人机工程评价标准

每个工作区由各个作业岗位组成。作业岗位指操作者从事体力和（或）脑力 劳动的地点（位置），作业岗位与岗位间的时空关系的优化设计，可以满足生产
2.
环境噪声高于 90dB，需对操作者采取强制保护设施，对噪声情况有明确
的警示信息，车间必须立即执行降噪计划；
四、 作业岗位设计
1. 作业岗位设计前提：
整个作业场所,应分成若干工作区，工作区的划分应以作业分析为基础，使
各区之间有关的联系最方便，无关的干扰最少。要求整个作业不空运、不倒流、
有秩序地进行。
照度（LX）
3000~1500 注：可通过增 加局部照明获
得
1500~750 注：可通过增 加局部照明获
得 750~300 注：可通过增 加局部照明获
得
300~75
75~30
室外(通道、警备
区)
－
30~10
1.2. 其他要求：
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1. 为适应精细工作可以适当增加照明； 2. 避免刺眼的闪烁的光线（避免光线反射）； 3. 可采用护目镜或其他保护措施； 4. 根据采光情况安排作业岗位； 5. 使用通用的灯管，每种灯光代表不同的、特定的含义，避免使用不同形 式的
一、 光环境设计
1.1. 光环境
照明设计标准值应为生产场所作业面上的平均照度值，
工作场所 装配车间
作业岗位
精密零件装配岗位： 装配、检查、试验、筛 选、设计、制图
适用对象
A 类零件： 细小零件、深暗色零 件、对比不明显的零 件，尤其高精密度作 业、工作时间长久者
普通零件装配岗位： 装配、检查、试验、筛 选
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3.2、 车间通用噪音标准，在噪声源 1M 处测量：
3.2.1. 环境噪声：＜85dB(A)
2.
加工中心（含辅机）：＜80dB(A)
3.
装配设备：＜75dB(A)
4.பைடு நூலகம்
手持工具：＜75dB(A)
3. 、 特殊岗位（磨合等）无法满足以上条件时，对噪声影响的规定：
1.
环境噪声高于 85dB，操作者需佩戴护耳设施、定期体检，需有轮岗计划；
灯，避免工作区域无法观察灯光，避免信号多级传递（放到信号说明）；
6. 如需要局部照明，尽量使光源集中、可拆卸；
7. 工作台表面不反光；
8.
未尽事宜参考《GB50034‐92 工业企业照明设计标准》。
二、 热环境设计 1. 、 在车间固定监视点设置显示装置，显示车间空气流速和车间温度； 2. 、 车间湿度监测； 3. 、 车间通风良好，通风系统可保证车间空气循环； 4. 、 厂房空调采用正压设计； 5. 、 物流门及窗户采用密闭设计，房顶风机采用防尘设计，避免灰尘带入厂
房； 2.6、 废气采集尽量靠近废气生产源头，需阻止废气重复污染及废气的大面积
扩散，优先考虑整体式吸雾装置；
7. 、 废气排放需按环保要求设计，不排放到新鲜空气采集区； 8. 、 磨合台架等特殊高温作业岗位须有保护措施； 9. 、 机加车间必须有独立或一体式油雾净化系统； 10. 、 采用碳氢清洗剂的清洗剂需具有防火防爆要求； 三、 噪声环境设计 1. 、 噪声的影响 1. 员工间口头交流困难； 2. 可能掩盖声音警示信号； 3. 额外的劳动强度和工作压力； 4. 可能造成听力丧失。
XXXX动力总成公司
人机工程评价标准
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目录 ＃ 总言.......................................................................................................... 3 一、光环境设计 ...................................................................................... 3 二、热环境设计 ...................................................................................... 4 三、噪声环境设计 .................................................................................. 4 四、作业场所、作业岗位设计............................................................... 5 五、作业姿势设计 ................................................................................ 12 六、搬卸动作设计 ................................................................................ 13 七、岗位信息说明设计......................................................................... 16 八、岗位控制器布局设计..................................................................... 19 九、维修空间设计 ................................................................................ 22
B 类零件： 介于 A 类、C 类之间
机加车间
进出口、走廊、通 道、楼梯、内具作 业场的仓库 安全梯、仓库、屋 外动力设备
一般零件: 装配、检查、试验、筛 选、包装 、仓库内办公
较粗视力工作：
包装、 捆扎
装货、卸货、存货移动 等
C 类零件： 大型零件、对比明显零 件、环状对象尤其无高 精度要求操作对象
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总言 人机工程致力简化操作者劳动、减少不必要的动作、提高操作者的个人效率
于，使操作者工作过程更加愉悦、受到工作影响更小。因此，在工艺规划布局设 计时我们需要从规划整体进行人机工程考虑，以达到以下效果：
1、 工作效率提升 2、 员工劳动强度降低 3、 员工职业健康保护
我们将从以下几个方面进行人机工程约束：