Simulation基础教程007
Simulation基础教程(绪论)
COSMOS产品线以全线更名为 产品线以全线更名为SW-Simulation 产品线以全线更名为
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SW-Simulation 发展历程
SRAC 创立 发布 Simulation 2006
COSMOS/M – 第一款用 于 PC 的 FEA 软件 第一个 SolidWorks 合作伙伴 第一个 SolidWorks 黄金合作伙伴
有限元分析可分成三个阶段，前处理、求解和后处理。前处理 是建立有限元模型，完成单元网格划分；后处理则是采集处理 分析结果，使用户能简便提取信息，了解计算结果。
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FEA分析的基本步骤
建立数学模型
– 对CAD几何模型进行修改以满足网格划分的要求（正确的、适度少的 有限单元） – 方法
SW-Simulation基础教程
长沙凯士达信息技术开发有限公司 CAE工程师：谢莉
Image courtesy of National Optical Astronomy Observatory, operated by the Association of Universities for Research in Astronomy, under cooperative agreement with the National Science Foundation.
特征消隐 理想化 清除
– 确定分析类型、材料属性、载荷、支撑和约束。
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FEA分析的基本步骤
建立有限元模型
Simulation基础教程(07)
（注意：对于含地脚螺栓接头的分析，必须指定刚性虚拟壁）
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案例分析
分析流程
– 设置算例属性 采用解算器为Direct Sparse – 运行算例 – 显示图解
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案例分析
列举销钉/螺栓力
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案例分析 ——使用高品质网格（选做） 分析流程
– 分析网格细节 右击【网格】文件夹，选择【细节】 有细节可知，模型长厚比很大，网格 精过粗，需要细化网格来提高精度 生成网格图解
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案例分析 ——使用高品质网格（选做） 分析流程
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案例分析
分析流程
– 定义销钉接头 Yoke-remale和RevBracket 间定义销钉接头 ，通过该销钉传递扭矩到其他零件 – 轴向刚度：4.3135e9N/m, 旋转刚度18403 N/m
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案例分析
分析流程
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案例分析
关键步骤
– – – – – 远程载荷 螺栓接头 销钉接头 虚拟壁 自动查找相触面组
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案例分析
分析流程
– 打开装配体 – 设定选项 单位：公制 – 远程载荷 – 激活配置“without-crank” – 定义静态算例 – 指定材料 1060铝合金：支架和底座 合金钢：其余零件
Simulation基础教程(2章)
03
Simulation流程
问题定义与目标设定
问题定义
明确模拟的目标和问题，确定模拟的范围和约束条件。
பைடு நூலகம்目标设定
根据问题定义，设定模拟要达到的目标，如预测、优化、 验证等。
模型建立与参数设定
模型选择
根据问题特点选择合适的模拟模型， 如物理模型、数学模型等。
特点
Agent-Based Simulation适用于描述和分析具有异质性、自适应性和交互性的复杂系 统，如生态系统和社交网络等。
实现
Agent-Based Simulation通常需要定义个体的属性和行为规则，并使用随机数或确定 性算法来模拟个体之间的相互作用和演化过程。
05
Simulation案例分析
结果分析
对仿真结果进行分析和评估，为系统优化提供依据。
02
Simulation工具与软件
通用Simulation软件
总结词
通用Simulation软件具有广泛的适用性和灵活性，适用于各种领域和行业的Simulation需求。
详细描述
通用Simulation软件通常提供丰富的库和工具箱，支持多种Simulation方法和算法，可进行系 统建模、仿真分析和优化设计等。这些软件通常具有友好的用户界面和易用的操作方式，使得 用户可以快速地建立模型、设置参数并进行仿真分析。
特点
离散事件Simulation适用于描述 和分析在离散时间点上发生的事 件，如排队系统、生产制造过程 等。
实现
离散事件Simulation通常使用事 件调度表来记录事件发生的时间 和顺序，并根据事件调度表更新 系统状态。
连续变量Simulation
SolidWorks_Simulation教程
SolidWorks_Simulation教程SolidWorks Simulation是一款用于进行结构、热分析和流体流动仿真的软件。
它能够帮助工程师们在设计产品的早期阶段就进行各种仿真分析，从而提高产品的质量和性能。
本文将介绍SolidWorks Simulation的基本工作流程和一些常用的功能。
首先，我们需要导入我们要进行仿真分析的零件或装配体。
在SolidWorks中，我们可以使用实体建模功能来创建零件和装配体，然后将其导入到Simulation环境中。
在导入之前，我们需要将零件或装配体的材料属性和边界条件定义好。
一旦我们导入了零件或装配体，我们就可以开始进行各种仿真分析。
在SolidWorks Simulation中，有三种主要类型的分析：结构分析、热分析和流体流动分析。
我们可以根据实际需要选择哪一种类型的分析。
对于结构分析，我们可以对零件或装配体的强度、刚度和变形进行分析。
我们可以定义荷载、约束条件和材料属性，并使用有限元法对零件或装配体进行离散化。
然后，我们可以进行静态分析、动态分析或疲劳分析，以评估产品在不同工况下的性能。
对于热分析，我们可以对零件或装配体的温度分布和热传导进行分析。
我们可以定义热源、边界条件和材料属性，并使用有限元法对零件或装配体进行离散化。
然后，我们可以进行稳态分析或瞬态分析，以评估产品在不同工况下的热性能。
对于流体流动分析，我们可以对液体或气体在零件或装配体中的流动行为进行分析。
我们可以定义流体的物理属性、边界条件和流动类型，并使用有限元法对零件或装配体进行离散化。
然后，我们可以进行稳态分析或瞬态分析，以评估产品在不同工况下的流体流动性能。
在进行仿真分析之后，我们可以查看结果并进行后处理。
SolidWorks Simulation提供了各种可视化工具，如色谱图、云图和矢量图，以帮助我们理解仿真结果。
我们还可以从结果中提取关键信息，如最大应力、最大变形和最大温度，以评估产品的性能。
SolidWorks Simulation 應力分析使用教程说明书
工程設計與技術系列使用 SolidWorks Simulation 執行應力分析的簡介學員指南Dassault Systèmes SolidWorks Corporation 300 Baker AvenueConcord, Massachusetts 01742 USA電話：+1-800-693-9000在美國境外請電：+1-978-371-5011傳真：+1-978-371-7303電子郵件：*******************網站：/education© 1995-2010, Dassault Systèmes SolidWorks Corporation,a Dassault Systèmes S.A. company, 300 Baker Avenue, Concord, Mass. 01742 USA。
版權所有。
本文件中提及的資訊和軟體如有更改，恕不另行通知，Dassault Systèmes SolidWorks Corporation (DS SolidWorks) 亦不作任何承諾。
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專利聲明SolidWorks® 3D 機械mechanical CAD 軟體受美國專利5,815,154; 6,219,049; 6,219,055; 6,611,725; 6,844,877; 6,898,560; 6,906,712; 7,079,990; 7,477,262; 7,558,705; 7,571,079; 7,590,497; 7,643,027; 7,672,822; 7,688,318; 7,694,238; 7,853,940; 及外國專利（如 EP 1,116,190 及 JP 3,517,643）保護。
plant教材simulation基础培训课程(中文)
Frames
Frame:模型载体，可以承载物流对象及Frame： 通过在Frame中插入、连接物流对象来创建仿真模型. Frame中运行仿真模型. 鼠标右键 New > Frame 创建新的Frame.
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Adding eM-Plant Add-Ins
添加类库，菜单命令File>Add Object实现. 类库类型，ActiveX、Aris、GA、Gantt、 ODBC、Oracle、Socket
备份文件保存的是最后一次保存之前的模型，可以通过备份文件恢复到保存之前的状 态.
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Opening a Backup File
通过菜单打开文件: .spp (model file) or .bak (backup file).
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The Standard Toolbar
显示类库浏览器 显示物流工具条 窗口
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Proceeding in a simulation project
制定仿真需求 •实际系分统析转仿换真为系仿统真模型 采集数据 创建模型 验证模型 仿真实验和仿真分析 •检验模型的等效性 评估仿真结果 提交优化方案
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Proceeding in a simulation project
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Options–Units
PlantSimulation 模 型 选 项 ： Tools > Options > Units 设置量 的单位: Mass, Speed 或 Length.
Plant Simulation不包含货币单 位的转换.
Time scale 设置时间刻度.
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Summing-up Chapter 3
no limit on objects
plant-simulation基础培训教程(中文)
Frames
Frame:模型载体，可以承载物流对象及Frame： 通过在Frame中插入、连接物流对象来创建仿真模型. Frame中运行仿真模型. 鼠标右键 New > Frame 创建新的Frame.
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Adding eM-Plant Add-Ins
添加类库，菜单命令File>Add Object实现. 类库类型，ActiveX、Aris、GA、Gantt、 ODBC、Oracle、Socket
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The Default Model File
点击创建新模型，或选择菜单命令 File > New Model
点击打开已有模型，或选择菜单命令 File > Open Model 显示最近打开模型
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The Class Library of a Model File
新建模型包含一个树状结构的类库. 不同文件夹里面包含Plant Simulation提供 的建模对象. 可以根据建模需求修改类库结构，比如， 增加文件夹保存测试模型或不同模块. *
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Contents
Chapter 10 Chapter 11 Chapter 12 Chapter 13 Chapter 14 Chapter 15 Chapter 16 Chapter 17
类, 实和继承 数据类型, 自定义属性和表格 容量为一个及多个的物流对象 设备故障率 调试运行 时间设置 TimeSequence 模型添加 CAD 背景
改变结构或修改文件夹名称是要注意 被修改部分与其他部分没有关联.
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Renaming an Object
修改对象名称: - 双击（非连续双击）. - 按 F2. - 鼠标右键选择“Rename”.
SolidWorks_Simulation教程
SolidWorks_Simulation教程SolidWorks是一种三维CAD软件，可以用于设计和模拟物理系统。
SolidWorks Simulation是SolidWorks的一个模块，它可以用于进行结构、流体和热传递等各种仿真分析。
本教程将介绍SolidWorksSimulation的基本使用方法。
1. 启动SolidWorks并创建一个新的部件文档。
选择适当的模板，例如“英制部件”。
2. 在新建部件中，选择“评估”选项卡，然后选择“模拟Xpress”。
3.在弹出的窗口中，选择要进行的仿真类型，例如“静态仿真”。
4.在仿真设置向导中，定义要仿真的材料属性。
可以选择现有材料库中的材料，也可以定义新的材料。
6.在“区域”页上，定义要进行仿真的区域。
这可以是整个部件或特定的几何区域。
8.完成设置后，单击“运行仿真”按钮开始仿真分析。
9.在仿真运行完成后，可以查看仿真结果。
选择“报告”选项卡上的“结果”按钮。
这将显示不同的结果图，例如位移、应力、应变等。
10.根据需要进行结果分析。
可以选择并查看不同的结果图，调整显示参数，比较不同的设计方案等。
11. 如果需要修改部件的设计，则可以返回到SolidWorks中进行修改。
然后再次运行仿真以验证更改后的设计。
12.导出结果。
可以导出仿真结果以便进一步分析或与他人共享。
选择“文件”选项卡上的“导出图像”或“导出3D图形”按钮来导出结果。
总的来说，SolidWorks Simulation是一款强大的工具，可以帮助设计师分析和优化他们的设计。
通过本教程，您应该能够了解SolidWorks Simulation的基本使用方法，并开始进行各种仿真分析。
但请注意，这只是起点，深入了解和应用SolidWorks Simulation需要更多的实践和学习。
Simulation图解应用教程
SolidWorks Simulation图解应用教程（一）发表时间： 2009-11-10 来源: e-works关键字: SolidWorks Simulation CosmosWorks SolidWorks2009SolidWorks Simulation作为SolidWorks COSMOSWorks的新名称，是与SolidWorks完全集成的设计分析系统。
它提供了单一屏幕解决方案来进行应力分析、频率分析、扭曲分析、热分析和优化分析，凭借着快速解算器的强有力支持，使用户能够使用个人计算机快速解决大型问题。
SolidWorks Simulation提供了多种捆绑包，可满足各项分析需要。
为什么要分析?在我们完成了产品的建模工作之后，需要确保模型能够在现场有效地发挥作用。
如果缺乏分析工具，则只能通过昂贵且耗时的产品开发周期来完成这一任务。
一般产品开发周期通常包括以下步骤：1)建造产品模型;2)生成设计的原型;3)现场测试原型;4)评估现场测试的结果;5)根据现场测试结果修改设计。
这一过程将一直继续、反复，直到获得满意的解决方案为止。
而分析可以帮助我们完成以下任务：1)在计算机上模拟模型的测试过程来代替昂贵的现场测试，从而降低费用;2)通过减少产品开发周期次数来缩短产品上市时间;3)快速测试许多概念和情形，然后做出最终决定。
这样，我们就有更多的时间考虑新的设计，从而快速改进产品。
SolidWorks Simulation作为SolidWorks COSMOSWorks的新名称，是与SolidWorks完全集成的设计分析系统。
它提供了单一屏幕解决方案来进行应力分析、频率分析、扭曲分析、热分析和优化分析，凭借着快速解算器的强有力支持，使用户能够使用个人计算机快速解决大型问题。
SolidWorks Simulation提供了多种捆绑包，可满足各项分析需要。
为了使读者能更详尽地了解SolidWorks Simulation的分析应用功能，从本期开始，我们将分期介绍其强大的分析功能。
simulation基础培训
关键步骤： （1）创建梁单元 （2）计算结点 （3）合并太靠近的结点 （4）指定结点类型 （5）加载夹具及载荷 （6）划分模型网格 （7）运行分析 （8）图解显示并分析结果
实例
颗粒分离器
3.一阶三角形壳单元
4.二阶三角形壳单元
5.横梁单元：
自由度
实体单元的节点有3个自由度；壳单元的节点有6个自由度
FEA计算
先求解每个节点3/6个位移分量
FEA结果解释
如何通过或否决一项设计？ 评价标准：可接受的最大变形、最大应力或最低自然频率 应力：1）Von Mises应力 2）主应力P1,P2,P3
实例分析：
第4章 对称和自平衡装配体
冷缩配合 对称 软弹簧
第5章 带接头的装配体分析
接头：刚性，螺栓，弹簧，连接，销钉，电焊，弹性支撑，轴承 实例：
第6章 兼容/不兼容网格
节到节 节到曲面 全局：兼容/不兼容
第7章 薄件分析
创建中面壳单元网格 从所选曲面创建壳网格 执行结构分析并使用壳单元分析结果 评价网格对应力集中的适应性
CAD几何体
简化几何体
数学模型（分析类型，材料属性，约束，载荷）
建立有限元模型 求解有限元模型
数学模型
FEA模型
FEA结果
结果分析 FEA中的误差 有限单元 SolidWorks Simulation中的单元类型 如何选择单元（实体？壳单元？草稿品质？高品质？）
1.一阶实体四面体单元
2.二阶实体四面体单元
Simulation基础
易山海
成都恒睿信息技术有限公司 2011.04
第6章--Simulation有限元分析精选全文
可编辑修改精选全文完整版目录第六章 Simulation有限元分析 (2)6.1 Simulation基础知识 (2)6.1.1 有限元法概述 (2)6.1.2 Simulation概述 (2)6.1.3 Simulation使用指导 (4)6.1.4 Simulation有限元分析的一般步骤 (8)6.2 SimulationXPress应力分析 (10)6.3 Simulation结构有限元分析 (16)6.3.1 轴静态分析 (16)6.3.2 夹钳装配体静态分析 (36)6.4 Simulation优化分析 (50)6.4.1 优化设计概述 (50)6.4.2 优化设计基础知识 (51)6.4.3 轴的优化分析 (51)6.5 小结 (59)第六章 Simulation有限元分析在制造业中，为了缩短产品设计周期，提高产品质量，广泛采用计算机辅助工程（Computer Aided Engineering,CAE），机械设计已逐渐实现了由静态、线性分析向动态、非线性分析的过渡，由经验类比向最优设计的过渡。
CAE在产品开发研制中显示出了无与伦比的优越性，使其成为现代企业在日趋激烈的竞争中取胜的一个重要条件，因而越来越受到科技界和工程界的重视。
在CAE技术中，有限元分析（Finite Element Analysis，FEA）是应用最为广泛、最为成功的一种数值分析方法。
SolidWorks Simulation即是一款基于有限元（即FEA数值）技术的分析软件，通过与SolidWorks的无缝集成，在工程实践中发挥了愈来愈大的作用。
6.1 Simulation基础知识6.1.1 有限元法概述有限元法（Finite Element Method，FEM）是随着计算机的发展而迅速发展起来的一种现代计算方法，是一种求解关于场问题的一系列偏微分方程的数值方法。
有限元分析的基本概念是用较简单的问题代替复杂问题后再求解。
一
– 分析一铝质零件的最大应力和位移。 – 材料：1060 Alloy，载荷：200N的法向力， – 力学模型如下
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案例分析
分析流程
– 打开零件 – 启动Simulation 工具—插件—solidworks Simulation 办公室产品——solidworks Simulation – Simulation——选项 修改默认单位、结果、图解等。
在圆柱面上
在球面上 周期性对称
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在柱坐标系下定义的三个主方向进行约束
在球面的三个主方向 物体绕一特点轴周期性旋转时，对其中一部分加载该约束类 型可形成旋转对称体
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案例分析
分析流程
– 定义载荷 圆面法向力：200N
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工作界面简介
图形区
– 某些载荷和边界条件的标注以及网格控制。 – 表示应力、应变、变形、共振频率等内容的图解。 – 表示载荷、约束、接头、网格控制的符号。
工具栏
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案例分析
目录
SW-Simulation工作界面简介 静态分析的流程
采用不同方法显示有限元计算结果
管理Simulation结果文件
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工作界面简介
工具栏
图形区
AnalysisManag er 树。
Simulation(分析仿真)
在点、边或 面上定位手 柄
定位手柄（仅定位）
定位手柄以 捕捉面（垂 直于从轴）
平面 (4)
从垂直于主 轴的平面切 换到从轴 （Shift 并单 击）
在平面中移 动手柄 （Shift 并拖 动）；
从方向 (5) 从轴 (6)
将从轴与点对齐。 沿从轴移动手柄
圆环 (7)
围绕主轴旋转手柄
JohnnyHuang © Extech Corp. 2010
JohnnyHuang © Extech Corp. 2010
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实例 离心载荷
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实例 多个分析操作
创建多个研究 修改研究
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约束类型符号
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约束类型符号
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约束类型符号
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约束类型符号
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JohnnyHuang © Extech Corp. 2010
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实例 压力载荷
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实例 温度载荷
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Simulation基础教程(7)
长沙凯士达信息技术开发有限公司 技术工程师：谢莉
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学习内容
分析包含多种接触条件的实体网格装配体
定义局部无穿透条件中使用初始间隙
自动生成局部接触定义 使用远程载荷
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知识点
远程载荷
– 以一个三梁支撑的罐为例，载荷施加在每个支梁的顶端。这里只关心 罐的分析。 – 利用“远程载荷”可省略支梁部分的建模，但仍可对罐施加载荷，就 像支梁依然存在一样。
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案例分析
分析步骤
– 接地螺栓 基础板底部通过接地螺栓与地面连接 注意：接地螺栓不支持基于【孔系列】特征自动生成螺栓 接头
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案例分析
分析流程
– 定位装配体中所有接触 干涉检查——视重合为干涉 可以看到接触面组非常多 – 修改全局变量 自由 由于模型在受载情况下，不会有任何 两零件“结合”的情况，固指定为“ 自由”
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案例分析 ——使用高品质网格（选做） 分析流程
SolidWorks Simulation仿真基础篇
变形结果
应力结果
三、算例演示
5mm网格
变形结果
应力结果
三、算例演示
2.5mm网格
变形结果
应力结果
三、算例演示
算例1、L形板分析（顺带说明应力奇异问题） 应力最大位置所在的线上出现了应力发散，这是应力奇异， 在该位置倒12mm圆角如下图，边界条件不变：
12mm圆角
三、算例演示
算例1、L形板分析（顺带说明应力奇异问题）
二、操作步骤
1、打开零件；
2、启动SolidWorks Simulation；
二、操作步骤
3、打开选项窗口，为SolidWorks Simulation指定默认单 位；
二、操作步骤
4、设置默认结果； 5、设置默认图解； 6、指定颜色图标选项； 7、新建一个算例，给算例命名；
二、操作步骤
8、指定材料属性；
三、算例演示
算例2、装配体分析（顺带演示接触和接头的使用）
10000N拉力
钣金件
固定约束
三、算例演示
算例2、装配体分析（有限元模型）
钣金件为
实体件自动识别为实体单元
钣金件自动识别为壳单元
三、算例演示
算例2、装配体分析（边焊缝连接）
三、算例演示
算例2、装配体分析（螺栓连接）
三、算例演示
算例2、装配体分析（销轴连接）
基础篇内容介绍
一、仿真流程 二、操作步骤 三、算例演示
3.1、零部件仿真 3.2、装配体仿真（接触、接头、连接） 四、一些功能说明 五、存在的问题
一、仿真流程
1、创建算例 对模型的每次分析都是一个算例。一个模型可 以包含多个算例； 2、应用材料 想模型添加包含物理信息（如屈服强度）的材 料； 3、添加约束 模拟真实的模型装夹方式，对模型添加夹具 （约束）； 4、施加载荷 载荷反映了作用在模型上的力； 5、划分网格 模型被细分为有限个单元； 6、运行分析 求解计算模型中的位移、应变和应力； 7、分析结果 解释分析的结果。
Simulation 基础培训课程
Simulation 分析步骤
1、预处理：定义分析类型、材料属性、载荷及约束，并将模型划分为有限单元； 2、求解：计算所需要的结果； 3、后处理：分析结果及生成报告
Simulation 的单元类型
1、一阶实体四面体单元 ；2、二阶实体四面体单元；3、一阶三角形壳单元 4、二阶三角形壳单元 5、横梁单元。
第六章 混合网格划分—压缩机分析
学习目标
1、讨论混合实体网格与外壳单元网格划分的兼容性 2、对不同类型的分析使用混合网格 3、理解兼容网格和不兼容网格的概念 混合网格
实体单元具有三个自由度，而壳单元具有六个自由度，尝试连接二者，便会沿共同边 界产生一个合叶，形成不间断的位移场（不间断的旋）和模型中可能存在的刚体模式。 建模关键 1、定义接触边界的接触条件 *有限元网格沿着接触面总是不兼容的。 *接合的实体（无论它们是实体—实体、实体 —壳或壳—壳的类型）不必直接接触。 2、用来划分壳网格的实体（薄）必须是独立的，不能将实体几何体和壳几何体放在一个单
Hub
Rim
第四章 机轮装配的冷缩配合分析
内容及步骤
1、以八分之一模型创建实体网格静态算例，单位为英制。材料属性自动引入。 2、定义“对称”约束。 3、消除刚体模式，A、使用参考几何体（固定两点的轴向运动） 4、在“接触 /缝隙”中，通过定义相触面组，定义冷缩配合。 5、划分网格，运行分析。 6、以 Axis1参考轴，定义圆柱坐标系下SY：Y向主应力 7、使用爆炸视图，定义SX（即径向）应力图解，探测应力值，即接触应力。 8、创建新算例，运行软弹簧选项来稳定模型。 B、施加软弹簧（求解器的选择） 9、运行分析。 10、定义图解，比较结果。 11、保存所有图解到 e-Drawing,并打开文件查看效果。
SolidWorksSimulation图解应用教7
SolidWorks Simulation图解应用教程（七）从2020年7期开始至今，咱们已经介绍完了SolidWorks Simulation插件的经常使用、大体分析功能，通过这些案例，能够帮忙读者朋友轻松完成对零件的工程分析，对产品的合理设计和平安性、适用性提供技术保障。
一、弹性塑料分析下面咱们用非线性分析图1所示零件的变形等情形(那个地址仅介绍分析的方式，所有的数据均来自假设)。
1.新建如图1所示零件在前视基准面上做图1的零件，具体步骤可参考特点树，保留为“弹性塑料分析.sldprt”。
2.非线性分析1)启动“SolidWorks Simulation”插件。
单击“Simulation”标签，切换到该插件的命令治理器页，如图2所示。
2)如图3所示，单击“算例”按钮下方的小三角，在下级菜单中单击“新算例”按钮。
在左侧特点治理树中显现如图4所示的对话框。
3 )在“名称”栏中，可输入你所想设定的分析算例的名称，如弹性塑料分析。
在“类型”栏中，咱们能够清楚看到SolidWorks Simulation所能进行的分析种类，那个地址咱们选择的是“非线性”按钮。
在上述两项设置完成后单击“确信”按钮(确信按钮在特点树的左上角及画图区域的右上角各有一个)。
咱们发觉，插件的命令治理器发生了转变，如图5所示。
4)在非线性算例名称上单击“右键”，然后选择“属性”，将对话框中“求解”标签中的“初始时刻增量”项设置为0.01，“最小”为1e-008，“最大”设为1，选中“利用大型位移公式”，其他按默许值设置，然后单击“确信”按钮，如图6所示。
5)右键单击“弹性塑料分析”，选择“应用/编辑材料”项，如图7所示。
选择“自概念”，做如图8所示设置。
6)右键单击“夹具”，在弹出的快捷菜单当选择“固定几何体”，如图9所示，现在在左侧的特点树中显现对话框，在图形区域单击图示面(如图10所示)，所选的面出此刻“夹具的平面”框内，并单击“确信”按钮。
Simulation 基础教程
定义
所有平移和转动自由度被限制 仅限制平移自由度 允许面内位移和绕平面法线的转动 在指定平面内移动，但不能在垂直于平面方向移动 只约束所选点、线、面方向的 通过对平面的3个主方向进行约束，可设定沿所选方向的边界约 束条件 在柱坐标系下定义的三个主方向进行约束 在球面的三个主方向 物体绕一特点轴周期性旋转时，对其中一部分加载该约束类型可 形成旋转对称体
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案例分析
一、不带圆角分析 算例1 打开零件“L bracket”
– 选择”no fillet”
定义静态算例 施加固定约束 添加作用力
– TOP基准面，200lb
划分网格 设置算例选项
– 添加P1图解
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COSMOS基础教程 ——第三章 手用虎钳的接触/缝隙分析
cadstar技术工程师 谢莉
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– 自动将应力变化梯度大的位置网格细化
列举反作用力
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课后练习
项目描述：该支架承受200lb的力，材料为合金钢， 力学模型见图。 分析该支架的位移和应力，并考虑 有无圆角过渡对结果的影响。
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（注意：对于含地脚螺栓接头的分析，必须指定刚性虚拟壁）
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案例分析
分析流程
– 设置算例属性 采用解算器为Direct Sparse – 运行算例 – 显示图解
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案例分析
列举销钉/螺栓力
– 相触面组：虚拟壁 底板使用地脚螺栓连接在地面上，地脚螺栓在某些位置可自由移动 ，如螺母边线方向等，为正确模拟地脚螺栓的连接行为又不增加底 座模型，可使用虚拟壁来定义 – 刚性：假设刚度无穷大，用于模拟非常 坚硬的底座（墙壁） 柔性：定义轴向和切向刚度值
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案例分析
分析流程
– 定义远程载荷 右击【外部载荷】文件夹，并选择【远程载荷/质量】 注意：应用该载荷时必先新建一坐标系 远程载荷的类型 – 载荷（直接转移）:适用于忽略的零部件比分析部件更为柔软 – 载荷/质量（刚性连接）：适用于忽略的零部件非常刚硬 – 位移（刚性连接）：适用于忽略的零部件非常刚硬，载荷需 要指定为规定的位移
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案例分析
分析流程
– 定义局部相触面组 定义默认的摩擦系数 – 如果需要考虑摩擦时，需编辑每个面组并指定正确的摩擦系数 – 如果接触形状相当复杂，可能还需指定【组1】和【组2】实体
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案例分析
分析流程
– 定义局部接触 缝隙 – 始终忽略间隙：源项边线没有节点允许接近初始几何间隙值 3mm,7mm – 忽略间隙条件为：假设如图所示设<4mm,则3mm的接触部分如 上一致，7mm的接触部分允许完全相触
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案例分析
分析步骤
– 接地螺栓 基础板底部通过接地螺栓与地面连接 注意：接地螺栓不支持基于【孔系列】特征自动生成螺栓 接头
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案例分析
分析流程
– 定位装配体中所有接触 干涉检查——视重合为干涉 可以看到接触面组非常多 – 修改全局变量 自由 由于模型在受载情况下，不会有任何 两零件“结合”的情况，固指定为“ 自由”
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案例分析
分析流程
– 定义远程载荷 2.5N载荷
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案例分析
分析流程
– 锥形螺栓 – 一次性添加多个螺栓接头的定义 – 孔系列的应用
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案例分析
项目描述
– 万向节由支架背面的4个M6的沉头螺栓连接到底 座上，底座通过两M8螺栓连接到其他构件上。 通过对手柄施加2.5N的水平力来产生扭矩。 – 扭矩从竖直方向传递到Axisl指定的倾斜方向。
分析目标
– 获取装配体上各零部件的应力及应变分布，并不 关心轴、支架和把பைடு நூலகம்部分零件的变形和应力。
3mm
源项
7mm
目标项
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案例分析
分析流程
– 定义局部接触 定义Yoke-remale和RevBracket 间的接触 无穿透，节到面，【缝隙】—始终忽略间隙
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案例分析
分析流程
– 定义销钉接头 Yoke-remale和RevBracket 间定义销钉接头 ，通过该销钉传递扭矩到其他零件 – 轴向刚度：4.3135e9N/m, 旋转刚度18403 N/m
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案例分析
分析流程
SW-Simulation基础教程 ——第七章网格细化后的装配体分析
长沙凯士达信息技术开发有限公司 技术工程师：谢莉
Image courtesy of National Optical Astronomy Observatory, operated by the Association of Universities for Research in Astronomy, under cooperative agreement with the National Science Foundation.
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案例分析
关键步骤
– – – – – 远程载荷 螺栓接头 销钉接头 虚拟壁 自动查找相触面组
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案例分析
分析流程
– 打开装配体 – 设定选项 单位：公制 – 远程载荷 – 激活配置“without-crank” – 定义静态算例 – 指定材料 1060铝合金：支架和底座 合金钢：其余零件
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案例分析
分析流程
– 定义局部相触面组 “查找所有接触面”功能可自动地在一个装配体 中定义接触 选择整个装配体，将所有相触面组指定“无穿透 ”、“曲面到曲面”的面组
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学习内容
分析包含多种接触条件的实体网格装配体 定义局部无穿透条件中使用初始间隙 自动生成局部接触定义 使用远程载荷
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知识点
远程载荷
– 以一个三梁支撑的罐为例，载荷施加在每个支梁的顶端。这里只关心 罐的分析。 – 利用“远程载荷”可省略支梁部分的建模，但仍可对罐施加载荷，就 像支梁依然存在一样。