炉前燃油系统

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北疆电厂超超临界直流煤粉炉采用二级系统的点火装置,它由高
能点火器和机械雾化轻油枪系统组成，另外在A层燃烧器设置微 油点火系。
为了检测点火装置和主燃烧器的火焰是否正常,还装置了火焰检
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3、微油点火系统图
至炉前油站
PI
PI
PI
PI
PI PI
PI PI PI
PI
PI PI
A侧冷一次风管道
#2角
#3角
#6角
#7角
PI
M
#1角
#4角
#5角
#8角
PI PI PI
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PI Βιβλιοθήκη BaiduI PI
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杂用气管道来
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炉前油站来
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（2）北疆油枪设置
我厂燃烧器的点火方式为二级点火，即高能点火装置点燃轻 油，轻油点燃煤粉。 本系统共装设三层、24支大油枪简单机械雾化油枪，供锅炉 点火启动、低负荷稳燃，该油枪可用来暖炉、升压，并可引燃 和稳燃相邻煤粉喷嘴。每支油枪布置在相邻2层煤粉喷嘴之间的 1只直吹风喷嘴内，油枪前燃油压力稳定2.8MPa。
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（3）单支油枪的启动顺序


燃烧器进入点火模式，发出推进油枪指令。
油枪已推进、油角阀已关，发推进点火枪指令。 点火枪已推进，高能打火器打火20秒，打火后2秒发出开油角
阀指令。
油角阀离开关位22s之后，无油火检则启动失败触发停止程控。 高能打火器打火20秒后退点火枪。
（3）机械雾化油枪工作原理
将具有一定压力的燃油在油喷嘴内产生高速旋转，从油喷嘴 射出后，油膜被撕裂，形成雾状小液滴。如下图。
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一 炉前燃油系统
1、炉前油系统组成
炉前油系统是由油管道、压缩空气管道、一次仪表、阀门和管道 及测量元件等组成。它们的功能是保护、监视炉前油系统中的介质在 正常压力和流量下工作，油枪在投入运行时，并满足锅炉FSSS和CCS 的控制要求。
我厂#1、2锅炉前各布置一个炉前燃油系统，并列接在总供 油、回油母管上，总供、回油母管上预留二期扩充接口。
范围之内。
在证实前面这段无泄漏后，再进行对油跳闸阀的试验，打开回 油阀泄压至跳闸阀后泄漏试验压力低压力开关动作后；
关闭回油阀，观察跳闸阀出口压力变化。在规定时间内，若该
压力开关不动作，则表明跳闸阀泄漏试验通过。反之则说明该 跳闸阀有泄漏现象。
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（2）单支油枪的启动允许条件
允许油点火； 对应油火检无火；
无对应点火柜电源失去信号；
油角阀已全关； 无停油燃烧器信号；
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具体过程如下：
在母管油压达到泄漏试验设定值时，先开跳闸阀和回油阀进行 油循环；
经过一定时间的油循环关闭回油阀，对油系统的各管路、阀门
进行充压至跳闸阀后泄漏试验压力高开关动作； 关闭跳闸阀，观察跳闸阀后的压力变化是否保持在规定的允许
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2、油枪
（1）油枪工作原理
当BMS发出推进油枪指令时,通过进枪行程开关,使二位 五通电磁阀动作,压缩空气进入气缸带动活塞杆,从而将油 枪推入炉膛内。此时高能点火器接到命令,接通电源连续 打火30s左右，同时，打开油阀，油枪向炉内喷射油雾,实 现点火。停用时,通过退枪行程开关,使二位五通电磁阀换 向，压缩空气进入汽缸另一端，推动活塞杆，将油枪退出。 其中电磁阀的正确动作与否是实现油枪可靠控制的关键。
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3、炉前燃油系统和油燃烧器设备组成
包括以下设备： 炉前油管路、压缩空气吹扫管路、阀门、附件、支吊装置， 包括油调节阀、电磁阀、油角阀、吹扫阀、回油阀、截止 阀、油母管快关阀等。 油枪(雾化器及配风器)、油枪进退驱动装置、连接金属软 管、高能点火器、火焰检测系统、油枪就地控制装置。 锅炉本体范围内的燃油设备(油枪及进退机构等)、管道系 统(包括供、回油管道、调节阀、阀门和附件，)，能满足 远方程控点火的要求。
PS
PS
PI
PS
F
供油 排污
PS PI
F
排污
回油
至 #2 至 角 #1 角
至 至 至 至 #3 #6 #5 #4 角 角 角 角
至 至 #7 #8 角 角
PI PT PS
F
微油点火回油母管
排污
杂用气来
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吹扫阀开到位后，油枪进行一段3分钟吹扫。
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在吹扫过程中，若有以下任一条件，则发出吹扫阻塞信号，退
点火枪、关吹扫阀，退油枪，停止吹扫。
油枪进失败； 点火枪进失败；

进入点火模式30秒后，退出点火模式。
流程图如下：
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3、燃油系统相关联锁
（1）油点火条件
OFT复位； 火检冷却风压正常； 炉前燃油母管压力正常； 供油温度正常（大于20℃）； 燃油母管快关阀打开； 燃油吹扫气源压力不低不高； 摆动喷嘴在水平位且锅炉风量小于40％或有给煤机运行。
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（2）DCS油枪投入方式
三种投入方式：单只操作；对操作；层操作。 ① 画面设有单只油枪单只操作功能； ② 成对投入或停运一对油枪；如同时启角1和角5，同时停角1和 角5 。 ③ 层操作：燃烧器启动顺序为1-5（同时），3-7（同时），2-6 （同时），4-8（同时）。停止顺序：4-8（同时），2-6（同 时），3-7（同时），1-5（同时）。每对燃烧器启动/停止指令 之间的间隔均为10秒。
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（4）单支油枪的停运顺序
油枪停止分为两阶段：①油枪吹扫；②油枪停止。
首先关油阀，油阀关闭后进入油枪吹扫阶段。在吹扫阶段，首 先检测下列条件：①油角阀关位；②油枪吹扫未阻塞。
上述条件满足后：
首先进点火枪，如果油枪未进到位则先进油枪，油枪进到位后 再进点火枪。
油枪和点火枪进到位，高能打火器打火并发出开吹扫阀指令，
油枪停阶段，发出退油枪指令，油枪停止结束。 具体流程图如下：
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目前,大容量锅炉的煤粉燃烧器点火均使用液体燃料或气体燃料,采用 多级点火方式。由电引燃器发火,逐级点燃气体燃料，液体燃料，燃后点 燃煤粉；或者由电引燃器直接点燃液体燃料(轻油或重油),再点燃煤粉。 点火过程可在主燃烧器上进行,也可先点燃启动(辅助)燃烧器,再由它们 来点燃主燃烧器。
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4、燃油泄漏试验
（1）目的：
在锅炉点火前需检查燃油跳闸阀至各油枪入口快关阀之间的管道 和阀门在规定的油压下有无漏油现象。
（2）方法
由运行人员在CRT上操作，如果泄漏试验失败则炉膛吹扫不成功， 系统发出泄漏试验失败信号，经处理后重新开始泄漏试验。油泄漏试 验一般分两部分进行，首先是检测各油枪角阀及各油枪角阀至母管跳 闸阀之间的油管路是否泄漏，然后检测油跳闸阀是否有泄漏。当这两 部分试验都通过时，则表明该油系统泄漏试验成功。
测器。 每台锅炉设置AB\CD\EF三层油枪，每层8支，共计24支，油枪原
设计总出力为25%BMCR。后在调试期间更换每支油枪雾化片，每
支油枪出力由2300kg/h，改为1400kg/h，油枪总出力为15%BMCR。
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可进行层投停、成对投停（1和5油枪、3 和7油枪、2和6油枪、4和8 油枪各为一对）、单支投停。
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三 高能点火器
1、点火器工作原理
高能点火器是由上海锅炉厂成套供货，点火燃烧器，采用点火 能量从小逐级放大续燃的点火方式，结构原理如下图：
吹扫阀开失败；
吹扫气源压力低低； 油角阀未关到位；
MFT； OFT。
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待条件消失后，可在操作面板上进行“停操作”可复位吹扫阻
塞信号，重新启动油枪吹扫。计时结束关吹扫阀，进入下一步，
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二 油枪点火装置
1、概述
煤粉炉的点火装置的用途,主要是在锅炉启动时,用来点燃主燃烧器的 煤粉气流。另外,当锅炉机组需在较低负荷下运行或燃煤质量变差时,由 于炉膛温度降低危及煤粉着火的稳定性,炉内火焰发生脉动以至有熄火危 险时,用点火装置来稳定燃烧或作为辅助燃烧设备。
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2015年7月
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2、炉前燃油布置图
放气
PI
油枪 至EF1油枪
PI
高能点火器 至CD1油枪
PI
FSS
至AB1油枪
油枪就地操作箱
至 #2 至 角 #1 角
至 至 至 #6 至 #3 #5 角 #4 角 角 角
至 至 #7 #8 角 角
PT PS PI PSH PSLL TS PSL
PI
PT
F
微油点火供油母管
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5、油枪控制操作
（1）油枪投入方法 就地投入和远方DCS投 入 三层AB、CD、EF油点火 器提供了24个就地控制 站装置。 就地投入时，要严格按 照投入顺控次序投入油 枪
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