品质部改善提案报告PPT
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现品质异常问题。 2.2：目前包装方式：一个胶框放两层产品，每层8个；胶框
底层竖着放，上面一层横着放，产品放好后与胶框口部是平的， 或略高出胶框边沿，胶框摆放叠加在一起时，上面的胶框很容易 压到下面胶框的产品，导致最下层产品底部塑件破损。4月份平 均每次退货破损数量68-70个。一个月约300个。每只原材料价： 2.17元，加上组装、运输、人工成本及返工费用每只约4元钱， 月损失约1200元。
品质部：5月重点改善提案报告
品质部：5月重点改善提案报告
品质部：5月重点改善提案报告
品质部重点改善提案报告
发表部门：品质部 报告发表：张三 改善区域：大部件车间 报告时间：2015年Βιβλιοθήκη Baidu月25日
品质部：5月重点改善提案报告
1.0、改善目的 1.1： 降低品质管理失败成本，提升品质良品率。 1.2：并满足客户需求。
2.0、现状与问题点 2.1：大部件车间钢杯包装方式设计不合理，导致每次出货出
底层竖着放，上面一层横着放，产品放好后与胶框口部是平的， 或略高出胶框边沿，胶框摆放叠加在一起时，上面的胶框很容易 压到下面胶框的产品，导致最下层产品底部塑件破损。4月份平 均每次退货破损数量68-70个。一个月约300个。每只原材料价： 2.17元，加上组装、运输、人工成本及返工费用每只约4元钱， 月损失约1200元。
品质部：5月重点改善提案报告
品质部：5月重点改善提案报告
品质部：5月重点改善提案报告
品质部重点改善提案报告
发表部门：品质部 报告发表：张三 改善区域：大部件车间 报告时间：2015年Βιβλιοθήκη Baidu月25日
品质部：5月重点改善提案报告
1.0、改善目的 1.1： 降低品质管理失败成本，提升品质良品率。 1.2：并满足客户需求。
2.0、现状与问题点 2.1：大部件车间钢杯包装方式设计不合理，导致每次出货出