要求必须拆改和移动时，须经工程技术人员同意，在采取加固措施后方可拆除和移动，作业后应立即恢复。
作业活动风险分级管控清单
安全带，安全绳
清理伤口，冷敷，严重者及时就医
班组级
外出
6
现场特种设备使用前的检查
四级
蓝
其他伤害
设备工具点检
特种设备使用
特种作业安全教育培训
清理伤口，包扎，严重者及时就医
班组级
外出
7
安装完成试车前未提醒作业人员
四级
蓝
机械伤害
试车前要跟现场安全监督人员沟通，清退无关作业人员
安装作业安全教育培训
安全带，安全帽，工作服，劳保鞋
清理伤口，包扎，严重者及时就医
班组级
外出
作业活动风险分级管控清单
风险点
作业步骤
危险源或潜在事件
评价级别
风险分级
可能发生的事故类型及后果
管控措施
管控层级
责任单位
责任人
备注
类型
名称
序号
施
应急处置措施
作业活动
安装作业
1
安装作业
未申请作业票
四级
蓝
机械伤害、触电、火灾、物体打击
作业票制度
涉及动火、高空、临时用电等八大作业的，需申请作业票，确认无误后方可作业
物体打击
设备工具点检
作业前检查作业使用的工具是否切合作业实际
作业前的工具点检培训
清理伤口，包扎，严重者及时就医
班组级
外出
4
特种作业人员无资质
四级
蓝
其他伤害
作业人员持有效证件
特种作业安全教育培训
清理伤口，包扎，严重者及时就医
班组级
外出
5
高空作业安全措施不到位
四级
蓝
高空坠落
高空作业需要配备相应的安全用品，高空作业使用的工具必须拴好安全绳
作业活动危险源辨识与风险分级管控清单
作业活动危险源辨识与风险分级管控清单作业活动危险源辨识与风险分级是对于事故和伤害发生的潜在危险源进行识别和评估的过程。
通过辨识危险源并对其进行风险分级，能够帮助我们更好地识别和控制潜在的风险，从而有效地防止事故和伤害的发生。
以下是一份作业活动危险源辨识与风险分级管控清单，用于辅助进行风险管理。
一、作业活动危险源辨识1.人员安全风险-人员未经过必要的培训和资质认证-人员使用不符合安全标准的工具和设备-人员操作不当导致事故或伤害发生2.动力设备操作风险-动力设备缺乏必要的维护和保养-动力设备操作人员未经过必要的培训和人员资质认证-动力设备存在设计和制造缺陷3.机械设备风险-机械设备缺乏必要的维护和保养-机械设备存在设计和制造缺陷-机械设备操作人员操作不当导致事故或伤害发生4.高处作业风险-高处作业缺乏必要的安全措施和防护装备-高处作业操作人员未经过必要的培训和资质认证-高处作业施工方案不合理导致事故或伤害发生5.电气设备风险-电气设备缺乏必要的维护和检修-电气设备存在电路短路和漏电问题-电气设备的安装和使用不符合相关的安全标准6.化学品风险-化学品的储存和使用不符合相关的安全标准-化学品缺乏必要的标识和警示-化学品泄漏和飞溅导致事故或伤害发生7.火灾和爆炸风险-火灾和爆炸的防护设施和装备缺乏必要的维护和检修-火灾和爆炸的防护设施和装备存在设计和制造缺陷-火灾和爆炸的防护设施和装备操作不当导致事故或伤害发生二、风险分级管控对于辨识出的危险源，需要进行风险分级评估，并采取相应的管控措施来降低和控制风险。
1.一级风险：可能导致重大事故和伤害的危险源，需立即采取紧急措施进行控制和消除。
-例如：高处作业时缺乏必要的安全措施和防护装备。
2.二级风险：可能导致较大事故和伤害的危险源，需采取有效的控制措施进行管理和减少风险。
-例如：机械设备缺乏必要的维护和保养。
3.三级风险：可能导致一般事故和伤害的危险源，需采取预防性措施进行管理和监控。
10作业活动风险分级管控清单
车间级
火灾爆炸
——
1、氧气、乙炔瓶存放、使用必须采取防倾倒装置；
2、乙炔瓶严禁放倒使用。3.氧气、乙炔瓶存放和使用与明火间距不小于5米。4.使用前进行检查，发现问题及时更换、安装。5.使用前要将氧气瓶、乙炔瓶放置在阳光晒不到的地方，并采取防倾倒措施后在进行作业。
按照企业安全生产标准化要求进行培训。
三级
车间级
车辆伤害
——
1.开车前进行检查；2.发动机启动后，空运行一定时间；3.起步时，须将推铲举升地面400毫米；4.禁止超载使用。
作业人员应持证上岗。
配备劳保用品。
操作作业能正确掌握熟练使用应急器具，并经常进行应急演练。
车间级
32
作业活动
2
ห้องสมุดไป่ตู้铲车上料作业
1.上料前未进行检查；2.违规操作；3.未佩戴劳保用品。
配备劳保用品。
操作作业能正确掌握熟练使用应急器具，并经常进行应急演练。
岗位级
49
作业活动
其他作业工序
1
中控室操作
1.开机前未进行检查；2.违规操作。
四级
岗位级
其他伤害、粉尘、噪音
设有监控报警装置。
1.现场张贴警示标识，操作规程；2.开机前进行检查。
按照企业安全生产标准化要求进行培训。
配备劳保用品。
操作作业能正确掌握熟练使用应急器具，并经常进行应急演练。
配备劳保用品。
操作作业能正确掌握熟练使用应急器具，并经常进行应急演练。
岗位级
37
作业活动
外加剂输送工序
1
开关输送泵作业
电源线压线、松动脱落会导致漏电，会导致电击，漏电保护措施失效。
三级
车间级
作业活动风险分级管控与隐患排查清单
作业活动风险分级管控与隐患排查清1接氮气作业活动打料料料罐运4业活动业活动剂投料阀门业活动9作业活动车间巡检业活巡检动10设备维修保养49电压表更换未断电，未戴防护用品，未按操作规范操作4级低风险触电1、断电；2、按操作规程进行操作；3、更换完成后清理现场每年对岗位安全操作规程进行培训手套、防护鞋配备应急药品药箱部门级设备部部门负责人50电流变更换未断电，未戴防护用品，未按操作规范操作4级低风险触电1、断电；2、按操作规程进行操作；3、更换完成后清理现场每年对岗位安全操作规程进行培训手套、防护鞋配备应急药品药箱部门级设备部部门负责人51压力表更换未断电，未戴防护用品，未按操作规范操作3级一般风险触电1、断电；2、按操作规程进行操作；3、更换完成后清理现场每年对岗位安全操作规程进行培训手套、防护鞋配备应急药品药箱部门级设备部部门负责人52打包机维修未断电，未戴防护用品，未按操作规范操作3级一般风险机械伤害、触电悬挂警示牌1、断电；2、佩带防护用品；3、按操作规程进行操作；4、更换完成后清理现场每年对岗位安全操作规程进行培训手套、防护鞋配备应急药品药箱部门级设备部部门负责人53叉车维护与保养未戴防护用品，未按规定进行维护和保养3级一般风险其他伤害1、佩带防护用品；2、按操作规程进行操作；3、更换完成后清理现场每年对岗位安全操作规程进行培训手套、防护鞋配备应急药品药箱部门级仓库部门负责人排查清单。
(全面版)10作业活动风险分级监控清单
(全面版)10作业活动风险分级监控清单1. 引言本文档旨在提供一个全面版的10作业活动风险分级监控清单，以帮助组织管理者在进行作业活动时能够识别、评估和监控潜在的风险。
2. 作业活动风险分级监控清单下面是一个包括10个作业活动风险分级监控清单的概述：2.1 作业活动一：项目管理- 风险等级：高、中、低- 监控活动：1. 确保项目计划的合理性和可行性；2. 监控项目进展和风险因素；3. 及时调整项目计划以应对潜在风险。
2.2 作业活动二：资金管理- 风险等级：高、中、低- 监控活动：1. 定期审查和预测资金需求；2. 确保资金的合理分配和使用；3. 监测市场变化和金融风险。
2.3 作业活动三：人力资源管理- 风险等级：高、中、低- 监控活动：1. 招聘和选拔合适的人才；2. 提供员工培训和发展机会；3. 确保员工的工作满意度和福利待遇。
2.4 作业活动四：供应链管理- 风险等级：高、中、低- 监控活动：1. 评估供应商的可靠性和稳定性；2. 定期审查供应链的效率和质量；3. 应对供应链中的潜在风险和变化。
2.5 作业活动五：市场营销- 风险等级：高、中、低- 监控活动：1. 规划和执行市场营销策略；2. 监测市场竞争和消费者需求；3. 及时调整营销计划以适应市场变化。
2.6 作业活动六：信息技术管理- 风险等级：高、中、低- 监控活动：1. 确保信息系统的安全性和可靠性；2. 预防和识别信息技术风险；3. 及时修复系统故障和漏洞。
2.7 作业活动七：法律合规性- 风险等级：高、中、低- 监控活动：1. 确保组织的业务和行为符合相关法律法规；2. 定期审查和更新合规制度和政策；3. 处理法律纠纷和诉讼事务。
2.8 作业活动八：环境保护和可持续发展- 风险等级：高、中、低- 监控活动：1. 遵守环境保护法规和标准；2. 减少生产和运营对环境的负面影响；3. 推动可持续发展和环境保护措施。
2.9 作业活动九：品质管理- 风险等级：高、中、低- 监控活动：1. 确保产品和服务的质量满足客户需求；2. 定期进行品质检查和改进；3. 处理产品质量问题和客户抱怨。
作业活动风险分级管控清单
查确认库内无人
教育员工勿超 过身体极限搬
运。
进入冷库穿 棉服、棉鞋
停留。
班组
生产车 间
卸车工
班组
生产班 组
卸车工
车辆撞到人
四 蓝 车辆伤 级 色害
1.停车后熄火拉 手刹 2.车辆停靠过程 无关人员远离车 辆。 3.限速停靠
教育无关人员 远离装卸区
1.使用小推车进 1.冷库内码垛整
2
卸车及转 腰肌劳损、 运入冷库 低温
四 级
蓝 色
其它伤 害、物 体打击
行转运。
齐牢固，限高。
2.冷库内设内开 2.关闭冷库前检
装置。
作业活动类风险分级管控清单
风险点
作业步骤
编号
类 型
名 称
序 号
名称
评 危险源或潜 价
在事件 级 别
风 可能发 险 生的事 分 故类型 级 及后果
工程技术措施
管理措施
管控措施 培训教育措施
个体防护措 施
管控 层级
责任单 位
责任人
应急处置措施
R01
作 业 活 动 类
原 料 卸 车 入 库
1
货车停靠 及驶离
作业活动风险评价分级管控及隐患排查清单
作业活动风险评价分级管控及隐患排查清单一、作业活动风险评价1.作业环境：考虑作业活动所处的环境是否存在特殊的地理、气候等风险因素，如高温、高海拔、高风险区域等。
2.作业时程：考虑作业活动所需时间是否紧迫，是否存在超时风险。
3.作业设备：考虑作业活动所涉及的设备是否安全可靠，是否符合相关安全标准。
4.作业人员：考虑作业活动所需人员的素质和经验，是否能够胜任作业任务。
5.作业操作流程：考虑作业活动的操作流程是否合理，是否存在隐患或操作风险。
二、分级管控对于不同等级的风险，需要采取相应的管控措施，以降低事故发生的可能性和减轻事故的后果。
以下是常见的几个分级管控措施：1.风险消除：对于风险等级较高的作业活动，应首先考虑是否有可能完全消除风险，如使用机械设备代替人工作业等。
2.风险隔离：对于风险等级适中的作业活动，可以通过隔离措施来减轻风险，如设置护栏、安全网等。
3.风险警示：对于风险等级较低的作业活动，可以通过设置警示标志、告示牌等提醒作业人员注意安全。
4.风险控制：对于风险等级较高的作业活动，需要采取更为严格的风险控制措施，如强制穿戴个人防护设备、限制作业时间等。
隐患排查清单是对作业活动中可能存在的隐患进行详细排查，以便及时发现并采取相应的措施进行排除。
以下是一个可能的隐患排查清单：1.作业场所：检查作业场所是否干净整洁，有无杂物或易燃易爆物品，是否存在滑倒、跌落等安全隐患。
2.作业设备：检查作业设备是否正常运转，是否符合相关安全标准，有无损坏、松动等情况。
3.作业人员：检查作业人员是否穿戴个人防护设备，是否熟悉作业操作流程，是否存在不安全行为。
4.作业过程：检查作业过程中是否存在操作不当、超负荷、过度疲劳等情况，是否存在与周围环境的安全隐患。
通过对以上几个关键点的评估和排查，可以全面了解作业活动的风险情况，确定风险等级，并采取相应的管控措施和排除隐患，从而保障作业活动的安全进行。
(策略版)10作业活动风险分级管控策略清单
(策略版)10作业活动风险分级管控策略清单策略目标本策略清单旨在帮助组织有效管理和控制作业活动中的风险，确保作业活动能够安全、高效地进行。
1. 风险识别与评估策略- 确定作业活动风险的来源和潜在影响。
- 进行风险评估，将风险分级为高、中、低，以确定应采取的管控措施。
2. 授权与责任策略- 设立明确的授权程序，确保只有经过培训和授权的人员才能参与作业活动。
- 明确作业活动的责任人，确保其具备必要的知识和能力。
3. 作业计划与准备策略- 制定详细的作业计划，包括时间安排、资源需求和作业步骤。
- 确保作业所需的设备、工具和材料齐全，并进行必要的检查和测试。
4. 沟通与合作策略- 建立有效的沟通机制，确保作业活动的相关信息能够及时传达给相关人员。
- 鼓励团队合作和协作，促进信息共享和问题解决。
5. 培训与教育策略- 提供必要的培训和教育，确保作业参与人员具备必要的知识和技能。
- 定期进行作业活动的演练和实操，加强团队的应急响应能力。
6. 安全设备与防护策略- 提供适当的个人防护装备和安全设备，确保作业人员的安全。
- 确保安全设备和防护装备的有效性和正常运行，进行必要的维护和检修。
7. 监督与检查策略- 设立监督机制，定期检查作业活动的执行情况。
- 及时发现和纠正潜在的问题和违规行为，确保作业活动符合相关法规和标准。
8. 应急响应与救援策略- 制定应急响应计划，明确应急流程和责任分工。
- 提供必要的应急救援培训和装备，以应对突发事件和事故。
9. 事故调查与改进策略- 进行事故调查，分析其原因和教训，以避免类似事故的再次发生。
- 不断改进作业活动的管控措施，并及时更新策略和流程。
10. 经验分享与研究策略- 鼓励作业参与人员分享经验和教训，促进研究和改进。
- 定期组织经验交流会和培训活动，提升作业活动的管理水平。
以上策略清单可作为组织在管理和控制作业活动风险时的参考，具体实施应根据组织的实际情况进行调整和补充。
作业活动风险分级管控清单
担架、药 品、现场 急救、拨
打120
班组
58 59
混凝土运输 混凝土运输
交通意外 交通意外
混凝土罐车 进入现场车
速过快
混凝土罐车 停靠距离沟
槽过近
一般风险 低风险
现场出入口 设置限速标 志，管理人
员提醒
现场管理人 员、作业人
员提醒
担架、药 品、现场 急救、拨
打120 担架、药 品、现场 急救、拨
打120
班组
工具、箍筋
三级安全教 担架、药
20
打击
、短钢筋等 放在脚手板
低风险
育、班前会 提醒，安全
品、现场 急救、拨
岗位
上
员加强巡查 打120
作业前安全 担架、药
21
触电
使用钢筋作 为二次线
一般风险
技术交底， 安全员加强
品、现场 急救、拨
班组
钢筋焊接作 钢筋焊接作
巡查
打120
22
业
业
触电
作业过程中 未戴绝缘手 套、穿绝缘
作业前安全 员检查作业 区域防护情 况，班前会
提醒 班前会提 醒，作业后 检查，工具 存放在指定 地点，脚手 架软硬防护
担架、药 品、现场 急救、拨
打120
担架、药 品、现场 急救、拨
打120
班组 班组
到位
65
触电
插入式振捣 器作业前未 进行绝缘检
查
一般风险
作业前进行 安全技术交 底，由电工 进行用电检
坠落
搭设作业人 员未正确使
用安全带
较大风险
育，班前检 查安全带佩 戴，安全员 作业过程中
担架、药 品、现场 急救、拨
作业活动风险分级管控清单
措施 措施 措施
对作业人
员进行安 配备个人
全培训及 防中毒窒 安全施工 息等防护
班组 维修班组
技术交 装备。
底，指定
制定受限
监护人员
空间窒息
现场监
应急措
护，严禁
施，现场 班组 维修班组
私自脱岗
配备应急
。
装备，严
禁盲目施 制定受限
空间窒息
应急措 施，现场
班组 维修班组
配备应急
装备，严
责任人 朱瑞 朱瑞 朱瑞
2
作业过程
设施工具 以及作业
过程安全
四级
中毒、窒 一般风险 息、火灾
、爆炸
不达标
3
作业结束
人员未安 全撤出
四级
一般风险
中毒、窒 息
必须做到 “先通风 、再检测 、后作业 ”，严禁 通风、检 测不合格 实施人员 进出签字 制，确认 所有人员 已经安全 撤出。
级管控清单
管控措施
培训教育 个体防护 应急处置 管控层级 责任单位
风险点
编 号
类型
名称
作业步骤
序 号
名称
作业活动类风险分级管控清单
危险源或 评价级 潜在事件 别
风险分 级
可能发生
管控措施
的事故类 型及后果
工程技
备
划准备
四级
中毒、窒 一般风险 息、火灾
、爆炸
实施有限 空间作业 审批制。
有限空间
R19
作业活 动类
有限空 间作业
内施工用
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三
火灾爆炸、灼烫
管理措施
制定蒸脱机工岗位安全操作规程，规定开蒸脱机前对供电系统、倾动系统、冷却系统等进行检查确认
培训教育措施
定期对蒸脱机岗位进行安全操作规程的教育培训和考核
浸出器
三
灼烫、火灾爆炸
管理措施
制定岗位安全操作规程，严禁带手机、烟火等带有电磁干扰的物品。
培训教育措施
定期对岗位进行安全操作规程的教育培训和考核
原料车夏利超间
管理措施
设置原料检查岗位，对原材料进行检查分拣，发现积水等情况应进行干燥处理
储存码垛超高超量
四
坍塌
管理措施
制定仓库安全管理制度，定期对码垛进行检查，发现问题及时处理
工程技术措施
划定原料储存区域，远离人行通道
仓库内码垛符合“五距”要求
6
上料作业
提升机运行
三
一般
机械伤害
管理措施
制定设备设施的维护保养计划，并定期进行维护保养
应急处置措施
定期进行机械伤害事故应急预案演练，事故发生时按照相应处置措施进行处置。
24
滤油作业
成品油灌
四
低
火灾爆炸、灼烫
管理措施
每次打油前进行检查确认，出现问题立即停炉修复严禁冒险使用，并对检查和修灌情况做好记录
班组级
滤油车间
人员站位不当跌落平台
五
其他（摔伤）
工程技术措施
滤油平台安装高度为1050mm的防护栏杆，横杆符合标准要求（如影响移动，可安装可拆卸式护栏）
车间级
榨油车间
定期进行自检，发现问题及时处理
叉车上料
四
车辆伤害、物体打击
管理措施
叉车司机必须进行岗前技能培训，考核合格后方可上岗
制定叉车安全操作规程，严禁酒后驾驶
培训教育措施
定期对叉车进行安全操作规程的培训
叉车超速超载行驶等违规操作
四
车辆伤害、物体打击
管理措施
制定叉车安全操作规程，规定叉车严禁超速超载行驶，严禁行驶中和尚未停妥时任何人爬车、跳车，和违章载人等违规操作
培训教育措施
制定温度标准，并对员工进行培训教育
榨油机带病运行
四
机械伤害
管理措施
制定设备设施的维护保养计划，并定期进行维护保养
定期进行自检，发现问题及时处理
培训教育措施
定期对榨油机操作岗位进行安全操作规程的教育培训和考核
捞渣机
四
机械伤害、灼烫
管理措施
捞渣机启动前和运行中对运行环境进行确认
个体防护措施
起重作业区域人员均应佩戴安全帽
个体防护措施
为浸出工配备防高温劳动防护用品，并监督佩戴使用
应急处置措施
定期进行浸出器爆炸事故应急预案演练，事故发生时按照相应处置措施进行处置
炉前配备足额干粉灭火器，严禁使用水进行灭火
炉前工裸眼观察熔融金属
五
其他（视力下降）
个体防护措施
为炉前工配备窑炉护目镜，并监督佩戴使用
熔融金属高温辐射
四
灼烫
工程技术措施
下渣坑
四
高处坠落、摔伤
工程技术措施
安装可拆卸挡板
洗滤布机
四
机械伤害、灼烫
管理措施
做上岗前培训，熟知一切操作程序，考核合格后方可上岗
培训教育措施
定期对洗滤布岗位进行安全操作规程的教育培训和考核
29
浸出作业
溶剂暂存罐
四
一般
高空坠落、腐蚀
工程技术措施
先通风、再检测、后作业
车间级
浸出车间
应急处置措施
定期进行高空坠落事故应急预案演练，事故发生时按照相应处置措施进行处置
液压系统压力监测，出现问题及时处理
管理措施
每班定期检查，发现漏油及时处理
平台杂物过多导致摔伤或跌入熔炼炉
五
灼烫、其他（摔伤）
管理措施
对炉前作业平台实行“5s”定置管理
每班下班后对作业现场进行清扫整理
50
人工测温炸
管理措施
制定炉前工岗位安全操作规程，规定炉前工具进入熔融液体前必须烘干预热，严禁工具带水作业
班组级
培训教育措施
定期对炉前岗位进行安全操作规程和岗位安全知识的教育培训和考核，提高员工安全意识
加入精炼剂时人员站位不当
四
灼烫
管理措施
制定炉前岗位安全操作规程，规定人员站位
培训教育措施
定期对炉前岗位进行安全操作规程和岗位安全知识的教育培训和考核，提高员工安全意识
1注：管控措施指按一定程序确定的所有管控措施，包括“现有安全控制措施”和“建议改进（新增）措施”，内容必须详细和具体。
培训教育措施
定期对装载机司机进行安全操作规程的培训
道路不平或存在缺陷
五
车辆伤害、物体打击
工程技术措施
定期检查、修复、平整道路
蒸炒作业
传动机带病运行
五
机械伤害
管理措施
定期对传送机进行维护保养
每班使用前进行安全检查确认
炒锅高温运行
四
烫伤
管理措施
安装报警器，定期维护保养
每班使用前进行安全检查确认，发现问题严禁使用
作业活动风险分级管控清单
风险点
作业步骤
危险源或潜在事件
评价级别
风险分级
可能发生的事故类型及后果
管控措施
管控层级
责任单位
责任人
备注
编号
类型
名称
序号
名称
1.
操作及作业活动
榨油作业
1
原料储存
原料放置时间太久，温度过高
三
一般
火灾爆炸
工程技术措施
设置原料棚或车间内储存，放在通风条件好的地方，不宜露天存放
车间级
班组级
精炼车间
培训教育措施
定期对炉前工岗位进行安全操作规程的教育培训和考核
测温人员站位距离过近
四
灼烫
管理措施
制定炉前工岗位安全操作规程，规定作业人员站位
培训教育措施
定期对炉前工岗位进行安全操作规程的教育培训和考核
54
加入精炼剂
野蛮抛掷
四
低
灼烫
管理措施
制定炉前岗位安全操作规程，规定加入精炼剂的方式，严禁野蛮抛掷
采取适当的隔热措施，对人员操作区域和电气设施进行隔离
个体防护措施
为炉前工配备防高温劳动防护用品，并监督佩戴使用
高温及有毒有害烟尘
五
灼烫、中毒和窒息
工程技术措施
炉前设置除尘设备，并确保冶炼时正常开启
个体防护措施
为炉前工配备防尘口罩等劳动防护用品，并监督佩戴使用
液压管路漏油
三
火灾爆炸
工程技术措施
炉口与液压系统之间采取防火隔离措施