质量成本管理
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• 控制成本和结果成本是互为条件、互为 因果的：质量成本水平与可控成本呈相 同方向的变化，与结果成本呈反方向的 变化。当可控成本与结果成本相等时， 质量总成本是最低的，此时的质量水平 为可接受的质量水平。可见，AQL允许 生产并销售一定数量的缺陷性产品。例 如，AQL设为2％，则在任何总量的产品 中，总有不超过2％的不良产品将销售给 客户。因此，AQL具有不利于改善经营 缺点的弊端存在。
11
• （2）检验成本 • 检验成本是为检查和评定产品质量、工
作质量、工序质量、管理质量是否满足 规定要求和标准所需的费用，主要包括 进货检测试制费、现场产品制造和加工 及产品测试等费用。
12
• （3）内部缺陷成本 • 内部缺陷成本是指产品交用户前由于自
身的缺陷造成的损失，及处理故障所支 出的费用之和，主要包括不可修复的废 品损失、可修复废品的返修损失、返工 后或矫正后的产品重复检测和试验的复 验费用、由于产品质量事故引起的停工 损失及产品降级损失等。
1
• 美国的菲根鲍姆于20世纪50年代初提出，应 把质量预防费用和检验费用与产品不合要求
所造成的厂内损失和厂外损失一起加以考虑， 并首先提出质量成本的概念。20世纪60年代 初，又将质量成本划分为预防成本、检验成
本、厂内损失和厂外损失四大类，为质量成
本在全面质量管理中的应用奠定了理论基础。 20世纪80年代，进一步发展了质量成本的内 涵，将质量成本的范围应扩大到产品的整个
24
• 全面质量管理强调顾客愿意接受并支付增加 价值的作业，但拒绝接受并支付非增值作业。 因此，应保留增值作业，尽可能减少甚至消 除非增值作业。根据现代质量成本观点看， 内部和外部缺陷作业及其相关联的成本都属 于非增值作业，应予以彻底消除。预防作业 则可视为增值作业而予以保留。而一部分的 检验作业是预防作业所必须的，如质量审计， 应视为增值对象。
7
• 三、质量成本管理的有关概念 • （一）质量 • 质量是指产品或服务满足消费者的程度，包括
设计质量和一致质量两个基本方面。设计质量 是指产品或服务的功能符合顾客需求的程度， 而一致质量是指根据设计和生产规格来生产产 品或提供服务的程度。设计质量和一致质量的 关系如下图所示。
8
9
• （二）质量成本 • 质量成本是指企业为确保规定的产品质
5
• 成本、质量和时间是所有成功战略的三个关键 因素。拥有优质产品可以使企业的差异化战略 更具竞争性。具有低成本和高质量产品的企业， 就能以更低的价格向其顾客供给同等质量或更 优质的产品，只有拥有优质产品的企业才能真 正成为成本领先者。为了在当今全球化竞争环 境中生存和发展，企业必须生产高质量的产品， 并提供优质的服务。优质的产品和服务同时也 可以增强企业已有的竞争优势。
障成本50％，检验成本40％为最佳结构。此外，朱
兰博士还把质量成本曲线分为“质量改进区域”、
“中间区域”和“至善论区域”三部分，并指出不
同区域的工作重点，便于管理当局有的放矢的采取
质量管理措施。
3
• 国家技术监督局于1990年提出的国家标 准《质量成本管理导则》(第二稿征求修 改意见稿)规定质量成本的内涵是：将产 品质量保持在规定的水平上所需的费用。 它包括预防成本、鉴定成本、内部损失 成本、外部损失成本，在特殊情况下， 还需增加外Fra Baidu bibliotek质量保证成本。
6
• 质量问题受到人们越来越多重视的原因在于：（1）
提高质量可以节省大量的费用，从而增加利润。如 Motorola公司——通讯和电子仪器的制造商，其1994 年的质量改进方案节省20亿美元，占全年收入222亿 美元的9％。Motorola公司1994年的经营利润为24亿美
元。显然，如果不是依靠贯彻质量控制方案节约了大 量成本，Motorola公司1994年的收益将会很低。（2）
寿命周期。他认为，产品寿命周期形成于研
制、设计、技术准备、生产制造等阶段，体
现在生产、销售、使用等阶段。各个阶段所
发生的质量投入、质量损失，涉及到产品的 寿命周期，都应包含在质量成本之中。 2
• 而质量管理专家朱兰博士在其“矿中黄金”理论的
提出，随着科学技术的飞速发展，“废次品损失”
这座“矿中黄金”的蕴藏量将越来越大，开发利用
4
• 二、质量成本管理的必然性
• 在过去的20年中，许多企业都已经认识到质量 改进的战略意义，它可以为企业带来巨大的竞 争优势，持续的利润增长以及长期的繁荣发展。 企业在竞争中，无论是采取低成本战略还是产 品差异化战略，其经营活动的各个方面都要涉 及到质量问题。大多数质量改进计划的指导原 则就是满足顾客需求，以及达到甚至超越顾客 的期望。这也是为获取竞争优势而制定一项战 略计划所达到的目标。目前普遍的趋势是将质 量改进计划整合到企业战略计划当中去。质量 是企业成功的驱动力。产品质量与获利性密切 相关；提供超值产品与服务的企业极可能拥有 更大的市场份额；质量与较高投资回报率之间 正相关
16
• （一）质量成本目标的确定
• 为满足企业特定顾客消费群体对产品或服 务的质量的不同需求，质量成本管理需要 以最低限度的质量成本投入，获取对竞争 对手的竞争优势，为此，必需解决质量和 质量成本之间的关系：一是质量(包括产品 质量和工作质量)要提高到满足相对顾客有 支付能力的需要标准，二是要为高质量产 品付出相应的质量成本。企业解决好质量 和质量成本之间的关系，就可以增加企业 的效益和利润；反之，则会降低企业的效 益。
19
• 传统质量成本管理观的目标是寻找可接 受的质量水平(AQL)并认为，控制成本 (预防成本和评估成本)与结果成本(内部 缺陷成本和外部缺陷成本)之间存在互为 消长关系。预防和评估成本的提高，将 导致缺陷成本的下降。只要缺陷成本的 下降速度大于控制成本的提高速度，则 公司应进一步加大对不合格产品的预防 或检测力度，直到这种努力所发生的任 何额外支出大于相应的缺陷成本的减少 额这一点。该点代表质量成本总和达到 最低（即最佳质量成本），如下图所示。
30
• 质量成本导向的思想，给整个质量管理 的观念和方法体系带来了重大的变革。 质量成本观念已经在许多国家引起了很 大的重视，树立起了“不考虑成本，就 不能给质量下定义；搞好质量管理，成 本管理才成为成本管理；真正进行质量 成本管理，质量管理的效果就逐步提高； 不赚钱的质量，就不是质量；质量管理 要控制成本”的质量经营理念。
31
• 从产品质量适用性的角度讲，产品的质量标准 应包含以下五个方面：①性能指标，即产品应 具有的基本功能。②寿命指标，即产品使用的 有效期限。③可靠性指标，即产品在时空条件 下实现其基本功能的能力大小。④安全指标， 即产品使用过程中的安全程度。⑤经济性指标， 即产品从设计制造到使用维护这整个寿命周期 的成本限度。这五个方面的指标，构成了产品 质量的完整标准体系。企业制造的任何产品， 只有达到了企业规定的质量标准，才算是合格 的产品。但如果超过了这些标准，或者企业选 定的质量标准过高，会产生什么后果呢?
提高质量可以防止低收入。如果企业的竞争对手正在
改善其产品的质量，而企业本身却没有在提高产品质
量方面进行投资，其可能的结果是该企业市场份额和
收入的下降。因此，提高质量的目的在于防止低收入， 而不是产生高收入。（3）提高质量能够提高公司的
声誉和顾客的关切度，从而能够提高企业未来的收入。 如Motorola公司由于质量的提高，从而增加了顾客的 满意度，在8年的时间内，它的收入增加了380％，利 润增加了800％，股票价格上涨了600％。
量水平和实施全面质量管理而支出的费 用，以及因为未达到规定的质量标准而 发生的损失的总和。
10
• (三)质量成本的分类 • 质量成本就其一般内容可以划分为五类： • （1）预防成本 • 预防成本是为了防止产生不合格品与质量故障
而发生的各项费用，主要包括质量工作费用、 产品评审费用、质量教育培训费用、质量奖励 费用、质量改进措施费用和质量管理专职人员 工资及福利费用、工序控制费用、质量会计核 算费用、其他质量预防费用。
质量成本管理
• 一、质量成本管理的发展 • 随着科学技术的发展和产品功能、质量竞争的
日趋激烈，为保证和提高产品质量而进行的设 备更新、新材料开发、工艺方法的改善及管理 技术培训等方面的支出大幅度增加，在探索最 适宜质量成本的方法中，美国的A.V．菲根鲍 姆和朱兰等质量管理专家先后提出“全面质量 管理”的理论，把质量和经济结合起来研究。
22
• 2、现代质量成本管理的目标 • 现代质量观认为：如果健全质量模式是
正确的，那么，企业应进一步减少缺陷 性产品的数量，以便降低其质量成本总 水平。质量成本的最优水平存在于所生 产产品达到目标价值之处。
23
• 20世纪70年代后期，AQL受到零缺陷模 式的挑战。零缺陷模式要求将不符合质 量要求的产品降低到零。企业生产的不 符合质量的产品越来越少，就可以取得 比继续实施AQL模式的企业更多的竞争 优势。20世纪80年代中期，全面质量管 理将零缺陷模式往前推进了一步。它认 为，生产不符目标价值的产品就会招致 损失，离目标价值越远，其损失越大。 即使实际产品与设计要求之间的偏差在 设计允许范围内，损失仍会因产品的生 产而产生。
13
• （4）外部缺陷成本 • 外部缺陷成本是指在产品交用户后，因
产品质量缺陷引起的一切损失费用，主 要包括由于质量缺陷而支付的诉讼费用、 索赔费用、退换货损失、保修费用和降 价损失等。
14
• （5）外部质量保证成本 • 外部质量保证成本是指为提供用户要求
的客观证据所支付的费用，包括特殊的 和附加的质量保证措施费用、产品质量 验证费、质量评定费等。
• 2、对正确的预防性作业进行投资，以实现改 善之目的；
• 3、根据所实现结果降低检验成本； • 4、持续不断地评估和更正预防作业，促使产
品质量得到进一步的改进。
28
• （二）田口玄一的损失函数 • 日本质量管理专家田口玄一博士从经济的观
点出发，对质量提出了新的概念，把质量同社 会的耗费联系起来，认为在满足规定的使用要 求下，给社会带来耗费(或损失)最小的产品就 是质量最好的产品。对此，田口玄一博士建立 了一个损失函数的公式： • L(Y)=Kσ2 • 式中：L(Y)—产品达到某一质量特性值Y时 的损失 • K—系数 • σ2—质量特性值变化时的标准差
17
• 所以，在确定质量成本目标时，既要考 虑节约开支，降低质量成本，又要处理 好质量成本与质量、功能等方面的关系， 通过质量成本效益分析，结合企业的具 体条件，寻求质量成本的最佳值。
18
• 1、传统质量成本管理的目标 • 在传统质量成本管理里，如果一个产
品的质量超出质量特征的允许范围，则 该产品是有疵点的或有缺陷的。在此观 点下，只有产品未能达到设计要求时才 会发生结果成本，而且在控制与结果成 本之间存在一个最优的选择问题。
15
• 四、质量成本控制 • 质量成本是存在于企业生产经营活动中与质量
有关的各项耗费和损失，质量成本管理就是按 产品形成的全过程，从投产前的技术准备过程、 生产制造过程到产品销售过程等所进行的质量 成本管理，它用货币形态反映产品质量状况， 并成为进行全面质量控制的依据。正确核算质 量成本，是实施全面质量管理的中心环节。
它的价值也越来越大。其核心思想是通过“矿中黄
金”的开采和充分开发，使投入质量控制的资金得
到补偿并取得可观的回报。即通过把预防成本、检
验成本这些“可控成本”与内外损失这些“结果性
损失”结合起来研究，寻求两者之间的理想结合点，
并在这一核心思想的基础上建立各种优化的质量成
本结构。朱兰博士经研究发现，预防成本10％，故
29
• 这一公式通过一个二次方程式，把产品 成本上的损失同质量的规格联系起来了， 并在此基础上提出了一套产品及工艺的 优化设计方法，通过产品及工艺的优化 设计，达到用较低的成本实现质量的改 进。这就是通常所说的“质量设计”的 内容。朱兰认为，田口玄一博士的损失 函数的真正力量，是它给予我们在思维 方面的影响：改变我们的思维方式，改 变为提高质量而积累资本的方法。
25
• 在实践中人们发现，随着企业预防和评 估成本的增加和缺陷成本的减少，预防 和评估成本是可以缩减的：每种缺陷都 有其可预防的根本原因，且预防总是比 较便宜的。下图揭示了质量成本关系的 变化情况。
26
27
• 从上图可以看出，现代质量成本观与传统质量 成本观的主要不同点在于：
• 1、以努力使成本水平降低到零的方式对缺陷 成本发起正面进攻；
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• 控制成本和结果成本是互为条件、互为 因果的：质量成本水平与可控成本呈相 同方向的变化，与结果成本呈反方向的 变化。当可控成本与结果成本相等时， 质量总成本是最低的，此时的质量水平 为可接受的质量水平。可见，AQL允许 生产并销售一定数量的缺陷性产品。例 如，AQL设为2％，则在任何总量的产品 中，总有不超过2％的不良产品将销售给 客户。因此，AQL具有不利于改善经营 缺点的弊端存在。
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• （2）检验成本 • 检验成本是为检查和评定产品质量、工
作质量、工序质量、管理质量是否满足 规定要求和标准所需的费用，主要包括 进货检测试制费、现场产品制造和加工 及产品测试等费用。
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• （3）内部缺陷成本 • 内部缺陷成本是指产品交用户前由于自
身的缺陷造成的损失，及处理故障所支 出的费用之和，主要包括不可修复的废 品损失、可修复废品的返修损失、返工 后或矫正后的产品重复检测和试验的复 验费用、由于产品质量事故引起的停工 损失及产品降级损失等。
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• 美国的菲根鲍姆于20世纪50年代初提出，应 把质量预防费用和检验费用与产品不合要求
所造成的厂内损失和厂外损失一起加以考虑， 并首先提出质量成本的概念。20世纪60年代 初，又将质量成本划分为预防成本、检验成
本、厂内损失和厂外损失四大类，为质量成
本在全面质量管理中的应用奠定了理论基础。 20世纪80年代，进一步发展了质量成本的内 涵，将质量成本的范围应扩大到产品的整个
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• 全面质量管理强调顾客愿意接受并支付增加 价值的作业，但拒绝接受并支付非增值作业。 因此，应保留增值作业，尽可能减少甚至消 除非增值作业。根据现代质量成本观点看， 内部和外部缺陷作业及其相关联的成本都属 于非增值作业，应予以彻底消除。预防作业 则可视为增值作业而予以保留。而一部分的 检验作业是预防作业所必须的，如质量审计， 应视为增值对象。
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• 三、质量成本管理的有关概念 • （一）质量 • 质量是指产品或服务满足消费者的程度，包括
设计质量和一致质量两个基本方面。设计质量 是指产品或服务的功能符合顾客需求的程度， 而一致质量是指根据设计和生产规格来生产产 品或提供服务的程度。设计质量和一致质量的 关系如下图所示。
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• （二）质量成本 • 质量成本是指企业为确保规定的产品质
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• 成本、质量和时间是所有成功战略的三个关键 因素。拥有优质产品可以使企业的差异化战略 更具竞争性。具有低成本和高质量产品的企业， 就能以更低的价格向其顾客供给同等质量或更 优质的产品，只有拥有优质产品的企业才能真 正成为成本领先者。为了在当今全球化竞争环 境中生存和发展，企业必须生产高质量的产品， 并提供优质的服务。优质的产品和服务同时也 可以增强企业已有的竞争优势。
障成本50％，检验成本40％为最佳结构。此外，朱
兰博士还把质量成本曲线分为“质量改进区域”、
“中间区域”和“至善论区域”三部分，并指出不
同区域的工作重点，便于管理当局有的放矢的采取
质量管理措施。
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• 国家技术监督局于1990年提出的国家标 准《质量成本管理导则》(第二稿征求修 改意见稿)规定质量成本的内涵是：将产 品质量保持在规定的水平上所需的费用。 它包括预防成本、鉴定成本、内部损失 成本、外部损失成本，在特殊情况下， 还需增加外Fra Baidu bibliotek质量保证成本。
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• 质量问题受到人们越来越多重视的原因在于：（1）
提高质量可以节省大量的费用，从而增加利润。如 Motorola公司——通讯和电子仪器的制造商，其1994 年的质量改进方案节省20亿美元，占全年收入222亿 美元的9％。Motorola公司1994年的经营利润为24亿美
元。显然，如果不是依靠贯彻质量控制方案节约了大 量成本，Motorola公司1994年的收益将会很低。（2）
寿命周期。他认为，产品寿命周期形成于研
制、设计、技术准备、生产制造等阶段，体
现在生产、销售、使用等阶段。各个阶段所
发生的质量投入、质量损失，涉及到产品的 寿命周期，都应包含在质量成本之中。 2
• 而质量管理专家朱兰博士在其“矿中黄金”理论的
提出，随着科学技术的飞速发展，“废次品损失”
这座“矿中黄金”的蕴藏量将越来越大，开发利用
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• 二、质量成本管理的必然性
• 在过去的20年中，许多企业都已经认识到质量 改进的战略意义，它可以为企业带来巨大的竞 争优势，持续的利润增长以及长期的繁荣发展。 企业在竞争中，无论是采取低成本战略还是产 品差异化战略，其经营活动的各个方面都要涉 及到质量问题。大多数质量改进计划的指导原 则就是满足顾客需求，以及达到甚至超越顾客 的期望。这也是为获取竞争优势而制定一项战 略计划所达到的目标。目前普遍的趋势是将质 量改进计划整合到企业战略计划当中去。质量 是企业成功的驱动力。产品质量与获利性密切 相关；提供超值产品与服务的企业极可能拥有 更大的市场份额；质量与较高投资回报率之间 正相关
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• （一）质量成本目标的确定
• 为满足企业特定顾客消费群体对产品或服 务的质量的不同需求，质量成本管理需要 以最低限度的质量成本投入，获取对竞争 对手的竞争优势，为此，必需解决质量和 质量成本之间的关系：一是质量(包括产品 质量和工作质量)要提高到满足相对顾客有 支付能力的需要标准，二是要为高质量产 品付出相应的质量成本。企业解决好质量 和质量成本之间的关系，就可以增加企业 的效益和利润；反之，则会降低企业的效 益。
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• 传统质量成本管理观的目标是寻找可接 受的质量水平(AQL)并认为，控制成本 (预防成本和评估成本)与结果成本(内部 缺陷成本和外部缺陷成本)之间存在互为 消长关系。预防和评估成本的提高，将 导致缺陷成本的下降。只要缺陷成本的 下降速度大于控制成本的提高速度，则 公司应进一步加大对不合格产品的预防 或检测力度，直到这种努力所发生的任 何额外支出大于相应的缺陷成本的减少 额这一点。该点代表质量成本总和达到 最低（即最佳质量成本），如下图所示。
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• 质量成本导向的思想，给整个质量管理 的观念和方法体系带来了重大的变革。 质量成本观念已经在许多国家引起了很 大的重视，树立起了“不考虑成本，就 不能给质量下定义；搞好质量管理，成 本管理才成为成本管理；真正进行质量 成本管理，质量管理的效果就逐步提高； 不赚钱的质量，就不是质量；质量管理 要控制成本”的质量经营理念。
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• 从产品质量适用性的角度讲，产品的质量标准 应包含以下五个方面：①性能指标，即产品应 具有的基本功能。②寿命指标，即产品使用的 有效期限。③可靠性指标，即产品在时空条件 下实现其基本功能的能力大小。④安全指标， 即产品使用过程中的安全程度。⑤经济性指标， 即产品从设计制造到使用维护这整个寿命周期 的成本限度。这五个方面的指标，构成了产品 质量的完整标准体系。企业制造的任何产品， 只有达到了企业规定的质量标准，才算是合格 的产品。但如果超过了这些标准，或者企业选 定的质量标准过高，会产生什么后果呢?
提高质量可以防止低收入。如果企业的竞争对手正在
改善其产品的质量，而企业本身却没有在提高产品质
量方面进行投资，其可能的结果是该企业市场份额和
收入的下降。因此，提高质量的目的在于防止低收入， 而不是产生高收入。（3）提高质量能够提高公司的
声誉和顾客的关切度，从而能够提高企业未来的收入。 如Motorola公司由于质量的提高，从而增加了顾客的 满意度，在8年的时间内，它的收入增加了380％，利 润增加了800％，股票价格上涨了600％。
量水平和实施全面质量管理而支出的费 用，以及因为未达到规定的质量标准而 发生的损失的总和。
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• (三)质量成本的分类 • 质量成本就其一般内容可以划分为五类： • （1）预防成本 • 预防成本是为了防止产生不合格品与质量故障
而发生的各项费用，主要包括质量工作费用、 产品评审费用、质量教育培训费用、质量奖励 费用、质量改进措施费用和质量管理专职人员 工资及福利费用、工序控制费用、质量会计核 算费用、其他质量预防费用。
质量成本管理
• 一、质量成本管理的发展 • 随着科学技术的发展和产品功能、质量竞争的
日趋激烈，为保证和提高产品质量而进行的设 备更新、新材料开发、工艺方法的改善及管理 技术培训等方面的支出大幅度增加，在探索最 适宜质量成本的方法中，美国的A.V．菲根鲍 姆和朱兰等质量管理专家先后提出“全面质量 管理”的理论，把质量和经济结合起来研究。
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• 2、现代质量成本管理的目标 • 现代质量观认为：如果健全质量模式是
正确的，那么，企业应进一步减少缺陷 性产品的数量，以便降低其质量成本总 水平。质量成本的最优水平存在于所生 产产品达到目标价值之处。
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• 20世纪70年代后期，AQL受到零缺陷模 式的挑战。零缺陷模式要求将不符合质 量要求的产品降低到零。企业生产的不 符合质量的产品越来越少，就可以取得 比继续实施AQL模式的企业更多的竞争 优势。20世纪80年代中期，全面质量管 理将零缺陷模式往前推进了一步。它认 为，生产不符目标价值的产品就会招致 损失，离目标价值越远，其损失越大。 即使实际产品与设计要求之间的偏差在 设计允许范围内，损失仍会因产品的生 产而产生。
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• （4）外部缺陷成本 • 外部缺陷成本是指在产品交用户后，因
产品质量缺陷引起的一切损失费用，主 要包括由于质量缺陷而支付的诉讼费用、 索赔费用、退换货损失、保修费用和降 价损失等。
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• （5）外部质量保证成本 • 外部质量保证成本是指为提供用户要求
的客观证据所支付的费用，包括特殊的 和附加的质量保证措施费用、产品质量 验证费、质量评定费等。
• 2、对正确的预防性作业进行投资，以实现改 善之目的；
• 3、根据所实现结果降低检验成本； • 4、持续不断地评估和更正预防作业，促使产
品质量得到进一步的改进。
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• （二）田口玄一的损失函数 • 日本质量管理专家田口玄一博士从经济的观
点出发，对质量提出了新的概念，把质量同社 会的耗费联系起来，认为在满足规定的使用要 求下，给社会带来耗费(或损失)最小的产品就 是质量最好的产品。对此，田口玄一博士建立 了一个损失函数的公式： • L(Y)=Kσ2 • 式中：L(Y)—产品达到某一质量特性值Y时 的损失 • K—系数 • σ2—质量特性值变化时的标准差
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• 所以，在确定质量成本目标时，既要考 虑节约开支，降低质量成本，又要处理 好质量成本与质量、功能等方面的关系， 通过质量成本效益分析，结合企业的具 体条件，寻求质量成本的最佳值。
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• 1、传统质量成本管理的目标 • 在传统质量成本管理里，如果一个产
品的质量超出质量特征的允许范围，则 该产品是有疵点的或有缺陷的。在此观 点下，只有产品未能达到设计要求时才 会发生结果成本，而且在控制与结果成 本之间存在一个最优的选择问题。
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• 四、质量成本控制 • 质量成本是存在于企业生产经营活动中与质量
有关的各项耗费和损失，质量成本管理就是按 产品形成的全过程，从投产前的技术准备过程、 生产制造过程到产品销售过程等所进行的质量 成本管理，它用货币形态反映产品质量状况， 并成为进行全面质量控制的依据。正确核算质 量成本，是实施全面质量管理的中心环节。
它的价值也越来越大。其核心思想是通过“矿中黄
金”的开采和充分开发，使投入质量控制的资金得
到补偿并取得可观的回报。即通过把预防成本、检
验成本这些“可控成本”与内外损失这些“结果性
损失”结合起来研究，寻求两者之间的理想结合点，
并在这一核心思想的基础上建立各种优化的质量成
本结构。朱兰博士经研究发现，预防成本10％，故
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• 这一公式通过一个二次方程式，把产品 成本上的损失同质量的规格联系起来了， 并在此基础上提出了一套产品及工艺的 优化设计方法，通过产品及工艺的优化 设计，达到用较低的成本实现质量的改 进。这就是通常所说的“质量设计”的 内容。朱兰认为，田口玄一博士的损失 函数的真正力量，是它给予我们在思维 方面的影响：改变我们的思维方式，改 变为提高质量而积累资本的方法。
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• 在实践中人们发现，随着企业预防和评 估成本的增加和缺陷成本的减少，预防 和评估成本是可以缩减的：每种缺陷都 有其可预防的根本原因，且预防总是比 较便宜的。下图揭示了质量成本关系的 变化情况。
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• 从上图可以看出，现代质量成本观与传统质量 成本观的主要不同点在于：
• 1、以努力使成本水平降低到零的方式对缺陷 成本发起正面进攻；