泵车使用管理办法

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泵车使用管理办法

1、操作规定

(1)班前、班后要对泵车进行严格检查,作业中要经常检查泵车的工作状况,出现问题及时上报。

(2)认真执行“泵车保养守则”,保证泵车正常运转,做到清洁、紧固、润滑,及时发现和消除设备故障隐患。

(3)在执行泵送任务时,泵车臂下严禁站人。

(4)严格执行“泵车交班制度”,交班记录要真实、及时填写,主管部门不定期进行检查。

(5)认真填写机械设备履历书,必须真实、详细记录泵车运转状况,做到有帐可查。

(6)保证泵车附件和所配工具完好齐全,不得转借,工具损坏或丢失要及时上报。

2、操作注意事项

(1)在没有注入密封水前,不得开机,每天必须更换全部密封水。

(2)除氮气外,不得向蓄压器中填充其他气体。

(3)不要轻易调整各油压调节器。

(4)泵在运转前必须进行下列检查:

①操作盘电源开关、泵开关、阀开关、发动机开关、最大压力试验开关、水泵电源开关是否处于关闭位置。

②是否有足够的清洗水和密封水。

③液压油是否够量。

④泵“工作—清洗”切换开关是否处于“工作”位置。

⑤料斗里是否有杂物。

⑥闭油路加油阀和闭油路放油阀是否处于关闭位置。

⑦底门是否关闭,是否漏水。

(5)发动机空转速不得超过500—600转/分。

(6)混凝土最高压力为80千克力/平方厘米。请按下列规范使用:

①使用臂杆或普通管时,泵压切换开关应放在“标准”位置上。此时混凝土压力为50千克力/平方厘米。

②使用高压管时,泵车切换开关应放在“高压”位置上,此时混凝土压力为80千克力/平方厘米。

(7)严格控制臂杆头部软管的连接长度。软管最大长度8米(3米包钢丝软管+5米塑料软管)。

(8)料斗左侧的润滑脂罐保证每班打油4—5次(每次间隔约3小时)。

(9)冬季要实施保温运转,作业完毕后一定要把水排净。

(10)清洗水泵时,发动机转速必须低于800转/分,泵送量从最低开始,逐渐增加。使用高压清洗喷嘴时,必须打开旁通旋塞。

(11)作业完成后清洗料斗及料斗密封、摆阀(含内部)、混凝土缸和活塞前端、配管。

(12)作业完成后一定要切断电源。

3、保养守则

(1)按下列时间限制严格检查和补充润滑油或润滑脂:

①摆阀、摆阀作用销、料斗搅拌油、料斗搅拌器链轮:由料斗左侧润滑脂罐定时打油。

②臂杆转台每100小时或1个月加注润滑脂。

③臂杆翻转点每100小时或1个月加注极压润滑脂。

④传动轴每100小时或1个月加注润滑脂。

⑤臂杆旋转马达(减速机)每300小时或3个月更换齿轮油。

⑥旋转制动器每300小时或3个月更换“C机油”。

⑦P.D.O每300小时或3个月(初次每100小时或1个月)更换齿轮油。

⑧液压油每600小时或6个月(初次每300小时或3个月)更换液压油。

(2)更换液压油时必须检查吸油滤芯。

(3)回油滤芯的堵塞程度利用滤清器压力计进行检查。在进行最高运转时,应在压力计指针进入黄色区段(进入红色区段之前)更换全套滤芯。

4、交接班制度

每班工作结束后要做到:

认真清理摆阀、缸筒、活塞前端、料斗、输送管等各部位。

(1)整理泵车外观,保持车容整洁。

(2)排净密封水和清洗水,防止冻结。

(3)支腿回收到位,插好安全销。

(4)各手柄、开关扳到正确位置,保证安全。

每班工作开始前认真检查:

(1)全车燃油、液压油、机油、润滑油是否渗漏。

(2)是否有漏水、漏气现象。

(3)砼输送管是否磨损过度,必要及时更换。

(4)各部位螺线是否松动,保证连接紧固。

5、纪律规定

(1)生产结束后,清理车容车貌,到指定位置停放,锁好车门,违者处50元/次罚款。

(2)严禁穿拖鞋、赤膊驾驶,违者处50元/次罚款。

(3)严禁酒后驾驶,违者处500—1000元/次罚款并开除,因酒后驾驶造成损失的,由个人承担责任。

(4)严禁将车交由他人驾驶,违者处1000元/次罚款并开除。

(5)遵守交通规则,严禁闯红灯、空挡滑行及超速行驶。除交警规定路段外,最大时速不超过60公里/小时,公司路口及院内不得超过5公里/小时,违者处500—1000元/次罚款。因个人原因造成损失的,由个人承担责任。

(6)在施工现场要遵守工地有关规定,违者处200元/次罚款

(7)服从车队长、调度主任、公司领导及施工现场管理人员指挥,违者处100—500元/次罚款。

(8)不得私自更改行驶路线,违者处100元/次罚款,由此造成损失的,由个人承担责任。

(9)不准私自开车出厂,因修车、保养等事项需要外出的,事先必须向车队长、调度说明情况,经批准后方可出厂,违者处200元/次罚款。

(10)不得厂外兼职和接私活,一经发现做开除处理。

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