储油罐防渗漏防腐蚀做法

油罐土工膜施工方法

油罐防渗的必要性

储蓄工程是石油行业必不可少的、也是重要的基础设施,其基础的要求也相当严格。地基土层要满足承载力设计值要求，而且要做防渗防潮处理，否则渗漏对环境会造成严重污染,地下水汽上来,则会腐蚀钢制罐体.因此HDPE土工膜是储罐基础设计中,最佳的防渗防潮材料.

一、主要防水材料：HDPE土工膜

二、基础条件

1、检查场内的杂物，按设计要求清理好，这是确保防渗效果的关键，特别是对尖石、

树根等杂物要彻底清理干净，基面不允许有局部凹凸现象，清理好的基面要用夯锤或夯板夯紧，使之密实平整。对所有杂物要清理干净，防止土工膜被杂物刺破。防止在以后使用过程中因密实度不均匀，造成渗漏。

HDPE防渗土工膜施工的气候要求

气温一般应在五摄氏度以上，低温时土工膜应紧张些，高温时土工膜应放松些。

风力在四级以下。

气温过低时，4级以上大风及雨雪天气一般不应施工。

在风天气，风力影响土工膜施工时，待焊的HDPE土工膜应用大石块或砂袋压牢。

三、HDPE防渗土工膜铺设

铺设HDPE防渗膜是整个防渗系统中较为关键的工序。

1、在铺膜前对HDPE防渗膜外观质量进行开包检查，记录并修补已发现的机械损伤和

生产创伤、孔洞、折损等缺陷。

2、铺设HDPE防渗膜时应力求焊缝最少，在保证质量的前提下，尽量节约原材料。同

时也容易保证质量。

四、铺设完成后注意事项

•HDPE防渗膜铺设完成后，应尽量减少在膜面上行走、搬动工具等，凡能对HDPE 膜造成危害的物件，均不应放在膜上或携带在膜上行走，以免对膜造成意外损伤。

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五、HDPE防渗土工膜的焊接技术

•焊道搭接宽度：80~100mm；平面和垂直面的自然褶皱分别为：5%~8%；预留伸缩量：3%~5%；边角料剩余量：2%~5%。

•热熔焊接工作温度280~300℃；行进速度2~3m/min；焊接形式为双焊道。

•破损部位修复方法，裁剪规格相同的材料，热熔粘补，聚乙烯胶密封。

六、HDPE土工膜施工注意事项

•热风枪、砂轮机和焊机拖带的电源线在使用过程中，必须最大限度的远离其工作部

•位，以免损伤脑筋电线发生漏电。

•除热风焊接外，热风枪的嘴部在任何情况下都不得与HDPE膜面接触，并且尽可能的远离膜面、人体、机械等物体。

•焊机在不使用时，不得直接放置在HDPE膜面上，应放置在支架或沙袋带上。

•裁膜刀使用完毕后，应立即将刀片收回刀盒内。

•在现场使用的各种临时性小型工具，使用完毕，应及时放入工具箱内。

•严禁将从挤压焊接机枪头摘下的焊料物直接丢弃在土工膜面上。

•HDPE土工膜施工现场禁止吸烟，不得穿带铁钉的鞋或高跟硬底鞋到膜面上行走，不允许从事有可能破坏土工膜成品的一切活动。

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七、土工膜成品检测和修补

•检测按三个步骤进行，即目测、充气检测及破坏试验。

•目测主要是对铺设的土工膜外观、焊缝质量、T型焊接、基底杂物等进行细致的检查，所有施工人员对这一工作都应贯彻在全部施工过程中。

•除目检外，如有必要还可采用真空检测和气压检测，充气压检测的充气强度为

0.25Mpa，5分钟不漏气，考虑到卷材较柔软易变形，允许压力下降20%。

•进行拉力测试时（破坏试验），其标准为在做剥离和剪切试验时，焊缝没被撕裂开而母才被撕拉破坏，此时焊接合格。

•外观检查，发现膜面有孔眼等缺陷及焊接过程中出现的漏焊、虚焊破损等情况下，应及时用新鲜的母材修补，补疤每边超过破损部位10-20cm

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