液压传动课程设计word文档
液压传动基础课程设计
液压传动基础课程设计一、设计背景液压传动技术是一种常见的传动方式，被广泛应用于机械制造、石油化工、冶金、航空航天等领域。
特别是在工业生产中，液压传动已经成为一种最常用的传动方式，其优点是传动效率高、传动能力强、多功能性强等优点。
本教学课程设计的目的是为了帮助学生掌握液压传动的基本原理、组成结构和工作方式，了解其特点和应用领域，掌握基本液压元件的使用方法和调节技术，能够灵活地运用液压传动技术解决实际问题。
二、教学目标本课程设计的教学目标包括：1.了解液压传动技术的基本概念，理解其组成结构和工作方式。
2.掌握液压元件（如泵、阀、油缸等）的使用方法和调节技术，能够根据不同的工况要求调整液压系统的参数。
3.能够应用液压传动技术解决工程实际问题，如对液压系统进行故障检测和排除。
4.了解液压传动领域的最新发展动态，对未来的发展趋势有一定的了解和认识。
三、教学内容本课程设计的教学内容主要包括以下几个方面：1.液压传动基础1.1 液压传动简介1.2 液压传动系统的组成结构和工作原理1.3 基本液压元件和符号2.液压传动元件2.1 液压泵2.2 液压阀2.3 液压缸2.4 液压管路3.液压传动系统设计方法3.1 液压系统综合设计3.2 液压系统参数计算和调节3.3 液压系统的故障分析与排除4.液压传动技术应用4.1 液压传动控制技术应用4.2 液压传动在机械制造中的应用4.3 液压传动在石油化工中的应用5.液压传动新技术及发展趋势5.1 液压传动新技术发展现状5.2 液压传动的未来发展趋势四、教学方法本课程的教学方法应用理论教学与实践教学相结合的方法。
教师应根据学生的实际情况选择合适的教学方法，如讲授、演示、实践操作、案例分析等。
在教学实践中，可以设置液压传动综合实验、液压系统设计综合项目等，使学生能够更好地理解和掌握液压传动技术的原理和实用操作技能。
五、教学评价本课程设计的教学评价应包括课堂学习成绩、实验操作和综合设计项目等方面的综合评价。
液压传动课程设计液传动课程设计
液压传动课程设计1. 引言液压传动是一种常见的动力传动方式，通过液压系统将能量转化成流体压力，然后通过流体传递和控制来实现力的传递和动力的转换。
液压传动具有传递大功率、传递力矩平稳、动作灵活可靠等优点，在工程实践中得到广泛应用。
为了提高学生对液压传动原理和应用的理解，开展液压传动课程设计具有重要意义。
本文介绍了一个液压传动课程设计的设计方案，并给出了设计任务、设计要求、设计过程和成果展示等内容。
设计项目旨在通过具体任务的实践操作，培养学生的动手实践能力和问题解决能力，提高他们对液压传动的认识和理解。
2. 设计任务本次液压传动课程设计的任务是设计一个基于液压传动的夹紧系统。
夹紧系统应能够根据输入信号控制液压缸的伸缩，以实现对工件的夹紧和松开。
设计任务主要包括以下几个方面：•确定夹紧系统的结构和工作原理；•计算并选择合适的液压缸和其他液压元件；•设计并制作夹紧系统的液压控制电路；•进行系统调试和测试。
3. 设计要求设计任务要求学生按照以下要求进行设计：•夹紧系统应具备较高的夹紧力和夹紧速度，并能实现精确定位；•系统具有较高的可靠性和稳定性，能够长时间连续工作；•控制电路应能够根据输入信号控制液压缸的伸缩，并能够实现多级控制和联锁保护；•设计报告应包括系统的结构、工作原理、设计计算和选型过程、液压控制电路图、系统调试和测试结果等内容。
4. 设计过程设计过程主要包括以下几个环节：4.1 确定夹紧系统的结构和工作原理根据设计任务的要求，确定夹紧系统的结构和工作原理。
夹紧系统可以采用液压缸驱动，并通过机械装置实现夹紧和松开工件。
工作原理是实现夹紧和松开的关键。
4.2 计算并选择液压元件根据夹紧力和速度的要求，计算并选择合适的液压缸和其他液压元件。
液压缸的参数包括工作压力、活塞有效面积和缸筒参数等。
其他液压元件包括液压阀、油泵、油箱等。
4.3 设计液压控制电路根据控制要求，设计并制作夹紧系统的液压控制电路。
控制电路应包括输入信号采集、信号处理、电磁阀控制等部分。
液压传动系统课程设计指导书27页word文档
液压传动系统课程设计指导书江本赤编写系别班级学号姓名安徽国防科技职业学院机械工程系机械制造教研室目录第1章概述１．1液压传动课程设计的目的１．2液压传动课程设计的内容和工作量１．3液压传动课程设计的步骤和进度１．4液压传动课程设计的方法和要求第2章液压系统设计2．1明确设计要求2．2总体规划、确定液压执行元件2．3明确液压执行元件的载荷、速度及其变化规律，绘制液压系统工况图2．4确定系统工作压力2．5计算执行元件主要参数2．6制定基本方案2．7草拟液压系统原理图2．8液压元件的选择与专用件设计2．9验算液压系统性能2．10设计液压装置，绘制液压系统原理图第3章液压缸设计3．1设计依据和设计步骤3．2确定液压缸类型、安装方式及各部分结构3．3液压缸主要技术性能参数的计算3．4液压缸各部分结构形式的设计第4章编写设计计算说明书第1章概述1.1液压传动课程设计液压传动课程设计，是在学生学完《液压与气压传动》课以及其他有关课程，并经过生产实习后进行的，是《液压与气压传动》课程的一个综合实践教学环节。
通过该教学环节，要求达到以下目的：1．巩固和深化已学的理论知识，掌握液压系统和油缸设计计算的一般方法和步骤；2．能正确合理地确定执行机构，选用标准液压元件；能熟练地运用液压基本回路组合成满足基本性能要求的、高效率的液压系统。
3．能正确合理地选择液压缸的结构类型，确定基本参数，进行强度计算与稳定性校核；完成液压缸的结构设计。
4．熟悉并会运用有关的国家标准、部颁标准、设计手册和产品样本等技术资料。
1.2液压传动课程设计的内容和工作量１.２.１题目液压传动课程设计，通常选择简单机床、工程机械和专用机械的液压传动系统和主油缸的结构进行设计。
其设计内容即包括课程中学过的液压元件、液压基本回路，又涉及到液压传动设计中常遇到的一般问题。
能达到液压传动课程设计的目的。
１.２.２内容液压系统及主油缸的设计计算、液压系统原理图和主油缸装配图的绘制及计算说明书的编写等。
液压传动课程设计书
液压传动课程设计书一、课程目标知识目标：1. 让学生理解液压传动的基本原理，掌握流体力学的基础知识；2. 使学生掌握液压泵、液压缸、液压马达等主要液压元件的工作原理及功能；3. 帮助学生了解液压系统的组成，掌握液压系统图的阅读与分析方法；4. 引导学生掌握液压传动系统的设计方法和步骤。
技能目标：1. 培养学生运用液压传动知识解决实际问题的能力；2. 培养学生动手操作和调试液压系统的技能；3. 提高学生液压系统故障诊断与维修的能力。
情感态度价值观目标：1. 激发学生对液压传动技术的兴趣，培养其探索精神和创新意识；2. 培养学生团队合作意识，学会与他人共同解决问题；3. 增强学生安全意识，使其在操作液压系统时能够严格遵守操作规程。
课程性质分析：本课程为专业技术课程，旨在让学生掌握液压传动的基本理论、元件及系统设计方法，培养学生解决实际工程问题的能力。
学生特点分析：学生已具备一定的机械基础知识和实践操作能力，但液压传动知识尚属初步阶段，需要通过本课程的学习，逐步提高其理论水平和实践技能。
教学要求：1. 结合课本内容，注重理论与实践相结合，提高学生的综合运用能力；2. 采用启发式教学，引导学生主动参与课堂，培养学生的思考能力和创新意识；3. 强化实践环节，注重学生动手能力的培养，提高学生实际操作水平。
二、教学内容根据课程目标，教学内容主要包括以下几部分：1. 液压传动基本原理- 流体力学基础知识- 液压传动的工作原理- 液压油的性质与选用2. 液压元件- 液压泵的结构与工作原理- 液压缸的结构与工作原理- 液压马达的结构与工作原理- 液压阀的分类及功能3. 液压系统- 液压系统的组成与功能- 液压系统图的阅读与分析- 液压系统的设计与计算方法4. 液压传动系统设计- 设计原理与步骤- 液压元件选型- 液压系统仿真与优化教学大纲安排如下：第一周：液压传动基本原理第二周：液压泵、液压缸、液压马达等元件的结构与工作原理第三周：液压阀的分类及功能第四周：液压系统的组成、阅读与分析第五周：液压传动系统设计原理与步骤第六周：液压元件选型与系统计算第七周：液压系统仿真与优化第八周：课程总结与考试教材章节对应内容如下：第一章：液压传动基本原理第二章：液压泵、液压缸、液压马达等元件第三章：液压阀第四章：液压系统第五章：液压传动系统设计教学内容确保科学性和系统性，注重理论与实践相结合，以培养学生的实际操作能力和解决工程问题的能力。
液压课程设计模板
液压课程设计模板一、教学目标本节课的教学目标是让学生了解和掌握液压系统的基本原理和组成部分，培养学生运用液压知识解决实际问题的能力。
具体目标如下：1.知识目标：（1）了解液压系统的定义、分类和应用领域；（2）掌握液压系统的四大组成部分及其功能；（3）理解液压传动的基本原理和特点。
2.技能目标：（1）能够分析液压系统的组成和作用；（2）能够运用液压知识解决实际问题；（3）具备液压系统的基本操作技能。
3.情感态度价值观目标：（1）培养学生对液压技术的兴趣和好奇心；（2）培养学生勇于探索、合作的科学精神；（3）使学生认识到液压技术在现代工业中的重要性，树立正确的技术观。
二、教学内容本节课的教学内容主要包括以下几个方面：1.液压系统的定义、分类和应用领域；2.液压系统的四大组成部分（液压泵、液压缸、控制阀、液压油）及其功能；3.液压传动的基本原理和特点；4.液压系统的基本操作技能。
三、教学方法为了提高教学效果，本节课采用多种教学方法相结合的方式：1.讲授法：教师讲解液压系统的基本原理、组成部分和操作技能；2.讨论法：学生分组讨论液压系统在实际工程中的应用案例；3.案例分析法：分析典型液压故障，培养学生解决问题的能力；4.实验法：学生在实验室进行液压系统操作，加深对知识的理解。
四、教学资源为了支持教学内容和教学方法的实施，本节课准备以下教学资源：1.教材：液压系统原理及应用；2.参考书：液压传动技术手册；3.多媒体资料：液压系统动画演示、液压故障案例视频；4.实验设备：液压实验台、液压泵、液压缸等。
通过以上教学资源的使用，丰富学生的学习体验，提高教学质量。
五、教学评估为了全面、客观地评估学生的学习成果，本节课采用以下评估方式：1.平时表现：观察学生在课堂上的参与程度、提问回答等情况，了解学生的学习态度和兴趣；2.作业：布置与课程内容相关的作业，评估学生对知识点的掌握程度；3.考试：进行液压系统知识考试，检验学生对课程内容的整体理解程度。
液压传动系统课程设计21页word文档
液压系统课程设计指导书冯天麟编液压传动系统课程设计步骤一、设计依据及参数的提出1. 根据生产或加工对象工作要求选择液压传动机构的结构形式和规格；2. 分析机床或设备的工作循环和执行机构的工作范围；3. 对生产设备各种部件（电气、机械、液压）的工作顺序、转换方式和互锁要求等要详细说明或了解；4. 一些具体特殊要求的动作（如高速、高压、精度等）对液压传动执行机构的 特殊要求；5. 液压执行机构的运动速度、载荷及变化范围（调节范围）；6. 对工作的可靠性、平稳性以及转换精度的要求；7. 其它要求（如检测、维修）。
二、负载分析 2.1负载特性液压执行机构在运动或加工的过程中所承受的负载有工作阻力、摩擦力、惯性力、重力，密封阻力和背压力。
但是从负载角度归纳为三种负载，即阻力负载、负值负载、惯性负载。
1. 阻力负载（或正值负载）——负载方向与进给方向相反，即机床切削力（如：铣、钻、镗等），摩擦力，背压力。
切削力+重力+惯性力 切削力+惯性力+摩擦力图 2-1 切削力分析图2. 负值负载（或超越负载）——负载方向与执行机构运动方向相同（如：顺铣、重力下降，制动减速等）。
3. 惯性负载——机构运动转换过程中由惯性所形成的负载（如前冲和后冲，系统的爬行）。
2.2 执行机构负载分析1. 液压缸机械负载计算 （1）液压缸机械负载计算在设计选取功率匹配时，一般主要考虑工进阶段的驱动功率，即负载F 为：()f t g mF F F F η=++（2-1）F f —摩擦力 F t —负载 F g —惯性力m η一般取0.9～0.95（2）液压缸的工作循环图 负载图(P-t)图 2-2 执行机构工作负载循环图2. 液压马达的负载t f m M M M M =++ （2-2）注意：液压马达的低速稳定性的问题；即为非常重要的性能参数三、系统主要参数的确定3.1 初定液压缸工作压力1. 液压缸的工作压力选择因素（1） 液压缸的安装布局；分析驱动力的传递形式如压下力，举升力，斜推力(分力关系)等（2） 系统效率压力低，效率低压力适中 （3） 负载刚度和密封性能（活塞及液压缸径大，负载刚度性能好）切削机床一般选用压力在a 10MP 以下，小型 机械在a 1016MP ，大型重型机械在a 2030MP 以下。
液压传动课程设计任务书word资料8页
液压与气压传动课程设计任务书系别专业班级姓名一、设计的目的和要求：㈠设计的目的液压传动课程设计是本课程的一个综合实践性教学环节，通过该教学环节，要求达到以下目的：1.巩固和深化已学知识，掌握液压系统设计计算的一般方法和步骤，培养学生工程设计能力和综合分析问题、解决问题能力；2.正确合理地确定执行机构，选用标准液压元件；能熟练地运用液压基本回路、组合成满足基本性能要求的液压系统；3.熟悉并会运用有关的国家标准、部颁标准、设计手册和产品样本等技术资料。
对学生在计算、制图、运用设计资料以及经验估算、考虑技术决策、CAD 技术等方面的基本技能进行一次训练，以提高这些技能的水平。
㈡设计的要求1.设计时必须从实际出发，综合考虑实用性、经济性、先进性及操作维修方便。
如果可以用简单的回路实现系统的要求，就不必过分强调先进性。
并非是越先进越好。
同样，在安全性、方便性要求较高的地方，应不惜多用一些元件或采用性能较好的元件，不能单独考虑简单、经济；2.独立完成设计。
设计时可以收集、参考同类机械的资料，但必须深入理解，消化后再借鉴。
不能简单地抄袭；3.在课程设计的过程中，要随时复习液压元件的工作原理、基本回路及典型系统的组成，积极思考。
不能直接向老师索取答案。
4.液压传动课程设计的题目均为中等复杂程度液压设备的液压传动装置设计。
具体题目由指导老师分配，题目附后；5.液压传动课程设计一般要求学生完成以下工作：⑴设计计算说明书一份；⑵液压传动系统原理图一张（3号图纸，包括工作循环图和电磁铁动作顺序表）。
二、设计的内容及步骤㈠设计内容1. 液压系统的工况分析，绘制负载和速度循环图；2. 进行方案设计和拟定液压系统原理图；3. 计算和选择液压元件；4. 验算液压系统性能；5. 绘制正式工作图，编制设计计算说明书。
设计步骤以一般常规设计为例，课程设计可分为以下几个阶段进行。
1.明确设计要求⑴阅读和研究设计任务书，明确设计任务与要求；分析设计题目，了解原始数据和工作条件。
液压传动课程设计报告.doc
液压传动课程设计报告课程设计手册(XXXX第二学期)课程名称液压传动与控制技术课程设计主题水平组合钻机动力滑台液压系统研究所(系)14班机电工程系机械设计制造与自动化专业X班名称陈瑞玲学号XXXX 5月25日-6月22日XXXX成绩:讲师:蓝瑛液压传动与控制技术目录课程设计任务书31。
31.1课程设计目标总结31.2课程设计要求32。
液压系统设计32.1设计要求和条件分析32.1.1设计要求32.1.2负载和运动分析32.2液压系统主要参数的确定3汇总3参考3字教材液压传动和控制技术课程设计任务书课程编号020869课程名称液压传动和控制技术课程设计课程16实施地点教学楼B301班14机械专业课程02编号41起止时间2017.05.25至2017.06.22表格√集中式/阅读和研究设计任务书，明确设计内容和要求，了解原始数据和工作条件；收集相关信息，对主题更加熟悉。
2017年6月8日:工作条件分析的明确设计要求；确定液压系统的主要参数。
2017年6月13日:绘制液压系统示意图。
2017年6月22日:计算和选择液压元件；检查液压系统的性能；论文(设计)内容设计主题:卧式组合钻机动力滑台液压系统设计的主要内容:设计的动力滑台实现了如下工作循环:快进、快进和快退停车的主要性能参数和要求如下:切割阻力fl=30468n；运动部件上的重力G=4900N牛顿快进快退速度1=3=0.05米/秒工作速度:2=0.92×10-讲师:蓝瑛液压传动与控制技术目录课程设计任务书31。
31.1课程设计目标总结31.2课程设计要求32。
液压系统设计32.1设计要求和条件分析32.1.1设计要求32.1.2负载和运动分析32.2液压系统主要参数的确定3汇总3参考3字教材液压传动和控制技术课程设计任务书课程编号020869课程名称液压传动和控制技术课程设计课程16实施地点教学楼B301班14机械专业课程02编号41起止时间2017.05.25至2017.06.22表格√集中式/阅读和研究设计任务书，明确设计内容和要求，了解原始数据和工作条件；收集相关信息，对主题更加熟悉。
液压传动基础课程设计 (2)
液压传动基础课程设计背景液压传动是利用液体在管道和管道连接件中传递能量，实现动力传递和控制的工程技术。
它在机械、冶金、造船、航天、航空、军事等领域有着广泛应用。
因此，学好液压传动基础知识对于相关专业的学生和工程师来说都是非常重要的。
本课程设计旨在为学生提供一个综合实践的机会，通过实际操作和项目设计，深入了解液压传动的原理和应用，培养学生解决实际工程问题的能力。
目标通过本次课程设计，学生将会：1.掌握液压传动的基本原理和特点；2.学会设计液压传动系统，在液压传动系统上进行实际操作和调试，解决实际工程问题；3.熟悉液压元件和管路的符号表示、安装、调试和维护；4.加深对液压传动系统的工作原理和性能的理解。
设计内容本课程设计分为两个部分，理论学习和实践操作。
理论学习液压传动的基本原理和特点•液压传动的概念和基本原理；•液体作为传动介质的特点；•液压传动的性能指标。
液压传动系统的组成和工作原理•液压传动系统的组成和工作原理；•液压元件和管路的符号表示、安装、调试和维护；•液压传动系统的热平衡和热稳定性。
实践操作液压传动系统设计根据要求，设计液压传动系统，包括：•液压泵、液压马达；•液压缸、液压阀门；•液压控制系统、液压传感器等。
液压传动实际操作和调试根据液压传动系统设计要求，进行实际操作和调试：•各液压元件的安装和调试；•系统的压力测试、负载测试等。
液压传动系统故障排除在液压传动系统实际操作和调试中，遇到故障情况后，进行排除。
考核方式本课程设计分为小组和个人两个层面进行考核。
小组需要完成具体的液压传动系统设计和实际操作，个人则需要完成理论学习的笔记和报告。
小组考核：1.设计报告（包括液压传动系统设计图、代码、说明等），占比25%；2.实际操作和调试报告（包括实验数据、故障排除、结果分析等），占比50%；3.小组合作精神和团队效益，占比25%。
个人考核：1.理论学习的笔记和报告，占比25%；2.实际操作和调试中个人表现，占比25%；3.展示对于液压传动的理解和对于液压传动应用领域的思考，占比50%。
液压传动课程设计液传动课程设计
液压传动课程设计一、引言液压传动系统是一种将液体作为能量传递媒介的机械传动系统。
液压传动系统广泛应用于各个领域，例如汽车、航空、机械、冶金等，具有传动平稳、功率密度高、传动效率高等优点。
本课程设计旨在通过设计一个简单的液压传动系统，深入了解液压传动的原理、构造和工作过程，培养学生的设计能力和实践能力。
二、课程设计目标1.了解液压传动的基本原理和工作过程；2.掌握液压传动系统的常用元件及其工作特点；3.学习液压传动系统的设计方法和计算原理；4.提升学生的设计能力和实践能力。
三、课程内容1. 液压传动的基本原理1.1 液压传动的概念和应用领域 1.2 液压传动的基本组成和工作原理 1.3 液压传动的优缺点比较2. 液压传动系统的元件及其特点2.1 液压泵的原理和类型 2.2 液压阀的分类和工作原理 2.3 液压缸的结构和工作特点 2.4 液压马达的原理和应用3. 液压传动系统的设计方法和计算原理3.1 液压传动系统的设计步骤和流程 3.2 液压元件的选型和计算 3.3 液压系统的参数设计和优化 3.4 液压系统的性能测试和分析四、课程设计方案本课程设计的方案为设计一个简单的液压抬升系统。
系统包括一个液压泵、一个液压缸和相应的管路、阀门等元件。
通过计算液压泵的选择、液压管路的设计等步骤，实现一个能够抬升物体的液压系统。
1. 设计步骤1.1 确定抬升物体的重量和高度 1.2 计算所需的抬升力和液压缸的工作行程 1.3 选择合适的液压泵和液压缸 1.4 设计液压管路和阀门控制系统 1.5 进行系统的性能测试和分析2. 设计计算2.1 计算液压泵的流量和压力 2.2 计算液压缸的工作参数2.3 设计液压管路的直径和长度 2.4 选择合适的阀门和控制系统五、课程设计要求1.组队完成课程设计，并书面提交设计报告；2.设计报告应包括设计步骤、设计计算、设计结果及测试分析等内容；3.强调实践操作，学生需实际搭建液压传动系统并进行测试；4.鼓励学生独立思考，进行创新设计。
液压传动课程设计
液压传动课程设计1. 引言液压传动是一种基于液体介质的能量传递方式，广泛应用于各种工程领域，如机械、航空、船舶等。
在本次课程设计中，我们将学习液压传动的原理和应用，并通过实际案例进行设计和分析。
2. 实验目的本次课程设计的主要目的是让学生熟悉液压传动的基本原理和应用，通过设计和分析液压系统，提高学生的实际操作能力和问题解决能力。
3. 实验内容本次课程设计主要包括以下内容： - 液压传动系统的基本原理和构成； - 液压传动系统的性能参数和评价方法； - 液压元件的选择和安装； - 液压传动系统的实验设计和分析。
4. 实验步骤步骤一：了解液压传动系统的基本原理和构成在这个步骤中，学生需要掌握液压传动系统的基本工作原理，以及液压元件的种类和功能。
通过学习相关理论知识和实例分析，了解液压传动系统的构成和工作原理。
步骤二：确定液压传动系统的性能参数和评价方法在这个步骤中，学生需要根据设计要求和实际应用条件，确定液压传动系统的性能参数，如流量、压力、速度等。
并掌握相应的评价方法，如效率、稳定性、可靠性等。
步骤三：选择和安装液压元件在这个步骤中，学生需要根据设计要求和性能参数，选择合适的液压元件。
并学习液压元件的安装和调试方法，确保系统的正常运行。
步骤四：设计和分析液压传动系统在这个步骤中，学生需根据给定的实例或自行设计，完成液压传动系统的设计和分析。
包括系统的工作原理、液压元件的选择和布局、系统的性能评价等。
5. 实验结果分析学生需要通过实际搭建和测试液压传动系统，记录实验数据，并进行结果分析。
分析实验结果与设计要求的接近程度，找出存在的问题，并提出改进方案。
6. 结论通过本次课程设计，学生深入了解和掌握了液压传动系统的基本原理和应用。
通过设计和分析，提高了学生的实际操作能力和问题解决能力。
7. 参考文献[1] 李某某，液压传动理论与设计，XXX出版社，2010。
[2] 张某某，液压传动系统设计与应用，XXX出版社，2012。
(完整版)液压传动毕业课程设计
起重运输机械设计与制造专业《液压传动》课程设计说明书班级：起机102班姓名：郭旭目录第一章组合机床的工况分析 (2)第二章液压缸主要参数的确定 (5)第三章拟定液压系统图 (7)第四章液压元件的选择 (10)第五章液压缸的结构设计 (12)致谢……………………………………………………………19设计心得 (20)参考文献 (21)附录A…………………………………………液压系统原理图附录B……………………………………………液压缸装配图一、液压传动课程设计的目的1、巩固和深化已学的理论知识，掌握液压系统设计计算的一般方法和步骤。
2、锻炼机械制图，结构设计和工程运算能力。
3、熟悉并会用有关国家标准、部颁标准、设计手册和产品样本等技术资料。
4、提高学生使用计算机绘图软件（如AUTOCAD、PROE等）进行实际工程设计的能力。
二、液压课程设计题目（选第三组数据）题目（一）设计一台卧式单面多轴钻镗两用组合机床液压系统，要求完成如下的动作循环：夹紧——快进——工进——死挡铁停留——快退——松开——原位停止；机床有16个主轴，钻削加工￠13.9mm的孔14个，￠8.5mm的孔2个，工件材料为铸铁，硬度HB240。
动力滑台采用平导轨，工进速度要求无级调速，如用高速刚钻头进行加工，其他参数如下表所示。
试完成以下工作：1、进行工况分析，绘制工况图。
2、拟定液压系统原理图（A3）。
3、计算液压系统，选择标准液压元件。
4、绘制液压缸装配图（A2）。
5、编写液压课程设计说明书。
机床加工示意图如下：图1 卧式动力滑台加工示意图第一章 组合机床工况分析1.1 工作负载分析工作负载即为切削阻力。
１、 计算切削阻力 铸铁钻孔时，其轴向切削力可用以下公式计算式中，D —钻头直径(mm) S —每转进给量(mmr)钻¢13.9mm 的孔时，主轴转速，每转进给量,钻¢8.5mm 孔时，主轴转速，每转进给量则0.80.60.80.611221425.5225.5c F D S D S =⨯+⨯硬度硬度0.80.60.80.61425.513.90.147240225.58.50.09624030500N=⨯⨯⨯⨯+⨯⨯⨯⨯=1.2 惯性负载分析N t g v G ma F i 9.5256021.08.95.69990=⨯⨯⨯=∆∆== 1.3 阻力负载分析摩擦负载即为导轨的摩擦阻力：静摩擦阻力 g 0.299901998f g F f G N ==⨯=动摩擦阻力 N G f F d fd 1.899999009.0=⨯==1.4工进速度选择工进速度取工进时的最大速度90mmmin1.5 运动时间快进 s s v L t 02.1605.6101103111=⨯==- 工进 快退()s v L L t 62.1605.610)65110(31213=⨯+=+=- 1.6运动分析设液压缸的机械效率ηcm =0.9，得出液压缸在各工作阶段的负载和推力，如表1所列。
液压传动毕业课程设计报告
(此文档为word格式，下载后您可任意编辑修改！)摘要将液压缸提供的液压能重新转换成机械能的装置称为执行元件。
执行元件是直接做功者，从能量转换的观点看，它与液压泵的作用是相反的。
根据能量转换的形式，执行元件可分为两类三种：液压马达、液压缸、和摆动液压马达，后者也可称摆动液压缸。
液压马达是作连续旋转运动并输出转矩的液压执行元件；而液压缸是作往复直线运动并输出力的液压执行元件。
本说明书根据前人设计好的液压缸，设定一定的工作压力和载荷，根据液压缸的材料，用手工计算和软件编程的方法分别校核缸筒内径，壁厚，活塞杆的稳定性，抗爆能力等，并设计快进、工进、快退系统图，选择液压阀的型号，完成课程设计的教学要求。
关键字：液压缸、执行元件、液压阀、稳定性校核AbstractHydraulic cylinder will be able to provide the device called actuators. Work is a direct implementation of components, from the point of view of energy conversion; it is the role of the in the form of implementation of the three components can be divided into two categories: and the output of the and software programming method, check cylinder diameter and thickness, the stability of the piston rod, anti-explosion ability, and designed for fast forward, the Progressive, fast forward, and other movements , choose of the teaching requirement.keyword ：Hydraulic cylinder actuators =5时，活塞杆的极限应力为M P a M P a p 94.281375685>>==σ ,故设计符合要求 2）、活塞杆的稳定性计算62252261106155.12102.0049.08.110⨯=⨯⨯⨯⨯⨯=⨯⨯=ππS k I E F K，故稳定性满足要求取KN n F F n kKk 1537504=<<= 3）、缸筒壁厚的验算缸筒的材料为45#无缝钢管，外径152mm ，内径125mm ，壁厚13.5mm ，其屈服强度为685MPa ，调质处理HB220~280。
液压传动系统课程设计
液压传动系统课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能理解液压传动系统的基础知识，掌握液压传动的工作原理及各主要部件的功能。
2. 学生能够描述液压传动系统中压力、流量、功率等物理量的基本概念及其相互关系。
3. 学生能够掌握液压传动系统在不同工业领域中的应用。
技能目标：1. 学生能够运用所学的知识，分析并解决液压传动系统中的简单问题。
2. 学生通过课程设计的实践，掌握使用和维护液压设备的技能，培养动手能力和实际操作能力。
3. 学生能够设计简单的液压传动系统，并进行模拟测试，评价系统性能。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对液压传动系统的兴趣，激发他们探索工业自动化和机械设备奥秘的热情。
2. 通过团队合作完成课程设计，培养学生良好的沟通能力和团队协作精神。
3. 强化学生对机械工程领域的认识，提高他们对国家装备制造业的自豪感和责任感。
分析课程性质、学生特点和教学要求：本课程设计以实践性、应用性为主，结合理论教学，旨在提高学生的实际操作能力和解决实际问题的能力。
考虑到学生处于能够理解一定理论并渴望动手实践的年级，课程目标既注重理论知识的传授，也强调实践技能的培养。
在教学过程中，将鼓励学生主动探索，注重启发式教学，将课程目标具体化为可观察、可衡量的学习成果，以便于教学设计和学习成效的评估。
二、教学内容1. 液压传动系统基础知识：- 液压传动的基本原理- 液压油的选择与性质- 液压系统的组成及各部件功能2. 液压传动系统主要参数：- 压力、流量、功率的定义与计算- 液压泵、液压缸、液压马达的工作原理及性能参数- 液压阀的类型及功能3. 液压传动系统设计与应用：- 液压系统的设计原则与方法- 液压系统在不同工业领域的应用案例- 液压系统故障分析与排除方法4. 液压传动系统实践操作：- 液压元件的识别与使用- 液压系统的搭建与调试- 液压设备维护与保养教学大纲安排：第一周：液压传动系统基础知识学习第二周：液压传动系统主要参数学习第三周：液压传动系统设计与应用案例分析第四周：液压传动系统实践操作与课程设计教材章节及内容：第一章：液压传动基础知识（1.1-1.3节）第二章：液压元件及系统参数（2.1-2.3节）第三章：液压传动系统设计与应用（3.1-3.3节）第四章：液压传动系统实践操作（4.1-4.3节）教学内容确保科学性和系统性，结合课程目标，注重理论与实践相结合，提高学生的实际操作能力。
液压传动技术课程设计
液压传动技术课程设计一、课程目标知识目标：1. 理解液压传动技术的基本原理，掌握液压系统的组成及其功能。
2. 掌握液压传动中的流体力学基础，如压力、流量、流速与液压泵、液压缸、液压马达等主要元件的关系。
3. 学会分析简单的液压传动回路，并理解各回路的工作原理和应用。
技能目标：1. 能够运用所学知识，正确绘制液压系统的原理图，并识别常见的液压元件。
2. 能够通过实际操作，组装简单的液压传动装置，并进行性能测试。
3. 能够诊断并解决液压传动系统中的常见问题。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对液压传动技术学习的兴趣，激发其探索机械设备工作原理的好奇心。
2. 增强学生的团队合作意识，通过小组活动，学会在团队中分工合作，共同完成任务。
3. 强化学生对安全生产的认识，培养严谨、细致的工作态度，以及对液压传动系统操作的安全意识。
本课程针对高年级工程技术类专业的学生，结合课程性质，注重理论与实践相结合，旨在通过系统的教学活动，使学生在掌握液压传动技术基础知识的同时，能够将其应用于实际问题的分析和解决中，提升学生的实践操作能力与创新思维。
目标是使学生能够在未来的工程技术领域中，具备液压传动系统设计、应用和维护的基本能力。
二、教学内容本章节教学内容主要包括以下部分：1. 液压传动技术概述：介绍液压传动技术的发展历史、应用领域及基本原理。
- 教材章节：第一章 液压传动技术基础2. 液压系统的组成：讲解液压泵、液压缸、液压马达、控制阀等主要元件的结构与功能。
- 教材章节：第二章 液压元件及系统组成3. 流体力学基础：分析压力、流量、流速等参数在液压传动中的作用。
- 教材章节：第三章 流体力学基础4. 液压传动回路：学习并分析常见的液压传动回路，如压力控制回路、速度控制回路、方向控制回路等。
- 教材章节：第四章 液压传动回路5. 液压系统的设计与计算：介绍液压系统的设计方法和步骤，学会进行简单的液压系统计算。
- 教材章节：第五章 液压系统设计与计算6. 液压系统的故障诊断与维护：分析液压系统常见故障及其原因，学习故障诊断方法，掌握维护技巧。
液压传动课程设计
一、教学内容
《液压传动课程设计》
1.教材章节：本节课内容基于《机械基础》教材第八章“液压传动”部分。
2.教学内容：
（1）液压传动基本原理与组成；
（2）液压泵、液压马达的类型及工作原理的分类、功能及选用；
（5）液压基本回路及其应用；
（6）液压系统的设计步骤及方法。
2、教学内容
（7）液压系统图的绘制及解读；
（8）液压元件的选型与计算；
（9）液压系统压力、流量、功率的计算与分析；
（10）液压系统的维护与故障排除；
（11）液压传动在实际工程中的应用案例。
3、教学内容
（12）液压系统的仿真与实验操作；
（13）液压系统设计中的节能与环保要求；
（14）液压系统设计中的安全注意事项；
（15）液压系统设计案例分析与讨论，结合实际工程问题进行教学实践。
4、教学内容
（16）液压系统设计中创新思维与实践能力的培养；
（17）液压系统设计报告的撰写与展示；
（18）液压系统设计相关竞赛与实际工程项目介绍，激发学生学习兴趣和动力；
（19）结合我国液压行业发展趋势，分析未来液压传动技术的应用前景。
5、教学内容
（20）液压系统设计中团队协作与沟通能力的培养；
（21）液压系统设计项目的评估与反馈，提升学生自我评价与反思能力；
（22）组织学生参观液压设备制造企业或实验室，加深对液压传动技术的理解；
（23）开展液压系统设计相关课外活动，如专家讲座、学生研讨会等，拓宽学生视野。
液压传动系统课程设计
液压传动系统课程设计一、设计目的本课程设计旨在让学生通过液压传动系统的设计，掌握液压传动系统的原理和实现方法，提高学生的设计能力和实践能力，培养学生的工程实践能力，为其将来从事相关工作打下基础。
二、设计要求1.设计液压传动系统的流程和步骤；2.选择合适的液压元件；3.编制符合设计要求的液压回路图；4.编制液压传动系统的控制电路图；5.完成液压传动系统的组装、调试和测试；6.撰写设计报告，对设计结果进行分析和总结。
三、设计内容1. 液压传动系统的基本原理和组成1.1 液压传动系统的概述； 1.2 液压传动系统的组成； 1.3 液压传动系统的工作原理。
2. 液压元件的选型和设计2.1 液压元件的分类和特点； 2.2 液压元件的选型原则； 2.3 液压元件的设计方法。
3. 液压传动系统的回路设计3.1 液压传动系统的回路设计概述； 3.2 液压传动系统的回路设计步骤；3.3 液压传动系统回路图的绘制。
4. 液压传动系统的控制电路设计4.1 液压传动系统的控制电路概述； 4.2 液压传动系统的信号处理方法；4.3 液压传动系统的电路图的绘制。
5. 液压传动系统的组装、调试和测试5.1 液压传动系统的组装； 5.2 液压传动系统的调试； 5.3 液压传动系统的测试。
6. 设计报告撰写6.1 设计报告格式； 6.2 设计流程和步骤； 6.3 分析和总结设计结果。
四、设计步骤1.掌握液压传动系统的基本原理和组成；2.选择液压元件，并按照设计要求进行设计；3.编制符合设计要求的液压回路图；4.编制液压传动系统的控制电路图；5.组装液压传动系统，并进行调试和测试；6.撰写设计报告，对设计结果进行分析和总结。
五、设计成果1.液压传动系统的回路图；2.液压传动系统的控制电路图；3.液压传动系统的组装、调试和测试报告；4.液压传动系统设计报告。
六、总结通过本次液压传动系统课程设计，我们深入理解了液压传动系统的原理和组成，学习了液压元件的选型和设计方法，掌握了液压传动系统的回路设计和控制电路设计，提高了动手能力和口头表达能力。
(完整版)液压传动毕业课程设计
起重运输机械设计与制造专业《液压传动》课程设计说明书班级：起机102班姓名：郭旭目录第一章组合机床的工况分析 (2)第二章液压缸主要参数的确定 (5)第三章拟定液压系统图 (7)第四章液压元件的选择 (10)第五章液压缸的结构设计 (12)致谢……………………………………………………………19设计心得 (20)参考文献 (21)附录A…………………………………………液压系统原理图附录B……………………………………………液压缸装配图一、液压传动课程设计的目的1、巩固和深化已学的理论知识，掌握液压系统设计计算的一般方法和步骤。
2、锻炼机械制图，结构设计和工程运算能力。
3、熟悉并会用有关国家标准、部颁标准、设计手册和产品样本等技术资料。
4、提高学生使用计算机绘图软件（如AUTOCAD、PROE等）进行实际工程设计的能力。
二、液压课程设计题目（选第三组数据）题目（一）设计一台卧式单面多轴钻镗两用组合机床液压系统，要求完成如下的动作循环：夹紧——快进——工进——死挡铁停留——快退——松开——原位停止；机床有16个主轴，钻削加工￠13.9mm的孔14个，￠8.5mm的孔2个，工件材料为铸铁，硬度HB240。
动力滑台采用平导轨，工进速度要求无级调速，如用高速刚钻头进行加工，其他参数如下表所示。
试完成以下工作：1、进行工况分析，绘制工况图。
2、拟定液压系统原理图（A3）。
3、计算液压系统，选择标准液压元件。
4、绘制液压缸装配图（A2）。
5、编写液压课程设计说明书。
机床加工示意图如下：图1 卧式动力滑台加工示意图第一章 组合机床工况分析1.1 工作负载分析工作负载即为切削阻力。
１、 计算切削阻力 铸铁钻孔时，其轴向切削力可用以下公式计算式中，D —钻头直径(mm) S —每转进给量(mmr)钻¢13.9mm 的孔时，主轴转速，每转进给量,钻¢8.5mm 孔时，主轴转速，每转进给量则0.80.60.80.611221425.5225.5c F D S D S =⨯+⨯硬度硬度0.80.60.80.61425.513.90.147240225.58.50.09624030500N=⨯⨯⨯⨯+⨯⨯⨯⨯=1.2 惯性负载分析N t g v G ma F i 9.5256021.08.95.69990=⨯⨯⨯=∆∆== 1.3 阻力负载分析摩擦负载即为导轨的摩擦阻力：静摩擦阻力 g 0.299901998f g F f G N ==⨯=动摩擦阻力 N G f F d fd 1.899999009.0=⨯==1.4工进速度选择工进速度取工进时的最大速度90mmmin1.5 运动时间快进 s s v L t 02.1605.6101103111=⨯==- 工进 快退()s v L L t 62.1605.610)65110(31213=⨯+=+=- 1.6运动分析设液压缸的机械效率ηcm =0.9，得出液压缸在各工作阶段的负载和推力，如表1所列。
工程机械液压传动课程设计
工程机械液压传动课程设计1. 课程设计目标本课程设计旨在通过实践探究工程机械液压传动原理与应用，提高学生的综合实践能力，培养学生的团队合作精神和创新意识。
2. 课程设计内容本课程设计主要包括以下内容：2.1 液压传动原理与组成介绍液压传动的基本原理及其常见的组成部分，如液压泵、液压阀、液压缸、液压管路等。
2.2 液压传动系统设计与调试通过实际案例，引导学生进行液压传动系统设计与调试，包括设计液压传动系统的工作压力、流量计算和选型，以及调试系统的步骤和工作原理分析。
2.3 工程机械的液压传动应用针对不同类型的工程机械，分析其液压传动系统的结构和工作原理，阐述液压传动在工程机械中的应用。
2.4 液压传动系统故障分析与排除针对液压传动系统常见的故障，分析其出现原因和解决办法，培养学生的故障分析和解决能力。
3. 课程设计步骤3.1 实践环节安排•第一步：学生介绍各自的专业方向和组成小组•第二步：教师介绍液压传动原理和液压元件设计•第三步：学生进行液压传动系统设计和调试•第四步：学生进行工程机械液压传动应用案例分析•第五步：学生进行液压传动系统故障分析和排除3.2 实践环节具体内容3.2.1 液压传动系统设计与调试•确定液压传动系统的工作压力和流量，计算和选型液压元件•搭建液压传动系统，进行调试•分析液压传动系统的工作原理和性能指标3.2.2 工程机械的液压传动应用•选定一种工程机械，分析其液压传动系统的结构和工作原理•探究该工程机械的液压传动系统性能指标，如承载能力、动力传递效率等•分析该工程机械液压传动系统的优缺点和存在的问题，并提出解决方案3.2.3 液压传动系统故障分析与排除•根据故障现状和问题描述，分析故障出现的原因•针对不同类型的故障，提出相应的排除措施•利用实验设备和工具，进行故障排查和维修4. 课程设计效果评价本课程设计旨在提高学生的实践能力和创新能力，因此在评价效果时，应从以下方面考虑：4.1 课程设计报告学生应根据实践环节的要求，撰写详细的课程设计报告，包括液压传动原理、液压系统设计与调试、工程机械液压传动应用以及液压传动系统故障分析与排除等方面的内容。
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计算机辅助设计与制造专业《液压传动》课程设计说明书班级：学号：姓名：日期： 2010年12月26日题目（二）设计一台上料机液压系统，要求该系统完成：快速上升——慢速上升（可调速）——快速下降——下位停止的半自动循环。
采用900V 型导轨，垂直于导轨的压紧力为60N ，启动、制动时间均为0.5s ，液压缸的机械效率为0.9。
设计原始数据如下表所示。
试完成以下工作：1、进行工况分析，绘制工况图。
2、拟定液压系统原理图（A3）。
3、计算液压系统，选择标准液压元件。
4、绘制液压缸装配图（A1）。
5、编写液压课程设计说明书。
上料机示意图如下：图3 上料机示意图数参 据数 数 据I II III IV V 滑台自重（N ） 800 1000 1200 1400 1600 工件自重（N ） 4500 5000 5500 5800 6000 快速上升速度（mm/s ） 40 45 50 55 60 快速上升行程（mm ） 350 350 400 420 450 慢速上升速度（mm/s ） ≤10 ≤13 ≤16 ≤18 ≤20 慢速上升行程（mm ） 100 100 100 100 100 快速下降速度（mm/s ） 45 55 55 60 65 快速下降行程（mm ）400450500550600目录一．工况分析 (2)二．液压缸主要参数的确定 (5)三．液压系统的拟定 (8)四．液压元件的计算与选择 (8)五．液压系统的验算 (10)六．液压缸的设计 (11)七．拟定液压系统原理图 (14)八．绘制液压缸装配图 (14)九．参考文献 (15)一、工况分析对液压传动系统的工况分析就是明确各执行元件在工作过程中的速度和负载的变化规律，也就是进行运动分析和负载分析。
根据各执行在一个工作循环内各阶段的速度，绘制其循环图，如下图所示：快进 12、负载分析负载分析就是研究各执行元件在一个工作循环内各阶段的受力情况。
1）工作负载：N F F G L 53008004500=+== 2）导轨摩擦负载因为该系统使用90°型导轨，所以2sin∂=Nf f F Ff--摩擦因数 a---V 型角，90°由题可知N F N 60=取,1.0,2.0==d f Fs 则有 静摩擦负载：N F fs 97.1645sin 602.0=⨯= 动摩擦负载：N F fd 485.845sin 601.0=⨯=3）惯性负载惯性负载为运动部件在起动和制动的过程中可按tvg G ma F ∆∆== G---运动部件的重量（N ） g---重力加速度，28.9smg = △v---速度变化值（s m ）△t---起动或制动时间（s ） 加速：N t v g G F a 22.435.004.08.953001=⨯=∆∆= 减速：N t v g G F a 42.325.001.004.08.953002=-⨯=∆∆=反向加速：N t v g G F a 62.485.0045.08.953004=⨯=∆∆= 反向制动：N F tvg G F a a 62.4841==∆∆=根据以上的计算，考虑到液压缸垂直安放，其重量较大，为防止因自重而自行下滑，系统中应设置应平衡回路，因此，在对快速向下运动的负载分析时，就不考虑滑台的重量，则液压缸各阶段中的负载，如下表3、负载和速度图的绘制按前面的负载分析及已知的速度要求，行程限制等，绘制出负载机速度图（如下所示）V(mm/s)40 100 m/s-45二、液压缸主要参数的确定液压缸工作压力主要根据运动循环各阶段的最大总负载力来确定，此外，还需要考虑一下因素： （1）各类设备的不同特点和使用场合（2）考虑经济和重量因素，压力选得低，则元件尺寸大，重量重，压力选得高一些，则元件尺寸小，重量轻，但对元件的制造精度，密封性能要求高。
1、初选液压缸的工作压力根据分析此设备的负载不大，按类型属机床类，所遇初选此设备的工作压力为2Mpa 2、计算液压缸的尺寸pFA式中； F---液压缸上的推力p---液压缸的工作压力 A---所求液压缸有有效工作面积2500297.0102034.5946m p F A =⨯==m AD 231015.614.31097.244--⨯=⨯⨯==π 按标准取值：D=63 mm根据快上和快下的速度比值来确定活塞杆的直径：4045222=-dD D 代入数值，解得：d=21 按标准取值：d=22 mm 则液压缸的有效面积为： 无杆腔面积：222117.313.6441cm D A =⨯==ππ有杆腔面积：22222136.272.223.6441cm d D A =〉-〈⨯=〉-〈=ππ3、活塞杆稳定性的校核因为活塞杆总行程为450 mm ，塞杆直径为22 mm ，L/d=450/22=20.5需要进行稳定性的校核，有材料力学中的有关公式，根据液压缸的一端支撑，另一端铰链，取柔性系数1ϕ=85，25.64254====d A J r k 则： N N n F NN r l fAF k k K 34.594629.49353415.1974184n 15.197418)25.6450(500025*********.4)(41k 22282>====⨯+⨯⨯⨯⨯=+=-时，取安全系数πα由上式可知：在当n=4时，活塞杆的稳定性满足，此时可以安全使用。
4、求液压缸的最大流量m in /48.7/1068.124v q 361L s m A =⨯==-快上快上min /87.1/1017.31v q 361L s m A =⨯==-慢上慢上 m in /39.7/1012.123v q 361L s m A =⨯==-快下快下5、绘制工况图巩固走循环中各个工作阶段的 液压缸压力，流量和功率见下表：以上是液压缸压力，流量和功率的表格，依照上表中的数值，可绘制出液压缸的工况图（如下）Mpap0 t/s(L/min)q7.391.870 t/sp0 t/s快上慢上快下(液压缸的工况图)三、液压系统图的拟定液压系统图的拟定，主要是考虑一下几个方面问题：1）供油方式从工况图分析可知，该系统在快上和快下的时所需流量较大，且比较接近，在慢上时所需的流量较小，因此从提高小效率节省能量的角度考虑采用单个定量泵，供油方式显然是不合适的，故宜选用双联式量叶片泵作为油泵。
2）调速回路有工况图可知，该系统的在慢速时速度需要调节，考虑到系统功率小，滑台运动速度低，工作负载变化小，所以采用调速阀的回油节流调速。
3）速度换接回路 由于快上和慢上之间速度需要换接，但对缓解的位置要求不高，所以采用由行程开关法讯控制二位二通电磁阀实现速度换接。
4）平衡及锁紧 为防止在上端停留时重物下落和在停留的时间内保持重物的位置，特在液压缸的下腔（即无杆腔）进油路上设置液控单向阀;另一方面，为了克服滑台自重在快下过程中的影响，设置了一单向背压阀。
本系统的换向阀采用三维四通Y 型中位机能的电磁换向阀。
四、液压元件的计算与选择1、确定液压泵的型号及电动机功率液压缸在工作循环中最大工作压力为1.7Mpa,由于该系统比较简单，所以取其压力损失Mpa p 4.0=∆∑.所以液压泵的工作压力为：Mpa p p p p 1.24.07.1=+=∆∑+=两个液压泵同时向系统供油时，若回路中的泄漏按10%计算，则两个泵的总流量应为min /228.848.71.1L q p =⨯=，由于溢流阀最小稳定流量为3L/min ，而工进时液压缸所需流量为1.87L/min ，多以高压泵的流量不得少于4.87L/min 。
根据以上压力和流量的数值查产品目录，故应选用3.63.61-YB 型的双联叶片泵，其额定压力为 6.3Mpa,容量效率85.0=pv η，总效率75.0=p η，所以驱动该泵的电动机的功率可由泵的工作压力（2.1Mpa ）和输出流量（点电动机转速为910r/min ）min 75.91085.09103.623L q p =⨯⨯⨯⨯=- 求出： w w q p p p pp p 45575.0601075.9101.236=⨯⨯⨯⨯==-η 查电动机产品目录，拟选用的电动机的型号为Y90S-6，功率为750w,额定转速为910r/min 。
2、选择阀类元件及辅助元件根据系统的工作压力和通过各个阀类元件和辅助元件的流量，可选用这些元件的型号及规格（见下表）液压元件型号及规格（1）油管 油管内径一般可参考所接元件口尺寸进行确定，也可按管中允许速度计算，在本设计中，出油口采用内径为8mm ，外径为10mm 的紫铜管。
（2）油箱 油箱的主要功能是储存油液，此外还起着散发油液中的热量，逸出混在油液中的气体，沉淀油中的污物等作用。
油箱容积根据液压泵的流量计算，取其体积:p q V )75(-=, 即V=70L五、液压系统的性能验算1、回路压力损失验算计算回路压力损失时，必须知道管道长度，因液压装置管路布置图上未设计出来，整个回路压力损失无法验算。
2、系统发热及平衡温度的计算在单位时间内液压系统的总发热量H 可按下式计算)1(η-=-=i P o P Pi HPi ——液压泵的输入功率o P ——液压执行元件的输出功率η——液压系统的总效率经计算可得，在快上时H=249.7W ，在慢上时，H=276.25W 。
在慢上时的发热略大于快上时，现取较大的值进行校核其热平衡求出热温升。
设油箱的三个边长1：1：1——1：2：3范围内，散热面积为232104.1065.0m V A ==，假设通风良好，取c m wK ︒•=215.所以油液的温升为：C KA H t ︒==∆71.16室温为20，热平衡温度为36.71<65,没有超出允许范围。
六、 液压缸的设计1、液压缸的分类机组成液压缸按其结构形式，可以分为活塞缸、柱塞缸、和摆动缸三类。
活塞缸和柱塞刚实现往复运动，输出推力和速度。
摆动缸则能实现小于 360的往复摆动，输出转矩和角速度。
液压缸除单个使用外，还可以几个组合起来和其他机构组合起来，在特殊场合使用，已实现特殊的功能。
液压缸的结构基本上可分成缸筒和缸盖、活塞和活塞杆、密封装置、缓冲装置，以及排气装置五个部分。
2、液压缸的主要参数设计（已经计算）3、液压缸的结构设计1）缸体与缸盖的连接形式常用的连接方式法兰连接、螺纹连接、外半环连接和内半环连接，其形式与工作压力、缸体材料、工作条件有关。
2）活塞杆与活塞的连接结构常见的连接形式有：整体式结构和组合式结构。
组合式结构又分为螺纹连接、半环连接和锥销连接。
3）活塞杆导向部分的结构活塞杆导向部分的结构，包括活塞杆与端盖、导向套的结构，以及密封、防尘、锁紧装置等。