生产配送管理
配送管理规范
配送管理规范一、背景介绍配送是指将商品从供应商仓库或者生产线运送到客户或者零售商的过程。
配送管理是指对配送过程进行规范化管理，以确保货物能够准时、准确地送达目的地。
本文将介绍配送管理的规范要求和操作流程。
二、配送管理规范要求1. 配送计划制定在配送前，应制定详细的配送计划，包括配送时间、地点、货物数量等信息。
根据客户需求和运输工具的可用性，合理安排配送路线，确保货物能够按时送达目的地。
2. 货物包装货物在配送过程中需要进行适当的包装，以保护货物免受损坏。
包装材料应符合相关标准，能够承受运输过程中的振动和压力。
对易碎品或者特殊货物，应采取额外的保护措施。
3. 车辆管理配送过程中使用的车辆应符合相关法规和安全标准。
车辆应定期进行维护和检修，确保其正常运行。
驾驶员应持有合法的驾驶证，驾驶员的驾驶行为应符合交通规则和安全要求。
4. 货物装载在将货物装载到车辆上时，应按照货物的特性和分量进行合理摆放和固定，以确保货物在运输过程中不会受到损坏。
对于易碎品或者危（wei）险品，应采取额外的安全措施。
5. 配送过程监控配送过程中应进行实时监控，以确保货物按照计划送达目的地。
可以使用GPS定位系统或者其他监控设备对车辆进行追踪和监控，及时发现并解决配送中的问题。
6. 客户服务配送过程中应保持良好的客户服务态度，及时回应客户的咨询和投诉。
在配送过程中发生延迟或者其他问题时，应及时与客户沟通，并提供解决方案。
7. 数据管理对配送过程中的数据进行记录和管理，包括货物的发货时间、到达时间、货物状态等信息。
这些数据可以用于分析和改进配送过程，提高配送效率和准确性。
三、配送管理操作流程1. 配送计划制定- 根据客户需求和供应商的生产计划，制定配送计划，包括配送时间、地点、货物数量等信息。
- 考虑运输工具的可用性和路况情况，合理安排配送路线。
2. 货物包装- 根据货物的特性和运输方式，选择适当的包装材料和方法，确保货物在运输过程中不会受到损坏。
车间送货管理制度
一、目的为加强车间送货管理，提高送货效率，确保生产线的正常运作，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有车间送货工作。
三、职责1. 生产部负责制定车间送货计划，并监督实施。
2. 物流部负责车间送货车辆调度、配送和运输工作。
3. 各车间负责接收货物，确保货物完好无损。
四、管理制度1. 送货计划（1）生产部根据生产需求，提前一天向物流部提交送货计划，包括货物名称、数量、送达时间等信息。
（2）物流部根据生产部提交的送货计划，合理调度车辆，确保货物按时送达。
2. 送货流程（1）物流部接到送货计划后，安排司机和车辆，将货物装载上车。
（2）司机按照送货路线，将货物送达指定车间。
（3）各车间负责人接到货物后，及时清点数量，确保货物完好无损。
3. 送货时间（1）送货时间应避开生产高峰期，确保生产线正常运作。
（2）如遇特殊情况，物流部应与生产部沟通，调整送货时间。
4. 送货质量（1）物流部负责确保货物在运输过程中的安全，避免货物损坏。
（2）各车间负责人在接收货物时，应仔细检查货物质量，如有问题，及时与物流部沟通。
5. 返修与补货（1）如因物流部原因导致货物损坏，物流部应负责返修或补货。
（2）如因车间原因导致货物损坏，车间应负责返修或补货。
五、奖惩措施1. 对按时、保质完成送货任务的物流部及车间，给予表扬和奖励。
2. 对因工作失误导致货物损坏、延误送货时间等情况，给予通报批评，并追究相关责任。
六、附则1. 本制度由生产部负责解释。
2. 本制度自发布之日起施行。
生产与物料配送部门生产计划与物料调配管理流程
生产与物料配送部门生产计划与物料调配管理流程一、引言在企业日常运营中，生产与物料配送部门起着关键作用。
为了高效地进行生产并保证物料的及时供应，制定合理的生产计划和物料调配管理流程至关重要。
本文将就生产计划和物料调配管理流程进行讨论。
二、生产计划1.生产需求确定在制定生产计划之前，首先需要确定生产需求。
这一步骤包括对市场需求的调研和分析，以及对现有库存和销售数据的综合考虑。
通过对这些信息的收集和分析，生产部门可以准确地确定生产需求。
2.制定生产计划基于确定的生产需求，生产部门可以制定生产计划。
生产计划应考虑到生产设备、人力资源和物料的可用性，以及生产周期和交付期限。
生产计划应具体明确每个阶段的生产任务和完成时间。
3.生产计划调整由于市场需求和供应链的不确定性，生产计划可能需要经常进行调整。
生产部门应及时关注市场变化和物料供应情况，并根据需要对生产计划进行灵活的调整，以确保生产能够按时完成。
三、物料调配管理流程1.物料需求确认在制定物料调配管理流程之前，需要对所需物料进行确认。
这包括确定具体的物料种类、数量和质量要求。
物料需求确认的准确性对于后续的物料调配非常重要。
2.物料供应商选择在物料调配管理流程中，选择合适的物料供应商也是关键一环。
供应商应具备良好的信誉和稳定的供应能力。
通过建立长期的合作关系，可以确保物料的及时供应和品质稳定。
3.物料采购和配送在进行物料采购和配送时，应严格按照相关流程进行。
这包括制定采购计划、与供应商协商价格和交货期，以及按计划配送物料到相应的生产线或仓库。
同时，应建立物料库存管理措施，避免过多或过少的库存。
4.物料质量管理物料质量是制造高质量产品的保证。
在物料调配管理流程中，应建立严格的物料质量管理措施。
这包括对物料的质量进行检测和评估，并及时处理不符合质量标准的物料。
5.物料调配监控物料调配后，应进行监控和跟踪，确保物料按时到达指定地点，并满足生产需求。
通过监控物料调配过程，可以及时发现和解决问题，提高物料调配的效率和准确性。
生产产品配送方案
生产产品配送方案一、背景介绍随着市场需求的不断增长，我们的企业决定拓展业务范围，开始生产并销售产品。
为了满足客户的需求并提供优质的服务，我们需要制定一份生产产品配送方案，确保产品及时准确地送达客户手中。
二、配送流程1.接受订单：客户通过在线平台或电话等方式下单，客服人员收到订单后确认并登记。
2.准备产品：根据订单的要求，生产部门开始制作产品，并在一定时间内完成准备。
3.包装产品：生产部门将已完成的产品进行包装，确保产品的安全和完整。
4.出库管理：完成包装后，产品将被送往仓库，进行出库处理。
出库时需要在系统中进行记录和更新库存信息。
5.配送调度：根据订单的要求，配送部门将准备好的产品进行调度，确保产品能够按时送达客户手中。
6.配送过程：配送员根据配送单上的信息进行配送，确保准确无误地将产品送达客户。
在配送过程中，需要注意产品的安全和完整。
7.确认收货：客户收到产品后，确认收货并在系统中进行登记。
如果发生异常情况，客户可以及时联系客服人员协商解决。
8.返程处理：配送员将返程途中未送达的产品返还至仓库，并进行相关登记和库存更新。
9.反馈及改进：根据客户的反馈意见和投诉，及时进行修正和改进。
配送部门和客服部门需要进行定期的沟通和反馈。
三、配送要求1.产品质量和安全：在配送过程中，需要确保产品的质量和安全。
配送员需仔细检查产品的包装和防护措施，确保产品不受损坏或污染。
2.时效性：配送员需严格按照配送时间要求，确保产品能够准时送达客户手中。
3.客户满意度：配送员在配送过程中要友好并耐心地与客户沟通，确保客户对产品和服务的满意度。
4.清单准确：配送员在产品交付客户时，需与客户一起确认产品清单的准确性，并尽量避免遗漏或错发产品。
5.异常情况处理：如发生产品丢失、损坏等异常情况，配送员需要及时与客户沟通，并协商解决方案。
四、配送控制1.物流员工管理：建立完善的物流员工管理制度，包括招聘、培训、考核和激励等，确保配送员的素质和能力。
精益生产物流管理 项目5 精益生产之配送
看板由使用的部门制作和管理。
规则8
对看板的操作，要向金钱一样加以重视。
5.违背看板使用规则的风险点
风险1
忘记领取看板。
风险2
领取看板提前取出。
风险3
供给使用没有看板的物料。
风险4
看板与实物不符。
任务工单
任务名称
物料看板JIT配送
学生姓名
班级
学号
学习场所
学时
日期
任务目标
掌握物料领取看板的设计原则。能够使用领料看板，准确完成配送作业。能够遇见错误使用看板带来的风险隐患。
ONE
任务 2
1.物料领取看板的设计
“物料领取看板”——用于零件补充的领料单。 具有指示搬运的作用， 看板信息包括：物料名称、编码、数量、容器工序放置地、前后工序的代码和零件简码等信息。 不同生产车间的看板颜色各不相同。
2.现场物料存储区域
在供应商仓库和生产线中间设置的暂存区； 将物料转换包装、排序等作业与生产线分离； 它的数量可以是一个或者多个； 只在需求产生的时候向生产线配送相应需求量的物料； 具有小批量、多频次、反应速度快的特点。
工序3
工序2
工序1
需 求
区别点
推动式生产方式
拉动式生产方式
生产指令的发送途径
发送至与生产某种产品相关的各个生产工序。
发送至生产该种产品的最终工序。
订单的生成方式
按照客户订单和需求预测生成计划。
按照生产现场的信息工具（如：看板或物料盒）由下游工序的实际需求决定。
在制品库存控制水平
较高的在制品库存。
任务描述
根据任务目标，模拟混流生产线，确定学习任务所需要的工位、物料、看板、配送小车、线侧料架等实训设备和材料，设计物料领取看板；按照看板使用方法和配送要求，模拟看板配送全流程作业；并对于违规使用看板所导致的问题，进行分析整改。
车间物流配送管理制度
第一章总则第一条为确保车间生产秩序的正常运作，提高物流配送效率，降低生产成本，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有生产车间及其物流配送部门。
第三条本制度旨在规范车间物流配送工作，明确职责，提高服务质量，确保生产材料的及时供应。
第二章物流配送职责第四条物流经理职责：1. 制定全公司物流配送管理工作计划与资金预算，并负责审批与实施。
2. 设计、调整、管理全国或区域物流系统，包括货物储存、加工、运输、调拨等工作。
3. 监督食品加工中心的生产目标任务，落实配送储存工作。
4. 指导与监管物流配送中心财务、协管、工程等部门工作。
5. 督导内部销售、外延销售的管理工作及外延销售计划的制定实施。
6. 负责相关公司的合同谈判签订工作。
7. 管理全公司所有物料物资、原料调料等从源头到使用单位。
8. 寻找与开发全国或区域原料调料资源，控制采购成本，规避和消化原料涨价对营业毛利的影响。
第五条物流主管职责：1. 负责公司所需材料的采购计划实施。
2. 监督检查各采购员的采购进程及价格控制。
3. 定期向上级汇报采购落实情况及新的供应商的开发情况。
4. 督导采购人员采购业务活动，并与供应单位建立良好关系。
5. 监督供应商日常原料供应，保障原料供应和营运需求。
6. 负责总库（中心低值库和冷库）的日常管理及原料物料的运输调配。
第三章物流配送流程第六条物料采购：1. 根据生产计划，制定采购计划，明确采购品种、数量、质量、价格等要求。
2. 选择合格的供应商，签订采购合同，确保原料供应。
3. 严格按照合同规定进行采购，确保采购质量。
第七条物料入库：1. 物料到货后，进行验收，确保数量、质量符合要求。
2. 对验收合格的物料进行入库，做好入库记录。
第八条物料出库：1. 根据生产需求，制定出库计划，确保物料及时供应。
2. 严格按照出库计划进行出库，做好出库记录。
第四章物流配送考核第九条对物流配送工作进行定期考核，考核内容包括：1. 物料采购的及时性、质量、价格等。
生产车间物料配送实施办法
生产车间物料配送实施办法生产车间物料配送实施办法生产车间物料配送实施办法（草稿）为强化车间物料管理，生产部坚决以减少环节、整合资源为目标，不断探索物料配送的新思路、新方法，从而为提高车间的生产效率奠定基础。
经讨论，生产部结合目前车间的生产状况及人员机构，特建立一个生产车间的物料配送实施办法，具体内容如下：一、规范配送流程1、物料配送要有计划，工作要主动。
物料配送不仅仅是跟得上生产需要，而且要求相关岗位作出预判，工作做在前面。
具体操作办法：工艺质量主管下达周生产计划给各岗位技术员岗位技术员明确本岗位的生产任务，提出需领取的物料信息汇报给工艺质量主管工艺质量主管根据生产进度，提前开具领料单物料配送员凭领料单到仓库领料、送货2、物料配送员应及时送货，并确保物料准确配送到位，不得无故拖延送货时间或拒不送货。
3、物料配送员拿到领料单后，妥善安排各类生产物料和辅助生产物料配送的先后顺序，使围绕生产的物料供应均衡地在各个工作日进行。
物料配送工作应忙而不乱，有条不紊，同时还将物料配送与原辅材料的卸车、成品出库造成的矛盾降到最低。
4、物料配送，安全第一。
物料配送员在拉货过程中不仅要保障货物的完好无损，而且也要注意自己的人身安全。
5、服从领导对物料配送的临时安排，如有异议，要在工作完成后向上级汇报。
二、摸索配送有效形式实行物料配送制，就是要让物资供应适应生产的需要，为生产的连续性提供保障。
而且，准确送料到车间，为生产服务，减少了生产一线职工的工作量，使他们能够更加集中精力搞好生产和现场管理。
1、每逢周末休息日前，工艺质量主管应根据车间的生产情况，计算出需领取的物料并做好准备，不耽误周末或下周一的生产。
2、如遇设备故障或其它原因损耗了生产物料，物料配送员应急生产所急，变被动服务为主动服务，使生产不等不靠、顺利进展。
3、以细化、量化的物料配送管理送货到位，服务生产，做到帐物相符，精确管理。
三、开展非定额物料配送工作物料配送工作中，最能达到控制物资消耗，降低库存资金的是非定额物料配送，主要包括车间常用的洗化用品，如洗衣粉、肥皂、洗衣液、洗洁精等；辅助生产的常用物品，如一次性口罩、PVC手套、灭菌乳胶手套、圆袋子、灭菌用铝箔、除菌过滤用滤芯、各种消毒剂等；还有机器设备的一些零配件等。
工厂配送人员管理制度
第一章总则第一条为加强工厂配送人员的管理，提高配送效率，确保配送服务质量，保障工厂生产线的正常运行，特制定本制度。
第二条本制度适用于工厂内部所有从事配送工作的员工。
第三条配送人员应严格遵守国家法律法规、工厂规章制度及本制度的相关规定。
第二章职责与权限第四条配送人员职责：1. 负责按照生产计划和客户订单，准确、及时地完成物料的配送工作。
2. 负责配送工具的日常维护和保养，确保配送工具的正常运行。
3. 负责配送区域的清洁卫生，保持配送环境的整洁。
4. 负责与生产部门、仓储部门及客户保持良好沟通，及时反馈配送过程中遇到的问题。
5. 参与配送工作的改进和创新，提高配送效率和服务质量。
第五条配送人员权限：1. 有权拒绝不符合质量要求的物料配送。
2. 有权向相关部门提出改进配送流程和工作环境的建议。
3. 有权拒绝无正当理由的配送任务。
第三章配送流程第六条物料配送前，配送人员应做好以下准备工作：1. 核对配送清单，确保物料准确无误。
2. 检查配送工具，确保其完好无损。
3. 准备好配送所需的工具和材料。
第七条物料配送过程中，配送人员应：1. 按照配送路线和时间表进行配送。
2. 保持配送工具的整洁，不得擅自改装或损坏。
3. 在配送过程中注意交通安全，遵守交通规则。
4. 严格按照配送清单进行配送，不得随意更改。
第八条物料配送后，配送人员应：1. 核对配送数量，确保与清单相符。
2. 做好配送记录，包括配送时间、数量、质量等信息。
3. 向相关部门或客户反馈配送情况。
第四章配送工具与设备第九条配送工具的使用：1. 配送人员应爱护配送工具，不得擅自拆卸或损坏。
2. 定期对配送工具进行维护和保养，确保其正常使用。
3. 配送工具出现故障时，应及时报告并采取相应措施。
第十条配送设备的维护：1. 配送人员应按照设备操作规程使用配送设备。
2. 定期对配送设备进行检查和维护，确保其安全运行。
3. 配送设备出现故障时，应及时报告并采取相应措施。
仓库管理物料配送制度范本
仓库管理物料配送制度范本一、总则1.1 为了加强物料配送管理，提高物料配送效率，保证生产计划的顺利实施，降低库存成本，制定本制度。
1.2 本制度适用于公司仓库物料的配送工作，包括原材料、在制品、半成品、成品等物料的配送。
1.3 物料配送应遵循合理、及时、准确、安全的原则，确保物料配送工作的高效运行。
二、物料配送流程2.1 生产计划部门根据生产计划制定物料需求计划，并将需求计划发送给仓库管理部门。
2.2 仓库管理部门根据物料需求计划，制定物料配送计划，并安排配送人员执行配送任务。
2.3 配送人员根据配送计划，按时从仓库提取物料，并按照规定的路线将物料送达生产车间。
2.4 配送人员将物料送达生产车间后，与车间管理人员进行交接，确保物料的准确性和完整性。
2.5 配送人员完成配送任务后，及时将配送情况反馈给仓库管理部门，以便进行库存调整和下一步的配送计划。
三、物料配送管理3.1 仓库管理部门应根据生产计划和物料需求，合理安排配送人员和工作任务，确保物料配送的及时性和准确性。
3.2 仓库管理部门应定期对配送人员进行培训，提高其业务水平和责任心，确保物料配送的安全性和效率。
3.3 仓库管理部门应建立物料配送记录，记录配送时间、配送人员、配送物料等信息，以便进行跟踪和管理。
3.4 仓库管理部门应定期对物料配送工作进行检查和评估，发现问题及时进行改进，提高物料配送的效率和质量。
四、物料配送要求4.1 配送人员应按照规定的路线和时间进行配送，确保物料的及时到达。
4.2 配送人员应根据物料的特性和要求，选择合适的运输工具和包装方式，确保物料的安全性和完整性。
4.3 配送人员应遵守交通规则和仓库安全规定，确保配送过程的安全性。
4.4 配送人员应与车间管理人员进行准确的交接，确保物料的准确性和完整性。
五、异常处理5.1 如果在物料配送过程中出现异常情况，如物料短缺、配送延误等，配送人员应立即与仓库管理部门和生产计划部门进行沟通，寻求解决方案。
配送基地管理制度
配送基地管理制度一、配送场地卫生管理制度1.生产场区周围保持清洁，无污染源，25米内不得有暴露的垃圾堆、垃圾场、坑式厕所、粪池等孳生有害昆虫的场所，卫生区采取“四定”办法，即：定人、定物、定时间、定质量，划片分工，责任到人，确保内外环境整洁。
2.原材料要符合卫生要求，采购员采购食品必须按规定向供货方索取有效的检验合格证明及卫生许可证复印件，禁止采购不符合卫生要求的食品。
3.食品入库前要进行验收登记，食品贮存应做到分类存放，离地离墙先入先出，定期检验，及时清理；盛装原材料的容器要定期清洗。
仓库严禁存放亚硝酸盐及杀虫剂等有害有毒物质。
4.仓库内应保持干燥、整洁、通风，地面清洁，无积水，门窗玻璃洁净完好，墙壁天花板无霉斑、无脱落，防虫、防鼠、防尘、防潮、防霉、防火设施配置齐全有效；定期做好清洁卫生消毒工作，每日进行防蝇、防鼠、防虫等检查和打扫卫生。
5.生产设备、工具、容器在使用前彻底清洗消毒，用后要清洗。
6.全体员工均应保持经营场所的干净、整洁，不得随地吐痰、乱丢果皮、杂物等；不得存放有毒、有害物品；不得随地吐痰、乱丢果皮、杂物等；灭蚊蝇灯、鼠夹、杀虫剂应保持有效状态，发现故障应及时报告办公室，采取措施加以解决。
二、除四害工作管理制度1.组织领导为提高食品安全意识，预防食品污染的发生，降低四害数量，加强对除四害的工作力度，除四害情况及方法，制订除四害的工作制度。
2.认真执行相关除“四害”要求，加大本项目部检查督办力度。
3.开展“四害”的危害及疾病传播的宣传，增强职工除害防病意识。
4.实行目标管理，对配送场地、宿舍、厕所要重点督查，落实防制措施。
5.灭鼠工作（1）把除四害工作列为爱卫工作、创建文明单位工作的重要内容来抓，人人参与，个个动手，不留死角。
（2）灭鼠工作坚持经常与突击相结合，防、灭相结合，只能使用工具，尽量减少药物。
（3）及时清理室内外杂物，经常检查仓库、墙角、墙缝、鼠洞，及时堵塞，对鼠笼、鼠夹应及时投放和清理。
配送管理流程
配送管理流程配送管理流程是指在商品生产完成后，通过物流手段将商品从生产地点送达到消费者手中的过程。
它涵盖了从订单产生、仓库管理、运输选择、配送路径规划、送货员分配以及货物跟踪等环节。
下面我将以一个小型电商企业为例，具体描述一下配送管理流程。
一、订单产生当顾客下单购买商品时，订单信息将会进入到电商系统中。
系统会自动记录订单编号、顾客信息、商品信息、数量以及配送地址等相关信息。
同时，系统会生成订单报表，供后续的配送管理使用。
二、仓库管理电商企业通常会有自己的仓库，用于存放商品以备配送。
在仓库管理方面，首先需要对商品进行分类、标记和储存。
每个商品都应该有独立的编号和位置，以便于快速查找和取货。
同时，还需要建立库存管理系统，及时更新商品库存数量，避免缺货或库存过剩的情况发生。
三、运输选择在确定好订单信息和仓库库存后，需要选择合适的运输方式。
这取决于商品的性质、数量、体积和配送距离等因素。
常见的运输方式有快递、物流和自有车队等。
对于小型电商企业来说，通常会选择与有信誉的快递公司合作，以确保商品能够及时、安全地送达目的地。
四、配送路径规划在确定好运输方式后，需要进行配送路径规划。
这一步骤主要是为了减少行驶里程，提高配送效率。
配送路径规划可以借助地图软件或专业的路径规划工具来完成。
通过输入订单的配送地址，系统会自动规划出最优的配送路径，以便送货员能够快速地完成配送任务。
五、送货员分配配送路径规划完成后，系统会根据送货员的位置和配送区域，自动将订单分配给合适的送货员。
送货员会收到订单信息和配送路径，然后按照规定的时间和路径进行配送。
在配送过程中，送货员需要注意货物的安全性和准确性，确保商品完好无损地送达给顾客。
六、货物跟踪为了提供更好的服务，电商企业通常会提供货物跟踪功能，让顾客能够实时了解订单的状态和位置。
货物跟踪可以通过订单编号在系统中查询，也可以通过短信、邮件或手机应用程序等方式提供给顾客。
这样不仅方便顾客查询订单信息，也能增加顾客对电商企业的信任度和满意度。
食材配送安全生产管理制度
一、总则为了加强食材配送安全生产管理，保障食品安全，防止事故发生，确保人民群众的生命财产安全，根据国家有关法律法规和标准，结合我公司实际情况，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于我公司所有从事食材配送的部门、岗位和人员。
三、管理原则1. 预防为主，防治结合。
强化安全意识，落实安全责任，加强安全管理，预防事故发生。
2. 依法依规，规范操作。
严格遵守国家法律法规和行业标准，确保食材配送过程安全可靠。
3. 责任明确，奖惩分明。
明确各部门、岗位和人员的安全生产责任，对安全生产成绩突出的单位和个人给予奖励，对违反安全生产规定的行为进行处罚。
四、管理职责1. 公司安全生产管理部门负责组织、协调、监督、检查和指导食材配送安全生产管理工作。
2. 各部门、岗位和人员按照职责分工，落实安全生产责任制，确保安全生产各项措施落实到位。
3. 供应商管理。
对供应商进行严格审查，确保其资质、产品质量、售后服务等符合要求。
4. 食材配送管理。
加强配送过程中的安全监控，确保食材在运输、储存、分发等环节的安全。
五、安全生产措施1. 人员培训。
对配送人员进行安全教育培训，提高安全意识和操作技能。
2. 设备设施管理。
定期检查、维护和保养配送设备，确保设备安全可靠。
3. 食材质量检查。
对食材进行严格检验，确保食材质量符合国家标准。
4. 运输安全管理。
加强运输过程中的安全管理，确保食材在运输过程中不受损害。
5. 储存安全管理。
合理规划仓库布局，确保食材储存环境符合要求，定期检查仓库设施设备，确保储存安全。
6. 应急预案。
制定应急预案，确保在突发事件发生时能够迅速、有效地应对。
六、监督检查1. 公司安全生产管理部门定期对食材配送安全生产情况进行检查，对存在的问题及时整改。
2. 各部门、岗位和人员应积极配合安全生产检查，发现问题及时报告。
3. 对违反安全生产规定的行为，依法依规进行处理。
七、附则1. 本制度由公司安全生产管理部门负责解释。
2. 本制度自发布之日起施行。
配送管理规范
配送管理规范一、背景介绍配送管理是指在物流领域中，对货物从仓库或生产地点到客户手中的全过程进行有效管理和控制的一系列活动。
良好的配送管理可以提高配送效率，降低成本，提升客户满意度。
本文将针对配送管理的规范进行详细介绍。
二、配送管理的目标1. 提高配送效率：通过优化配送路线、合理调配配送资源，实现配送过程的高效率运作。
2. 降低成本：通过合理的配送计划和资源利用，降低配送过程中的人力、时间和能源成本。
3. 提升客户满意度：确保货物按时、完好地送达客户，提供高质量的配送服务，满足客户的需求。
三、配送管理的流程1. 订单接收：及时接收客户的订单，并进行记录和确认。
2. 订单处理：核实订单信息，包括货物种类、数量、配送地址等，进行配送计划的制定。
3. 配送资源调配：根据订单的要求和配送计划，合理调配配送车辆、人员和设备。
4. 货物装载：将货物按照订单要求进行装载，确保货物的安全和完整性。
5. 路线规划：根据配送地址和交通情况，制定最优化的配送路线。
6. 配送过程监控：对配送过程进行实时监控，及时发现问题并进行处理。
7. 送达确认：将货物送达客户后，进行签收确认，并记录相关信息。
8. 异常处理：对配送过程中出现的异常情况进行及时处理，如交通堵塞、货物损坏等。
9. 数据分析与优化：对配送过程中的数据进行分析，找出问题和改进的空间，并进行优化调整。
四、配送管理的要求1. 准时配送：确保货物按照约定时间送达客户，避免延误和耽误客户的时间。
2. 货物安全：保证货物在配送过程中的安全性，防止货物丢失、损坏或被盗。
3. 信息准确性：确保订单信息的准确性，避免因信息错误导致的配送问题。
4. 服务态度：配送人员应具备良好的服务态度，礼貌待客，解答客户的疑问和需求。
5. 异常处理能力：对配送过程中出现的异常情况能够及时应对和处理，减少不必要的损失。
6. 数据管理：对配送过程中的数据进行记录和管理，为后续的数据分析提供支持。
工厂车间物流配送管理制度
第一章总则第一条为确保工厂车间生产活动的顺利进行，提高物流配送效率，降低成本，特制定本制度。
第二条本制度适用于本工厂所有车间物流配送活动。
第三条物流配送管理应遵循以下原则：1. 高效原则：确保物资及时、准确、安全地送达指定地点。
2. 经济原则：合理规划配送路线，降低运输成本。
3. 安全原则：确保配送过程中物资安全，防止损坏、丢失。
4. 环保原则：采用环保包装，减少对环境的影响。
第二章物资采购与验收第四条物资采购：1. 采购部门根据生产计划，制定采购计划，并经相关部门审核批准。
2. 采购部门按照采购计划，选择合格供应商，签订采购合同。
3. 采购合同应明确物资名称、规格、数量、质量标准、价格、交货期限、验收标准等内容。
第五条物资验收：1. 验收部门负责对采购物资进行验收，确保物资符合合同约定。
2. 验收部门应严格按照验收标准，对物资的数量、质量、规格、包装等进行检查。
3. 验收不合格的物资，应及时通知采购部门处理。
第三章物资存储与保管第六条物资存储：1. 物资应按照分类、规格、型号等要求进行存放，确保物资整齐有序。
2. 物资存储区域应通风、干燥、防潮、防尘、防虫、防盗。
第七条物资保管：1. 物资保管人员应定期对物资进行检查，确保物资质量。
2. 物资保管人员应做好物资的出入库登记，确保物资账实相符。
3. 物资保管人员应做好防火、防盗、防损等工作。
第四章物资配送第八条物资配送：1. 物资配送部门根据生产计划，制定配送计划，并经相关部门审核批准。
2. 物资配送部门按照配送计划，安排配送人员，确保物资及时送达。
3. 物资配送人员应严格按照配送路线，确保物资安全送达。
第五章责任与考核第九条责任：1. 采购部门负责物资采购、验收工作。
2. 验收部门负责物资验收工作。
3. 物资存储部门负责物资存储、保管工作。
4. 物资配送部门负责物资配送工作。
第十条考核：1. 对物资采购、验收、存储、保管、配送等环节进行定期考核，考核结果与绩效考核挂钩。
园区生产配送管理制度
园区生产配送管理制度为了保障园区生产效率和生产质量，提高生产运营效率，建立规范化的管理制度是非常重要的。
园区生产配送管理制度是园区企业生产运营的基础，是各项管理工作的指导性文件，具有很高的重要性。
一、生产配送管理制度的目的生产配送管理制度的目的是为了规范园区生产运营的各个环节，提高生产效率和质量，保证产品的及时交付和配送，确保园区生产运营的顺畅进行。
二、生产配送管理制度的适用范围生产配送管理制度适用于园区企业的生产运营工作，包括原材料采购、生产过程管理、产品配送等各个环节。
三、生产配送管理制度的内容1. 原材料采购管理1.1 原材料采购计划：根据销售订单和生产计划确定原材料的需求量，并编制原材料采购计划。
1.2 供应商选择：选择合格的供应商，建立供应商档案，开展供应商评估，确保供应商的信誉和质量。
1.3 采购合同签订：与供应商签订采购合同，明确价格、数量、质量标准等内容，保证双方权益。
1.4 原材料验收：对收到的原材料进行验收，确保原材料符合质量标准，严格控制原材料的质量。
1.5 原材料库存管理：对采购的原材料进行库存管理，定期进行盘点和清点，确保库存量足够，避免厂房生产中断。
2. 生产过程管理2.1 生产计划编制：根据销售订单和原材料库存情况编制生产计划，明确生产任务和计划完成时间。
2.2 生产设备维护：做好生产设备的维护保养工作，确保设备正常运转，减少故障率，提高生产效率。
2.3 生产周期控制：对生产过程中的每个环节进行严格管控，确保生产周期达到预定目标，提高生产效率。
2.4 质量管理：建立质量管理体系，对产品的每个环节进行质量控制，保证产品质量稳定、可靠。
3. 产品配送管理3.1 订单配送计划：根据销售订单和生产计划确定产品的配送计划，安排配送人员和车辆。
3.2 产品装车作业：对产品进行装车作业，确保产品装载正确、完整，避免出现错误。
3.3 产品配送跟踪：对配送过程进行跟踪和监控，及时掌握配送进度，确保产品按时送达客户。
食材配送安全生产管理制度
一、总则为保障食材配送过程中的安全生产，预防事故发生，确保员工生命财产安全，维护公司利益，根据国家相关法律法规和公司实际情况，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有从事食材配送的员工、车辆、设备以及配送过程中涉及的相关环节。
三、安全生产责任制1. 公司成立安全生产领导小组，负责全面领导和协调安全生产工作。
2. 各部门负责人对本部门安全生产工作负总责，确保本部门安全生产制度的落实。
3. 所有员工应严格遵守安全生产规章制度，提高安全意识，自觉履行安全生产职责。
四、安全生产管理制度1. 食材采购安全制度（1）采购部门应选择有资质、信誉良好的供应商，确保食材质量。
（2）采购食材时，应严格按照国家标准进行检验，严禁采购不合格食材。
2. 食材储存安全制度（1）食材储存区域应保持干燥、通风，避免阳光直射。
（2）不同种类、不同批次的食材应分开存放，防止交叉污染。
（3）定期检查食材储存环境，确保储存条件符合要求。
3. 食材配送安全制度（1）配送人员应熟悉配送路线，确保配送过程安全。
（2）配送车辆应定期进行维护保养，确保车辆性能良好。
（3）配送过程中，严格遵守交通规则，严禁超速、疲劳驾驶。
4. 食材运输安全制度（1）运输过程中，食材应保持清洁、干燥，避免受到污染。
（2）运输车辆应配备必要的冷藏设备，确保食材在运输过程中保持适宜的温度。
（3）运输过程中，应密切关注食材状况，发现异常情况立即采取措施。
5. 安全教育培训制度（1）公司定期组织安全生产教育培训，提高员工安全意识。
（2）新员工上岗前，必须接受安全生产培训，考核合格后方可上岗。
（3）对在安全生产工作中表现突出的员工，给予表彰和奖励。
五、事故报告与处理1. 事故发生后，立即向公司安全生产领导小组报告，并采取措施控制事故扩大。
2. 事故调查组应在规定时间内查明事故原因，提出处理意见。
3. 事故处理应严格按照国家法律法规和公司规章制度执行。
六、附则1. 本制度由公司安全生产领导小组负责解释。
医药生产与配送质量管理制度
医药生产与配送质量管理制度第一章总则第一条为了保障医院药品生产与配送的质量安全，依法保护患者和公众的健康，依据国家相关法律法规，本规章制度是医院医药生产与配送质量管理的基本要求和操作指南。
第二条本制度适用于医院内全部相关部门和人员，包含但不限于医药生产部门、质量监控部门、采购与供应部门等。
相关人员必需严格遵守本制度的规定。
第三条医院医药生产与配送质量管理遵从以下原则：1.安全第一，保障患者和公众的健康安全；2.依法合规，遵守国家相关法律法规；3.质量优先，努力探求医药产品的高质量；4.连续改进，不绝提升医药生产与配送的质量水平。
第二章医药生产质量管理第四条批准文件管理1.医院药品生产必需依法取得合法的生产许可证，并依照许可证规定的范围和标准进行生产；2.全部药品生产批准文件必需依照规定进行审批和备案，并做到审批流程明确、记录完整；3.全部药品生产批准文件必需经过质量监控部门的审核，确保符合法律法规和规定标准。
第五条原辅料采购管理1.全部药品原辅料的采购都必需符合国家药品生产质量管理的相关要求；2.采购部门必需与合法、合规的生产商建立稳定的供应关系，保证药品的质量和供货的及时性；3.采购部门必需对药品原辅料进行严格的验收，确保符合规定的质量标准；4.采购部门必需保存原辅料的相关资料和样品，以备核查和溯源。
第六条生产过程掌控1.医院药品生产必需依照国家药品生产质量管理的标准进行，确保产品质量的稳定性；2.医药生产部门必需建立和执行严格的生产工艺和操作规程，并定期进行评估和验证；3.医药生产过程必需有完整的记录和文件，包含原辅料使用、生产过程记录、检验结果等。
第七条产品检验管理1.医药生产部门必需配备符合资质要求的检验员，进行产品的质量检验；2.检验员必需依照国家药品生产质量管理的要求，进行检验操作，并及时记录检验结果；3.检验结果必需经过质量监控部门的审定，确保符合要求后方可出库使用；4.检验结果必需保管肯定的时间，以备核查和追溯。
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（3）大量生产、单件生产、成批生产
按生产的专业化程度，生产的品种数、同一品种的产量、 生产的重复程度衡量
生产特点 生产方式类 型
品种 数 批量
物流配送特点
周期性 重复程 度 连续性
供应商选 择 物流协调
重 复 程 度
连续 性
物料需求计 划
采购 配送
单件生产 单件小批量生 产 大量生产 单品种大批量 生产 成批生产 多品种大批量 生产
订单数据处理： 存货查询 库存分配 数据传递给生产部门
启动配送作业： 分拣 配货 送货 库存分配： 按顺序 按等级 规模及盈利 客户信用
启动生产作业： 制定生产计划 原材料采购 组织生产 直接发货
订 单 跟 踪
掌握订单状态 修正订单异动 做好接货准备
图8-3
订单处理作业程序
（2）制造业配送中心库存管理
供应商
采购
进货
制定生产计划
原材料库存
成品库存不足
订单处理
客户需求
入库 入库审核
成品库存充足
外购件
入库审核 理货 拣货
配送计划 拣货
理货
储货
外购件
越库作业
配送
工厂生产
越库作业
储货
流通加工
出库审核
装载上车
配送 收货审核 退货需求
配件、附件
再加工成品 可用成品
配件、附件退货
退货分类
退货
图8-2 制造配送流程图
①制造业配送中心库存的来源 批量存货
批量生产——经济生产批量 批量订货——经济订货批量 批量运输——经济运输批量
不确定性/安全存货
客户需求不确定性、供应的不确定性、生产中出现的不确定性、 运输的不确定性 安全库存应对不确定性
季节性存货
保证生产过程均衡平稳。 市场物料外购件供给的短缺，如空凋压缩机有时供货十分紧张
（1）系统接管 将系统的配送职责全部专业给外部物流合同 供应商，物流外包，第三方物流企业接管； （2）系统协作 制造企业保有一定的配送能力，同时努力开 展与其他物流企业的合作，配送资源共享、为己 所用，配送能力互补； （3） 系统剥离 制造企业将原有的配送系统分离出来，建立 独立营运实体，一方面承担集团公司的配送职责 与业务，另一方面，开展第三方物流服务；
三、制造业配送运作
1.制造业配送的基本运作
（1）制造业配送中心的订单管理 在配送中心的日常营运作业中，订单处理是一 切作业的开始，而且是一切作业的中心。订单处 理的绩效将会影响到后续作业乃至整个企业的营 运状态。 一般来讲，制造业配送中心订单处理的作业 程序如图8-3所示
接受订单： 接收客户订单 客户订单确认 客户订单建档 真实性 基本信息 客户信用 交易价格 特殊要求
按照企业组织生产的特点，可把制造型生产分为备货型生产与 订货型生产。
（2） 备货型生产与订货型生产
备货型生产（Make-toStock）： 按照已有产品标准、 系列进行生产，生产的 直接目的是补充成品库 存，通过维持一定量的 成品库存来满足客户需 求。
订货型生产（Make-toOrder）： 又称“按订单制造”式 生产，是指按客户的订 单进行的生产，生产的 是客户所要求的特定产 品。
少 小
低
差
较难预测 相关需求 不宜准确制 定 易于预测 易于制定
差 低 差 强 高 强 强 高 强
规律性差
多变 较难
合作伙伴 易于协调 信息自动 化 供应商复 杂 易于协调 信息网络 化化
少 大
高
强
向订单 易于制定
全球采购 适时适量
2、制造业配送的概念、结构模型及特征
（1） 制造业配送的含义
供应配送是根据产品生产的需要所进行的原材料、零部 件的配送，各生产工序上的生产配送以及企业为销售产品而 进行的对客户的销售配送，它是一个更为广泛的制造业配送 结构模式。
（2） 制造业配送的结构模型（P247图8-1所示）
（3） 制造业配送的特征
1）复杂性 2）有序性 3）配套性 4）定路线、定时性 5）高度准时性
（4）制造业配送中心的输配送管理
供应商管理库存、协同规划和预测、 供应链库存可见、…
定期配送、事先出货通知、 特制托盘包装等
可靠、准时配送和准确完成订单
四、供应链中制造业配送
1 制造业配送在供应链中的地位 2 供应链中的制造业配送管理 3 供应链中制造业配送的技术和方法
（1）供应商管理库存（VMI） （2）有效客户响应（ECR） （3）协同规划、预测和补货（CPFR）
二者的区别（如表8-1所示）
表8-1 连续性生产与离散性生产的区别
特 征 用户数量 产品品种数 产品差别
连续性生产 离散性生产 较少 较多 较少 较多 有较多标准产品 有较多用户要求的 产品 自动化程度 较高 较低 设备布置的性质 流水式生产 批量或流水生产 原材料品种数 较少 较多 在制品库存 较低 较高 副产品 较多 较少
主要内容
制造业生产流程与配送 制造业配送流程规划 制造业配送运作 供应链中制造业配送
一、制造业生产流程与配送
1、制造业生产流程分类
（1）连续性生产与离散性生产 制造业生产按照其工艺过程特点分为两种：连续性 生产与离散性生产。 连续性生产 是指物料均匀、 连续的按一定工艺 顺序运动，在运动 过程中不断改变形 态和性能，最后形 成产品的生产。 离散性生产 是指物料离散的按一 定工艺顺序运动，在运 动过程中不断改变形态 和性能，最后形成产品 的生产，如轧钢和汽车 制造。
④制造业配送中心存货的盘点
定期盘点 不定期盘点 经常盘点 盘点程序如图8-4所示
生成盘点帐存表
打印盘点单
盘点
盘点记账
生成盘点盈亏表
图8-4 盘点作业程序
盘点单录入/审核
⑤制造业配送中心的库存决策
（3）制造业配送中心的理货作业管理
配送中心的理货是指进行出货准备的各项作业， 主要包括分拣配货以及流通加工等作业内容。 ①分拣作业 ②配货作业 ③流通加工作业
（4）制造业配送特征的具体体现
复杂性
协作、协调
生产-需求
产品种类繁多 原材料、零部件繁多
配套性
工艺、流程复杂
组织过程复杂
产品-物料
上游-下游
有序性
定路线定时性
流程、路线、顺序
连续、均衡 计划、节奏
路线确定
供——需
高度准时性
二、制造业配送流程规划
1.制造业配送策略选择
备货型生产与订货型生产的区别（如图8-2所示）
表8-2 备货型生产与订货型生产的区别
项 目 产品 备货型生产 标准产品 订货型生产 按用户要求生产，无标 准产品，大量变型产品 与新产品
对产品的要求 可以预测
价格 交货期 事先确定
难以预测
订货时确定
不重要，有成品库随 很重要，订货时确定 时供货
设备
多采用专用高效设备 多采用通用设备
②制造业配送中心库存的特点
存货数量、品种差别大 存货来源不一致
存货周转快
③ 存货分类管理方法 ABC分类管理
根据货物的重要性程度，将货物分为ABC三类，分别重要、 一般、不重要 分类依据：某类货物占年配送金额的比例 A类——关键零部件、成品 B类——一般零部件、低销量廉价的成品 C类——一般原材料、廉价零部件（螺钉、螺母等）