采煤机械答案

采煤机械答案

1．采煤机械的作用是完成落煤和装煤这两道工序。

2．对于单滚筒采煤机，在滚筒向内回转的旋向下，右工作面必须使用左螺旋滚筒；左工作面必须使用右螺旋滚筒。

3．落煤是靠螺旋滚筒来完成的，螺旋滚筒转动中，装在其上的截齿便将煤壁上的煤破碎下来；装煤是靠螺旋滚筒和挡煤板来完成的，螺旋滚筒和挡煤板构成一个螺旋输送器，将破碎下来的煤推入运输机。

4．无链牵引的形式有齿轮销轨型、销轮齿轨型、强力链轮链轨型、复合齿轮齿轨型。5．机械化采煤工作面根据工作面支护作业是否机械化分为普通机械化采煤工作面和综合机械化采煤工作面。它们的不同之处就是支护设备的机械化程度。普通机械化采煤工作面采用金属摩擦支柱或单体液压支柱支护顶板；综合机械化采煤工作面采用液压支架支护顶板。

6．截齿排列图就是把滚筒展开成平面后，把截齿位置和安装角度标在上面的一张图。图的长度是滚筒的周长，图的宽度是滚筒的宽度。图上的斜线代表螺旋叶片，小圆圈或小圆点代表截齿位置，横线代表截齿的截割路线（称为截线），相邻截线的距离代表截齿在滚筒轴线方向的间距，横坐标上的角度代表截齿的安装角度。

7．滚筒式采煤机的组成部分有电动机、截割部、牵引部、辅助装置四个部分。

8．截齿的基本形式有扁形和镐（锥）形两种。扁形截齿适用于粘结性大，夹石多的硬煤层；镐（锥）形截齿适用于脆性大，裂隙多的松软煤层。

9．有链牵引就是沿工作面布置了一根固定不动的链条，采煤机牵引部减速箱带动主链轮在固定不动的锚链上滚动，从而带动采煤机在刮板输送机槽帮上移动。

无链牵引就是在刮板输送机靠采空区一侧沿全长布置了齿条或齿轨，采煤机牵引部减速箱带动主链轮在固定不动的齿条或齿轨上滚动，从而带动采煤机在刮板输送机槽帮上移动。

内牵引是指牵引机构的传动装置和驱动链轮安装在采煤机本体上，传动装置带动链轮转动，链轮在固定不动的链条上滚动，从而带动采煤机在刮板输送机槽帮上移动。

外牵引是指牵引机构的传动装置安装在工作面的上下顺槽，传动装置带动链条，链条拉动采煤机在刮板输送机槽帮上移动。

10．圆环链的规格用棒料直径d和环节距t来表示。

11．紧链装置的作用一是张紧牵引链条，二是改善牵引链条的受力状况。

12．电动机通过牵引部减速箱带动主链轮，主链轮在固定不动的锚链上滚动，从而带动采煤机在刮板输送机槽帮上移动。

13．滚筒式采煤机截割部的主要特点有以下五点：1.一般采用了3~5级齿轮传动。2.一般在高速级设置了一对圆锥齿轮以改变传动方向。3.为了在检修滚筒时将其与电动机脱

开联系，在高速级设置了离合器。4.为了扩大滚筒的调高范围，都采用了加长摇臂。5.为了减小结构尺寸，减小传动级数，最后一级都采用了行星轮系传动。

14．采用液压牵引的采煤机一般都采用变量泵——定量马达的容积调速系统，它是通过改变液压泵的排量来实现调速；通过改变液压泵的吸、排液方向来实现换向的。15．滚筒式采煤机的基本参数有生产率、采高、截深、牵引速度、截割速度、牵引力、电动机功率。

16．1MGD200型采煤机的截割部有两个操作手把，分别控制离合器和滚筒调高。17．1MGD200型采煤机的牵引部有一个操作手把，分别控制牵引方向和牵引速度。18．1MGD200型采煤机液压调高系统的工作原理如下：当调高手把不动时，手动换向阀5处于中位，液压泵经换向阀卸荷，调高液压缸不动；当调高手把向外拉时，换向阀P——>B连通进油，A——>T连通回油，调高液压缸7的活塞杆伸出而调高液压缸8

的活塞杆缩回，因调高液压缸7和8分别与摇臂的下部和上部连接，所以一推一拉使摇臂上摆而带动滚筒2上升；松开调高手把，手动换向阀5回到中位，液压锁将调高液压缸两腔的油路封闭，从而使滚筒保持在调好的位置上固定不动；当调高手把向里推时，换向阀P——>A连通进油，B——>T连通回油，调高液压缸7的活塞杆缩回而调高液压缸8的活塞杆伸出，所以一推一拉使摇臂上摆而带动滚筒2下降。

如果采煤机司机推或拉着调高操作手把一直不放，滚筒上升顶到顶板或下降触到底板，不会造成安全事故。因为此时安全阀2会动作溢流，进行过载保护。

19．有以下原因会使低压油路的压力低于1.0MP a，造成失压控制阀20动作。（1）过滤器9、14堵塞、（2）辅助泵11损坏、（3）倒吸阀15损坏、（4）低压安全阀12损坏、（5）主回路低压管路损坏、（6）连接失压控制阀20和电磁阀27的进油管路损坏。20．恒压控制是通过远程调压阀19、调速机构的失压控制阀17和动作液压缸16来实现的。在正常情况下，远程调压阀19关闭。当主油路的工作压力超过调定值15MPa时，远程调压阀打开，溢出的高压油一部分从旁路分流掉；另一部分则进入失压控制阀，使其从正常的左位改为右位，从而达到牵引速度下降、牵引阻力减小，即工作压力降低的目的。当工作压力降低到调定值时，远程调压阀关闭，失压控制阀恢复到左位，，牵引速度又自动恢复到调定值。

21．电动机功率超载保护：二位二通电磁阀18、调速机构的失压控制阀17和动作液压缸16 来实现的。在正常工作时，电磁阀18处于欠载位置，失压控制阀17处于左位，即伺服阀15接通油源，动作液压缸左右油腔断开，调速手把按照需要调至某牵引速度。当截割电动机功率超载时，功率控制器发出信号使电磁阀18处于超载位置，控制油源来的压力油经过电磁阀推动失压控制阀17换成右位，使动作液压缸16左、右两腔接通，同时伺服阀15油源被切断。由于动作液压缸16 中被压缩的弹簧伸展带动拨叉迫使液压泵向零位返回，减少液压泵排量，达到牵引速度下降、截割功率减小的目的。当截割电

动机超载消失后，电磁阀18又恢复到欠载位置，失压控制阀又处于左位，动作油缸左右两腔又重新断开，从伺服阀来的工作油液将动作油缸的活塞推到原位，主泵排量增加，直到恢复到选定的牵引速度为止。

22．补油回路：补油泵3、安全阀6、背吸阀21、过滤器4和5、单向阀7和8；

热交换回路：梭型阀9、背压阀10、热交换器22、单向阀23。

23．系统中的三个压力表分别测量的是：压力表10测量的是辅助泵11的供油压力、压力表17测量的是补油和调速系统的进油压力、压力表18测量的是主液压泵1的供油压力。

24．喷雾除尘供水系统的作用是（1）喷雾扑灭采煤机割煤产生的煤尘，保证工人的身体健康，防止出现煤尘爆炸；（2）给采煤机滚筒和截齿冷却降温，延长截齿寿命。25．喷雾除尘供水系统的组成部分有电动机、喷雾泵4、过滤器组5、供水管路1、7、9、10、储水箱3等。

26．自动卸载阀的作用是当采煤机短时间停止用水时，使喷雾泵排出的水能经自动卸载阀返回到泵的进水口处，形成低压循环，喷雾泵卸荷。当采煤机再次用水时，自动卸载阀关闭，喷雾泵自动恢复供水。由此减少了喷雾泵的频繁启动。

手动卸载阀的作用是当喷雾泵启动时，使喷雾泵排出的水能经手动卸载阀返回到泵的进水口处，形成低压循环，喷雾泵卸荷。从而使电动机空载启动，减小启动电流。27．真空表7的作用是监视过滤器4是否堵塞。反冲阀6的作用是当过滤器4堵塞时，可打开反冲阀6用蓄能器2以及供水管中的水对过滤器4进行冲洗。

28．恒压控制是通过远程调压阀19、调速机构的失压控制阀17和动作液压缸16来实现的。在正常情况下，远程调压阀19关闭。当主油路的工作压力超过调定值15MPa时，远程调压阀打开，溢出的高压油一部分从旁路分流掉；另一部分则进入失压控制阀，使其从正常的左位改为右位，从而达到牵引速度下降、牵引阻力减小，即工作压力降低的目的。当工作压力降低到调定值时，远程调压阀关闭，失压控制阀恢复到左位，，牵引速度又自动恢复到调定值。

29．电动机功率超载保护：二位二通电磁阀18、调速机构的失压控制阀17和动作液压缸16 来实现的。在正常工作时，电磁阀18处于欠载位置，失压控制阀17处于左位，即伺服阀15接通油源，动作液压缸左右油腔断开，调速手把按照需要调至某牵引速度。当截割电动机功率超载时，功率控制器发出信号使电磁阀18处于超载位置，控制油源来的压力油经过电磁阀推动失压控制阀17换成右位，使动作液压缸16左、右两腔接通，同时伺服阀15油源被切断。由于动作液压缸16 中被压缩的弹簧伸展带动拨叉迫使液压泵向零位返回，减少液压泵排量，达到牵引速度下降、截割功率减小的目的。当截割电动机超载消失后，电磁阀18又恢复到欠载位置，失压控制阀又处于左位，动作油缸左