新产品导入作业规范

Subject：新产品导入作业规范Doc. No：WI- EN-017

Initialed date：2006/5/18

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1.0目的

为提供正确完整的技术文件资料及验证新产品的成熟度,以确保产品能够顺利进行批量生产。

2.0范围

凡本公司导入未生产过的所有客户的新产品均属之。

3.0组织与权责

3.1工程单位

3.1.1程序及相关技术资料的准备和确认。

3.1.2负责新产品导入会议的召开,制程安排，治具的准备和架设; SOP

的制作，测试计划及测试产出分析、各种仪器设备的参数设定及

产品问题分析等。

3.1.3供应商原物料的承认及客户样品承认书的制作。

3.2品管单位

3.2.1产品检验标准、抽样水准的制定。

3.2.2功能及可靠度确认。

3.2.3制样各制程的数据收集与汇总。

3.2.4 对客户来料进行检验,如发现与BOM单不相符合的项目要及时与客

户沟通确认所来物料是否可用;并发出[IQC来料检验报告]知会相

关部门。

3.3生管单位

料況确认及试做時程排定。

3.4 采购单位

产品生产中所涉及到的所有辅料和设备工具的采购及新供应商的评估。。

3.5 仓库

备料及发料。

3.6生产单位

3.6.1产品的生产，以及将在生产中发现的问题及时的反馈给相关部门。

3.6.2产品生产数据及成品入库数据的管理。

3.6.3短缺物料的申补

3.7文管中心

生产技术资料的接收、发放、及管理。

3.8 业务部

负责相关事宜与客户沟通,各种客供资料的接收

Version: B 4.0作业流程图

Version: B 5.0作业说明

5.1新客户、新产品导入生产決策

当新客户或新产品导入，为了进一步验证是否可以正式导入量产，经过制样前之决定发出制样指令，同时把相关资料提供给相关部门。

5.2文件与资料确认和制样时程排定

5.2.1工程单位收到文控中心转交样品及相关资料后，与制样指令

核对和查证无误后，结合客户提供的BOM、样品、等相关资

料对新产品导入进行可行性评估并记录于 [新产品（客户）

确认表]，评估通过后才能试作，如有疑问应通过业务与顾客

沟通处理。

5.2.2工程单位依据评估的结果，依[新产品生产追踪管制表]的方

式排定制样计划，同时知会给各个部门做相关同步准备工

作。

5.2.3工程单位填写制样需求单给生管，由生管根据制样计划下达

工单指令，采购根据生管下达工单进行采购材料。

5.3 制样前准备工作:

5.3.1工程准备相关技术及指导资料（例SOP制作等）。

5.3.2工程对新产品所需治具及设备的准备。

5.3.3 工程对BOM资料进行核对、物料承认。

5.3.4工程对测试制程规划和检验标准制定。

5.3.5 工程对新产品导入所涉及的人员培训。

5.3.6 工程对SMT所需之钢板, 程序, 制程参数, 等相关准备。

5.3.4 生管单位对进料跟催及上线时间确定。

5.3.7品管对进料进行检验并记入进料检验记录表，最后汇总到制

样报告一起存盘。

5.4 新产品制样时追踪。

5.4.1 SMT：样品与BOM核对SMT打出的SMD零件之首件是否相符合。并

记录和分析制程上或设计上的问题点。

5.4.2 DIP：分析和说明PCB插件过程中所遇到的问题；以及不良品分析

并予以记录。

5.4.3成品组裝：分析在说明组裝过程中所遇到的问题，每个作业动作方

法是否正确方便，对量产有无产能影响，制程上之新的发現

和改善，不良品分析及记录。

5.4.4 生产线的平准度和标准工时评估，与以前的进行核对，找出差异点，

并提出改善。

5.4.5 检验测试：根据测试检验结果产出信息，与工程技术人员分析所

有未通过的产品之不良原因，并分析到具体的问题点，找出产生

的根本原因，提出准确的改善方法。

5.4.6 OEM产品：如果是OEM产品，要根据客戶的需求作检验和PVT检验，

更改或特殊指定部分作为重点确认，是否合乎OEM之要求。

5.5 品质单位的制样总结须作如下工作：

5.5.1 新产品從进料开始：IQC→SMT→DIP→组裝→测试等所有资料进行

编辑，汇总成冊；NG部分需修复和分析，找出问题产生的根本原

因，提出改善方法，并规划出有效性验证方法和改善后对策及确认

并记录。

5.5.2根据制样的结果撰写试产总结报告，而且首件取样时算出CPK值；

召集相关单位进行制样结果讨论，決定是否可以量产，如果不能量

产，提出其原因，和责任归属，改善后再次试产；如果可以量产，

提出报告给相关单位审核和裁決。

5.5.3 制样结果保存：制样之试产报告和会议记录必须归类列册，经过会

后存盘，如果经这多次试产才通过的产品必须把几次制样报告汇总

存盘。

5.5.4 量产追踪时，针对生产线的测试数据和生产记录做统计，如果经

过各种报告数据显示，引产品没有问题，完全可以大量投产时，

将追踪报告总结存盘，即新产品导入生产作业完成。

6.0 注意事项

无

7.0 表单：

[新产品产前确认表] WI-EN-017-FORM01

[试作报告书] WI-EN-017-FORM02

[新产品（客户）确认表] WI-EN-017-FORM03

[新产品生产追踪管制表] WI-EN-017-FORM04

8.0 附件：

无