茶叶揉捻机使用

茶叶揉捻机使用、保养须知
揉捻机是茶叶生产中的一种主要机械。

随着春暖花开时节的到来，揉捻机即由“冬季休整期”进入“春夏生产期”。

为便于农民朋友正确掌握茶叶揉捻机的使用及保养技术，现特将其有关知识介绍如下：
紧固部件、注意清洁卫生揉捻机的主要结构有揉盘、机架、揉桶、加压装置和传动机构等。

揉捻作业前，应悉心检查揉捻机各紧固件是否松动，若发生松动，应及时加以紧固，以防止揉捻机因部件松动而在运行中发生机械故障、影响茶叶正常揉捻作业及茶叶揉捻质量。

此外，在揉捻作业前，还应仔细清洁揉捻机各部位，使各部位在干净清洁的状态中揉捻工作，以避免茶叶在揉捻工序中遭受污染，确保茶叶品质不受影响。

适量装叶，注意揉捻压力揉捻作业时，打开加压盖后向揉桶内装置已经过杀青工序的茶叶，装叶时应按规定的容量，切忌过多或过少，然后方可关上加压盖、开机进行揉捻。

揉捻时，应按照轻重轻的加压原则正确控制加压时间。

揉捻结束后，即可打开出茶门出茶。

待茶叶出完后再关机停转，并要及时清扫揉桶揉盘，必要时还需用水洗去茶垢，以保持揉捻机具清洁卫生。

及时检查、注意维修保养揉捻机启用作业后，其主要维修、保养措施是：每运转 2—3天，应对各曲臂轴承等部件加注润滑油一次。

加压装置的螺杆机构每周应加一次润滑油。

加油时应注意适量，以免溢出的油液污染茶叶。

若属新机器投入使用，运转达50小时后应将减速箱内含有磨下铁屑的润滑油放掉，用柴油或煤油反复清洗，待清洗油液放干后再换加新的润滑油。

保养完成后，还须对各滑动部件用黄油涂封，以免生锈。

并把三角带的张紧度稍微放松后涂少量滑石粉，再对整机加罩予以妥善保护。

旋耕机脱档原因及排除方法
1、旋耕机脱挡的常见原因
(1)旋耕机使用的是牙嵌式离合器，由于使用的时间过长，牙嵌齿啮合面严重磨损，使啮合齿齿顶变秃呈圆弧形，丧失啮合后的自锁能力，在作业过程中易滑移而脱挡。

(2)啮合套定位弹簧弹力过小或折断，啮合齿受力或遇机组振动，啮合套产生轴向滑动而脱挡。

(3)啮合套的定向钢球槽轴向磨损大，机组在工作过程中钢球产生轴向游动，使啮合齿脱开。

(4)拨挡槽和操纵杆球头磨损过度，换挡过程中由于轴向自由间隙过大，即使挂上挡，啮合齿的啮合宽度也较小，遇负荷变化或者机组颠跳时很容易脱挡。

2、脱挡故障的排除方法
(1)离合器啮合齿磨秃时，应及时修复或更换。

修复时可用碳铜焊条堆焊啮合齿，再用标准齿压痕进行焊后修整，并按规定进行热处理。

(2) 用标准弹簧更换弹力过小或折断的弹簧，保证啮合套有足够的定位稳定性和可靠性。

(3)啮合套定位钢球的槽如磨损过度，应进行修补加工或更换新件。

(4)拔挡槽和操纵杆球头磨损过度时可焊修，经手工修整后进行热处理。

不能修复的更换新件
农用水泵节能法
1.取消底阀底阀阻力系数较大，一般可降低扬程1．5米左右。

取消底阀以后水泵的效率会显著提高。

若在出水管口装上一拍门，再用黄油封住填料盒，这样，停泵后再次启动时就不必充水。

2.取消闸阀和逆止阀闸阀和逆止阀阻力系数比较大，闸阀的作用是为了调节水量，但农
用泵的水量不必调节，因此可以省去。

逆止阀的作用是防止水倒流，有了拍门后，也就不需要逆止阀了。

3.将水泵斜装(或将水泵蜗壳转向)这样可使进出水管直对进出水池，以减少弯头。

4.减少管路滤网损失使用O．8毫米钢丝代替滤网，使过水断面空隙率增大而减少耗电。

5.进水管要有足够的淹没深度当淹没深度不够时，水会产生游涡，将空气带入水泵，降低泵的效率。

枯水期进水管的淹没深度应大于0．5米。

6.避免“高射炮”式出水法由于出水管高于出水池的水面，扬程损失大，管口流出的水会在侧壁上产生反射波，增加出水口的压力，影响出水。

7.选用经济管径水管的阻力损失与管径的5次方成反比，水管直径越小，阻力就越大。

出水管的经济管径为水泵流量开方后的O．65-O．8倍，进水管的经济管径为水流量开方后的0.8-0．92倍。

8.及时清除流道堵塞物如果有杂质堵塞进出水管、叶轮或导流壳流道，将使水量减少。

9.提高皮带传动效串注意皮带的紧边与松边的传动包角，使用中也不要将宽皮带改为窄皮带，并注意皮带的松紧度。

10.换口环，调整轴向间隙叶轮口环间隙大，容积效率下降。

因此要定期检查口环间隙。

轴向间隙的数值，应根据出厂说明书规定调整
水稻插秧机的使用调整技术要领
水稻插秧机具有定行、定穴、定苗的特点，是重点推广技术项目。

经过吉安市农机局近几年来自推广证明，水稻机械插秧具有优质、高产、节本、省效的优点．被许多农民接受。

但如果使用调整不当，会事与愿违。

下面以型插秧机为例，介绍其使用调整技术要领。

一、要精整大田，做到田块平整，田面干净大田耕耙质量的好坏，直接关系到插秧机的作业质量。

因此，要精耕细耙。

田块平整。

耕耙后的田块高低相差不超过，插秧后达到寸水棵棵到。

田面干净。

耕耙后的田面应无杂草、无浮渣。

田泥块上烂下实，插秧机作业时不陷机不颤泥。

二、秧苗准备在育好壮秧的田面上，用锋利的刀按的规格切成盘状。

注意装入插秧机秧箱的苗盘底部土的湿度，以用手指能稍微按进去为宜。

若太干。

秧苗散落，易浮秧；若太湿，秧苗移送量过大，每穴株数超标。

三、插秧机准备插秧机使用前，应检查添加发动机中的汽油和机油，各齿轮箱中的机油、齿轮油，各转动摩擦部位加注黄油，紧固各连接处的螺母、插销等。

四、做好5个技术调整秧针与导轨插口侧面的标准间隙为－，当间隙不对时，稍微松开导轨调节手柄，左右调整导轨，并使左右的间隙相同。

．秧针和苗箱侧面的标准间隙为－，当间隙不对时，应松开苗秧支架和苗箱移动滑杆的紧固螺栓。

通过左右移动苗箱进行调整，并使左右两端的间隙一致。

．调整好穴距株距。

型插秧机的行距是固定的。

穴距的调整要根据田块肥力。

水稻品种和栽插时间不同来进行。

一般将穴距调节手柄放在中间位置，穴距应控制在－。

．插秧深度的调整。

根据农艺生产要求，插秧机栽插秧深度应达到不漂不倒，越浅越好插秧机的插秧深度可通过改变插深调节手柄位置来选择位置，往上为浅，往下则深。

还可通过换装浮板支架上个插孔来调节插深。

．每穴株数的调整。

水稻品种不同，每穴秧苗株数也不同。

一般每穴株左右。

如不对应通过调节纵向取秧量和横向送秧量来调节秧针取秧量，从而改变机插时每穴株数。

调节手柄位景每调整一档，就改变取苗量，向左调，取秧量增多，向右调，取秧量减少。

一般先固定横向送秧的挡位位置后，再用手柄改变调整纵向取秧量，以保证机插后每穴合理的秧苗数。

五、握操作技术，精心驾驶这是提高机械插秧质量，保证夺高产的重要。

机手要根
据添加秧苗和机械进出的方便性，选择进出田间作业的路线。

在插秧作业时一是插秧机要保持匀速前进。

不能忽快忽慢或频繁停机。

同时作业行走路线要保持直线性，行走中尽量不用捏转向手把或猛烈扳动扶手架方法来纠正插秧机前进作业的直线性。

以防急弯造成漏插或重插。

二是注意送苗辊在苗箱槽口的工作情况，若发现槽口有秧根或粘土，要及时停机清理，以防影响插秧质量。

三是初装秧苗或秧苗全部插完后，必须把插秧机苗箱移到最左或右侧，以保证插秧质量。

插秧机的入库保养要点
插秧结束，插秧机长期停放不用时，机器的入库保养对延长插秧机的使用寿命、保持插秧机良好技术状态很重要。

1.将插秧机上的泥水清洗干净；
2.各注油处充分注油；
3.更换插秧机主齿轮箱等处机油，发动机新机油的更换在热机运转结束后进行为好，将其它部位等处油封防锈；
4.将燃油箱、燃油过滤器和汽化器中的燃油全部放干净；
5.为了防止汽缸内壁和气门生锈，卸下火花塞，从火花塞孔中向内加入10CC机油。

反复拉动几次反冲式起动器后，将火花塞装上。

把反冲式起动器拉到有压缩感的位置停下；
6.将插秧部下降，并对插植部件抹油，以免生锈；
7.为了延长插植臂的压出弹簧的寿命，插植叉应放在最下面位置（压出苗的状态）时保管；
8.主离合器手柄和插植臂离合器手柄为“断开”、液压手柄为“下降”、燃油旋塞为“OFF”状态下保管；
9.卸下电瓶，充电后，干燥处保养；
10.清洗干净插秧机后罩上遮布，应存放在灰尘、潮气少，无直射阳光，干燥通风的场所。

防止与肥料等物接触；确认零配件和工具后，与插秧机一起保管。