豆豉的工艺流程
豆豉加工技术
旦 质 、脂 肪和 碳水 化 合物 ，且 含有 人 体所 需
的多种 氨基 酸 、矿 物质 和 维 生素 等 营养 物
质 。豆 豉 以其 特 有 的 香气 使人 增 加 食 欲 ， ห้องสมุดไป่ตู้长 期食 用 可开 胃增 食 、消 积 化滞 、驱 风散 豉 寒 、改 善肠 道菌 群 。
每 粒豆 散 开 ，不 得粘 连 ，以免造 成 菌丝 难 以深 入 豆 内生长 ，致 使发 酵后 成 品豆豉 硬实 、不 疏松 。 ２ ． ４ 洗 曲。豆 豉 成 曲 附着 许 多 孢 子 和 菌 丝 。若 将
附有大 量孢 子和 菌 丝 的成 曲直接 发 酵 ，则产 品会 带 有强 烈 的苦 涩 味 和霉 味 ，且 豆豉 晾晒 后 外 观 干 瘪 ， 色 泽 暗淡无 光 。为 了保 证产 品质量 ，豆 豉 的成 曲必 须用 清 水把 表 面 的霉 以及 污 物清 洗 干 净 。洗 曲时 ，
发 酵 后 的 豆 豉 坚 硬 ，豉 内 不 疏 松 ，俗 称 曲品 温 控 制 困难 ，常 常 出现 “ 烧 曲 ” 现
豆 曲不 宜长 时间浸 泡在 水里 ， 以免 含水 量 增加 。成 曲洗后 应使 表 面无 菌丝 ，豆 身 油润 ，不 脱 皮 。洗涤
后 的豆 豉用 竹萝 盛装 ，再 用清 水冲洗 ２～３次 即可 。 ２ ． ５ 发 酵 与干 燥 。豆 曲经 洗 曲之后 即可添 加 食 盐 、
１ 工 艺 流 程
生物 繁殖 。而 接种 制 曲，是 在 曲料 中接 入人 工培 养 的种 曲进行培养 ，并尽量避免其他微生物 生长繁殖 。
豆豉
豆豉的分类
1. 按加工原料分为：黑豆豉和黄豆豉。 2. 按口味可分为：咸豆豉和淡豆豉。
天然制曲受 季节温度影响 不能周年生产， 制曲周期长。
• 1） 曲霉制曲
② 纯种制曲
大豆蒸煮冷却
接入纯种
装入簸箕 移入曲室 控温培养
纯种制曲制 曲周期短， 可常年发酵 生产。
2）毛霉制曲
① 天然制曲
自然毛霉制曲要求温度低，只能在冬季上产，制曲周期 长不利于生产的发展。
② 纯种制曲 品温在23-27℃培养。
2、广东阳江豆豉：滋味醇香，鲜美可口，松软化渣。黑豆 原料——浸泡——蒸煮——制曲——洗霉——加盐拌和—— 后期发酵——干燥储存
3、四川的潼川、永川豆豉：皮薄的春黑豆、春黄豆 原料黄豆——浸泡——蒸煮——摊凉——制曲——发酵（加 酒、盐、酒糟等）
中国豆豉
4、湖南的浏阳豆豉：黑豆 选豆——浸泡 ——蒸煮 ——摊凉 ——上房 ——成 曲——洗霉——拌料——发酵——晒干——成品
• 3）细菌制曲
值得注意的是在干燥荒漠地区制作细菌性豆 豉，有时会伴生肉毒杆菌。新疆地区曾发生过 多起食用家庭制作的豆豉产生肉毒杆菌中毒事 件。
• 4、制醅发酵
• 1）米曲霉干豆豉：
• ① 水洗（洗霉）
水洗的目的在于部分除去菌丝、孢子、酶系，水洗后成曲水分在3335%
• ② 堆积吸水
调整水分含量45%左右。
豆豉制作的工艺流程
豆豉制作的工艺流程
制作豆豉的工艺流程如下：
1. 材料准备：将黄豆晾干，除去杂质并洗净。
2. 浸泡：将干净的黄豆浸泡在适量的清水中，一般浸泡12-20小时，以使豆子变软，便于发酵。
3. 磨豆腐：将浸泡好的黄豆研磨成黄豆浆，可以使用搅拌机或石磨机。
4. 煮豆腐：将研磨好的黄豆浆倒入锅中，用中小火慢慢煮开，同时用勺子不断搅拌，避免黄豆浆粘锅或糊底。
5. 熬煮：保持黄豆浆的煮沸状态，用小火慢慢熬煮，约熬煮2小时，使黄豆浆脱水凝结。
6. 按捺：将煮好的黄豆浆倒入宽口容器中，稍微晾凉，同时用勺子轻轻按捺，使黄豆浆凝结成豆腐。
7. 切块：待豆腐凝结后，可以将其切成块状。
8. 加盐：将切好的豆腐块放入容器中，加入适量的盐，轻轻拌匀。
9. 发酵：盖上盖子，放置在阴凉通风的地方，发酵2-3天。
10. 晾干：将发酵好的豆豉晾干，可晾晒或用低温烘干。
11. 储存：将晾干的豆豉放入干燥的容器中密封保存。
注意事项：
- 制作豆豉时，要注意卫生，避免细菌感染。
- 在发酵过程中要注意通风，以防止异味和霉菌滋生。
- 制作豆豉的时间和具体操作步骤可能会因地区和个人口味略有不同，可以根据自己的喜好适当调整。
豆豉的酿造
（4） 发酵
成曲升温后加入18%的食盐， 立即装入坛中至八成满，装时层层 压实，盖上塑料薄膜及面盐，密封 置室内或室外常温处发酵4～6个 月即可成熟。
（5） 晾豉
将发酵成熟的豆豉分装在容器 中，放置阴凉通风处晾干至水分 在30%以下即为成品。
2. 米曲霉调味水豆豉
晾晒扬衣→加调味料→发酵
（1） 晾晒扬衣
4、拌料
将制好的豆曲倒入拌曲池内，打 散，加入一定量的食盐、水混匀后 浸渍ld ，然后加入定量的白酒，拌 匀。
5、发酵
拌料后的曲料，装入浮水罐，用浮水 罐发酵的豆豉成品质量最佳。这与浮水 罐的装量适当、后期排气、调节水分、 温度等因素有密切关系。发酵周期12个 月，其间不翻罐，罐可放在室内，也可 放在室外，保持品温20℃左右。
取鲜花椒、紫苏叶、鲜姜放入适量的盐，各 自腌好备用。
将杏仁米放入锅内煮至能搓掉皮，然后取出 ，用开水浸泡，把皮搓掉。
4、原料配制
将腌制好的茄料从缸内捞出，装入布袋压干 。把加工好的黑豆放入缸内，用压出的茄水浸 泡15min 后，倒入香油、白酒、再加入压干的 茄料及加工好的 杏仁米、鲜花椒、紫苏叶、鲜 姜，全部拌匀配好。
1、原料配比
黑豆1000 kg，食盐160～180 kg，硫酸 亚铁2.5 kg，五倍子150 g，水60～100 kg ( 硫酸亚铁及五倍子的作用，是为了增加豆鼓的 乌黑程度)。
2、原料处理
将黑豆以足够水分进行浸泡，水要浸过豆 面约30 cm，浸泡时间要看季节不同浸泡时 间也不一样，豆粒要达到无皱纹，浸渍适度 的豆粒含水分在46%～50%。常压蒸料2h 左 右，当嗅到有豆香时，观察豆粒形状．松散 而不结团，用手搓豆粒则呈粉状，说明豆巳 蒸熟。用风机吹风或自然冷却，使熟料温度 降至35℃以下。移入曲室，装入竹匾制曲。
豆豉的生产工艺
成曲
成曲：菌丝浅灰色，质地紧密，直立，高度0.3-0.5cm，紧 贴豆粒表面有暗绿色菌体生成。
纯种制曲：毛霉M.R.C-1；时间3d 种曲或曲精（0.5%） 冷却（30℃ ） 接种 成曲 入曲室，装曲盘3-5cm
自然培养（品温 23-27℃）3d
成曲质量： 菌丝灰白色，孢子增多。
• 细菌曲 山东及华北部分地区采用。大豆采用水 煮，捞出沥干，趁热用麻袋包裹，保温 密闭培养，3-4天即产生大量黏液，可拉 丝，有特殊豆豉香味即可。
自然培养（品 冷却（35℃ ） 翻曲 入曲室（25℃）装曲盘2cm 翻曲
温25-35℃）
通风培养 （28-30度）
通风培养（33度） 成曲
成曲质量：豆粒有皱纹，孢子成暗黄绿色， 用手搓看到孢子飞扬，掰开豆粒内部大都可 见菌丝，水分在21%左右。
纯种制曲：沪酿米曲霉3.042，米曲霉3.798；时间3天 左右。工艺流程如下；
蒸煮 制曲
米曲霉干豆豉，调味水豆豉、 毛霉豆豉、无盐发酵豆豉
制醅发酵 在酶的作用下，产生 丰富
代谢产物，具有豆豉风味
后 熟 感官指标、理化指标、 卫生指标
晒干或贮存
质量鉴定 成品
（二）原料处理
1、选料：目的；操作；标准 2、浸泡：目的；操作，程度 3、蒸煮：目的； 操作： 程度：
3、制曲
目的：使煮熟大豆在霉菌作用下产生复杂酶系。 传统采用自然接种培养；大规模生产采用人工接种。 根据使用的菌种不同，制作的豆豉曲分别有曲霉曲、 毛霉曲和细菌曲。 （1) 曲霉制曲： 天然制曲：工艺过程如下（时间6-7天）
晾 豉
成 品
(2)米曲霉调味水豆豉 成 曲 使水分较少，便于扬去孢子，避免豆豉有苦涩味。 西瓜瓤汁，食盐、香料，成曲混匀 装坛，密封，室外发酵40-50d
浏阳豆豉生产工艺
浏阳豆豉生产工艺
浏阳豆豉是湖南省浏阳市特产之一，以其浓郁的香味和鲜美的口感而广受欢迎。
其生产工艺是一个关键因素，下面将详细介绍浏阳豆豉的生产工艺。
豆豉的采摘是影响浏阳豆豉质量的重要因素。
采摘时要选取成熟的豆荚，将其晒干或烘干，以保证豆豉的质量。
接下来，将晒干或烘干的豆荚放入水中浸泡，使其吸水膨胀后取出，晾干备用。
然后，豆豉的发酵是制作浏阳豆豉的关键步骤。
首先将晾干的豆荚放入一个坛子里，加入适量的盐，然后用木棒或石臼捣碎，使其表面裂开，便于入味和发酵。
接下来，将捣碎的豆荚放入一个石臼中，用力搅拌，直至豆豉变为黄色透亮。
然后将搅拌好的豆豉装入坛子中，加入适量的盐、酱油和辣椒等调味料，然后盖上盖子，放置在阴凉通风处进行发酵。
在发酵过程中，需要注意以下几点：一是保持坛子的干燥和通风，以免豆豉变质；二是要适时地搅拌豆豉，使其均匀发酵；三是要掌握好时间，一般需要发酵10-15天，过长或过短都会影响豆豉的质量。
将发酵好的豆豉晾干或烘干，即可制成浏阳豆豉。
在晾干或烘干的过程中，需要注意控制好时间和温度，以免豆豉变质或过度干燥。
浏阳豆豉的生产工艺需要经过严格的操作和控制，才能制作出高质量的豆豉。
只有掌握好每一个步骤，才能制作出口感鲜美、香味浓郁的浏阳豆豉。
豆豉发酵制作工艺及研究
第二次活化
为得到更纯的菌种，取出其中长势好的菌进行第二次活化 （接种8支备用）
3、麸皮培养基制备
材料：麸皮90g、水90ml、二级菌种
培养基配方：麸皮与水的质量比1:1混合
制备六瓶备用
4、接种于麸皮培养基中
选取菌种：从第二次活化后菌种中选取菌体生长良好的6支试管。 制菌悬液：向试管中加入1ml无菌水，轻轻地将菌体刮下，制成菌悬液。 接种：将制好的菌悬液与麸皮培养基混合均匀，依次进行六次。
1.米曲霉须接种活化
老师补充建议：
2.麸皮培养基配制和菌体的扩大培养
3.PDA培养基制备及灭菌
4.理化指标的测定方法
三、改进后的方案：
菌种活化→菌种扩大培养→ 黄豆浸泡→ 蒸煮 →冷却→ 接种(加入面粉5%-6%）→ 制曲 →洗曲 →发酵→ 辅料混合→ 分装→ 指标测定
防止豆豉结块，利于菌体生长
15
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13、实验测得指标值
分析：
在豆豉成熟过程中，氨基态氮含量可以反映出蛋白的水解程度，其含量高低是判断豆豉成熟的一个重要指标。发酵前期各种酶活性都较高，蛋白质水解程度较大，含量会显著升高，随着发酵的进行，产生的有机酸增加，酸度增加，蛋白酶活力降低，导致氨基态氮的生成速率降低，理论上发酵20天后含量变化不明显。 本组实验结果显示在后发酵期间含量快速增长，前期有段时间出现降低现象可能是因为发酵过程中温度控制不好，温度太高抑制了酶的活性，也可能是在实验过程中出现了误差造成的。
五、实验总结及感想
1.实验需要足够的耐心 2.实验方法的选择要合适 3.重复实验，不怕失败，总结经验，以探索出最佳的实验条件 4.合理协作可以大大提高实验的效率 5.规范的实验操作以及保持严谨的科学态度，可以确保接近正确的测量结果
豆豉的生产工艺
3）蒸料
• 目的：使大豆组织软化、蛋白质适度变性、淀粉糊化，有 利于微生物生长及酶解，还可以把附着在原料上的杂菌杀 死，提高制曲的安全性；蒸料过程中形成含硫化合物，含 硫化合物具有独特的风味。
• （1）黑豆蒸料:一般采用常压蒸料。并分前后两个木甑，换甑蒸料。 其目的是为了使甑内上下原料对翻，便于蒸熟一致。时间约5h左右。 • （2）黄豆蒸料:黄豆除用常压蒸料4h，不翻甑外，亦可采用旋转式加 压蒸煮锅在0.1Kpa压力下约蒸45min. • 标准：豆粒熟而不烂，内无生心，颗粒完整，有豆香味，无豆腥味， 用手指压豆粒即烂，豆粒呈粉状，含水量52%左右。 • 若蒸熟不够，蛋白质未达到适度变性，消化率不高，发酵后的豆豉坚 硬而不酥松化渣，鲜香味差；反之，蛋白质变性过度，豆粒组织硬度 降低，发酵后的豆豉易脱皮，肉质腐烂，表皮角质蜡状物被破坏，油 润光泽消失。
几种国内名优豆豉
• 1、四川三台豆豉：黑豆加工，黑色颗粒状，滋润 化渣，味醇回香，美味可口。 黑豆——浸泡——蒸煮——发酵——成品 • 2、广东阳江豆豉：滋味醇香，鲜美可口，松软化 渣。黑豆 原料——浸泡——蒸煮——制曲——洗霉——加 盐拌和——后期发酵——干燥储存 • 3、四川的潼川、永川豆豉：皮薄的春黑豆、春黄 豆 原料黄豆——浸泡——蒸煮——摊凉——制曲— —发酵（加酒、盐、酒糟等）
①簸箕（或竹席）制曲
• 曲室内平行设置簸箕搁架(多层),留有足够宽的人行操行通 道。摊料要做到四周厚,中间薄,料层随气温升高而变薄。 • 豆入曲房后，宜保持室温2~6℃，品温6~12℃，约经 3~4d后，豆坯表面生出白色霉点。 • 8~12 d后，白色菌丝生长整齐，并将每粒豆坯紧密包裹， 此时碱性翻曲一次，使上下层豆坯的菌丝生长一致。 翻曲时，务使每粒豆坯分散，不得黏结。 • 15~20d后，菌丝粗壮，紧密直立，高度约4~6㎜，呈灰白 色，有少量浅褐色孢子生成。菌丝下部紧贴豆粒表层有少 量暗绿色菌丝生成，属于绿色木霉，富含纤维素酶。有曲 香味，即可出曲。
豆豉的生产工艺(共10张PPT)
霉颗粒硬实不舒软；浸泡过度，含水量达55% 以上，曲粒过湿，容易升温酸败，发酵后的豆 豉表皮失去光泽不油润。故大豆浸泡时，一般 掌握水温35~40℃，用水量淹过原料30cm，黑 豆浸泡约5h，黄豆浸泡约1.5h.
（2）蒸料 必须控制好蒸料的程度，豆粒蒸过 心而均匀，豆肉酥松，不得过生或过熟。其标 准是闻有豆香，用手捏压豆粒，十之七八成粉 碎状，口尝无豆腥味，消化率70%以上，含水 量大56%~57%。若熟读不够，原料中蛋白质 为达到适度变性，消化率不高，发酵后的豆豉 坚硬而不酥松化渣，鲜香味差。若蒸过
，素以鲜香回甜、滋润化渣、色黑粒散、油润发亮等特点驰名于世，是各类豆豉中的佳品，深受人们喜好。
发酵期间，必须保持坛沿口不干涸，没3~4d 换水一次，保
5~7d 持清洁，装坛后 需进行清坛，开坛检查坛内外豆胚下沉情 并分前后两个木甑，换甑蒸料。
加水少，酶的活性过分被抑制，水解不够，鲜香味差，豆豉坚实，不酥松化渣。
况，若发现下沉或收缩，必须补加曲料填满充实。有常发现坛口 毛霉豆豉由于曲中微生物类群较多，酶系复杂，且各种酶的活力不尽相同加上发酵时间较长，因而具有浓郁的醇香和酯香，成品油润化渣
有常发现坛口部分有白花点或白膜，称生白。 4 拌料发酵 将豆胚曲打散，过筛，按配料比加入食盐和水，拌和均匀，堆集浸润12h ，然后加入白酒、醪糟等拌匀，装入发酵坛或泡菜坛， （容量150~200kg），装满稍加压紧，坛口曲胚表面洒少量白酒，用无毒塑料膜 （2）蒸料 必须控制好蒸料的程度，豆粒蒸过心而均匀，豆肉酥松，不得过生或过熟。
3 培菌制曲 曲盘（簸箕或竹席）制曲 豆胚入曲房后，控制室温 2 ℃ 一 6 ℃，曲料品温 6 ℃ 一 12 ℃。3d 一 4d 后起白色霉 点， 8d 一 12 d 后，菌丝生长整齐，且有少量的褐色抱子 生成， 并将每粒豆胚紧密包裹，此时进行翻曲一次，是
简述发酵食品——豆豉
• 发酵食品是利用微生物作用制作的食品， 是食品中的一个重要分支。微生物不仅能 在液体食品原料中发酵，而且也能在固体 食品原料中生长繁殖。前者产生了液体发 酵食品，如酸奶、酒类、调味品类、菌类 饮料；后者产生了固体发酵食品，如面包、 干酪、意式和德式香肠、发酵蔬菜、发酵 咖啡、发酵可可等。本次将简要介绍发酵 食品之一，日常可见的食品——豆豉
• 色泽：黑褐色、油润光亮。
• 香气：酱香、酯香浓郁无不良气味。
• 滋味：鲜美、咸淡可口，无苦涩味。
• 体态：颗粒完整、松散、质地较硬。
• 3.2、理化指标
• 水分：不低于18．54％；蛋白质：2761g／100g； 氨基酸：1．6g／100g；总酸（以乳酸计） 3．11g／100g；盐分（以氯化钠计）14g／100g； 非盐固形物：29g／100g；还原糖（以葡萄糖 计）：2．09g／100g。
• ——赵德安. 《 豆豉的医疗生理作用[J]》 中国调味品. 1998(07)
• 3、豆豉的图片
• 二、工艺流程及操作要点
1、工艺流程： 黑豆→筛选→洗涤→浸泡→沥干→蒸煮→ 冷却→接种→制曲→洗豉→浸FeSO4→拌 盐→发酵→晾干→成品（干豆豉）
• 2、操作要点
• 2.1原料处理
• 原料筛选:择成熟充分、颗粒饱满均匀、皮薄 肉多、无虫蚀、无霉烂变质、并且有一定新 鲜度的黑大豆为宜。
• 洗涤: 用少量水多次洗去大豆中混有的砂粒杂 质等。
• 浸泡: 浸泡的目的是使黑豆吸收一定水分，以 便在蒸料时迅速达到适度变性；
• 蒸煮:蒸煮目的是破坏大豆内部分子结构，使 蛋白质适度变性，易于水解，淀粉达到糊化 程度，同时可起到灭菌的作用。确定蒸煮条 件为1kgf／cm2，15分钟或常压15煮以后，经发酵
教您做豆豉
教您做豆豉一、制霉豆：取黄豆500克，用水洗净，浸泡8~15小时（夏天8小时，冬天15小时），待黄豆发涨后，换清水入锅（以淹没黄豆为度），加热煮开，改用文火煮5~6个小时至黄豆酥烂（煮豆时，若汤汁熬干，可加适量热水，切忌加冷水），然后将黄豆倒入笊篱中，沥净汁液，装入带盖沙锅中在40℃的环境中放置1~2天，制好后即可食用。
霉豆制好后稍有氨气，可打开盖，使氨气挥发。
制好的霉豆有长长的黏丝，且越拉越长，这是成功的标志。
如果拉不出丝来，可能有杂菌渗入，不可食用。
二、制豆豉：将500克霉豆倒入容器中，加15克盐拌匀，放置24小时后取出，放在阳光下摊开，晾晒1天，再装回容器内，撒入10克面粉，第二天继续摊晒，至完全干燥后装罐保存。
将125克酱油、25克白砂糖、5克盐、1克胡椒、1克五香粉与500克霉豆混合，放置3~5日，待料液完全渗入霉豆中，取出摊晒晾干，即成上品豆豉。
梅林＜释名＞上说：＂豉，嗜也．五味调和须之而成，乃可甘嗜也．故齐人谓豉声为嗜＂．＜释名＞简略地解释了豆豉的功能，那就是做调味品，必须有豆豉五味方可调和成美味，看来，豆豉在古代的烹调上功莫大焉．＜释名＞还谈到西汉齐地的人民把＂豉＂的发音念成＂嗜＂，至今四川话里，豉也是这样发音的．古代歌谣唱道：＂美豉出xx＂，＜xx．招魂＞：＂大苦酸咸，辛甘行＂指的就是豆豉，由此，至少在战国时期的齐，楚，豆豉已经问世了，所以我想，豆豉可能是我国历史上最早的调味品．西晋xx＜博物志＞说：＂外国有豉法，以苦酒溲豆，暴令急燥，以油麻蒸迄复暴，三过乃止，然后细捣椒屑筛下，随多少合投之．＂博物学家张华在这里向读者介绍了非中原某地人民的一种豆豉制作法，以醋来浸泡豆子，经过暴晒，干后再用油和芝麻反复处理，最后随意撒上花椒粉．豆豉的做法二一、原料配方：黑豆40公斤、茄子（去蒂）62.5公斤、花椒2公斤、杏仁公斤、香油17.5公斤、白酒15公斤、生姜5公斤，紫苏叶250克、盐12.5公斤、苯钾酸钠少量。
豆豉的生产工艺
• •
豆豉的生产工艺
• 传统豆豉生产采用自然接种的毛霉制曲面以此介绍豆豉的 生产工艺。 生产工艺。 • 工艺流程 工艺流程: • 大豆 浸泡 蒸熟 摊凉 制曲 拌料 发酵 成品 大豆→浸泡 蒸熟→摊凉 制曲→拌料 发酵→成品 浸泡→蒸熟 摊凉→制曲 拌料→发酵 • 操作方法
• 1.原料及处理 原料及处理
豆豉的生产工艺
豆豉
• 豆豉是以大豆或黄豆为主要原料，利用毛霉、曲霉或者细 豆豉是以大豆或黄豆为主要原料，利用毛霉、 菌蛋白酶的作用，分解大豆蛋白质，达到一定程度时， 菌蛋白酶的作用，分解大豆蛋白质，达到一定程度时，加 加酒、干燥等方法，抑制酶的活力， 盐、加酒、干燥等方法，抑制酶的活力，延缓发酵过程而 制成。 制成。
• 将成曲块打散，过筛，按配料比加入食盐及水，拌合均匀， 将成曲块打散，过筛，按配料比加入食盐及水，拌合均匀， 堆积浸润12h，然后加入白酒、糟等拌匀，装入发酵栓 式 堆积浸润 ，然后加入白酒、糟等拌匀， 瓦坛每个容量150~200 ㎏，或发酵栓式发酵池（与通风 或发酵栓式发酵池（ 瓦坛每个容量 制曲配套），装满，稍加压紧， ），装满 制曲配套），装满，稍加压紧，坛（池）口曲坯表面洒少 连白酒，用塑料薄膜捆扎封口，加盖，坛沿加水密封， 连白酒，用塑料薄膜捆扎封口，加盖，坛沿加水密封，隔 绝空气，置阴凉通风室内，最好能控制室温20℃以上， 绝空气，置阴凉通风室内，最好能控制室温 ℃以上，待 其发酵。一般约经8个月以上 豆豉发酵成熟。 个月以上， 其发酵。一般约经 个月以上，豆豉发酵成熟。 • 发酵期间，必须坛沿水不能干涸，3~4d换一次水，保持 发酵期间，必须坛沿水不能干涸， 换一次水， 换一次水 清洁。装坛后5~7d，开坛检查坛口处豆坯是否下沉、坛 清洁。装坛后 ，开坛检查坛口处豆坯是否下沉、 壁处豆坯是否收缩裂缝、坛子是否渗漏等，以防氧化降质， 壁处豆坯是否收缩裂缝、坛子是否渗漏等，以防氧化降质， 此操作称为“清坛” 若发现下沉或收缩， 此操作称为“清坛”。若发现下沉或收缩，必须加曲料填 满充实，若渗漏必须换坛另装。 满充实，若渗漏必须换坛另装。又常发现坛口部分有白花 点或白膜，称为“生白” 生白后的豆豉香气减少， 点或白膜，称为“生白”，生白后的豆豉香气减少，口味 不佳。其原因属于嗜盐性产膜酵母繁殖， 不佳。其原因属于嗜盐性产膜酵母繁殖，消耗豆豉中的营 养物质所致。产膜酵母属于好养性微生物，在减少空气、 养物质所致。产膜酵母属于好养性微生物，在减少空气、 隔绝空气条件下可预防之。发生后，取出膜层豆豉， 隔绝空气条件下可预防之。发生后，取出膜层豆豉，用白 酒少量拌和，杀灭菌体，再回装坛内，严密封口。 酒少量拌和，杀灭菌体，再回装坛内，严密封口。
潼川豆豉的制作工艺
潼川豆豉的制作工艺
首先，潼川豆豉的原料选自当地的优质黄豆，这些黄豆经过筛选、洗净后，进行浸泡。
浸泡的时间通常需要数小时，以确保豆子充分吸水，变得柔软。
接下来，浸泡好的黄豆进行蒸煮，使其变得软糯。
然后将蒸煮好的黄豆晾凉，待其表面出现微微的白霜后，开始进行发酵。
发酵是潼川豆豉制作的关键步骤。
在潼川豆豉的制作中，发酵的时间和条件非常重要，通常需要在潮湿、温暖的环境下进行。
发酵过程中，黄豆中的淀粉会转化为糖分，蛋白质会分解为氨基酸，这些化学变化赋予了豆豉独特的风味。
经过数月的发酵后，潼川豆豉的制作还需要晒干。
这一步骤不仅可以让豆豉更加干燥，还可以进一步提升豆豉的口感和风味。
最后，经过晒干的潼川豆豉进行分选、包装，最终成为了市面上的美味佳品。
潼川豆豉的制作工艺虽然看似简单，但其中却蕴含着丰富的传
统技艺和经验。
通过精心的制作工艺，潼川豆豉成为了中国餐桌上不可或缺的佳品，也传承了悠久的美食文化。
豆豉的生产工艺 (2)1
一、豆豉的分类
1. 按加工原料分为：黑豆豉和黄豆豉。 2. 按口味可分为：咸豆豉和淡豆豉。
(1)淡豆豉：发酵后的豆豉不加盐腌制，口味较淡，如传统的浏阳豆 豉。 (2)咸豆豉：发酵后的豆豉在拌料时加入盐水腌制，成品口味较重。 大部分豆豉属于这类。
3.按水分分为：干豆豉和水豆豉，干豆豉为多。
(1)干豆豉：发酵好的豆豉再进行晒干，成品含水量25%～30%。 (2)水豆豉：不经晒干的原湿态豆豉，含水量较大，如山东临沂豆豉。
豆豉的发酵工艺及其生产工艺
组员：何锦良 赵志豪 朱李培 吴欢众
豆豉
• 豆豉，是我国传统发酵豆制品。一般用大 豆或黑豆蒸煮以后，经发酵制成，多用于 调味。豆豉富含蛋白质、各种氨基酸、乳 酸、磷、镁、钙及多种维生素，色香味美， 具有一定的保健作用，是纯天然的“黑色 食品”，我国南北部都有加工食用。我国 生产豆豉有一个漫长的历史过程，其分类 多，加工工艺各不相同，但主要步骤没有 区别，延续了豆豉的生产历史。
• 通风制曲（与加压蒸料配用）
• 曲室以8m宽、12m长为宜,要求能方便地控制温湿度。曲 池2m宽,在曲室内平行排列。 • 豆入曲床后，宜保持室温2~7℃，利用通风将品温下降至 10~15℃。 • 1~2d后，豆表面生成白色斑点 • 第4d后，菌丝生长整齐，即行第一次翻曲，使上下豆翻转， 每粒豆坯分散 • 6d后，第二次翻曲 • 8d后第三次翻曲 • 10d后菌丝粗壮，有白色转为浅灰色，密集直立，高度约 8~10㎜,且有少量黑褐色孢子生成，有曲香味，即可出曲。 制曲全过程中，利用通风控制品温，不得超过18℃为佳。 • 无论哪种制曲，当白色菌丝转为浅灰色、有少量黑褐色孢 子出现，宜及时出曲（称嫩曲）。发酵后的豆豉，鲜香回 甜，品质上等。若曲子过老，黑褐色孢子大量出现，菌丝 粗老，制成的豆豉，带苦涩味，且不化渣，品质较差。
自制发酵豆豉的做法步骤是什么？
自制发酵豆豉的做法步骤是什么？都吃这种调味料直到今天还非常受欢迎，这是非常有中国特色的一种传统的调料，人们制作豆豉的主要原料是黑豆或者黄豆，不过制作豆豉的工艺比较复杂，比如要经过发酵过程，要让黄豆或者黑豆通过发酵分解，从而才有豆豉的味道，下面介绍做发酵豆豉的详细步骤。
★自制发酵豆豉的做法：非物遗产党和国家非常重视非物质文化遗产的保护，重庆市永川区的“永川豆豉酿制技艺”和四川省绵阳市三台县的“潼川豆豉酿制技艺”作为“豆豉酿制技艺”的代表，于2008年6月7日被国务院公布为国家级非物质文化遗产（传统技艺类）。
加工豆豉富含蛋白质、各种氨基酸、乳酸、磷、镁、钙及多种维生素，色香味美，具有一定的保健作用，国南北部都有加工食用。
但若不注意加工艺，会致使品质下降，甚至霉变，造成经济损失。
一、工艺流程黑豆→筛选→洗涤→浸泡→沥干（TY－Ⅱ）→蒸煮→冷却→接种→制曲→洗豉→浸FeSO4→拌盐→发酵→晾干→成品（干豆豉）二、操作要点原料处理1．原料筛选：择成熟充分、颗粒饱满均匀、皮薄肉多、无虫蚀、无霉烂变质、并且有一定新鲜度的黑大豆为宜。
2．洗涤：用少量水多次洗去大豆中混有的砂粒杂质等。
3．浸泡：浸泡的目的是使黑豆吸收一定水分，以便在蒸料时迅速达到适度变性；使淀粉质易于糊化，溶出霉菌所需要的营养成分；供给霉菌生长所必需的水分。
浸泡时间不宜过短。
当大豆吸收率<67%时，制曲过程明显延长，且经发酵后制成的豆豉不松软。
若浸泡时间延长，吸收率>95%时，大豆吸水过多而胀破失去完整性，制曲时会发生“烧曲”现象。
经发酵后制成的豆豉味苦，且易霉烂变质。
因此，在生产加工中应选择浸泡条件为40℃、150分钟，使大豆粒吸收率在82%，此时大豆体积膨胀率为130%。
4．蒸煮：蒸煮目的是破坏大豆内部分子结构，使蛋白质适度变性，易于水解，淀粉达到糊化程度，同时可起到灭菌的作用。
确定蒸煮条件为1kgf/cm2，15分钟或常压150分钟。
豆豉生产工艺-
2、湖南的浏阳豆豉
• 浏阳豆豉是以泥豆或小黑豆为原料，经 过发酵精制而成，具有颗粒完整匀称， 色泽浆红或黑褐、营养丰富，且久贮不 发霉变质的特点。
• 浏阳豆豉远销日本、新加坡、港澳、东 南亚一些国家和地区。浏阳豆豉，历史 悠久，马王堆汉墓出土物中的豆豉姜与 浏阳豆豉相似，距今已2000年。
浏阳豆豉生产工艺流程
• 选豆——浸泡——蒸煮——摊凉——上房—— 成曲——洗霉——拌料——发酵——晒干—— 成品
四川黄豆豆豉做法
• 黄豆洗净泡发
沥干水
煮熟
• 捞出沥干 • 摊开，发霉 • 摊豆的容器一定是要下面能透气的
• 做豆豉的调味料: 盐，辣椒粉，花椒<花椒粉> ，白酒<高度酒>
• 发霉后的装黄豆容器千万不能有油 • 放盐搅匀
豆豉的生产工艺（毛霉型）
北魏 贾思勰 《齐民要术·作豉》“ 作麦豉法”自注：“香
美乃胜豆豉。”
20124061231
豆豉
• 豆豉是以大豆或黄豆为主要原料，利用毛霉、曲 霉或者细菌蛋白酶的作用，分解大豆蛋白质，达 到一定程度时，加盐、加酒、干燥等方法，抑制 酶的活力，延缓发酵过程而制成。
• 豆豉，古人不但把豆豉用于调味， 而且用于入药，对它极为看重。
种的毛霉制曲面以此介绍豆 豉的生产工艺。
• ② 纯种制曲 • 品温在23-27℃培养。
• 3）毛霉型豆豉（腊八豆） 成曲拌料——入坛发酵——产品
三、几种国内名优豆豉的简介
• 1、广东阳江豆豉
滋味醇香，鲜美可口，松软化 渣，起源于广东阳江。 • 工艺流程 原料黑豆——浸泡——蒸煮— —制曲——洗霉——加盐拌和 ——后期发酵——干燥储存
• 放整颗花椒、花椒粉、辣椒粉 ，装瓶
豆豉
制曲的目的是使煮熟的豆粒在霉菌的作用下产生相应的酶系。在酿造过程中产生丰富的代谢产物，使豆豉具 有鲜美的滋味和独特风味。
把蒸煮后大豆出锅，冷却至35℃左右，接种沪酿3·042或TY－Ⅱ，接种量为0．5%，拌匀入室，保持室温 28℃，16小时后每隔6小时观察。制曲22小时左右进行第一次翻曲，翻曲主要是疏松曲料，增加空隙，减少阻力， 调节品温，防止温度升高而引起烧曲或杂菌污染。28小时进行第二次翻曲。翻曲适时能提高制曲质量，翻曲过早 会使发芽的孢子受抑，翻曲过迟，会因曲料升温引起细菌污染或烧曲。当曲料布满菌丝和黄色孢子时，即可出曲。 一般制曲时间为34小时。
2．陶弘景中豉，食中之常用，春夏天气不和，蒸炒以酒渍服之，至佳。暑热烦闷，冷水渍饮二、三升。依康 伯法，先以醉、酒溲蒸曝燥，麻油和，又蒸曝，凡三过，乃末椒、干姜屑合和以进食，胜今作油豉也。患脚入恒 将其酒浸以滓薄脚皆瘥。好者，出襄阳、钱塘，香美而浓，取中心弥善也。
3．《纲目》：豉，诸大豆皆可为之，以黑豆者入药。有淡豉、咸豉，治病多用淡豉汁及咸者，当随方法。其 豉心乃合豉时取中心者，非剥皮取心也，此说见《外台秘要》。
《齐民要术》载有制作豆豉的技法。东汉开始用作药物。以后历代食籍、药籍均有关于豆豉的记述。至今仍 为重要调味料之一。
豆豉古称幽菽，宋周密《齐东野语·配盐幽菽》：“昔传江西一士，求见杨诚斋（杨万里），颇以该洽自负。 越数日，诚斋简之云：‘闻公自江西来，配盐幽菽欲求少许。’士人茫然莫晓，亟往谢曰：‘某读书不多，实不 知为何物？’诚斋徐检《礼部韵略》‘豉’字示之，注云：‘配盐幽菽也。’然其义亦未可深晓。”明杨慎《丹 铅杂录·解字之妙》：“盖豉本豆也，以盐配之，幽闭於瓮盎中所成，故曰幽菽。”
第三步：将食用油放入锅中，烧至七成热，最后浇在鱼身上即可。
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豆豉的工艺流程
一、工艺流程technic process
黑豆→筛选→洗涤→浸泡→沥干（TY－Ⅱ）→蒸煮→冷却→接种→制曲→洗豉→浸FeSO4→拌盐→发酵→晾干→成品（干豆豉）
black soy bean—sorting---cleansing---draining---steaming---cooling---germ
development(or inoculation)---stir(add salt, white wine)---fermentation(at least nine monthes)—draining----sorting(elimination)---packaging
二、操作要点key operational process
（一）原料处理material handling
1．原料筛选:择成熟充分、颗粒饱满均匀、皮薄肉多、无虫蚀、无霉烂变质、并且有一定新鲜度的黑大豆为宜。
Material sorting (sifting):choose the mature,rich,no warm eaten,no mildew and fresh black soy bean
2．洗涤: 用少量水多次洗去大豆中混有的砂粒杂质等。
Cleansing:use water to clean the black soy bean and eliminate foreign substance.
3．浸泡: 浸泡的目的是使黑豆吸收一定水分，以便在蒸料时迅速达到适度变性；
使淀粉质易于糊化，溶出霉菌所需要的营养成分；供给霉菌生长所必需的水分。
浸泡时间不宜过短。
当大豆吸收率<67％时，制曲过程明显延长，且经发酵后制成的豆豉不松软。
若浸泡时间延长，吸收率>95％时，大豆吸水过多而胀破失去完整性，制曲时会发生“烧曲”现象。
经发酵后制成的豆豉味苦，且易霉烂变质。
因此，我们在生产加工中应选择浸泡条件为40℃、150分钟，使大豆粒吸收率在82％，此时大豆体积膨胀率为130％。
Soak:the aim of soak black soy bean lead it absorb enugh water for starch decomposition and germ resolution. The absorptivity is from 67% to 95% for germ developmetn ,finished-goods softy,good appearance and good flavor. The best soaking condition is at 40 celsius degree for 50 munites.
4．蒸煮:蒸煮目的是破坏大豆内部分子结构，使蛋白质适度变性，易于水解，淀粉达到糊化程度，同时可起到灭菌的作用。
确定蒸煮条件为1kgf／cm2，15分钟或常压150分钟。
Steaming: the aim of steaming is break out the inner structure to facilitate the protein and starch decopose,meanwhile sterilization.
（二）制曲制曲的目的是使煮熟的豆粒在霉菌的作用下产生相应的酶系。
在酿造过程中产生丰富的代谢产物，使豆豉具有鲜美的滋味和独特风味。
把蒸煮后大豆出锅，冷却至35℃左右，接种沪酿3•042或TY－Ⅱ，接种量为0．5％，拌匀入室，保持室温28℃，16小时后每隔6小时观察。
制曲22小时左右进行第一次翻曲，翻曲主要是疏松曲料，增加空隙，减少阻力，调节品温，防止温度升高而引起烧曲或杂菌污染。
28小时进行第二次翻曲。
翻曲适时能提高制曲质量，翻曲过早会使发芽的孢子受抑，翻曲过迟，会因曲料升温引起细菌污染或烧曲。
当曲料布满菌丝和黄色孢子时，即可出曲。
一般制曲时间为34小时。
（三）发酵豆豉的发酵，就是利用制曲过程中产生的蛋白酶分解豆中的蛋白质，形成一定量的氨基酸、糖类等物质，赋予豆豉固有的风味。
1．洗豉：豆豉成曲表面附着许多孢子和菌丝，含有丰富的蛋白质和酶类，如果孢子和菌丝不经洗除，继续残留在成曲的表面，经发酵水解后，部分可溶和水解，但很大部分仍以孢子和菌丝的形态附着在豆曲表面，特别是孢子有苦涩味，会给豆豉带来苦涩味，并造成色泽暗淡。
2．加青矾，使豆变成黑色，同时增加光亮。
3．浸焖：向成曲中加入18％的食盐、0．02％的青矾和适量水，以刚好齐曲面为宜，浸焖12小时。
4．发酵：将处理好的豆曲装入罐中至八、九成满，装时层层压实，置于28℃～32℃恒温室中保温发酵。
发酵时间控制在15天左右。
（四）晾干豆豉发酵完毕，从罐中取出置于一定温度的空中晾干，即为成品。
三、质量标准
（一）感官指标
1．色泽：黑褐色、油润光亮。
2．香气：酱香、酯香浓郁无不良气味。
3．滋味：鲜美、咸淡可口，无苦涩味。
4．体态：颗粒完整、松散、质地较硬。
（二）理化指标
1．水分：不低于18．54％；2．蛋白质：2761g／100g；3．氨基酸：1．6g／100g；4．总酸（以乳酸计）3．11g／100g；5．盐分（以氯化钠计）14g／100g；6．非盐固形物：29g／100g；7．还原糖（以葡萄糖计）：2．09g／100g。