热处理炉说明书1000x550x1150
台车式热处理炉说明书
*******************台车式燃油热处理炉用户手册版本: ********编制单位：************** 编制日期：***年***月***日目录一.前言 (3)二.炉子结构………………………………………………………4--5三.岗位要求 (6)四.技术规格…………………………………………………7--8五.操作规程…………………………………………………9--12六.烧嘴控制箱及烧嘴简易说明…………………………13--16七.炉门炉车控制柜的简易操作说明………………………17--21八.安全须知…………………………………………………22--23九.特别说明…………………………………………………24--25十.常见故障及排除方法………………………………………26--28一.前言本用户手册仅适用于******公司的*********台车式热处理炉。
该用户手册简要描述了炉子结构，技术规格，岗位要求；规定了操作规程；提供了比较重要的烧嘴控制箱的简易说明和炉门炉车操作柜说明；阐明了安全操作重点；细化了部分操作和注意事项；最后针对性的给出了常见故障及检修方法。
二.炉子结构本热处理炉可分为炉体、炉车、炉门、密封装置、燃烧系统、管路、预热器烟囱、电气控制系统八个部分：2.1炉体：本炉炉体由骨架和炉衬组成。
骨架由型钢焊接而成，由于炉衬采用的硅酸铝纤维容重小，所以骨架也比较轻巧。
炉衬由多个墙板块拼装而成，每块墙板内侧焊接若干不锈钢锚固件，将硅酸铝纤维锚固在锚固件上，再吊挂在骨架上。
炉顶也采用这种结构。
2.2炉车：由两根框形纵梁和若干横梁焊成车架,上铺耐火砖，四周装上车边板定形。
炉车采用自行走结构，配备4套7.5KW的电机。
供电方式：金属坦克链；驱动方式：高低速变频驱动。
2.3炉门：本炉由型钢焊接构成的框架与硅酸铝纤维组成。
硅酸铝纤维折叠块固定在由方钢组成框架的钢板上，炉门四周有可调节的纤维裙边，炉门压紧采用6个压紧气缸，炉门左右两侧各采用1套减速机用于升降传动，各电动机大小为5.5KW。
热处理炉操作指导书
热处理炉作业指导书1.目的本规程用于指导操作者正确操作和设备。
2.适用范围本规程适用于指导本公司热处理炉生产线的操作与安全操作。
必须严格按加工范围执行，其加工产品范围如下：不锈钢无缝管Φ18-Φ325。
3. 上岗人员要求3.1操作本设备，人员必须熟悉设备，并经过培训，考核合格，持证上岗。
3.2上岗操作时间，操作人员必须按规定穿戴好劳动保护用品，不得擅自离开工作岗位。
4.操作要求4.1控制内部是电气集中的地方，操作工不得私自乱动。
不经允许不得在设备上进行焊、割等工作，不得任意改动设备，必须保持设备整齐、整洁。
4.2热处理周围，不得堆积产品或杂物，不得放置高温危险品。
4.3吊装产品时，注意不得撞上设备。
4.4设备开动4.4.1开动前必须检查水泵、电气是否正常。
接通总电源开关，电源指示灯亮，电压表应有指示，若电压表的读数不符合要求，则需找电工检修，排除故障后方可继续操作。
4.4.2检查各传动装置的运转情况，其运转速度一定要在转动的情况下缓慢调节，若传动装置运转不正常时，及时通知电工和机修人员维修，排除故障后方可继续操作。
4.4.3开机检查仪表，若仪表指示不符合要求，则需上报热处理工艺负责人更换新仪表；操作过程中若发现仪表不正常显示或损坏，应立即上报工艺负责人。
炉内产品必须及时清理出来，及时喷水冷却，待新仪表安装上调试稳定后再执行操作。
3.6 设备运转正常、仪表显示正常后，待炉温达到1050℃以上时，方可装炉。
3.7装炉应保证同规格、同钢种、同一炉号的产品为一个组，装炉两边留10-15MM 空余，相邻两根管子之间距离在2-4CM。
前后两组管子之间应保持20CM以上的距离。
3.8热处理批次按一次开炉升温稳定后，同一热处理工操作的所有产品为一个热处理批次；一次开炉升温稳定情况下，中途换班后应为另一热处理批次，热处理批次应编号写入原始记录和流转卡上。
3.9热处理批次好编写规则3.10热处理出炉后迅速采用水急冷，经常检查冷却水温度，保证快速降温时间。
热处理操作调试说明书
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各材料焠火的温度参数
材料A356 1. 把产品放进淬火炉，压紧炉门，检查控温仪表是否正常，把温度调到520~535°范围 内，再把电源打开，检查风机转动是否正常，风机启动。 2. 每小时检查一次温度，智能和数显温度是否符合。 3. 温度达到520~535°后，保温5~6个小时，再进行试水。 4. 试水前要检查水温度是否超过60°，而产品进水槽的时间不能超过十五秒。 5. 产品进时效炉，一般不能超过1-2小时，产品进时效炉时，要先检查控温表是否正常。 6. 把温度调到170°±5°后升温，风机启动，温度升到175°±5°后，保温4~6小时， 保温时间到后，就出炉，空冷。 7. 热处理完后记录各项数据。
装料筐降：按下装料筐 降按钮，装料筐可以降 出热处理炉里，可让产 品放到水池里面淬火。
降
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热处理炉的操作
小车进：按下小车 进可让小车往热处 理炉的方向前进。 进 小车出：按下小车 出可让小车退出热 处理炉。
出
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热处理炉的操作 上下区温度设置 按下RUN键开启上区的电炉丝 再次按下RUN键关闭上区的电 炉丝。
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热处理炉进料的操作过程
按下装料筐降把吊勾放下并勾住料筐 的两个耳朵，一定要穿戴好手套，防 止这勾子烫伤。
勾子的位置如上图所示，勾子的位置 一定要正，如果不正会挂伤炉子。
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热处理炉进料的操作过程
按下装料筐升按钮，让料筐升到如上图所示 的位置，用双手稳住料筐，确定料筐在炉子 的正下方，再继续按装料筐升按钮，让料筐 完全进入到炉子里面。
热处理炉课程设计说明书.
热处理炉课程设计说明书班级：材料物理111班学生姓名：张昊天学号：1320111964指导教师：王操江西理工大学材料科学与工程学院2015 年01 月06 日目录一、序言 (3)二、设计任务书 (4)三、炉型选择 (5)四、确定炉体结构和尺寸.................................. (5)五、计算砌体平均表面积 (6)六、炉子功率的计算 (7)七、炉子热效率计算 (10)八、炉子空载是的功率计算 (10)九、空炉升温时间计算 (10)十、功率的分配与接线 (12)十一、炉子技术指标（标牌） (13)十二、设计小结 (14)一、序言热处理炉课程设计是在我们学完了大学的这门专业课、以及大部分专业课之后进行的。
这是我们在进行课程设计对所学各课程的一次深入的综合性的总复习，也是一次理论联系实际的训练，因此，它在我们四年大学生活中占有重要的地位，本次课程设计旨在培养我们实际设计热处理炉及相关设备的能力，通过这次设计我将使我们获得综合运用过去所学知识，为将来搞好毕业设计、走上工作岗位打下坚实基础。
就我个人而言，我希望能通过这次课程设计对自己未来将从事的工作进行一次锻炼。
此次课程设计对给定的生产率分析并进行技术指标设计，其中考察了炉体材料选择，不同结构部位尺寸的选择，能量与实际结构的院系及实际要求，热力学，电学相关知识，历时两个星期的设计加深了对所学知识的理解，有助于今后能够熟练地运用于工作中。
设计过程中遇到一些疑问经过老师的悉心指导都得以解决，在此对老师表示忠心地感谢。
适应性训练，从中锻炼自己分析问题、解决问题的能力，为今后工作打下一个良好的基础。
由于能力有限，设计尚有许多不足之处，恳请老师给予指教。
二、设计任务书江西理工大学材料学院2011级材料物理专业热处理炉课程设计任务书І、课程设计名称：热处理炉设计П、课题名称：箱式电阻炉的设计Ш、课程设计使用的原始资料（数据）及设计技术要求：设计题目：为某厂实际一台热处理炉，其技术条件如下。
《热处理炉-点检维护手册》
时间：7：20用时：30分钟
工具：8寸扳手、内六方扳手、测温枪、螺丝刀
步骤
工作内容
工作标准
采取措施
1
助燃风机
风机风量正常
风机电机温度正常
风机电机无异常声响，无振动
（1）观察电压表、电流表的指示情况并详细记录异常情况，以便检修时或交接班时排除隐患。
（2）观察电机是否运行良好，有无异常声音或火花。
燃烧种类
高、焦炉混合煤气
燃烧方式
辐射管自身预热，脉冲控制燃烧
最大产量
40t/h
2 设备组成
3岗位点检工作标准
3.1点检三步法
点检步骤
点检内容
一看
电机是否有异常振动，电机风机风量是否正常，各仪表是否指示正常
二听
电机是否有异常噪声。
三检
检查设备各连接件是否有松动现象，各接线是否磨损裸露，电机温度是否正常
热处理炉—点检、维护手册
1 主要技术参数
型式
上、下供热氮气保护无氧化辊底式热处理炉
主要功能
正火、回火
进料速度
20m/min
加热速度
常化：1.4 min/mm 高温回火：2.3 min/mm 低温回火：2.8 min/mm
处理钢板规格
厚度：6～100mm宽度：1500～3350mm长度：6000～18000 mm单张最大钢板重量：14 t
3、检查控制回路是否正常。
6
测温元件
测温元件显示正常
1、检查温度是否显示正常，
2、检查接线是否牢固
7
烧嘴点火控制器
烧嘴点火正常
1、检查高压点火控制器是否正常
2、检查接线是否牢固
3、检查低压元件是否正常
热处理炉资料
重量kg3000 3500 4000 5300可用吊车升降的钟罩炉用于普通气氛下热处理的钟罩炉，钟罩可由吊车升降，可用于金属线圈和棒材的退火处理。
■■■N 15/65HA **台式1 连接电压请参阅39页普通气氛17S 30/45AS 100/A■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■1 连接电压请参阅39页4504504504504506506506506506508508508508508503003504506007503003504506007503003504506007502503504506007502503504506007502503504506007504005006007509004005006007509004005006007509003060120250500306012025050030601202505005205706708209705305806808309806007108109601100460560660810960520620720870102074084094010901240920102011201350150010201120122014501600100011001200135015003.03.67.013.019.03.66.69.619.028.06.09.613.621.031.0型 号退火盒内尺寸 mm 最高温度℃容积L连接功率kW1-phase 1-phase 3-phase 3-phase 3-phase 1-phase 3-phase 3-phase 3-phase 3-phase 3-phase 3-phase 3-phase 3-phase 3-phase连接电压1130225280750980130225280750980130225280750980重量kg宽 w 深 d 高 hS 30/45A S 60/45A S 120/45A S 250/45A S 500/45A S 30/65A S 60/65A S 120/65A S 250/65A S 500/65A S 30/85A S 60/85A S 120/85A S 250/85A S 500/85A外尺寸 mm 宽 W 深 D高 H1 连接电压请参阅39页7507507507507507507504506006008008001000100060080010001000120010001300100200300500600800100011001200120014001400160016001200130013001600160018001800160020502250240026002400270017.528.539.552.562.570.090.0型 号井式炉内尺寸 mm 最高温度℃容积L连接功率kW3-phase 3-phase 3-phase 3-phase 3-phase 3-phase 3-phase 连接电压11000130015001600180019002200重量kg直径 dia.高 hS 100/A S 200/A S 300/A S 500/A S 600/A S 800/A S 1000/A 外尺寸 mm 宽 W深 D高 H多功能空气循环井式炉多功能空气循环井式炉，用于普通气氛下的各种热处理工艺，温度精度高。
热处理炉使用方法说明书
热处理炉使用方法说明书1. 简介热处理炉是一种用于加热和冷却工件以改善其机械性能和耐用性的设备。
本使用方法说明书旨在向用户介绍正确、安全地操作热处理炉的方法。
2. 安全操作2.1 确保工作区域安全在使用热处理炉之前，应检查周围环境是否足够通风，并清理工作区域，确保没有可燃物或其他危险物品存在。
2.2 穿戴个人防护装备操作热处理炉时，应穿戴适当的个人防护装备，包括防热手套、防护眼镜和防护服。
这样可以减少受热、烟尘等因素对操作者的伤害。
2.3 学习紧急状况应对在操作热处理炉之前，操作者应受过相应的培训，了解各种紧急状况的应对措施，如火灾、电力故障等。
3. 炉膛准备3.1 清洁炉膛在使用热处理炉之前，应确保炉膛内部清洁。
清除炉膛中的灰尘、残渣和杂物，以免影响工件的加热效果。
3.2 加载工件打开炉门后，缓慢且轻柔地将工件放置在炉膛内。
注意不要碰撞到炉膛壁或其他工件，以免损坏工件。
3.3 关上炉门工件放置完毕后，轻轻关闭炉门，确保炉膛密封良好，避免热量泄漏。
4. 加热操作4.1 设置加热参数根据工件的材料和要求，设置适当的加热参数，包括加热温度和加热时间。
确保参数的准确性和合理性。
4.2 启动加热过程按下炉子控制台上的启动按钮，启动加热过程。
在加热过程中，应密切监控炉膛内的温度变化，确保不超出设定的范围。
4.3 稳定温度当炉膛内的温度达到设定值后，应保持一段时间，以确保工件均匀受热，并使温度在整个工件中保持稳定。
5. 冷却操作5.1 断开加热源当加热时间到达后，应断开加热源，停止加热过程。
确保炉膛内的温度逐渐下降。
5.2 缓慢降温炉膛内的工件应缓慢冷却，以防止产生应力和变形。
可以通过逐渐打开炉门或使用冷却介质等方式进行控制。
6. 取出工件6.1 等待冷却结束在完全冷却之前，不得打开炉门或取出工件。
等待足够时间，确保工件温度降至安全范围。
6.2 小心取出工件当工件完全冷却后，轻轻打开炉门，使用合适的工具将工件从炉膛中取出。
热处理炉操作规程
热处理炉操作规程设备名称设备编号分发号文件编号共页作业内容一、准备工作1、检查电器部分是否正常，炉壳接地是否良好，电热元件是否短路或有断路现象。
2、检查炉门提升机构是否灵活，润滑状况是否良好，安全保护装置是否良好。
3、检查热电偶及控制仪表是否正常。
4、整理好炉前工作场地，打开炉门检查炉内是否有工件，待一切正常，即可开炉。
二、操作步骤1、调整仪表至工艺规定温度，打开仪表小开关，合闸送电。
2、新炉子或经大修后的炉子，应按设备说明书规定的烘炉工艺升温。
3、工件装炉后，操作者应经常检查仪表工作情况，一般20-30分钟，检查一次。
4、发生设备事故，应立即切断设备电源，并及时报告领导处理。
5、停炉时，先切断设备电源。
三、维护保养1、应按期校对现场运行中的热电偶和温度控制仪表。
2、箱式炉炉腔应保持清洁，定期打扫冷炉，尤其在炉底板下落入的氧化皮，铁屑等必须彻底清除，以免影响电热元件烧断。
3、当有人进入炉腔内修理或清扫时，必须先切断电源将炉门撑起固定，并设有警告标记，以保安全。
四、注意事项1、炉温不得超过设备规定的最高工作温度。
装炉量不得超过设备规定的最大装载量。
2、工件装炉时，不得接触到电热元件，两者应有大于50mm的间距。
潮湿的或带有腐蚀性物质的工件不得装入炉内。
3、工件装出炉时，必须切断电源，工件应轻放，轻取，防止碰坏电热元件隔板或炉墙，尽量减少工件磕碰。
编制/ 日期校对/日期审核/日期批准/日期更改标记更改处数更改次数更改人/日期更改标记更改处数更改次数更改人/日期。
(完整版)热处理炉说明书
辽宁福鞍重工股份有限公司新跨车间燃气台车式6.5m×2.8m×1.7m热处理窑使用说明书中国联合工程公司2012年10月目录1概述 (1)2 主要技术参数 (2)3 热处理炉主要部件说明 (3)3.1炉体 (3)3.2炉车 (3)3.3炉门 (3)3.4燃烧系统 (3)3.5管路系统 (4)3.5.1 空气管路 (4)3.5.2 煤气管路 (4)3.5.3 压缩空气管路 (4)3.6排烟系统 (5)3.7电气控制系统 (5)4操作规程 (6)4.1开炉准备 (6)4.2点火 (6)4.3热处理过程控制 (7)4.4停炉出炉 (7)5 安全须知 (8)6特别说明 (10)7 主要电控单元说明 (11)7.1炉门炉车控制柜操作说明 (11)7.2计算机监控系统操作说明 (11)7.2.1 烧嘴控制 (12)7.2.2 工艺曲线设置 (12)7.2.3 压力控制与阀门操作 (14)8 常见故障及排除方法 (15)9 工作中断电的处理 (18)1概述福鞍重工股份有限公司新跨车间6.5m×2.8m×1.7m台车式热处理炉是我公司承建的热处理炉，用于铸钢件的正火、回火热处理。
在温度控制和压力控制等过程控制中采用先进PLC 实现高精度的自动化。
要求操作和维修人员严格按照操作规程操作，使炉子在良好状态下运行，充分发挥其效益。
本炉可分为炉体、炉车、炉门、燃烧系统、管路系统、排烟系统和电气控制系统等七个部分。
各部分详细说明请参照本说明书第3部分。
2 主要技术参数热处理炉有效加热区（长×宽×高）：6.5m×2.8m×1.7m；炉膛尺寸（长×宽×高）：7.5m×3.6m×2.8m；炉车尺寸（长×宽）：7.5m×3.0m；最大净装炉量：50吨(含垫铁)；最高工作炉温：950o C；温度均匀性：有效加热区内，保温期内≤±10o C；煤气总管道压力：15KPa；燃料发热值：焦炉煤气，4000kcal/ Nm³；最大煤气耗量：480Nm³ / h；高速烧嘴：SGCW400D-298型，8套；控温区：8个，每个控温区有一支控温热电偶（K分度）。
热处理炉操作手册
热处理炉操作手册
文件编号
WI-SC-03
版本/次
A/0
实施日期200Biblioteka /08/01页码1/1
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操作顺序:
1.先打开总电源,控制臬上(HLO)灯亮.
2.设定机台工作时间,请用(TIMRE)器件,调整红色(NO)未开机键,白色(OFF)微开机键.
3.将电流开关(POWER)顺时针旋转30度.合上控制电流,此时温控器将显示当前机器内实际温度,在设定温度调整,按功能件”0”,此时”SP”灯亮,这时可设定你所需要的回火温度按”⌒”键温度指示增加,继续按”∨”键温度指示下降,直到你所需要的温度为止,按下”0”键设定温度完毕.
4.再按热对搅拌器开(FEN)HL1灯亮.
5.再按下纲带开关(CONVEOYOR) HL2灯亮.
6.再按下加热开关(HERTER) HL3灯亮.当温度达到设定范围内就开始放入工件进行回火.
7.只试小部分,产品于回火卷匣中进行试验,于完成时确认工程图面或生产之尺寸,修正后即可进行回火处理.
热处理炉的技术规范书
技术规范书鄂尔多斯市亿洲化工设备制造有限公司2012年3月21日目录1.总则 (3)2.工程概况 (3)3.设备工作环境 (4)4.执行标准 (4)5.技术参数 (5)6.供货范围 (8)7.技术资料 (9)8.包装和运输 (9)9.供货质量要求 (9)10.安装调试 (10)11.验收与培训 (11)12..买卖双方的责任 (13)1.总则1.本技术规格书提出的是对于鄂尔多斯市亿洲化工设备制造有限公司机加工车间热处理炉的技术要求及规范。
2.本技术规格书提出的是最低限度的技术要求，其中并未规定所有的技术要求和适用的标准。
投标人应提供一套满足本技术规格书和所列标准要求的高质量全新的产品及其相应服务。
3.如未对本技术规格书提出偏差，将认为提供的设备符合本技术规格书和标准的要求。
投标人必须将偏差（无论多少）清楚地表示在“技术偏差表”中。
4.投标人须执行本技术规格书所列标准。
有矛盾时，按较高标准执行。
2.工程概况1.项目名称：鄂尔多斯市亿洲化工设备制造有限公司。
2.建设地点：内蒙古鄂尔多斯市杭锦旗独贵特拉工业园区3.项目规模：热处理炉4. 供货日期：2012年5月31日以前。
3.设备工作环境1.厂房高度：≥12M2.厂房湿度：相对湿度≤85%3.环境温度： 5--40°C4.电源：动力电源（三相）：AC 380V ±10%电源频率： 50HZ±1HZ4.执行标准热处理炉的设计、制造、安装、实验、检测、包装严格按以下标准执行。
GB699 《优质碳素结构钢技术条件》GB700 《碳素结构钢》GB9286 《色漆和清漆漆膜的规格实验》GB/T13306 《标牌》GB/T13384 《机电产品包装通用技术条件》J834 《热带低压电器》JB/ZQ4000.3 《焊接件通用技术要求》SJ/T31415-1994(2009)《台车式燃气炉完好要求和检查评定方法》JB/Y7629-94 《耐火纤维炉衬的设计和安装规范》JB/DQ5071-92 《筑炉手册》GB10067.1-4-88 《电热设备基本技术条件-通用部分》GB10066.1-88 《电热设备实验方法-通用部分》GB5959.1-88 《电热设备的安全-通用部分》GB10067.4-88 《电热设备的基本技术条件-间接电阻炉》GB10066.4-88 《电热设备的安全-间接电阻炉》GB5959.2-92 《电热设备的安全对电阻炉的通用要求》QJ1428-88 《热处理炉温度控制和测量》IJG3511-96 《热电偶检定规程》GB9452-88 《热处理炉有效加热区测定方法》噪音符合TJ36和《工业企业噪音卫生标准》5.技术参数6.供货范围1台台车式热处理炉（包括台车总成、热处理炉体、燃烧系统、排烟系统和控制系统等）其它辅机成套供应，请供货商提供台数和型号。
热处理炉操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A78697 热处理炉操作规程标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑热处理炉操作规程标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
一、开机应认真检查各项仪表工作是否正常。
二、台车送出、进应仔细观察走线安全。
三、装料不得超重量(11吨)和炉料在进炉内前要检查稳定性，并不得超高和须离测温表卫10～2 0 cm。
四、在设定温度前须再度检查炉料捌'质对设定温度应复检后方可开启。
五、对直接入水件必须在顶起前要开启油泵，并保证安全卡在位。
六、热处理过程中要随时注意温度的升、保温情况。
七、处理完后应检查内膛电阻带和炉板清洁方可把台车进炉。
请在该处输入组织/单位名称Please Enter The Name Of Organization / Organization Here。
宁波市光亮热处理电炉使用说明
宁波市光亮热处理电炉使用说明（实用版）目录一、前言二、设备简介1.设备名称2.设备用途3.设备特点三、设备安装与调试1.安装步骤2.调试方法四、设备操作与维护1.操作步骤2.维护注意事项五、安全事项1.操作安全2.设备维护安全3.应急处理措施六、结论正文一、前言光亮热处理电炉是一种用于金属材料热处理的设备，广泛应用于各类金属制品的生产加工中。
本文将为您介绍宁波市光亮热处理电炉的使用说明，帮助您更好地了解并使用该设备。
二、设备简介1.设备名称：宁波市光亮热处理电炉2.设备用途：该设备主要用于金属材料的光亮热处理，能提高金属材料的硬度、耐磨性、抗腐蚀性等性能。
3.设备特点：宁波市光亮热处理电炉具有操作简便、效率高、能耗低、安全性好等特点。
三、设备安装与调试1.安装步骤：（1）选择合适的安装地点，确保地面平整，通风良好。
（2）将设备安装在基础上，并固定好。
（3）连接电源、气源和水源。
（4）检查设备各部件连接是否牢固，线路、管路是否畅通。
2.调试方法：（1）开启设备，检查各部件运行是否正常。
（2）调整设备参数，确保各项指标达到要求。
（3）进行空载试运行，观察设备运行情况，确保无异常。
四、设备操作与维护1.操作步骤：（1）根据加工要求，准备好待处理的金属材料。
（2）将金属材料放入炉内，并关闭炉门。
（3）设置加工温度、时间等参数，启动设备。
（4）设备运行过程中，密切观察设备运行情况，确保安全。
（5）设备运行结束后，关闭设备，取出处理好的金属材料。
2.维护注意事项：（1）定期检查设备各部件，确保运行正常。
（2）定期清洁设备，保持设备清洁。
（3）定期更换易损件，确保设备性能。
（4）设备出现故障时，及时与厂家联系，切勿私自拆卸维修。
五、安全事项1.操作安全：（1）操作设备时，必须穿戴防护用品，如绝缘手套、防护眼镜等。
（2）设备运行过程中，严禁打开炉门，防止烫伤。
（3）设备运行结束后，待设备冷却至室温后再进行维护。
全自动燃气式台车热处理炉操作使用说明
全自动燃气式台车热处理炉操作使用说明书目录一．技术规格二．主要参数三．操作规程四．停炉五．安全须知六．主要部件操作说明⑴.HSK-B燃烧控制器⑵.HS-DCS型集散式控制系统七．常见故障及排除方法八．易损件表- 12 -一、技术规格- 12 -附:13M台车式热处理炉结构总图(1)- 12 -附:13M台车式热处理炉结构总图(2)附:13M- 12 -附:台车式热处理炉结构总图(3)- 12 -附: 台车式热处理炉带控制点工艺流程图- 12 -二、主要操作参数1．每个烧嘴能力···········大火140Nm3/h、小火20 Nm3/h 2．煤气压力定值···········～8KPa3．煤气压力欠压报警值········～2.5KPa4．空气压力定值···········～4.5KPa5．空气压力欠压报警值········～2KPa6. 炉压控制值············0Pa7．炉压异常报警值··········≥±60Pa8. 预热空气超温报警值········350℃三、操作规程（一）开炉准备1．排除轨道及炉车运行方向的杂物。
连续式热处理炉操作标准说明书
（四）、洗净槽： 1、打开洗净槽循环泵浦。 2、打开喷射管开关。 3、启动输送带开关。
（五）、回火炉部分： 1、启动回火炉电热开关，将温度升至所需温度（具体温度依所生产之产品而定）。 2、启动输送网传动马达。 3、启动 1、2、3、4 号搅拌器。 4、打开冷却水开关。
将残留炉内之油烟烧掉。 11、 渗碳炉每 15-20 天行烧煤工作一次，时间不少于 8 小时。 12、 渗碳炉每 30-40 天气化缸前、后洗净槽需清理一次。
晋 亿 标 准 标 题： 第 3 次修订
连续式热处理炉操作标准说明书
13、 调质炉每生产 1 个月需打开清渣口，清除杂物。 14、 调质炉至少每季度需清理前后洗净槽及气化缸一次。 15、 板式交换器须每年清理一次。 16、 各部机件每使用一年须喷漆一次，以防锈蚀。 七、使用表单： （一）、WE103H 热处理设备点检记录表
（六）、回火油槽： 1、启动回火油槽循环泵。 2、启动输送马达。
晋 亿 标 准 标 题： 第 3 次修订
连续式热处理炉操作标准说明书
类号 页数
WEM70 3/5
（七）、使用中应注意事项： 1、检视控制箱上之各温度显示是否正常。 2、检视冷却水供给是否正常。 3、检视碳势控制系统，碳势是否保持在标准以内。 4、检视各输送带是否正常运转。 5、检视各油槽油温是否正常。 6、遇停电启动发电机，同时停止供料，再启动输送带并将速度调至最快，让工作物 尽快输出。 7、恢复供电后，断开发电机，启动所有开关，使温度升至设定温度时，才可进行代 料，断续作业。 8、特别注意回火槽，油温不可过高，否则会起火燃烧。 9、随时注意淬火后之温度。
（二）：特性：连续式。 四、诸元介绍：（详细参阅附件 WEM701） 五、使用前应注意事项：
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深圳市中达电炉厂产品使用说明书
热
处
理
炉
说
明
书
电话: 0755— 81700696
81700526
81700620
传真: 0755— 81700525
网址:
使用时注意：
1．本机器第一次使用时可能会有一点异味或白烟产生，那是因为新产品的关系，电炉烘烤一段时间后会自动消失，不影响本机性能。
2．电炉首次使用必须烘炉：250度烘4个小时，400度4个小时。
烘炉完成后自然冷却到100度以下方可打开炉门。
如因未烘炉或烘炉不当而造成的炉膛炸裂不在本厂保修范围内。
深圳市中达电炉厂
一、公司介绍
深圳市中达电炉厂于2008年通过ISO9001质量管理体系认证。
是一家集专业设计、生产非标环保节能工业电炉，控制软件开发及生产于一体的专业电炉厂，尤其在高温电炉领域有着丰富的经验，并有过很多成功案例。
我们长期着力于改变生产和工艺存在的难题，不断学习、研发以满足客户的需要。
改变了传统电炉设计对电网造成的干扰和损耗。
在原有的基础上节约了能源。
我厂通过引进国际先进电炉设计技术、采用正规厂家生产的优质新型耐火、隔热及发热材料，从而使产品具有使用寿命长、性能可靠、高效节能、升温快、控温精度高等优点。
主要生产：硅钼棒、硅碳棒高温箱式电阻炉，陶瓷推板窑，隧道窑、网带炉、真空烧结炉、真空回火炉、真空热处理炉、台车炉、铝合金炉，蒸气炉、实验炉、高低温烘箱、烘房、ED 涂装线、熔金炉、金属熔练炉，温度可达范围：室温——2500℃。
产品适应范围和用途：中达电炉广泛应用于加工热处理等作业上，如各类陶瓷、玻璃、琉璃、氮化硅、纳米材料、氧化铝等烧结及脱蜡；五金塑胶模具、特殊金属等淬火、回火及热处理；丝印、电镀、金银珠宝、五金塑胶、纳米、变压器、电机、线路板、电器等烘烤脱水及老化测试；铝合金、固溶及时效热处理；碳纤维复合材料二次烧结、ED途装及精细烘干。
技术支持：我厂特请经验丰富的电炉专家吉林工大研究生赵宏哲先生任总工程师，拥有一批经验丰富的设计技术人才、先进的生产检测设备及完善的管理体系，结合深圳特区效率高、速度快、公平、公正、公开的经营模式、资源齐等特点及完善的售后服务体系，产品远销国内外。
二、产品介绍
1）、本产品是一种多功能、高信赖度的节能热处理炉，采用国际工业电炉结构设计，材质好、强度高、保温节能效果等，性能优良，且外型美观，操作容易。
2）、中达电炉广泛应用于加工热处理等作业上，如各类陶瓷、玻璃、琉璃、
氮化硅、纳米材料、氧化铝等烧结及脱蜡；五金塑胶模具、特殊金属等淬火、回火及热处理；丝印、电镀、金银珠宝、五金塑胶、纳米、变压器、电机、线路板、电器等烘烤脱水及老化测试；铝合金、固溶及时效热处理；碳纤维复合材料二次烧结、ED途装及精细烘干。
3）、本公司电炉经过严格精心设计，开门、关门等动作会引起热量外泄，注意关好门,锁紧门扣,保证操作状态所需温度值。
4）、技术参数:内部工作尺寸深1000、宽550x2、高1150。
输入电压三相380V,功率80KW（可调）。
三、警告
1）、有操作设定条件之特殊安全性防爆烤炉外，绝不可将爆裂物加压容器或可燃物质置于电炉内，燃物包括：易燃物、氧化物、发火物及易燃气体，否则可能会导致爆炸而造成严重的工业灾害。
2）、本炉最高使用温度600℃,严禁超温使用。
3）、电炉在高温下操作时，应认真、小心检查其门是否紧闭，以防热风吹出伤及操作人员。
4）、当工件为粉末类或易燃粉末、粉尘的物质时，加工物必须置于不致引起到处飞散的网盘内，以防可燃性高粉尘进入发热区内而引起危险，加工此类物品在订购时请通知敝公司作特殊设计处理。
5）、必须安装地线，依照电工法规第三条接地的方法实施即可（100 以下）。
6）、维修时严禁带电操作，必须切断总电源，方可检修。
7）、本炉在使用时应有专人看管，应注意旁边火源和易燃易爆品。
四、安装要求
1．地点要求：
a)地面须平整。
b)通风须良好，落尘量较少的地方。
c)请勿安装在潮湿地方。
d)请勿安装在易燃或腐蚀性气体下（特殊电炉除外）。
e)环境温度勿过高，最好在0--40℃之间。
2．安置间隔要求：
a)机身前后距墙应有一公尺左右，以便于机台正常操作运用。
b)机器与机器之间应隔一公尺，以利于空气流通，人员检修。
c)特殊安全型防爆电炉必须置于独立操作的安全隔间内。
3．电源安装：
a)请依电器所定的规格(三相380V)来供应电源。
b)电压变动率必须控制在额定值±10V。
c)检测三相电源是否缺相，设备不可断相运行。
d)为避免电击意外发生，机身必须接地线。
e)不可将地线接至瓦斯管或水管上。
f)不可将装有漏电断路器电炉与此装置烤箱共接用零线，否则引发漏电开
关跳闸，机器不能正常工作。
五、电炉操作流程
请按说明书中“四.安装要求”之要求接上电源相数与相位，安装好电源，在确认电源安装无误的状态下方可按以下方式开机：
1)料车装工件推进炉内，拉开底架关上炉门；
2)打开电源开关，此时控温表将显示。
3)控温表设定需要的温度值，一个主控，两个副控，共分两个炉体独立控制（控温表温
度设定按附带控温表说明书操作）。
4)按下加热开关,加热指示灯亮,控温表设定温度曲线开始加热，分下、中、上三段加热。
5)电炉内温度到达设定温度时, 控温仪表自动切断加热,有超温输出时报警器报警，可通
过报警开关关闭报警器，温度表正常显示。
6)关闭电源开关和总电源,物件冷却到一定温度后, 即可取出物品,重新操作可按以上流
程重复即可。
◆注:若附加有超温表,必须设定控温表上限温度应高于主输出设定温度20--30℃。
六、常见故障与维护
七、常见故障与检修
项 目 内 容 时 间 控制箱内 保持箱内清洁 随 时 炉顶盖通风孔 保持通风孔通畅
每 月 电器配电盘 保持配电盘清洁及固定螺丝牢固
每 月 接地线 保持接地状态 随 时 温度感应线 确定感应线未脱落 随 时 控制箱各部件螺丝
保持螺丝牢固
每 周
故障现象
原因分析
排除方法
通电后无法开机
1.电源不符合规格之要求
2.有可能零线没接上 1.接上规格上要求之电源 2.将零线接上
加热开关没有开，但温度仍然上升 1.加热交流接触器的触头粘合在一
起，无法断开。
1.更换接触器
炉体内部温度不均
匀，异常偏高
1.热电偶反应不灵敏
2.温控仪不灵敏，动作失控
3.工件摆放不合理，炉门没关 好。
1.更换热电偶 2.更换控温仪
3.改变工件放法,关好炉门。
打开加热开关，电源跳闸 1.发热丝和电炉短路
2.电源总闸开关容量过小
3.主电源开关盒安装了漏电保护开
关，但接线不正确
1.拆开炉体内部四周，检 查发热丝
2.更换大容量开关
3.检查线路并更正
八、注意事项及保养
1)本机器第一次使用时可能会有一点异味或白烟产生，那是因为新产品
关系，电炉烘烤一段时间后会自动消失，不影响本机性能。
2)请勿放置任何物品于本机盖顶上，以免影响本机性能。
3)本机视环境需要，最好装上排气管通向室外。
4)本机使用完后先将加热开关关闭，仅让机身继续自然冷却，以延长发
热丝之寿命，约温度降低至100℃后再将电源关闭。
5)本机箱内每个星期至少清洁一次，以确保电炉良好运行，维持良好品
质。
6)本机后面通气孔须注意清洁，以便通气排水。
7)电器配电盘每月须清洁一次并检查固定螺丝是否松脱。
8)保养时须将总电源隔离关闭。
9)检查接地线是否脱落。
10)检查热电炉是否正常。
11)检查温度感应线是否脱落。
12)控制箱排气口接管与室外连接处是否牢固，以免控制箱内的灰尘污染
无尘室，影响控制箱内常温，导致电器零件提前损坏。
◆本厂主要生产非标超高温环保工业电炉，可根据客户工艺要求和技术参数定做。
本厂秉承“顾客至上，锐意进取”的经营理念，坚持“客户第一”的原则为广大客户提供优质的服务，欢迎广大客户惠顾。
◆如有不良及技术问题需本公司服务时,请发邮件：zddl@告之机型及不良情况，本公司将竭诚为您服务。
深圳市中达电炉厂
2010-1-20。