大体积混凝土施工设计规范标准
大体积混凝土施工标准
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大体积混凝土施工标准大体积混凝土在现代建筑工程中应用广泛,如大型基础、大坝、桥梁墩台等。
由于其体积大、水泥水化热释放集中、内部温升快等特点,如果施工不当,极易产生裂缝,影响结构的安全性和耐久性。
因此,制定严格的施工标准至关重要。
一、原材料选择1、水泥应选用水化热较低的水泥品种,如矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥等。
这样可以减少水泥水化过程中释放的热量,降低混凝土内部的温度升高。
2、骨料粗骨料宜选用连续级配、粒径较大的石子,如 5-315mm 连续级配的碎石。
细骨料宜选用中砂,其细度模数宜在 23-30 之间。
骨料的含泥量应严格控制,粗骨料含泥量不应大于 1%,细骨料含泥量不应大于3%。
3、掺和料粉煤灰、矿渣粉等掺和料的掺入可以降低水泥用量,减少水化热,同时还能改善混凝土的和易性和耐久性。
掺和料的质量应符合相关标准要求,其掺量应通过试验确定。
4、外加剂为了满足混凝土的工作性能和抗裂要求,通常需要掺入适量的外加剂,如缓凝剂、减水剂、膨胀剂等。
外加剂的品种和掺量应根据混凝土的性能要求和施工条件进行选择,并通过试验验证。
二、配合比设计1、强度等级大体积混凝土的强度等级应根据工程设计要求确定,并应符合相关规范的规定。
2、坍落度坍落度应根据施工方式和结构特点确定,一般宜为 120-180mm。
3、水胶比水胶比应根据混凝土的强度和耐久性要求确定,一般不宜大于 05。
4、配合比优化应通过试验优化配合比,在满足强度、耐久性和工作性能要求的前提下,尽量减少水泥用量和用水量,降低混凝土的绝热温升。
三、混凝土的搅拌与运输1、搅拌搅拌设备应具备良好的计量和搅拌性能,确保原材料的计量准确和搅拌均匀。
搅拌时间应根据搅拌机的类型和混凝土的坍落度等因素确定,一般不少于 90s。
2、运输运输设备应保证混凝土在运输过程中不发生离析、漏浆和坍落度损失过大等现象。
运输时间应根据运输距离和路况合理确定,当运输时间较长时,应采取相应的措施,如添加缓凝剂等。
大体积混凝土施工标准
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大体积混凝土施工标准
大体积混凝土是指体积大于约30m3的混凝土,它在工程施工中扮演着至关重
要的角色。
在大体积混凝土施工中,为了保证混凝土的质量和施工的安全性,需要严格遵守一系列的施工标准和规范。
本文将就大体积混凝土施工标准进行详细介绍,以供相关从业人员参考。
首先,大体积混凝土的配合比应根据设计要求进行调整,且必须由专业技术人
员进行设计和审核。
在调整配合比时,应充分考虑混凝土的抗渗性、抗冻融性、耐久性等性能指标,以确保混凝土的整体质量。
其次,对于大体积混凝土的搅拌、运输和浇筑过程,也有一系列的标准要求。
在搅拌过程中,应严格控制水灰比,避免因水灰比过大导致混凝土强度不足或收缩裂缝的产生。
在运输过程中,应选择合适的运输工具,并严格控制运输时间,以避免混凝土的分层和凝结。
在浇筑过程中,应采取适当的振捣措施,确保混凝土的密实性和均匀性。
此外,大体积混凝土的养护工作也至关重要。
在养护过程中,应根据混凝土的
配合比和施工环境进行合理的养护措施,以确保混凝土的早期强度和耐久性。
同时,应注意避免养护过程中的温度和湿度变化对混凝土的影响,避免因养护不当导致混凝土的开裂和强度降低。
总的来说,大体积混凝土的施工标准涉及到混凝土配合比的设计、搅拌、运输、浇筑和养护等方方面面。
只有严格遵守这些标准要求,才能保证大体积混凝土在工程施工中的质量和安全性。
希望本文所述内容能够对相关从业人员有所帮助,引起足够的重视,确保大体积混凝土施工的顺利进行。
大体积混凝土施工规范
![大体积混凝土施工规范](https://img.taocdn.com/s3/m/17246ceef605cc1755270722192e453611665b57.png)
大体积混凝土施工规范1总则1.0.1为使大体积混凝土施工遵循技术先进、经济合理、安全适用的原则,确保工程质量,特制定本规范。
1.0.2本规范适用于工业与民用建筑混凝土结构工程中大体积混凝土工程施工,不适用于碾压混凝土和水工大体积混土工程施工。
1.0.3大体积混凝土施工除应符合本规范外,还应符合现行国家有关标准的规定。
2.1术语2.1术语2.1.1大体积混凝土massconcrete混凝土结构最小几何尺寸不小于1m的大体积混凝土,或因混凝土中胶凝材料的水化而引起的温度变化和收缩,预计会导致有害裂缝的混凝土。
2.1.2胶凝材料用于配制混凝土的硅酸盐水泥与活性矿物掺合料的总称。
2.1.3跳仓施工法alternativebayconstructionmethod在大体积混凝土工程施工中,超长混凝土砌块被分成若干小块进行间隔施工。
短期应力释放后,将几个小砌块连接成一个整体,并依靠混凝土的抗拉强度来抵抗下一段的温度收缩应力。
2.1.4永久变形缝deformationseam垂直分隔建(构)筑物的永久预留缝,包括伸缩缝和沉降缝。
2.1.5垂直施工缝混凝土不能连续浇筑时,因混凝土浇筑停顿时间有可能超过混凝土的初凝时间,在适当位置留置的垂直方向的预留缝。
2.1.6水平施工缝horizontalconstructionseam当混凝土无法连续浇筑时,由于混凝土浇筑的暂停时间可能超过混凝土的初凝时间,应在适当位置预留水平方向的预留缝。
2.1.7热应力混凝土的温度变形受到约束时,混凝土内部所产生的应力。
2.1.8收缩应力shrinkagestress当混凝土的收缩变形受到抑制时,混凝土中产生的应力。
2.1.9升温峰值为混凝土浇筑体内的最大温升。
2.1.10里表温差temperaturedifferenceofcenterandsurface混凝土浇筑体中心与混凝土浇筑体表层温度之差。
2.1.11降温速率thedescendingspeedoftemperature在散热条件下,混凝土浇筑体内部温度达到温升峰值后单位时间内的温降值。
2024版年度大体积混凝土施工规范
![2024版年度大体积混凝土施工规范](https://img.taocdn.com/s3/m/141c6c07e418964bcf84b9d528ea81c759f52e19.png)
合理利用资源,减少 浪费和污染,推行绿 色施工理念。
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采取有效的降尘、降 噪、减排措施,减少 对周边环境的影响。
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THANKS
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浇筑过程控制要点
分层浇筑
根据混凝土结构特点和施 工条件,合理划分浇筑层, 每层浇筑厚度不宜过大, 以避免出现冷缝。
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浇筑速度控制
保持适当的浇筑速度,避 免过快或过慢导致混凝土 内部产生应力或裂缝。
施工缝处理
在浇筑过程中如需留置施 工缝,应按照规范要求进 行处理,确保接缝处混凝 土质量。
外加剂
应根据工程需要选择适当法
01
设计原则
在满足混凝土强度、耐久性和工 作性的前提下,尽量减少水泥用
量,降低水化热。
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设计方法
通过试验确定各原材料的用量比 例,优化混凝土的配合比。
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配合比调整
根据施工条件和工程要求,对配 合比进行适时调整。
大体积混凝土施工规范
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目录
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• 概述 • 原材料与配合比设计 • 浇筑与振捣工艺控制 • 温度裂缝预防与处理措施 • 质量检查与验收标准 • 安全文明施工要求
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概述
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大体积混凝土定义与特点
01
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定义
特点
大体积混凝土指的是最小断面尺寸大于1m,且施工过程中必须采取 相应技术措施妥善处理水化热引起的混凝土内外温差,防止裂缝出现 的混凝土块体。
大体积混凝土施工标准是什么
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大体积混凝土施工标准是什么范本一:正文:本文档旨在规定大体积混凝土施工的标准,并提供相应的指导和要求。
大体积混凝土施工是指在建筑施工中,对于体积较大的混凝土结构进行施工的过程。
以下是关于大体积混凝土施工的一些标准和要求的详细内容。
1. 施工前准备1.1 地基处理:在施工前,必须对地基进行处理,确保其平整、坚实,并满足设计要求。
1.2 模板制作:根据设计图纸,制作符合要求的模板,并对模板进行检查和验收。
1.3 钢筋加工:根据设计要求,对钢筋进行加工和预埋。
1.4 设备准备:准备好混凝土搅拌机、输送设备、振捣器等施工所需设备。
2. 混凝土搅拌和浇注2.1 材料准备:准备好水泥、砂子、石子等混凝土原材料,并对原材料进行检测和验收。
2.2 搅拌比例:根据设计要求,确定混凝土的搅拌比例。
2.3 搅拌过程:将原材料放入混凝土搅拌机中进行搅拌,直至搅拌均匀。
2.4 浇注过程:用输送设备将混凝土从搅拌机中输送至模板中进行浇注。
3. 养护3.1 温度控制:对于大体积混凝土,需控制施工过程中的温度,防止过快干燥导致开裂。
3.2 湿度控制:保持施工现场的湿度,防止混凝土过早失去水分。
3.3 养护时间:根据混凝土的强度要求,确定养护时间,并采取相应的养护措施。
4. 检测和验收4.1 强度测试:对浇注后的混凝土进行强度测试,确保其达到设计要求。
4.2 外观检查:对混凝土的表面进行检查,确保其光滑、平整、无明显缺陷。
结尾:附件:本文档无附件。
法律名词及注释:1. 地基处理:指对施工现场的地基进行加固和处理的过程,以满足建筑物安全和稳定的要求。
2. 模板制作:指根据设计图纸,制作用于浇注混凝土的模板。
3. 钢筋加工:指对钢筋进行加工、弯曲和预埋的过程,以提供混凝土结构所需的强度和韧性。
范本二:正文:本文档旨在规范大体积混凝土施工的标准,并提供相关的指导和要求。
大体积混凝土施工是指在建筑施工中,对于高体积的混凝土结构进行施工的过程。
大体积混凝土施工规范GB50496
![大体积混凝土施工规范GB50496](https://img.taocdn.com/s3/m/c817227cae45b307e87101f69e3143323968f58c.png)
大体积混凝土施工规范GB50496关键信息项:1、混凝土原材料选择与质量要求水泥品种:____________________________骨料规格:____________________________掺和料种类:____________________________外加剂类型:____________________________2、混凝土配合比设计水胶比范围:____________________________坍落度值:____________________________砂率设定:____________________________3、施工准备工作施工设备清单:____________________________模板安装要求:____________________________钢筋绑扎规范:____________________________4、混凝土浇筑流程浇筑顺序:____________________________分层厚度控制:____________________________浇筑速度限制:____________________________5、混凝土振捣要求振捣方式:____________________________振捣时间:____________________________振捣点布置:____________________________6、混凝土养护措施养护开始时间:____________________________养护周期:____________________________养护温度控制:____________________________7、温度监测与控制测温点布置方案:____________________________温度控制指标:____________________________降温速率限制:____________________________11 混凝土原材料选择与质量要求111 水泥品种应根据工程特点、环境条件以及混凝土性能要求进行选择。
大体积混凝土施工规范GB50496
![大体积混凝土施工规范GB50496](https://img.taocdn.com/s3/m/c0bce0bfb8d528ea81c758f5f61fb7360a4c2b63.png)
大体积混凝土施工规范GB50496【范本1:正式专业风格】1. 引言该文档规定了大体积混凝土施工的标准及要求,旨在确保施工过程中的质量和安全。
文档内容详细介绍了施工前的准备工作、材料的选择和检测、具体施工步骤等方面的要求。
2. 施工前的准备工作2.1 工地布置和设施搭建2.1.1 工地的平整和清理2.1.2 施工设施的搭建2.1.3 安全措施的落实2.2 材料准备和检测2.2.1 混凝土配合比的确定2.2.2 骨料和水泥的质量检测2.2.3 施工材料的储存和保管3. 施工工艺和步骤3.1 模板的安装和调整3.1.1 模板支撑和固定3.1.2 模板的调整和均匀3.2 钢筋的布置和固定3.2.1 钢筋的清理和检查3.2.2 钢筋的加工和预埋3.2.3 钢筋的固定和连接3.3 浇筑工艺和措施3.3.1 混凝土的搅拌和运输3.3.2 浇筑方法和工具的选择3.3.3 后期处理和养护4. 施工质量控制4.1 施工过程的质量检查4.1.1 配合比的调整和检查4.1.2 施工工艺的合理性和有效性检查4.2 施工质量记录和报告4.2.1 施工过程中的记录4.2.2 施工质量报告的编制和提交5. 相关法律名词及注释5.1 国家建设工程质量安全监督管理办法5.1.1 建设工程施工许可证5.1.2 施工现场管理规定5.2 建筑材料质量检测规范5.2.1 骨料和水泥的检测标准5.2.2 混凝土配合比的检测方法【范本2:简洁实用风格】1. 概述该文档是大体积混凝土施工的规范范本,旨在规范施工流程,保证施工质量和安全。
文档内容详细介绍了施工前准备、材料选择和检测、具体施工步骤等。
施工质量控制和法律名词及注释也作了简要说明。
2. 施工前准备2.1 工地布置和设施搭建2.2 材料准备和检测3. 施工工艺和步骤3.1 模板安装和调整3.2 钢筋布置和固定3.3 浇筑工艺和措施4. 施工质量控制4.1 施工过程的质量检查4.2 施工质量记录和报告5. 法律名词及注释5.1 国家建设工程质量安全监督管理办法5.2 建筑材料质量检测规范【附件】本文档不涉及附件内容。
大体积混凝土施工规范标准[详]
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大体积混凝土施工规范大体积混凝土:混凝土结构物实体最小尺寸不小于1m的大体量混凝土,或预计会因混凝土中胶凝材料水化引起的温度变化和收缩而导致有害裂缝产生的混凝土。
一.基本规定1、大体积混凝土施工应编制施工组织设计或施工技术方案。
2、大体积混凝土工程施工除应满足设计规范及生产工艺的要求外,尚应符合下列要求:⑴大体积混凝土的设计强度等级宜为C25~C40并可采用混凝土60d 或90d的强度作为混凝土配合比设计、混凝土强度评定及工程验收的依据;⑵大体积混凝土的结构配筋除应满足结构强度和构造要求外,还应结合大体积混凝土的施工方法配置控制温度和收缩的构造钢筋;⑶大体积混凝土置于岩石类地基上时,宜在混凝土垫层上设置滑动层;⑷设计中宜采取减少大体积混凝土外部约束的技术措施;⑸设计中宜根据工程情况提出温度场和应变的相关测试要求。
3、大体积混凝土工程施工前,宜对施工阶段大体积混凝土浇筑体的温度、温度应力及收缩应力进行试算,并确定施工阶段大体积混凝土浇筑体的温升峰值、里表温差及降温速率的控制指标、制定相应的温控技术措施。
4、温控指标宜符合下列规定:⑴混凝土浇筑体在入模温度基础上的温升值不宜大于50摄氏度;⑵混凝土浇筑体的里表温差(不含混凝土收缩的当量温度)不宜大于25摄氏度;⑶混凝土浇筑体的降温速率不宜大于 2.0摄氏度/d ;⑷混凝土浇筑体表面与大气温差不宜大于20摄氏度。
5、大体积混凝土施工前,应做好各项施工前准备工作,并与当地气象台、站联系,掌握近期气象情况。
必要时,应增添相应的技术措施,在冬期施工时,尚应符合国家现行有关混凝土冬期施工的标准。
二.原材料、配合比、制备及运输⑴一般规定1.1大体积混凝土配合比的设计除应符合工程设计所规定的强度等级、耐久性、抗渗性、体积稳定性等要求外,尚应符合大体积混凝土施工工艺特性的要求,并应符合合理使用材料、降低混凝土绝热温升值的要求。
1.2大体积混凝土的制备和运输,除应符合设计混凝土强度等级的要求外,尚应根据预拌混凝土供应运输距离、运输设备、供应能力、材料批次、环境温度等调整预拌混凝土的有关参数。
大体积混凝土的施工标准
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大体积混凝土的施工标准一、前言大体积混凝土施工是现代建筑工程中常见的技术之一,尤其在大型基础设施建设、高层建筑以及大型设备基础等领域中应用广泛。
由于其体积大、施工难度高、影响因素复杂,因此制定一套科学、合理、严谨的施工标准至关重要。
本施工标准旨在为大体积混凝土施工提供详细的指导,确保施工质量、安全及效率。
二、施工准备1. 设计审查(1)审查设计文件,明确大体积混凝土的施工要求、技术指标、施工方法及质量标准。
(2)审查混凝土配合比设计,确保满足设计强度、耐久性、抗渗性等要求。
2. 施工方案编制(1)编制详细的施工组织设计,明确施工流程、施工方法、施工顺序、施工进度计划等。
(2)编制施工安全技术措施,确保施工过程中的人身安全和设备安全。
3. 施工材料准备(1)选用合格的混凝土原材料,包括水泥、砂、石、外加剂等。
(2)采购合格的模板、钢筋、预埋件等辅助材料。
4. 施工设备准备(1)选用适合大体积混凝土施工的搅拌设备、输送设备、浇筑设备等。
(2)检查设备性能,确保设备正常运行。
5. 施工人员培训(1)对施工人员进行技术培训,确保掌握大体积混凝土施工的基本知识和技能。
(2)对施工人员进行安全教育,提高安全意识。
三、施工过程1. 浇筑前准备(1)对模板、钢筋、预埋件等进行检查,确保符合设计要求。
(2)对施工缝进行处理,确保施工缝的清洁、平整。
(3)对混凝土输送管道进行检查,确保管道畅通、无泄漏。
2. 混凝土搅拌(1)按照设计配合比准确配料,确保混凝土质量。
(2)搅拌均匀,保证混凝土的均匀性。
(3)控制搅拌时间,避免混凝土离析。
3. 混凝土输送(1)选择合适的输送设备,确保混凝土输送距离和速度。
(2)控制混凝土输送过程中的温度和压力,避免混凝土分层。
(3)对输送管道进行检查和维护,确保管道畅通。
4. 混凝土浇筑(1)按照施工方案确定的顺序进行浇筑,确保混凝土浇筑质量。
(2)采用分层浇筑法,每层厚度控制在30~50cm。
大体积混凝土施工设计规范标准
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-!大体积混凝土施工规范1 总则1.0.1 为使大体积混凝土施工符合技术先进、经济合理、安全合用的原则,确保工程质量,制定本规范。
1.0.2 本规范合用于工业与民用建造混凝土结构工程中大体积混凝土工程施工。
本规范不合用于碾压混凝土和水工大体积混土工程施工。
1.0.3 大体积混凝土施工除应遵守本规范外,尚应符合国家现行有关标准的规定。
2 术语符号2.1 术语2.1.1 大体积混凝土 mass concrete混凝土结构物实体最小几何尺寸不小于 1m 的大体量混凝土,或者估计会因混凝土中胶凝材料水化引起的温度变化和收缩而导致有害裂缝产生的混凝土。
2.1.2 胶凝材料 cementing material用于配制混凝土的硅酸盐水泥与活性矿物掺合料的总称。
2.1.3 跳仓施工法 alternative bay construction method在大体积混凝土混凝土工程施工中,将超长的混凝土块体分为若干小块体间隔施工,经过短期的应力释放,再将若干小块体连成整体,依靠混凝土抗拉强度反抗下一段的温度收缩应力的施工方法。
2.1.4 永久变形缝 deformation seam将建造物(构筑物)垂直分割开来的永久留置的预留缝,包括伸缩缝和沉降缝。
2.1.5 竖向施工缝 vertical construction seam混凝土不能连续浇筑时,因混凝土浇筑停顿时间有可能超过混凝土的初凝时间,在适当位置留置的垂直方向的预留缝。
2.1.6 水平施工缝 horizontal construction seam混凝土不能连续浇筑时,因混凝土浇筑停顿时间有可能超过混凝土的初凝时间,在适当位置留置的水平方向的预留缝。
2.1.7 温度应力 thermal stress混凝土的温度变形受到约束时,混凝土内部所产生的应力。
2.1.8 收缩应力 shrinkage stress混凝土的收缩变形受到约束时,混凝土内部所产生的应力。
2.1.9 温升峰值 the peak value of rising temperature混凝土浇筑体内部的最高温升值。
大体积混凝土施工技术标准
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大体积混凝土施工技术标准一、大体积混凝土施工的重要性。
大体积混凝土施工,那可不是闹着玩的!这可是建筑工程中的重头戏。
为啥这么说?因为大体积混凝土结构厚实、混凝土量大,如果施工不当,那可就麻烦大了,裂缝、变形,啥问题都可能出现,这会严重影响工程的质量和安全。
1.1 对工程质量的影响。
就像盖房子要打好地基一样,大体积混凝土要是没做好,整个工程的质量就没了保障。
一旦出现裂缝,那雨水、潮气啥的都能往里钻,时间长了,钢筋生锈,混凝土强度下降,这房子还能住人吗?1.2 对工程安全的影响。
别以为只是质量问题,安全也受影响!混凝土要是承受不住压力,发生坍塌,那可就是人命关天的大事!所以说,大体积混凝土施工,容不得半点马虎。
二、大体积混凝土施工的技术要点。
2.1 原材料的选择。
2.2 配合比设计。
配合比就像做菜的配方,得恰到好处。
水灰比、砂率都得算清楚,既要保证混凝土的强度,又要尽量减少水化热,这可需要技术和经验。
2.3 施工工艺。
施工的时候,那得讲究方法。
浇筑得分层分段,振捣要密实,不能有漏振的地方。
养护更是关键,就像照顾刚出生的婴儿,得精心呵护,保持适宜的温度和湿度。
三、大体积混凝土施工的常见问题及解决办法。
3.1 裂缝问题。
裂缝是大体积混凝土施工中最常见的问题。
一旦出现裂缝,就得赶紧想办法补救。
小裂缝可以表面封闭,大裂缝就得灌浆处理。
3.2 温度控制。
大体积混凝土水化热大,容易产生温度裂缝。
这就得做好温控,埋冷却水管、覆盖保温材料,办法多得是,就看你会不会用。
大体积混凝土施工是个技术活,需要我们认真对待,严格按照技术标准来操作,这样才能做出高质量的工程,让老百姓住得安心,用得放心!。
大体积混凝土施工规范标准[详]
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大体积混凝土施工规范标准[详]【1】一.引言1.1 目的本文档旨在规范大体积混凝土施工的标准,保证施工的质量和安全,达到设计要求。
1.2 适用范围本文档适用于大体积混凝土施工工程的设计、施工和验收。
二.术语和定义2.1 大体积混凝土指混凝土体积大于等于1 m³的工程。
2.2 设计要求指混凝土工程设计中要求满足的标准和规范。
三.施工前准备3.1 施工计划3.1.1 制定施工计划,包括工期、施工顺序、施工方法等内容。
3.1.2 编制施工方案,明确施工的步骤和流程。
3.2 材料准备3.2.1 选用符合要求的水泥、骨料、混凝土外加剂等材料。
3.2.2 进行材料强度、质量等方面的检测。
四.施工工艺4.1 混凝土搅拌4.1.1 选用合适的搅拌设备搅拌混凝土。
4.1.2 搅拌时间应满足设计要求。
4.2 浇筑与振捣4.2.1 混凝土浇筑前,确认模板安装是否牢固,确保混凝土浇筑的平整度和垂直度。
4.2.2 使用合适的振捣设备进行振捣,确保混凝土的密实性。
五.施工质量控制5.1 温度控制5.1.1 控制混凝土浇筑温度,避免过高或过低。
5.1.2 使用遮阳网等措施进行温度控制。
5.2 强度控制5.2.1 进行混凝土强度试验,确保强度符合要求。
5.2.2 对达不到强度要求的混凝土进行处理和修补。
六.施工安全6.1 环境安全6.1.1 施工现场应设置安全警示标识。
6.1.2 防止施工现场堆放杂物,确保施工区域干净整洁。
6.2 人员安全6.2.1 进行施工人员安全培训,提高安全意识。
6.2.2 配备必要的个人防护用品,保证施工人员的安全。
【2】一.介绍本文档旨在制定大体积混凝土施工规范标准,以确保施工质量和安全。
该标准适用于大体积混凝土施工工程的设计、施工和验收。
二.施工计划与准备2.1 施工计划2.1.1 制定详细的施工计划,包括工期、施工顺序、施工方法等内容。
2.1.2 确保施工计划合理、可行,并与相关各方进行沟通和协商。
大体积混凝土施工要求规范
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大体积混凝土施工要求规范大体积混凝土施工要求规范1. 引言大体积混凝土施工是指施工现场一次性浇筑混凝土超过500m³的工程,这些工程往往具有较高的复杂性和技术要求。
为了确保工程质量、施工安全和环保要求,制定本规范以规范大体积混凝土施工要求。
2. 施工前准备2.1 工程筹备2.1.1 施工前需进行项目计划编制,包括总体施工方案、施工进度计划等。
2.1.2 确定施工团队,并明确各个责任分工及施工人员的资质要求。
2.2 设备准备2.2.1 确定施工所需设备,包括搅拌站、泵车、输送管道等,并检查设备的完好性。
2.2.2 进行设备的试运行,并确保设备能正常工作。
3. 混凝土材料3.1 砂石料要求3.1.1 砂石料应符合《混凝土用细集料及砂石料质量检验标准》的要求,具有良好的颗粒分布、骨料表面无粘附物等特点。
3.1.2 砂石料应进行筛分试验、含泥量试验等检测,确保符合要求。
3.2 水泥要求3.2.1 水泥应遵循《水泥质量检验标准》的要求,包括水泥的标号、活性指数、含水量等。
3.2.2 水泥应存放在干燥通风的库房内,防止吸湿团块。
4. 施工工艺4.1 浇筑前准备4.1.1 对浇筑模板进行检查,确保模板的安装坚固、嵌缝严密。
4.1.2 确保施工前的地基处理工作已完成,地基平整、清洁,无积水。
4.2 混凝土浇筑4.2.1 混凝土浇筑应采用湿度、温度控制等措施,以防止混凝土太早或者太晚凝结。
4.2.2 在浇筑过程中,及时修补和挤压混凝土,确保浇筑的稠度和均匀性。
5. 施工质量控制5.1 混凝土强度测试5.1.1 对浇筑混凝土进行强度试验,包括抗压强度和抗拉强度,以满足设计要求。
5.1.2 采用取样测试的方法进行强度检测,确保取样的代表性。
5.2 施工质量检查5.2.1 施工过程中应定期进行质量检查,包括对浇筑模板、设备、混凝土表面质量等进行检查。
5.2.2 对发现的问题及时进行整改和记录,并确保施工质量达标。
大体积混凝土规范
![大体积混凝土规范](https://img.taocdn.com/s3/m/475ee7f85ebfc77da26925c52cc58bd6318693be.png)
大体积混凝土规范大体积混凝土是指每方体积达到或超过2.5m³的混凝土。
由于其体积较大,施工难度和技术要求也较高,因此需要制定相应的规范来指导施工。
一、材料要求1. 水泥应符合GB 175-2007《水泥》的要求,且应具有标准抗压强度和早期强度。
2. 粗骨料应符合GB/T 14684-2011《常用石料、碎石和天然砂》的要求,且应具有足够的强度和适当的粒径分布。
3. 细骨料应符合GB/T 14684-2011《常用石料、碎石和天然砂》的要求,且应具有良好的流动性和骨料稳定性。
4. 外加剂应符合GB/T 8077-2000《混凝土外加剂》的要求,且应有良好的减水剂、增粘剂、减缩剂等性能。
二、施工要求1. 混凝土的浇筑应按照施工图纸要求进行,保证施工的准确性和精度。
2. 混凝土的搅拌应采用机械搅拌,且应按照搅拌比例和时间来进行,保证混凝土的均匀性和质量。
3. 浇筑过程中应避免混凝土的分层和渗水,可采用振捣和加强隔离措施来防止混凝土的脱水和流失。
4. 混凝土的养护应根据气候条件和混凝土类型来确定,采取适当的养护措施,如喷水、覆盖遮阳网等,保证混凝土的强度和耐久性。
三、质量控制要求1. 混凝土的配合比应符合设计要求,在施工前进行试配,确定最佳配合比以达到设计强度和耐久性。
2. 混凝土的强度检验应按照相关标准进行,包括抗压强度、抗折强度等。
3. 混凝土的缺陷检验应及时进行,如裂缝、空鼓、偏差等,及时进行处理,防止影响使用和安全。
四、施工安全要求1. 混凝土施工过程中要保证人身安全,严禁在混凝土上行走和站立,应采取安全生产措施,如设置围挡、悬挂警示标志等。
2. 混凝土施工现场应保持整洁,清除杂物和垃圾,以减少意外和安全隐患。
3. 混凝土施工人员应具备相关证书和经验,严禁无证无经验的人员从事混凝土施工工作。
总之,大体积混凝土施工需要遵循相关的规范和要求,包括材料要求、施工要求、质量控制要求和施工安全要求等,以确保混凝土的质量和强度,同时保障施工人员的安全。
GB 大体积混凝土施工规范
![GB 大体积混凝土施工规范](https://img.taocdn.com/s3/m/19cd5136571252d380eb6294dd88d0d233d43cd0.png)
GB 大体积混凝土施工规范大体积混凝土在现代建筑工程中应用广泛,例如大型基础、桥梁墩台、高层楼房的地下室底板等。
由于其体积大、水泥水化热释放集中、内部温升快等特点,如果施工不当,容易产生裂缝等质量问题。
因此,遵循 GB 大体积混凝土施工规范至关重要。
首先,施工前的准备工作是确保施工质量的基础。
要对工程所需的原材料进行严格的选择和检验。
水泥应优先选用水化热低的品种,如矿渣水泥、火山灰质水泥等。
骨料应选用级配良好、质地坚硬、粒形及级配良好的石子和中粗砂,并且要严格控制含泥量。
在配合比设计方面,应根据工程的具体要求和原材料的特性,通过试验确定合理的配合比。
要在保证混凝土强度和耐久性的前提下,尽量减少水泥用量,以降低水化热。
同时,还应适量掺入粉煤灰、矿渣粉等掺和料,以改善混凝土的和易性和降低水化热。
施工过程中的温度控制是大体积混凝土施工的关键环节。
为了控制混凝土的温升,可采取分层浇筑的方法。
分层厚度应根据振捣设备的能力和混凝土的供应能力确定,一般不宜超过 500mm。
每层混凝土应在前一层混凝土初凝前浇筑完毕,以避免出现冷缝。
在浇筑过程中,应采用合理的浇筑顺序和方法。
例如,对于面积较大的基础,可以采用分段分层或斜面分层的浇筑方法。
同时,要加强振捣,确保混凝土的密实性,但也要避免过振导致混凝土离析。
混凝土浇筑完成后,应及时进行保湿保温养护。
保湿可以采用覆盖塑料薄膜、草帘等方法,保持混凝土表面湿润,防止水分蒸发过快。
保温可以采用覆盖保温材料,如岩棉被、泡沫塑料等,以控制混凝土的内外温差。
温度监测在大体积混凝土施工中也是必不可少的。
应在混凝土内部和表面布置测温点,定时测量混凝土的温度。
当发现混凝土内外温差超过规范要求时,应及时采取措施进行调整,如增加保温层厚度或进行内部降温。
施工中的裂缝控制也是重点。
除了通过温度控制来减少裂缝的产生外,还可以在混凝土中掺入适量的膨胀剂,补偿混凝土的收缩。
此外,合理设置施工缝和后浇带,也能有效释放混凝土的收缩应力,减少裂缝的产生。
大体积混凝土划分标准
![大体积混凝土划分标准](https://img.taocdn.com/s3/m/abddb257591b6bd97f192279168884868762b8c7.png)
大体积混凝土的定义及相关规范、标准
一、大体积混凝土的定义
大体积混凝土必须满足下列条件之一才能称为大体积混凝土:
1、结构实体最小尺寸≥1m的大体量混凝土(即长、宽、高任意一维度尺寸)
大体积混凝土的定义是根据结构混凝土的体量和结构物实体的最小尺寸来确定的,这个结构实体的最小尺寸一般满足≥1m。
如果仅仅是混凝土方量比较大,而结构实体的最小尺寸不满足要求,按照正常的施工采取措施,可以避免有害裂缝的产生也不能称作大体积混凝土。
2、水泥水化热导致有害裂缝的产生
如果混凝土方量和结构实体最小尺寸不满足相关大体积混凝土规范要求,但混凝土内外温差比较高,超出规范要求的温度差≤25℃的规定。
如果内外温差大于25℃,所产生的混凝土应力大于混凝土本身的抗拉强度,为例防止有害裂缝的产生,也要按照大体积混凝土施工规范采取措施。
总结,大体积混凝土有两个判定条件:
①、混凝土结构的最短边≥1米,这种就定义为大体积混凝土;
②、尺寸并没有达到第一条要求,但是因为温度裂缝或者收缩影响,可能会造成结构比较严重的结构变形,像这种情况也把它定义为大体积混凝土。
二、大体积混凝土相关规范、标准
1、《大体积混凝土施工标准》GB50496-2018
从结构实体尺寸和有害的温度裂缝方面对大体积混凝土进行定义
2、《地下工程防水技术规范》GB50108-2008
地下工程混凝土内外温差过大,产生温度应力导致混凝土开裂,这个临界温度为25℃。
以下为相关规范条文截图:。
大体积混凝土施工规范
![大体积混凝土施工规范](https://img.taocdn.com/s3/m/3b4a9a28a31614791711cc7931b765ce05087aff.png)
大体积混凝土施工规范大体积混凝土施工规范1. 引言本文档为大体积混凝土施工规范,旨在确保在大体积混凝土施工过程中,施工质量得到有效控制,确保施工安全,保证工程的可靠性和耐久性。
本规范适用于各类大体积混凝土工程,包括基础、建筑结构、筏板、坝体等。
2. 工程准备2.1 地基处理2.1.1 根据地质调查结果,对地基进行必要的处理,包括填筑、挖掘等。
2.1.2 地基处理应满足设计要求,确保地基的稳定性和承载能力。
2. 施工材料3.1 水泥3.1.1 使用符合国家标准的水泥。
3.1.2 水泥应密封存放,避免吸湿。
3.2 砂3.2.1 使用符合国家标准的砂子。
3.2.2 砂子应进行筛分,确保粒径符合要求。
3.3 石子3.3.1 使用符合国家标准的石子。
3.3.2 石子应进行筛分,确保粒径符合要求。
4. 施工工艺4.1 混凝土搅拌4.1.1 根据设计比例,将水泥、砂、石子按一定比例加入搅拌机进行搅拌。
4.1.2 搅拌时间应控制在规定范围内,确保混凝土的均匀性。
4.2 浇筑4.2.1 在混凝土搅拌完成后,将混凝土从搅拌机中倒入模板中,并用振动器进行振动,确保混凝土的密实性。
4.2.2 浇筑过程中应避免浇筑间断,以免产生冷缝。
5. 施工质量控制5.1 强度检测5.1.1 完成浇筑后,应进行混凝土强度检测。
5.1.2 强度检测应按照规定的方法和标准进行,确保混凝土强度符合要求。
5.2 表面质量检验5.2.1 完成浇筑后,应进行表面质量检验,检查有无裂缝、空鼓等缺陷。
5.2.2 检验结果应满足设计要求,达到表面平整度要求。
6. 安全措施6.1 施工现场应设置明显的安全警示标志,确保施工现场的安全。
6.2 施工人员应穿戴符合安全要求的个人防护装备。
7. 附件本文档所涉及附件如下:附件1:混凝土搅拌机操作规程附件2:混凝土强度检测方法附件3:混凝土施工安全技术措施8. 法律名词及注释本文档所涉及的法律名词及注释如下:1. 混凝土:指由水泥、砂子、石子等材料经过搅拌、浇筑而成的人工石材。
大体积混凝土施工规范要求
![大体积混凝土施工规范要求](https://img.taocdn.com/s3/m/48739a37a76e58fafab003b1.png)
大体积混凝土施工规范要求一、大体积混凝土的最大水泥用量不宜超过350kg/m3二、较大体积的混凝土墩台及其基础,在混凝土中埋放石块时应符合下列规定:1、可埋放厚度不小于150mm的石块,埋放石块的数量不宜超过混凝土结构体积的25%。
2、应选用无裂纹、无夹层且未被烧过的、具有抗冻性能的石块。
3、石块的抗压强度不应低于30Mpa及混凝土的强度。
4、石块应清洗干净,应在捣实的混凝土中埋入一半左右。
5、石块应分布均匀,净距不小于100mm,距结构侧面和顶面的净距不小于150mm,石块不得接触钢筋和预埋件。
6、受拉区混凝土或当气温低于0℃时,不得埋放石块。
三、大体积墩台基础混凝土,当平截面过大,不能在前层混凝土初凝或能重塑前浇筑完成次层混凝土时,可分块进行浇筑。
分块浇筑时应符合下列规定:1、分块宜合理布置,各分块平均面积不宜小于50m3。
2、每快高度不宜超过2m。
3、块与块间的竖向接缝面应与基础平截面短边平行,与平截面长边垂直。
4、上下邻层混凝土间的竖向接缝,应错开位置做成企口,并按施工缝处理。
四、大体积混凝土的浇筑应在一天中气温较低时进行。
应参照下述方法控制混凝土的水化热温度:1、用改善骨料级配、降低水灰比、掺加混合料、掺加外加剂等方法减少水泥用量。
2、采用水化热低的大坝水泥、矿渣水泥、粉煤灰水泥或低强度水泥。
3、减小浇筑层厚度,加快混凝土散热速度。
4、混凝土用料要遮盖,避免日光暴晒,并用冷却水搅拌混凝土,以降低入仓温度。
5、在混凝土内埋设冷却管通水冷却。
6、在遇气温骤降的天气或寒冷季节浇筑混凝土后,应注意覆盖保温,加强养生。
注:混凝土的浇筑温度系指混凝土振捣后,在混凝土50~100mm深处的温度。
五、对大体积混凝土的养护,应根据气候条件采取控温措施,并按需要测定浇筑后的混凝土表面和内部温度,将温差控制在设计要求的范围内,当设计无要求时,温差不宜超过25℃。
六、对大体积混凝土的强度,应制取试件检验其在标准养护条件下28d 龄期的抗压极限强度时,试件制取组数应符合下列规定:在连续浇筑大体积混凝土时,每80~200 m3或每一工作班应制取2组。
大体积混凝土施工标准(一)2024
![大体积混凝土施工标准(一)2024](https://img.taocdn.com/s3/m/2651235b4531b90d6c85ec3a87c24028915f85c7.png)
大体积混凝土施工标准(一)引言:本文旨在介绍大体积混凝土施工标准(一)的相关内容。
大体积混凝土施工是一项重要的工程,其质量直接影响到工程的安全性和耐久性。
本文将从施工前准备、材料准备、模板安装、钢筋布置和混凝土浇筑等五个大点进行详细阐述。
正文:一、施工前准备1.制定施工方案,包括施工工序、施工方法和安全措施等。
2.评估施工场地的承载力和稳定性,确保施工区域能够满足大体积混凝土的施工要求。
3.清理施工区域的杂物和污物,保持施工现场整洁,并确保有足够的空间进行施工作业。
二、材料准备1.选择符合要求的水泥、骨料和外加剂等材料,并进行质量检查。
2.按照设计要求计算混凝土的配合比例,确保混凝土强度和耐久性。
3.准备充足的水源和适当的水泥浆量,以保证混凝土的均匀性和可泵性。
三、模板安装1.选择合适的模板材料,确保模板具有足够的强度和稳定性。
2.按照设计要求进行模板的安装,确保结构的几何尺寸和平整度。
3.进行模板的验收,确保模板的质量符合要求。
四、钢筋布置1.按照设计图纸要求布置钢筋,确保钢筋与混凝土的粘结性和承载性。
2.进行钢筋的验收,包括钢筋的规格、强度等。
3.加强钢筋与模板的连接,以确保钢筋的稳定性和定位准确性。
五、混凝土浇筑1.按照设计要求制定浇筑方案,包括浇筑顺序、浇筑层次和浇筑厚度等。
2.确保混凝土的浇筑质量,包括控制浇筑速度、充实程度和坍落度等。
3.对混凝土进行养护,包括喷水养护、湿养护等,以提高混凝土的强度和耐久性。
总结:大体积混凝土施工是一项复杂的工程,施工质量直接关系到工程的安全性和耐久性。
本文从施工前准备、材料准备、模板安装、钢筋布置和混凝土浇筑等五个大点进行了详细阐述。
通过严格执行施工标准和规范,确保施工过程的质量控制,进一步提高大体积混凝土施工的质量和效率,保证工程的顺利进行。
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大体积混凝土施工规范1 总则1.0.1 为使大体积混凝土施工符合技术先进、经济合理、安全适用的原则,确保工程质量,制定本规范。
1.0.2 本规范适用于工业与民用建筑混凝土结构工程中大体积混凝土工程施工。
本规范不适用于碾压混凝土和水工大体积混土工程施工。
1.0.3大体积混凝土施工除应遵守本规范外,尚应符合国家现行有关标准的规定。
2 术语符号2.1 术语2.1.1 大体积混凝土 mass concrete混凝土结构物实体最小几何尺寸不小于1m的大体量混凝土,或预计会因混凝土中胶凝材料水化引起的温度变化和收缩而导致有害裂缝产生的混凝土。
2.1.2 胶凝材料 cementing material用于配制混凝土的硅酸盐水泥与活性矿物掺合料的总称。
2.1.3 跳仓施工法 alternative bay construction method在大体积混凝土混凝土工程施工中,将超长的混凝土块体分为若干小块体间隔施工,经过短期的应力释放,再将若干小块体连成整体,依靠混凝土抗拉强度抵抗下一段的温度收缩应力的施工方法。
2.1.4 永久变形缝 deformation seam将建筑物(构筑物)垂直分割开来的永久留置的预留缝,包括伸缩缝和沉降缝。
2.1.5 竖向施工缝 vertical construction seam混凝土不能连续浇筑时,因混凝土浇筑停顿时间有可能超过混凝土的初凝时间,在适当位置留置的垂直方向的预留缝。
2.1.6 水平施工缝 horizontal construction seam混凝土不能连续浇筑时,因混凝土浇筑停顿时间有可能超过混凝土的初凝时间,在适当位置留置的水平方向的预留缝。
2.1.7 温度应力 thermal stress混凝土的温度变形受到约束时,混凝土内部所产生的应力。
2.1.8 收缩应力 shrinkage stress混凝土的收缩变形受到约束时,混凝土内部所产生的应力。
2.1.9 温升峰值 the peak value of rising temperature混凝土浇筑体内部的最高温升值。
2.1.10 里表温差 temperature difference of center and surface混凝土浇筑体中心与混凝土浇筑体表层温度之差。
2.1.11 降温速率 the descending speed of temperature散热条件下,混凝土浇筑体内部温度达到温升峰值后,单位时间内温度下降的值。
2.1.12 入模温度 the temperature of mixture placing to mold混凝土拌合物浇筑入模时的温度。
2.1.13 有害裂缝 harmful crack影响结构安全或使用功能的裂缝。
2.1.14 贯穿性裂缝 transverse crack贯穿混凝土全截面的裂缝。
2.1.15 绝热温升 adiabatic temperature rise混凝土浇筑体处于绝热状态,内部某一时刻温升值。
2.1.16 胶浆量 binder paste content混凝土中胶凝材料浆体量占混凝土总量之比。
2.2 符号2.2.1 温度及材料性能——混凝土热扩散率;C——混凝土比热容;Cx——外约束介质(地基或老混凝土)的水平变形刚度E0——混凝土弹性模量;E(t)——混凝土龄期为t时的弹性模量;Ei(t)——第i计算区段,龄期为t时,混凝土的弹性模量;ftk(t)——混凝土龄期为t时的抗拉强度标准值;Kb,K1,K2——混凝土浇筑体表面保温层传热系数修正值;m——与水泥品种,浇筑温度等有关的系数;Q——胶凝材料水化热总量;Q0——水泥水化热总量;Qt——龄期t时的累积水化热;Rs——保温层总热阻;t——龄期;Tb——混凝土浇筑体表面温度;Tb(t)———龄期为t时,混凝土浇筑体内的表层温度;Tbm(t)、Tdm(t)———混凝土浇筑体中部达到最高温度时,其块体上、下表面的温度;Tmax——混凝土浇筑体内的最高温度;Tmax(t)——龄期为t时,混凝土浇筑体内的最高温度;Tq——混凝土达到最高温度时的大气平均温度;T(t)——龄期为t时,混凝土的绝热温升;Ty(t)——龄期为t时,混凝土收缩当量温度;Tw(t)——龄期为t时,混凝土浇筑体预计的稳定温度或最终稳定温度;ΔT1(t)——龄期为t时,混凝土浇筑块体的里表温差;ΔT2(t)——龄期为t时,混凝土浇筑块体在降温过程中的综合降温差;ΔT1max(t)——混凝土浇筑后可能出现的最大里表温差;ΔT1i(t)——龄期为t时,在第i计算区段混凝土浇筑块体里表温度的增量;ΔT2i(t)——龄期为t时,在第i计算区段内,混凝土浇筑块体综合降温差的增量;βμ——固体在空气中的放热系数;βs——保温材料总放热系数;λ0—混凝土的导热系数;λi—第i层保温材料的导热系数;2.2.2 数量几何参数H——混凝土浇筑体的厚度,该厚度为浇筑体实际厚度与保温层换算混凝土虚拟厚度之和;h——混凝土的实际厚度;h′——混凝土的虚拟厚度;L——混凝土搅拌运输车往返距离;N——混凝土搅拌运输车台数;Q1——每台混凝土泵的实际平均输出量;Qmax——每台混凝土泵的最大输出量;S0——混凝土搅拌运输车平均行车速度;Tt——每台混凝土搅拌运输车总计停歇时间;V——每台混凝土搅拌运输车的容量;W——每立方米混凝土的胶凝材料用量;α1——配管条件系数;δ——混凝土表面的保温层厚度;δi——第i层保温材料厚度。
2.2.3 计算参数及其它H(η,t)——在龄期为η时产生的约束应力延续至t时的松弛系数;K——防裂安全系数k——不同掺量掺合料水化热调整系数;k1、k2——粉煤灰、矿渣粉掺量对应的水化热调整系数;M1、M2……M11——混凝土收缩变形不同条件影响修正系数;Ri(t)——龄期为t时,在第i计算区段,外约束的约束系数;n——常数,随水泥品种、比表面积等因素不同而异;——水力半径的倒数;α——混凝土的线膨胀系数;β——混凝土中掺合料对弹性模量的修正系数;β1、β2——混凝土中粉煤灰、矿渣粉掺量对应的弹性模量修正系数;ρ——混凝土的质量密度;——在标准试验状态下混凝土最终收缩的相对变形值;εy(t)——龄期为t时,混凝土收缩引起的相对变形值;λ——掺合料对混凝土抗拉强度影响系数;λ1、λ2——粉煤灰、矿渣粉掺量对应的抗拉强度调整系数;ζx(t)——龄期为t时,因综合降温差,在外约束条件下产生的拉应力;ζz(t)——龄期为t时,因混凝土浇筑块体里表温差产生自约束拉应力的累计值;η——作业效率;ζzmax——最大自约束应力。
3 基本规定3.0.1 大体积混凝土施工应编制施工组织设计或施工技术方案。
3.0.2 在大体积混凝土工程除应满足设计规范及生产工艺的要求外,尚应符合下列要求:1 大体积混凝土的设计强度等级宜在C25~C40的范围内,并可利用混凝土6 0d或90d的强度作为混凝土配合比设计、混凝土强度评定及工程验收的依据;2 大体积混凝土的结构配筋除应满足结构强度和构造要求外,还应结合大体积混凝土的施工方法配置控制温度和收缩的构造钢筋;3 大体积混凝土置于岩石类地基上时,宜在混凝土垫层上设置滑动层;4 设计中宜采用减少大体积混凝土外部约束的技术措施。
5 设计中宜根据工程的情况提出温度场和应变的相关测试要求。
3.0.3 大体积混凝土工程施工前,宜对施工阶段大体积混凝土浇筑体的温度、温度应力及收缩应力进行试算,并确定施工阶段大体积混凝土浇筑体的升温峰值,里表温差及降温速率的控制指标,制定相应的温控技术措施。
3.0.4 温控指标宜符合下列规定:1 混凝土浇筑体在入模温度基础上的温升值不宜大于50℃;2 混凝土浇筑块体的里表温差(不含混凝土收缩的当量温度) 不宜大于2 5℃;3 混凝土浇筑体的降温速率不宜大于2.0℃/d。
4 混凝土浇筑体表面与大气温差不宜大于20℃。
3.0.5 大体积混凝土施工前,应做好各项施工前准备工作,并与当地气象台、站联系,掌握近期气象情况。
必要时,应增添相应的技术措施,在冬期施工时,尚应符合国家现行有关混凝土冬期施工的标准。
4. 大体积混凝土的材料、配比、制备及运输4.1 一般规定4.1.1 大体积混凝土配合比的设计除应符合工程设计所规定的强度等级、耐久性、抗渗性、体积稳定性等要求外,尚应符合大体积混凝土施工工艺特性的要求,并应符合合理使用材料、减少水泥用量、降低混凝土绝热温升值的要求。
4.1.2 大体积混凝土的制备和运输,除应符合设计混凝土强度等级的要求外,尚应根据预拌混凝土运输距离、运输设备、供应能力、材料批次、环境温度等调整预拌混凝土的有关参数。
4.2 原材料4.2.1 配制大体积混凝土所用水泥的选择及其质量,应符合下列规定:1 所用水泥应符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175的有关规定,当采用其他品种时,其性能指标必须符合国家现行有关标准的规定;2 应选用中、低热硅酸盐水泥或低热矿渣硅酸盐水泥,大体积混凝土施工所用水泥其3d天的水化热不宜大于240kJ/kg,7d天的水化热不宜大于270kJ/kg。
3 当混凝土有抗渗指标要求时,所用水泥的铝酸三钙含量不宜大于8%;4 所用水泥在搅拌站的入机温度不应大于60℃。
4.2.2 水泥进场时应对水泥品种、强度等级、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查,并应对其强度、安定性、凝结时间、水化热等性能指标及其他必要的性能指标进行复检。
4.2.3 骨料的选择,除应符合国家现行标准《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ 52的有关规定外,尚应符合下列规定:1 细骨料宜采用中砂,其细度模数宜大于2.3,含泥量不大于3%;2 粗骨料宜选用粒径5~31.5mm,并连续级配,含泥量不大于1%;3 应选用非碱活性的粗骨料;4 当采用非泵送施工时,粗骨料的粒径可适当增大。
4.2.4 粉煤灰和粒化高炉矿渣粉,其质量应符合现行国家标准《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB 1596和《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》GB/T 18046的有关规定。
4.2.5 所用外加剂的质量及应用技术,应符合现行国家标准《混凝土外加剂》GB 8076、《混凝土外加剂应用技术规范》GB 50119和有关环境保护的规定。
4.2.6 外加剂的选择除应满足本规范第4.2.5条的规定外,尚应符合下列要求:1 外加剂的品种、掺量应根据工程所用胶凝材料经试验确定;2 应提供外加剂对硬化混凝土收缩等性能的影响;3 耐久性要求较高或寒冷地区的大体积混凝土,宜采用引气剂或引气减水剂。
4.2.7 拌合用水的质量应符合国家现行标准《混凝土用水标准》JGJ 63的有关规定。
4.3 配合比设计4.3.1 大体积混凝土配合比设计,除应符合现行国家现行标准《普通混凝土配合比设计规范》JGJ 55外,尚应符合下列规定:1 采用混凝土60d或90d强度作为指标时,应将其作为混凝土配合比的设计依据。