橙汁饮料厂设计
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单位费用、不可预见费用、其他一些所需费用，初步估算 建设总费用960万元。 • 2、设备估算费用 • 生产设备、研发实验室设备投资约300万元。
建设投资费用960万元，设备购买费用300万元，流动资 金300万元，项目总投资估算为1560万元。
产品规格有250ml、550ml、750ml3种，250ml出厂单 价2.5元 单位销售价3.0元
• （4）由于温州地区的常年主导风向为冬季偏北风，夏季偏南风。所 以污水处理间和锅炉房都应该设计在下风向。
全厂平面布置
全厂平面图
污水处理中心
配电站
办公楼 食堂 宿舍
冷库 原料仓库
实验室
锅炉房
急修中心
生产车间
成品 仓库
传达室
车 棚
四、经济效益分析
• 项目投资估算： • 1、建设费用估算 • 本厂需要征地费用、土建费用、设计厂房费用、建设管理
• 92295kg/班×（1-6.66%）=86148kg/班
•
（3）压榨过滤：取损耗率为橘皮-24.74%橘核-4.3%
碎块等-6.2%，则压榨过滤后产量为86148kg/班×（1-
24.74%）×（1-4.38%）×（1-6.21%）=58148kg/班
• （4）调整混合：补充浓糖液+17%、柠檬酸液+0.3%、阿 斯巴甜+0.02%，则调整混合后产量为 58148kg/班×（ 1+17%）×（1+0.3%）x（1+0.02%）=68251kg/班
橙汁饮料厂设计
2020年5月27日星期三
目录
一、厂址选择 二、工艺设计 1.产品方案与班产量的确定 2.确定主要产品工艺流程 3.物料衡算 4.设备选型 三、工厂设计图 1.生产车间布置图 2.总平面设计图 四、经济效益分析
一、 厂址的选择
•
温州市柑橘、脐橙类产品产地集中，区域种植规模大
，并形成特色产区，为发展大规模集中加工贮运提供了条
• 则果汁的量为 M(1-6.66%)(1-24.74%)(1-4.3%)(16.2%)(1+17%)(1+0.3%)(1-0.3%)(1-0.2%)=6750kg/班
解得M=92295kg/班
•
故（1）原料处理量为92295kg/班
• （2）清洗、分级：取损耗率为坏橘-6.66%，则清洗分级 后产量为
件。而且交通方便，便于原料的引入和产品的输出。
二、工艺设计
1.产品方案与班产量的确定 2.确定主要产品工艺流程 3.物料衡算 4.设备选型 5.定员设计
1.产品方案与班产量的确定
本产品是以甜橙为主要原料，以柠檬酸、维生素C、葡 萄糖酸锌等营养素为辅而制成的天然果汁饮料 。
•
根据设计要求，拟建厂为年产20000吨天然橙汁的产
550ml出厂单价4元 单位销售价5.5元
750ml出厂单价5元 单位销售价7.5元
年产值为2.58亿（年产值=每日计划生产量×生产天数× 产品出厂单价）
年产固定总成本
Fra Baidu bibliotek
（1）人员开支费用
=10+10+10+10+（ 6000*3+3000*6+1500*3+2000*10+2000*2*4+1500*2*2+1600* 10+800*3）*12
量，主要原料为温州蜜柚，生产期分为旺，淡两季，每天
生产班次为：淡季一班，旺季二班，夏季7,8,9月是生产旺 季，工作日为90天；1，3,4,5，10,11,12为淡季，工作日 为175天；余下100天为节假日和设备检修日。
•
预期设定的新建的天然橙汁工厂生产能力：
•
年产量Q=20000t
•
全年生产天数：T=t(旺) +t(淡)=90+175=265d
2.确定主要产品工艺流程
（1）橙汁的制取 选果→洗果→热烫→打浆→保温浸提→酶处理→离心→贮汁
罐 （2）糖等辅料的混合 糖等辅料→溶解→过滤→调配灌 （3）饮料的调配生产 贮汁罐→调配罐→高压匀质机→真空脱气机→高温瞬时灭菌
器→灌装机→包装机→喷码机→成品
3.物料衡算
• （1）橙子的用量： • 在配方中橙汁占45%，每吨中含有橙汁汁450千克，我厂
压榨过滤
杀菌灌装
-0.2%
脱气去油
-0.3%
调整混合
冷却 成品 包装、出厂
4.设备选型
根据设计实际生产量选择满足工艺要求，保证产品的质 量和产量 。并且具有先进性、适用性、可靠性、安全性 、经济合理性。符合生产要求的机器设备。
5.定员设计
三、工厂设计确定与设计图
• （1）全厂总长90m，宽70m,总面积为6300㎡，生产车间长38m，宽 20m。
• （5）脱气去油：取损失率为-0.3%，则脱气去油后产量为
• 68251kg/班×（1-0.3%）=68046kg/班
• （6）杀菌灌装：取损失率为-0.2%，则杀菌灌装后产量为
• 68046kg/班×（1-0.2%）=67909kg/班
原料
-6.66%
清洗、分级
-24.74%-4.3%-6.2%
•
班产量 q(班)=Q/k(2t(旺)+t(淡) =56.3t/班
• 初步预计合格率为83%，故班产量初步设为67.5t/班
生产方案表
生产损耗一览表
产品的主要配方
浓缩橙汁45%，白砂糖3.5%，柠檬酸0.3%，阿斯巴甜 0.02%，水分45%，维生素C20mg/100g，葡萄糖酸锌 25mg/kg 。
• （2）全厂分为生产区、办公区、生活区，建有原料库、生产车间、 成品库、配电房、机修中心、污水处理中心、锅炉房、办公楼等，物 流和人流分开。各建筑区之间有绿化带分开，安排比较合理。
• （3）根据规定：果汁厂的建筑系数不低于25%-35%，厂区利用系 数不低于45%-65％，绿地率不低于20％。厂区道路应采用便于清洗 的混凝土、沥青及其他硬质材料铺设，防止积水及尘土飞扬。本厂道 路是采用的水泥地面，主干道路面宽为8m，次干道路面宽6m。
选用橙子出汁率为80%，所以每吨橙子用量562.5千克。
（2）白砂糖的用量： 配方中白砂糖占17%，每吨白砂糖用量为170千克 （3）柠檬酸的用量： 在配方中柠檬酸占0.3%，每吨柠檬酸的用量为3千克。 （4）阿斯巴甜的用量： 配方中阿斯巴甜占0.02%，每吨阿斯巴甜占0.2千克
物料衡算
• 由年产量计算得到橙汁生产的班产量为67.5t∕班（取 67500kg/班），每班按5小时计算得每小时生产天然橙汁 13500kg∕h。设原料每班处理量为M
建设投资费用960万元，设备购买费用300万元，流动资 金300万元，项目总投资估算为1560万元。
产品规格有250ml、550ml、750ml3种，250ml出厂单 价2.5元 单位销售价3.0元
• （4）由于温州地区的常年主导风向为冬季偏北风，夏季偏南风。所 以污水处理间和锅炉房都应该设计在下风向。
全厂平面布置
全厂平面图
污水处理中心
配电站
办公楼 食堂 宿舍
冷库 原料仓库
实验室
锅炉房
急修中心
生产车间
成品 仓库
传达室
车 棚
四、经济效益分析
• 项目投资估算： • 1、建设费用估算 • 本厂需要征地费用、土建费用、设计厂房费用、建设管理
• 92295kg/班×（1-6.66%）=86148kg/班
•
（3）压榨过滤：取损耗率为橘皮-24.74%橘核-4.3%
碎块等-6.2%，则压榨过滤后产量为86148kg/班×（1-
24.74%）×（1-4.38%）×（1-6.21%）=58148kg/班
• （4）调整混合：补充浓糖液+17%、柠檬酸液+0.3%、阿 斯巴甜+0.02%，则调整混合后产量为 58148kg/班×（ 1+17%）×（1+0.3%）x（1+0.02%）=68251kg/班
橙汁饮料厂设计
2020年5月27日星期三
目录
一、厂址选择 二、工艺设计 1.产品方案与班产量的确定 2.确定主要产品工艺流程 3.物料衡算 4.设备选型 三、工厂设计图 1.生产车间布置图 2.总平面设计图 四、经济效益分析
一、 厂址的选择
•
温州市柑橘、脐橙类产品产地集中，区域种植规模大
，并形成特色产区，为发展大规模集中加工贮运提供了条
• 则果汁的量为 M(1-6.66%)(1-24.74%)(1-4.3%)(16.2%)(1+17%)(1+0.3%)(1-0.3%)(1-0.2%)=6750kg/班
解得M=92295kg/班
•
故（1）原料处理量为92295kg/班
• （2）清洗、分级：取损耗率为坏橘-6.66%，则清洗分级 后产量为
件。而且交通方便，便于原料的引入和产品的输出。
二、工艺设计
1.产品方案与班产量的确定 2.确定主要产品工艺流程 3.物料衡算 4.设备选型 5.定员设计
1.产品方案与班产量的确定
本产品是以甜橙为主要原料，以柠檬酸、维生素C、葡 萄糖酸锌等营养素为辅而制成的天然果汁饮料 。
•
根据设计要求，拟建厂为年产20000吨天然橙汁的产
550ml出厂单价4元 单位销售价5.5元
750ml出厂单价5元 单位销售价7.5元
年产值为2.58亿（年产值=每日计划生产量×生产天数× 产品出厂单价）
年产固定总成本
Fra Baidu bibliotek
（1）人员开支费用
=10+10+10+10+（ 6000*3+3000*6+1500*3+2000*10+2000*2*4+1500*2*2+1600* 10+800*3）*12
量，主要原料为温州蜜柚，生产期分为旺，淡两季，每天
生产班次为：淡季一班，旺季二班，夏季7,8,9月是生产旺 季，工作日为90天；1，3,4,5，10,11,12为淡季，工作日 为175天；余下100天为节假日和设备检修日。
•
预期设定的新建的天然橙汁工厂生产能力：
•
年产量Q=20000t
•
全年生产天数：T=t(旺) +t(淡)=90+175=265d
2.确定主要产品工艺流程
（1）橙汁的制取 选果→洗果→热烫→打浆→保温浸提→酶处理→离心→贮汁
罐 （2）糖等辅料的混合 糖等辅料→溶解→过滤→调配灌 （3）饮料的调配生产 贮汁罐→调配罐→高压匀质机→真空脱气机→高温瞬时灭菌
器→灌装机→包装机→喷码机→成品
3.物料衡算
• （1）橙子的用量： • 在配方中橙汁占45%，每吨中含有橙汁汁450千克，我厂
压榨过滤
杀菌灌装
-0.2%
脱气去油
-0.3%
调整混合
冷却 成品 包装、出厂
4.设备选型
根据设计实际生产量选择满足工艺要求，保证产品的质 量和产量 。并且具有先进性、适用性、可靠性、安全性 、经济合理性。符合生产要求的机器设备。
5.定员设计
三、工厂设计确定与设计图
• （1）全厂总长90m，宽70m,总面积为6300㎡，生产车间长38m，宽 20m。
• （5）脱气去油：取损失率为-0.3%，则脱气去油后产量为
• 68251kg/班×（1-0.3%）=68046kg/班
• （6）杀菌灌装：取损失率为-0.2%，则杀菌灌装后产量为
• 68046kg/班×（1-0.2%）=67909kg/班
原料
-6.66%
清洗、分级
-24.74%-4.3%-6.2%
•
班产量 q(班)=Q/k(2t(旺)+t(淡) =56.3t/班
• 初步预计合格率为83%，故班产量初步设为67.5t/班
生产方案表
生产损耗一览表
产品的主要配方
浓缩橙汁45%，白砂糖3.5%，柠檬酸0.3%，阿斯巴甜 0.02%，水分45%，维生素C20mg/100g，葡萄糖酸锌 25mg/kg 。
• （2）全厂分为生产区、办公区、生活区，建有原料库、生产车间、 成品库、配电房、机修中心、污水处理中心、锅炉房、办公楼等，物 流和人流分开。各建筑区之间有绿化带分开，安排比较合理。
• （3）根据规定：果汁厂的建筑系数不低于25%-35%，厂区利用系 数不低于45%-65％，绿地率不低于20％。厂区道路应采用便于清洗 的混凝土、沥青及其他硬质材料铺设，防止积水及尘土飞扬。本厂道 路是采用的水泥地面，主干道路面宽为8m，次干道路面宽6m。
选用橙子出汁率为80%，所以每吨橙子用量562.5千克。
（2）白砂糖的用量： 配方中白砂糖占17%，每吨白砂糖用量为170千克 （3）柠檬酸的用量： 在配方中柠檬酸占0.3%，每吨柠檬酸的用量为3千克。 （4）阿斯巴甜的用量： 配方中阿斯巴甜占0.02%，每吨阿斯巴甜占0.2千克
物料衡算
• 由年产量计算得到橙汁生产的班产量为67.5t∕班（取 67500kg/班），每班按5小时计算得每小时生产天然橙汁 13500kg∕h。设原料每班处理量为M