组立工序标准化作业要求

型钢组立工序标准化作业要求

一、准备工作

1、组立工作开始前首先检查组立机上、下与侧面顶轮是否旋转灵活、主动轮有效，各活动部位注油润滑保养。

2、检查顶紧装置行程有效，双对程顶紧的同步。

3、检查液压缸油泵液压油充足，液压杆行程有效。

4、检查传动滚轮运转有效。

5、检查焊机完好，电流参数正确、气体充足、送丝机、焊把完好；线路是否破损或存在问题，如存在问题不允许作业。

6、确认型钢组立清单要求，材料厚度规格尺寸，图形清晰尺寸要明了。

7、检查检验上道工序来料是否合格。

8、在作业过程中不允许玩手机、戴耳机。

二、组立工作中安全技术要求

1、组立H型钢腹板与翼缘板、端头绝对要对齐，特殊要求的保证预留尺寸符合尺寸要求。

2、组立中应随时监测腹板丁字组合两侧90°角误差3mm之间，腹板与翼板对中尺寸两侧偏移误差范围≤2mm。

3、（1）点焊焊点厚度不应小于3mm且不可超过设计焊缝厚度的2/3；

（2）定位焊的焊条头不许连接在焊缝上；

（3）厚板构件的多层点焊必须清理干净药皮；

（4）点焊前必须清理打磨干净焊道；零件板的点焊焊点长度方向必须对称；

（5）不同厚度的点焊间距和焊点长度要求如下：

4、组立过程中，注意不可将翼板和腹板接缝处组在200mm 之内，上下两翼缘接缝不可在同一端。

5、板料有明显缺陷和不合格的不允许组立。

6、构件翻身时未操作人员应站在安全区域并且不是死角。组立型钢过程中不能扶着型钢下翼缘板往前推，以防滚轮和构件压伤。

三、组立完成后的工作

1、组立完成后，构件吊装下线不得因构件过重齿夹或索具栓点少而使局部部位变形；索具必须选用大小合适的。严禁歪拉斜吊、单钩起吊、单边吊。

2、下线后的构件码放要平稳并衬垫木方或钢条，型钢或H 型钢叠放不允许超过3层，防止事故。

3、每班工作完毕要保养机床，填写设备相关记录，清理工作区的卫生。做到人走场清。