员工作业行为监督管理制度 (2)

员工作业行为监督管理制度

一、目的

通过对员工作业行为的监督控制管理，达到控制因人为因素而造成的不安全事故。

二、范围

适用本公司范围内所有工作时间内作业员工行为管理。

三、职责

3.1 公司各部门应对自己所管辖区域内非正常作业的员工安全负责。

3.2 作业员工必须对整个作业过程、工作时间内行为负责。

四、管理要求

通过对不安全行为的检查(互检、自检、抽检)、观察预警、识别研究、评审等，控制不安全行为。

4.1不安全行为检查

（a）人力行政部门是安全监督检查机构，负责对全公司生产过程中各类人员不安全行为进行有效的监督检查管理。各级部门管理人员对员工不安全行为均负有监督检查、纠正的义务。现场作业中首先要确保个人按章作业，同时也要互相监督提醒其他人员不违章作业。

（b）检查的办法为定期检查和动态检查相结合，定期检查原则上每月一次，遇有特殊情况增加检查频率时具体调整；动态检查由专职安监员、兼职安全员在作业时段内不定时的对各作业点进行巡回检

查，检查要覆盖生产全过程、全方位。

（c）定期检查每月与专业检查相结合，具体由生产部和设备科召集，对专业检查项目和人员进行分工安排。

（d）动态检查除公司领导及各业务部门、专职人员日常随机进行检查外，需要时组织突击抽查，具体由公司安委会办公室组织，检查成员根据检查范围和专业由组织人随时召集有关业务部门人员机动性的组合。

（e）不定期检查要重点突出中夜班的检查，由生产部门内部组织检查。

（f）检查必须对照《安全操作规程》、《员工作业行为管理制度》、《危险作业安全管理制度》、《岗位责任制》等进行。

（g）检查重点要放在易发生不安全行为的作业环节进行重点监控。

（h）对检查中发现的不安全作业行为，应现场予以纠正，并根据情节给予当事人及责任单位处罚，情节严重的不安全行为组织进行责任追究，严格按《安全管理制度》执行，并及时通报全公司。

（i）对检查中发现的重大不安全行为，涉及人身安全或者作业区域存在无法保证人员安全的，应当责令从危险区域内撤出作业人员，暂时停产或者停止一切作业活动。

（j）生产部经理是生产第一责任人每周牵头组织一次定期针对现场不安全行为的纠正巡查工作，巡查要覆盖所管辖区域生产作业全过程、全方位。

（k）班组长负责对每班人员的作业行为不定时的进行巡回检查，特别对重点的岗位、关键的作业环节要采取重点监控。对本单位不安全行为人员要给予处理，对情节严重的不安全行为要上报生产部进行处理。

（l）车间要建立自查记录，要详细记录检查时间、存在问题、整改责任人、整改措施、整改期限及复查整改落实情况。车间要建立人员不安全行为管理台帐，对不安全行为要有分析改进计划。

（m）班组长为本班安全生产第一责任人，要随时了解掌握本班员工的工作生活情况，察觉他们工作中的情绪变化。不定时对全班人员作业行为进行抽查，不时提出要求，提醒注意事项，超前控制不安全行为和事故的发生。

（n）班组成员要相互关照，发现不安全行为立即给予警告或提醒，必要时要进行强行制止。班组作业岗位各自分工负责、责任明确，又相互制约，必须形成无隐患、无缺陷、无违章的作业氛围。

（o）每月班组要在车间管理人员的指导下开展一次安全活动，组织讨论安全工作中存在的问题，对日常作业中的不安全行为班组成员要客观的指出，力求今后工作中杜绝。

（p）生产部每月召开一次不安全行为管理分析会，对本部门出现的不安全行为从制度、岗位职责、人员家庭因素等方面进行分析，并制定切实可行的整改防范措施。

（q）各级管理人员对人员不安全行为等日常检查要使用文明用语，检查要遵循平等、尊重员工的原则，不能给被检违章人员造成心

理压力，避免因心理因素引发二次违章造成事故。

（r）各部门对每次检查出的人员不安全行为以文字形式上报人力行政部，由人力行政部建立台帐，具体要对不安全行为人员姓名、所在单位、违章时间、违章情况、处理结果等情况详细记录在案。

4.2员工不安全行为观察与预警

健全不安全行为的管理机制，通过观察及预警，及时发现问题，采取措施予以制止或纠正不安全行为，降低不安全行为的发生率。

（a）针对新上岗、经常出错、喜欢冒险等容易出现不安全行为的员工，各单位要制定作业任务观察计划，并按计划实施。

（b）由单位的管理人员按照规程、任务工序对观察对象的作业全过程进行观察。

（c）观察时要根据编制的观察表进行，确认作业过程中存在的不安全行为并详细记录。

（d）观察结束后，与作业人员进行沟通和交流，将观察结果进行分析和评价，提出控制措施和处理意见。

（e）班组要按拟定的控制措施进行分解落实，限期纠正，对于当时不能立即整改的，要采取有针对性的预防措施。

（f）在不安全行为管理例会上，对发生频率高、危险性高、涉及到多工种的不安全行为进行重点通报，明确不安全行为的纠正焦点，积极组织开展专项整治活动，及时扭转不安全行为频发的趋势。

（g）通过征集和民主讨论，掌握易于操作、切实有效的工作方法，不断改进不安全行为的管理工作。

4.3员工不安全行为识别及控制

（a）行为痕迹主要是看不安全行为发生后是否可追溯。有痕不安全行为的特点是：人员发生不安全行为在一定时间内会留下一定的行为痕迹；无痕不安全行为的特点是：只有在行为发生的过程中才能发现，而不会留下可追溯的痕迹。

（b）针对不安全行为痕迹的特点，对于无痕不安全行为的管理控制必须要加强现场的监督检查，加大对不安全行为的处罚打击力度。

（c）对于有痕不安全行为的管理，各级管理人员现场检查发现不安全的行为痕迹后，要立即通知当班安监员、跟班人员到现场进行责任认定。

（d）车间安全员到现场后，要及时联系责任区域带班长到现场，根据现场不安全行为的痕迹，落实具体的责任人及责任区班组长。对于痕迹的认定存在技术难度的，要通知公司技术部、设备科等生产技术部门人员到现场进行认定。

（e）对于一般的不安全行为，按照不安全行为处罚条例给予责任人相应的处罚处理。对可能造成人身伤害事故及重大以上机电运输事故的不安全行为，组织进行责任追究落实，并下发通报进行处理。

（f）各专业检查人员，必须对所管范围进行经常性抽查，及时准确进行不安全行为痕迹识别，对易发生事故地段要重点监督，对有不安全行为迹象的人员进行特别关注，反复提醒警告。

（g）对不安全行为的痕迹识别主要管理部门为人力行政部，要