组立机操作流程

组立机操作流程
1、将一块翼板用行车吊至输入滚道上适当的位置，点动拉杆系统的“翼板夹紧”按钮，使其摇臂上的支撑轮与翼板紧密接触后，再松开按钮。

2、将腹板用行车吊至输入滚道翼板上，点动拉杆系统的“腹板夹紧”按钮，使用摇臂上的支撑轮与腹板紧密接触后，再松开按钮。

3、将对齐装置转至滚道上垂直位置并锁紧（移动防转块）。

4、按下“送料进”按钮，使翼板和腹板同时前进至主机位置。

5、点动门架电机“翼板中进”按钮，使翼板定位侧轮子紧靠翼板、。

6、点动门架“翼板迫紧”按钮，使腹板油缸活塞杆动作推动翼板夹紧轮压紧腹板。

7、依次按动“送料进”、“送料退”按钮将压紧后的翼板、腹板小范围来回磨合。

8、按住门架“压料进”按钮，使主压辊压住腹板。

9、按下“压料进”或“送料退”按钮，将翼板和腹板行进到对齐装置，使其端面对齐。

10、按下焊枪“下降”按钮，使焊枪下降对准角焊缝处。

11、手按两侧焊枪上的焊接开关按钮，进行点焊。

12、按下“输入后退”或“主辊后退”按钮，将初步对称点焊就的“⊥”型钢后退至端部离开焊枪时为止。

13、将对齐装置转至滚道下。

14、按下“自动焊接”按钮，则电控系统会按预定控制程序进行操作，并自动点
（注：1、当H型钢尾部离开下压辊时，从安全上考虑，在还剩约200-300mm 焊成型。

时，就应该将工作方式改为“手动方式”，以避免发生意外事故）。

2、当腹板及翼板太薄（<10mm=或钢性太差，为保证质量，有可能在点焊过程中间必须终止并转化为手动松开所有压辊，然后再次夹紧所有压辊进行点焊。

15、按下输出辊道“送料进”按钮，将H型钢送离主机。

16、将各项功能进行恢复原位。

17、将点焊好了的“⊥”型钢用行车翻转1800后再送入输入辊道端。

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