换热站检修方案

*****各换热站维修工程

施

工

方

案

*********分公司

2018-11-5

一、工程概况：

本工程主要工作内容包括：A-***换热站

B-**换热站

二、程质量标准

合格率100%

三、施工步骤

验收检修所需材料→准备使用工具→关闭进出水阀门→加装控制阀门→管道维修设备维修或更换→自检→验收

四、施工方法：

管道安装技术措施

1、材料检验与验收

（1）材料检验验收

a、所有管道组成件材料均应符合规范及设计(或本方案）要求。每种、每批材料均应有相应的合格质量证明书。

b 、各种钢制管材、管件，表面应平滑、光洁，不得有裂纹、缩孔、夹渣、折叠、重皮等缺陷，其锈蚀或凹陷程度不应超过其壁厚的负偏差。陶瓷复合管内衬陶瓷不得有裂纹缺损等现象。

c、所有主要材料(含主要辅材)均须及时向监理报验，监理审批后方可使用。

2、钢管道安装

（1）、钢管下料切割利坡口的加工采用氧—乙炔焰或砂轮切割机，焊条型号根据管道钢材材质选用合适型号，焊接方法采用手工电弧焊。

（2）、钢管安装顺序：先大管后小管，并行管道同时进行。安装时，为避免破坏防腐层，一般采用软吊带或采取相应的保护措施。

（3）、连接管口管端切口应平整，端面应垂直其轴线，壁厚T>6mm时应开设V型坡口。

（4）、钢管的组对和焊接尽可能在地面上进行，并应有人监护。

（5）、管道焊接时，管内应防止穿堂风。

（6）、每焊缝在焊完后立即除去渣皮和飞溅，并将焊缝表面清理干净。

（7）、焊缝的余高应小于或等于1+0．2amm(a为焊缝宽度)。

（8）、管子或管件对接焊缝组对时，内壁应齐平，内壁错边量不宜超过管壁厚的10％，且不大于2mm。

（9）、焊缝的外观不允许有裂缝、气孔、夹缝、熔合性飞溅、咬边深度不得大于，咬肉长度小于焊缝长度的1%，且小于100mm。外观质量不得低于Ⅳ级。

（10）管道坡度≥2‰。

（11）管道除锈时，采用角向磨光机作业，除锈标准ST3级。除锈后，管道表面应无飞溅、熔渣、油污等杂物，并露出金属光泽。

管道防腐：

1、根据图纸要求采用两遍底漆、两遍面漆防腐。

2、涂漆前管子表面应清除油垢、灰渣、铁锈、氧化铁皮等。管道按甲方供新管进行机械除锈。

3、涂刷时，层间纵横交错，每层往复进行。涂漆的时间间隔应符合涂料的技术要求，漆膜厚度符合设计要求。漆膜在干燥过程中，应保持周围环境清洁，防止漆膜表面受污。

4、管道防腐应在转胎上进行，两端预留150-250mm不做防腐，以免焊接时难以清根，影响焊接质量，待安装、试压后补作。

5、防腐的油漆施工根据现场条件采用刷涂的方式。

6、涂底漆时，基面应于燥，基面除锈后与涂底漆的间隔时间不宜过长，不超过8小时，以防返锈；涂刷应均匀、饱满，不得有凝块，起泡现象。

防腐层外观应饱满、均匀、光亮。

管道拆除：

1、管道拆除前，施工人员要熟悉现场周边环境，熟悉工艺流程等。

2、管道拆除前，管道必须已经置换完毕，与外界装置必须采取盲板或已经切断的隔离，禁止采取阀门关闭隔离。此部分由龙化储运有限公司负责完成。

3、管道拆除前，电器仪表确认已经拆除，确保电器仪表设备无电无动作。

4、管道拆除前，我方安全员与施工方安全员将要拆除的是哪些管道、具体位置，对安全进行评估，确定安全防御方案。

5、管道拆除前，需要通知冷轧厂安全管理人员对管道进行安全检测，特别是那些有毒有害介质管道（原油、渣油、柴油、汽油等），防止发生爆炸、窒息等安全事故，签署办理安全作业票（火票、高空作业票、设备内作业票等），确认无安全隐患后再进行施工。

6、部分管道上带有防腐保温材料，根据现场实际情况考虑基本上不能利旧，因此不考虑保护性拆除，只考虑管道拆除方便即可。

7、对每一条管线，如果采取的是保护性拆除，考虑尽量从法兰连接处进行拆除。从法兰连接处进行拆除时，由于连接的螺栓多锈蚀，因此在拆除前应至少提前4个小时在螺栓连接处喷除锈剂，这样螺栓就比较容易拆除。拆下来的螺栓如果可以再次利用的话，在管道拆除后应挂到连接法兰上以防丢失。有锈蚀的螺栓无法拆除时只能采取切割，拆下来的螺栓如果不能再次利用也要回收起来（当废铁卖）。对碳钢、合金钢管道可采用火焰切割，对不锈钢管道采取砂轮机切割。

8、管道拆除前，首先要拆除管道支吊架，对特殊的管道支吊架进行标注。

9、管道拆除，需要起重工和管工的密切配合。由于是拆除，可以考虑局部整体进行拆除，拆除时需要用吊车或者相关吊具对管道进行悬吊配合，防止发生管道倾倒、滑落等砸人事故，对于使用的吊车、吊具必须具有相应的吊装能力。

10、拆除后的管道，尽量立即拉走，不能运走的在现场设置一个临时集中堆放点，便于集中管理，有利于清点和运输。此堆放点经施工方与我公司协商后确定。

阀门安装：

安装前的检查与试验

阀门在进场后要进行外观检查，必须具有齐备的合格证明文件，严禁使用淘汰的产品，并按规定的要求进行强度和严密性试验。

阀门的安装要求

1）、安装时应将阀门关闭，以防杂物落入阀腔内，影响阀门的严密性，位置、进出口方向正确；连接牢固，紧密、启闭灵活，朝向合理。

2）、所有阀门均应安装在易于操作检修处。

3）、在同一工程中应尽量采用相同类型的阀门，以便于识别及检修更换部件。

4）、铸钢阀门（法兰式）应将阀体刷黑漆，手轮刷红漆；铜阀门应保持阀体清洁，手轮刷红漆，同一设备上安装的阀门应排列整齐美观。

5）、截止阀、止回阀安装时，应注意流体流动方向，严禁装反。安装截止阀时应按低进高出的方向安装，应使介质从阀底部流入，止回阀应按阀体标志的流动方向安装。