焊接件质量目视检验规范 ()

湖南耐普泵业有限公司

焊接件外观质量检验规范

1.目的

通过制定焊接件质量的外观检验规范，指导操作者和检验员在焊接、检验过程中的行为，使生产和检验有章可循，确保产品焊接件质量

2.范围

本规范适用于公司所有焊接件外观检测（含自制及外协）。焊缝内部检测按国家标准及技术要求执行。本规范适用于手工、机械（半自动）和自动类型的熔化极焊接方法，如手工电弧焊、氩弧焊、气体保护焊、埋弧焊等。

3.引用文件

GB/T 324 《焊缝符号表示法》

GB/T 3375 《焊接术语》

GB/T 《金属熔化焊接头缺欠分类及说明》

GB/T 19418 《钢的弧焊接头缺陷质量分级指南》

GB/T19804?? 《焊接结构的一般尺寸公差和形位公差》

JB/T10584《钢结构焊缝外形尺寸》

GB/T12476 1～4 《焊接质量保证金属材料的熔化焊》

GB50205 《钢结构工程施工质量验收规范》附条文说明

ISO5807 《焊接质量等级》

4.外形尺寸检验依据

产品制造施工设计图

图纸规定了产品精加工制造后必须达到的材质特性、几何特性（如形状、尺寸等）以及加工精度（如公差等）的要求。

技术标准

包括国家的、行业的或企业的有关标准和技术法规。在这些标准或法规中规定了产品的质量要求和质量评定的方法。

产品制造的工艺文件

如焊接工艺规程、时效处理、热处理工艺规程等，在这些文件中根据工艺特点提出必须满足的工艺要求。

订货合同

在订货合同中对产品提出的附加要求，作为技术文件的补充规定，同样是制造和验收的依据。

5.焊缝外观检验

焊缝基本符号

a ：角焊缝厚度；

b ：焊缝余高的宽度；

d ：气孔的直径；

h ：缺陷尺寸（高度或宽度）；

s ：对接焊缝公称厚度；

t ：壁厚或板厚；

K ：角焊缝的焊脚尺寸；

C ：焊缝宽度；

Z: 角焊的焊角长度；

焊缝分类及质量等级

5.2.1 焊缝分类

根据公司结构件的受力受压情况以及局部焊接部位的重要性，把焊缝分为A、B、C、D 等四类。具体分类见表1。

表1 焊缝分类

5.2.2 焊缝外观质量检验

焊缝应根据结构件的重要性、荷载特性、焊缝形式、工作环境以及受力状态等情况区分。对接、T 形接头（含插入式的筒体对接）焊缝均要求焊透。焊缝不得存在未焊满、根部收缩、咬边和接头不良等缺陷。具体详见表2之规定，若未涉及的请参详I SO 5817 Class C。

表2焊缝外观质量检验项目和要求

单位：mm

6 焊接件外形尺寸检验要求:

依照公司设计图，明确各个焊接件毛坯外形尺寸的形位公差要求，并针对零部件加工前要求进行余量比对。局部不重要的临时尺寸除外。

形位公差检验表单位：㎜

7 焊接件资料验收

制造方在焊接件的入库验收前，需按照技术要求提供焊接件相关的过程控制文件及证明资料。

①所有与焊接件相关的材料质量证明书。如：材料质量证明书，焊材材质证明书等

②原材料进厂复检记录。含成分、力学、无损检测等。

③焊接件尺寸检验记录单。

④焊接工艺记录，含焊接工序卡（专指冷作铆装）、焊接工艺卡、焊接过程实施记录卡。

⑤焊接件消应力记录。

⑥热处理工艺及热处理曲线记录表（如技术协议要求需要）。

⑦焊接件返工返修记录。（如技术协议要求需要）

⑧焊缝无损探伤记录。

⑨焊接人员资质。