放炮事故的预防讲解
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《煤矿安全规程》规定:井下爆破必须使
用发爆器,发爆器必须采用矿用防爆型(矿 用增安型除外)。 使用发爆器应注意的问题:
A、发爆器由爆破工保管;B、钥匙由爆 破工随身保管;C、绝对不可用短路的方法检 查是否有残余电荷;D、充电超过规定(12 秒),可电池弱,更换电池;E、不得在井下 撤开;F、爆破前发声、光信号;G、在运输 和贮存期间,应取出电池,免漏电。
C、高瓦斯矿井、低瓦斯矿井的高瓦斯区域,必须
使用安全等级不低于三级的煤矿许用炸药。有煤(岩)
与瓦斯突出工作面必须使用安全等级不低于三级的煤矿
许用含水炸药。
严禁使用黑火药和冻结的硝化甘油类炸药。同工作
面不得使用2种不同品种的炸药。
不得使用过期或严重变质的爆炸材料。不能使用的
爆炸材料必须交回爆炸材料库。
2019年6月2日星期日
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2 爆破作业安全管理
2.1基本概念 2.1.1自由面及最小抵抗线 爆破装药可利用的自由面越多,爆破效果就越好。 最小抵抗线煤层中不得少于0.5米,岩层中不得少于0.3 米。 2.1.2毫秒爆破 优点:增强破碎、减小抛掷和抛掷距离,降低爆破 产生的地震。 2.2爆破的有害效应及爆破安全范围 地震安全距离、空气冲击波及爆破噪声 噪声安全标准为120dB;爆破时安全距离采煤 工作面直线距离一般不小于30米,掘进工作面直线距 离不得小于75米,在有直角弯的工作面距离不得小于 50米。
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1.2起爆材料 1.2.1电雷管的结构与组成
电雷管
瞬发电雷管 延期电雷管
起爆时间小于13毫秒, 由起爆药、猛炸药和电点 火装置组成。现多用药头 式。
《煤矿 安全规 程》规 定:井 下爆破 作业, 必须使 用煤矿 许用电 雷管。
秒延期电雷管
毫秒延期电雷管
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4、瞎炮和丢炮的预防方法
(1)装配引药时认真检查火药的质量。 (2)放炮前,检查好放炮器和放炮母线。 (3)装药、装泥时要小心谨慎,使脚线贴紧眼 壁。 (4)联接脚线不留须,不带疙瘩;脚线有锈要 刮净;联线后要检查是不是正确。 (5)一次放炮不得超过放炮器可以起爆的雷管 数。
煤矿 不允 许使 用
煤矿使用毫秒延期电雷管,最后一段的延 时不超过130毫秒,不同产家的或不同品种 的电雷管 ,不得掺混使用。不得使用导爆管 或普通导爆索,严禁使用火雷管。
最小发火电流(不得超过700mA)大于最大安全电流(国标为50mA)
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1.3矿用发爆器
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2.2.3炮眼的装药方式 A正向装药
B反向装药
爆破效果对比
在高瓦斯矿井、低瓦斯矿井的高瓦斯区域的采掘
工作面采用毫秒爆破时,若采用反向起爆,必须制定
安全技术措施。
C禁止装盖药和垫药,因为它们大多数情况下易引
起爆燃、形成残爆。
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6、放炮熏人的预防方法
(1)加强通风,增加风量,及时排除有害气体。 (2)放炮后必须等待炮烟吹散,在工作面洒水, 然后再分装煤岩。
(3)装药前检查炸药质量,工作面炮眼装药量多 时,在回风风流内所有人员要撤到安全地点。
(4)放炮时一切人员都要在进风巷道内,回风巷 道内要设警戒牌。在单孔掘进巷道内,所有人员
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1.1.3煤矿许用炸药的分级与选用
煤矿许用炸药分为一、二、三、四、五级
《煤矿安全规程》:井下爆Fra Baidu bibliotek作业,必须使用煤矿许
用炸药和雷管:
A、低瓦斯矿井的岩石掘进工作面必须使用安全等
级不低于一级的煤矿许用炸药。
B、低瓦斯矿井的煤层采掘工作面、半煤岩巷掘进
工作面必须使用安全等级不低于二级的煤矿许用炸药。
放炮事故的预防
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1 煤矿许用炸药与起爆材料
1.1 煤矿许用药 1.1.1炸药分类
炸药
(三要素:热、气、快)
使用条件
煤矿许用炸药
岩石炸药
露天炸药
经国家检测机关按特定的试验合格,允许在
井下有瓦斯、煤尘爆炸危险条件下爆破作业时使 用的炸药为煤矿许用炸药。
起爆药:感度很高,从燃烧转变为爆炸极短, 通常不直接用于作破坏功,起引燃或引爆其他药。
要远远撤离放炮地点,同时要有充足的风量。
(5)作业人员在较浓的炮烟区通过,要用湿毛巾 堵住口鼻,迅速撤到安全地点。
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5、瞎炮和丢炮的处理方法
(1)发现瞎炮或丢炮时,要首先检查工作面的顶板、支架 和瓦斯,然后进行处理;如果当班不能处理的要标明记 号,与下班交班时交待清楚,由下班处理,但是,当班 能够处理的必须处理好不得拖延。 (2)发现一起联接的炮眼没有爆炸时,可以重新联线放炮。 (3)有拉花炮(放炮后出现有隔三跳五的炮眼不响)现象时, 必须每个雷管用测炮器重新检查,指示灯亮再重新联线 放炮;如果指示灯不亮即按瞎炮处理。 (4)处理瞎炮前,先检查炮眼外边的脚线有无断线,然后 在距离瞎炮0.3m处打与原来炮眼平行的炮眼,进行装药 放炮。 (5)对崩出的残药、雷管,由放炮员妥善保存好,下班时 一起交回火药库。
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1.1.2煤矿许用炸药的组成 A、铵梯炸药 由硝酸铵(氧化)、TNT(敏化)、木粉、石腊 或沥青、氯化钠(消烟、阻化)组成。 B、含水炸药 水胶炸药呈凝胶状态,为水包油型炸药,具有 威力大,安全性好,抗水性强,有二、三级两种。 乳化炸药是借助于乳化的作用形成油包水型乳 化液并加以敏化的爆炸混合物。
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2.2.4炮眼的封堵
用水枪将水注入 聚烯塑料袋内,做 成长250-300毫 米的长水袋.
粘土炮泥:粘土和沙 子按1:3的比例混合, 加含由2-3%的食盐 水拌和搓制成,长 100-150毫米,不得 混入石子.
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3、预防放不响炮的方法
(1)细致检查放炮器性能。在发出放炮器以前,要严 格检查,保证放炮器质量良好。放炮员下井携带、 存放放炮器都要妥善保管。 (2)使用放炮母线以前,要依次检查并悬挂整齐,防 止断路和短路。 (3)装药、装泥要小心,防止将脚线捣断。母线和脚 线各接头联接时,要按照要求联好。放炮前还要仔 细检查联接情况,察看有没有错联、漏联、联接不 实或被人拉断、被煤岩砸断,发现有上述情况时, 要及时联好。 (4)雷管在发出以前,必须经过细致检查,断丝和变 质等不合质量规格的雷管,不许发出。
用发爆器,发爆器必须采用矿用防爆型(矿 用增安型除外)。 使用发爆器应注意的问题:
A、发爆器由爆破工保管;B、钥匙由爆 破工随身保管;C、绝对不可用短路的方法检 查是否有残余电荷;D、充电超过规定(12 秒),可电池弱,更换电池;E、不得在井下 撤开;F、爆破前发声、光信号;G、在运输 和贮存期间,应取出电池,免漏电。
C、高瓦斯矿井、低瓦斯矿井的高瓦斯区域,必须
使用安全等级不低于三级的煤矿许用炸药。有煤(岩)
与瓦斯突出工作面必须使用安全等级不低于三级的煤矿
许用含水炸药。
严禁使用黑火药和冻结的硝化甘油类炸药。同工作
面不得使用2种不同品种的炸药。
不得使用过期或严重变质的爆炸材料。不能使用的
爆炸材料必须交回爆炸材料库。
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2 爆破作业安全管理
2.1基本概念 2.1.1自由面及最小抵抗线 爆破装药可利用的自由面越多,爆破效果就越好。 最小抵抗线煤层中不得少于0.5米,岩层中不得少于0.3 米。 2.1.2毫秒爆破 优点:增强破碎、减小抛掷和抛掷距离,降低爆破 产生的地震。 2.2爆破的有害效应及爆破安全范围 地震安全距离、空气冲击波及爆破噪声 噪声安全标准为120dB;爆破时安全距离采煤 工作面直线距离一般不小于30米,掘进工作面直线距 离不得小于75米,在有直角弯的工作面距离不得小于 50米。
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1.2起爆材料 1.2.1电雷管的结构与组成
电雷管
瞬发电雷管 延期电雷管
起爆时间小于13毫秒, 由起爆药、猛炸药和电点 火装置组成。现多用药头 式。
《煤矿 安全规 程》规 定:井 下爆破 作业, 必须使 用煤矿 许用电 雷管。
秒延期电雷管
毫秒延期电雷管
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4、瞎炮和丢炮的预防方法
(1)装配引药时认真检查火药的质量。 (2)放炮前,检查好放炮器和放炮母线。 (3)装药、装泥时要小心谨慎,使脚线贴紧眼 壁。 (4)联接脚线不留须,不带疙瘩;脚线有锈要 刮净;联线后要检查是不是正确。 (5)一次放炮不得超过放炮器可以起爆的雷管 数。
煤矿 不允 许使 用
煤矿使用毫秒延期电雷管,最后一段的延 时不超过130毫秒,不同产家的或不同品种 的电雷管 ,不得掺混使用。不得使用导爆管 或普通导爆索,严禁使用火雷管。
最小发火电流(不得超过700mA)大于最大安全电流(国标为50mA)
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1.3矿用发爆器
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2.2.3炮眼的装药方式 A正向装药
B反向装药
爆破效果对比
在高瓦斯矿井、低瓦斯矿井的高瓦斯区域的采掘
工作面采用毫秒爆破时,若采用反向起爆,必须制定
安全技术措施。
C禁止装盖药和垫药,因为它们大多数情况下易引
起爆燃、形成残爆。
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6、放炮熏人的预防方法
(1)加强通风,增加风量,及时排除有害气体。 (2)放炮后必须等待炮烟吹散,在工作面洒水, 然后再分装煤岩。
(3)装药前检查炸药质量,工作面炮眼装药量多 时,在回风风流内所有人员要撤到安全地点。
(4)放炮时一切人员都要在进风巷道内,回风巷 道内要设警戒牌。在单孔掘进巷道内,所有人员
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1.1.3煤矿许用炸药的分级与选用
煤矿许用炸药分为一、二、三、四、五级
《煤矿安全规程》:井下爆Fra Baidu bibliotek作业,必须使用煤矿许
用炸药和雷管:
A、低瓦斯矿井的岩石掘进工作面必须使用安全等
级不低于一级的煤矿许用炸药。
B、低瓦斯矿井的煤层采掘工作面、半煤岩巷掘进
工作面必须使用安全等级不低于二级的煤矿许用炸药。
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1 煤矿许用炸药与起爆材料
1.1 煤矿许用药 1.1.1炸药分类
炸药
(三要素:热、气、快)
使用条件
煤矿许用炸药
岩石炸药
露天炸药
经国家检测机关按特定的试验合格,允许在
井下有瓦斯、煤尘爆炸危险条件下爆破作业时使 用的炸药为煤矿许用炸药。
起爆药:感度很高,从燃烧转变为爆炸极短, 通常不直接用于作破坏功,起引燃或引爆其他药。
要远远撤离放炮地点,同时要有充足的风量。
(5)作业人员在较浓的炮烟区通过,要用湿毛巾 堵住口鼻,迅速撤到安全地点。
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5、瞎炮和丢炮的处理方法
(1)发现瞎炮或丢炮时,要首先检查工作面的顶板、支架 和瓦斯,然后进行处理;如果当班不能处理的要标明记 号,与下班交班时交待清楚,由下班处理,但是,当班 能够处理的必须处理好不得拖延。 (2)发现一起联接的炮眼没有爆炸时,可以重新联线放炮。 (3)有拉花炮(放炮后出现有隔三跳五的炮眼不响)现象时, 必须每个雷管用测炮器重新检查,指示灯亮再重新联线 放炮;如果指示灯不亮即按瞎炮处理。 (4)处理瞎炮前,先检查炮眼外边的脚线有无断线,然后 在距离瞎炮0.3m处打与原来炮眼平行的炮眼,进行装药 放炮。 (5)对崩出的残药、雷管,由放炮员妥善保存好,下班时 一起交回火药库。
2019年6月2日星期日
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1.1.2煤矿许用炸药的组成 A、铵梯炸药 由硝酸铵(氧化)、TNT(敏化)、木粉、石腊 或沥青、氯化钠(消烟、阻化)组成。 B、含水炸药 水胶炸药呈凝胶状态,为水包油型炸药,具有 威力大,安全性好,抗水性强,有二、三级两种。 乳化炸药是借助于乳化的作用形成油包水型乳 化液并加以敏化的爆炸混合物。
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2.2.4炮眼的封堵
用水枪将水注入 聚烯塑料袋内,做 成长250-300毫 米的长水袋.
粘土炮泥:粘土和沙 子按1:3的比例混合, 加含由2-3%的食盐 水拌和搓制成,长 100-150毫米,不得 混入石子.
2019年6月2日星期日
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3、预防放不响炮的方法
(1)细致检查放炮器性能。在发出放炮器以前,要严 格检查,保证放炮器质量良好。放炮员下井携带、 存放放炮器都要妥善保管。 (2)使用放炮母线以前,要依次检查并悬挂整齐,防 止断路和短路。 (3)装药、装泥要小心,防止将脚线捣断。母线和脚 线各接头联接时,要按照要求联好。放炮前还要仔 细检查联接情况,察看有没有错联、漏联、联接不 实或被人拉断、被煤岩砸断,发现有上述情况时, 要及时联好。 (4)雷管在发出以前,必须经过细致检查,断丝和变 质等不合质量规格的雷管,不许发出。