茶叶揉捻机技术条件
茶叶揉捻机企业标准2020版
7.3.2 型式检验内容应包括技术要求的全部项目内容。
7.3.3 抽样方法：
a）按 GB/T 2828.1 中的正常检查一次抽样方案，采用特殊检查水平 S-1，每批产品中抽检台数不 少于两台
b）采用随机抽样方法。抽取的样机应是企业抽样前12个月内生产的、未经使用的合格产品，且抽 样母体量不少于20台。在销售部门抽样时，母体量不受此限。
a）产品型号、名称 b）产品商标； c）数量； d）包装箱体积：长×宽×高，单位为mm×mm×mm； e）制造厂名称； f）毛重或净重，单位为kg； g）“不得倒置”、“小心轻放”、“向上”、“防潮”、“防压”等标志，并符合 GB/T 191的规 定。
8.3 运输和贮存
8.3.1 产品在运输和贮存过程中，应有防碰撞、防潮、防挤压等措施。 8.3.2 产品贮存在干燥、通风防潮的仓库。露天存放时，应有防雨、防晒、防潮、防积水等设施。 8.3.3 产品禁止与有腐蚀性或有毒性的物质混放。
包装、运输和贮存。 本标准适用于茶叶揉捻机（以下简称“揉捻机”）。
2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 191-2000 包装储运图示标志 (eqv ISO 780:1997) GN/T 2828.1-2003 计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计
5.9 空运转试验要求 5.9.1 产品出厂前需进行不少于 30min 的空运转试验。 5.9.2 揉捻机的空运转试验中应运转平稳、可靠。 5.9.3 各零部件之间的连接应牢固、可靠，不得有松动现象。 5.9.4 揉捻机轴承及传动箱温升应符合 5.4.5 的规定。
6CR-40揉捻机说明书
6CR-40型茶叶揉捻机使用说明书古丈县能辉再生能源科技有限责任公司说明书出版日期2013年4月一、结构示意图(见附图)二、用途及特点1、用途：本机组适用于红、绿茶揉捻作业，使萎凋或杀青叶揉捻成条，并破坏叶细胞，以供干燥作业之用。
2、主要特点(1)结构简单，布局合理。
(2)制茶质量优良，条索紧直，细胞破坏适宜，碎茶少，跑茶少。
(3)运转平稳，操作方便，工作安全可靠。
(4)棱骨偏移角适当，导向性好，不跑茶。
三、主要技术规范四、结构及工作原理本机组系有齿轮减速传动机构，揉盘和出茶门机构，曲臂回转机构，揉桶与加压机构等四个主要部分组成。
主要依靠三根曲臂旋转，使揉桶在固定的揉盘上作相对360°偏心回转运动，茶叶便在揉桶中受压盖和揉盘上棱骨的作用而进行揉捻，本机组的加压机构采用手摇圆锥齿轮传动带动丝杆转动，从而实现压盖上升或下降，直至完成揉捻作业。
五、操作使用及维护保养1、机器开机前的准备工作(1)检查齿轮箱中机械油的多少，不足可往箱内加10号机械油。
(2)检查各连接部位螺栓、螺钉及销等是否紧固。
(3)检查电器设备是否可靠，并清除机器中的杂物，接妥地线。
(4)用手拉皮带，检查有无卡住等不正常情况，确认正常可空机试运转。
2、操作方法(1)关闭出茶门，往揉桶中加足定量的杀青叶或萎凋叶。
(2)启动机器，然后逐步加压，到加足为止（即茶揉好为止）。
随后去压空揉一分钟，起松团、理条、吸附茶汁等作用，打开出茶门出茶，停机打扫干净，即可进行第二次揉捻作业。
3、维护保养(1)为保证机器的正常运转，并延长使用寿命，机器必须定期保养。
(2)在机器工作过程中，发现有不正常的冲击和噪音时，应立即停机检查，排除故障再工作。
(3)注意电动机、齿轮箱发热情况。
电动机的温度不得超过65℃，减速箱油温度不得超过80℃，各滚动轴承处最高温度不得超过70℃。
注意空压机皮带运转方向。
(4)定期给各润滑处加油(脂)，注意减速箱中油情况。
(5)每年工作结速后，应将机器擦洗干净，检查各易损件的损坏情况，以便维修及更新。
茶叶揉捻机技术条件
茶叶揉捻机技术条件单位名称：湖南省古丈县能辉再生能源科技XXX二○一三年一月三十日目录1、主题内容与适用范围2、引用标准3、术语和解释4、名称与型号5、技术要求6、作业性能要求7、制造和装配要求8、检验规则9、标志、包装、运输与贮存1、主题内容与适用范围本技术条件规定了茶叶揉捻机（以下简揉捻机）的外观要求、技术要求、作业性能要求、制造和装配要求、检验规则以及标志、运输包装与贮存。
本技术条件适用于揉筒直径为300㎜、400㎜和550㎜单动式茶叶揉捻机。
2、引用标准JB/T7863-1999 茶叶机械术语GB6388运输包装收发货标志GB/191-2000包装储运图示标志3、术语和解释3.1茶叶揉捻机由揉桶与揉盘作相对回转运动而将茶叶搓揉成条，挤出茶汁的机械。
按运动形式可分为：揉桶作回转运动，揉盘不动的单动式茶叶揉捻机；揉桶与揉盘均作回转运动的双式茶叶揉捻机。
3.2揉桶揉捻机容放在制叶的筒形零件。
3.3揉盘具有一定内倾角，表面设有一定数量棱骨的盘体构件。
3.4棱骨安装于揉盘表面起揉搓作用的弧形零件。
3.5揉盖与加压装置连接，使揉桶中在制叶均匀受压的盘形零件。
3.6双柱丝杆式加压装置通过手轮驱动丝杆带动揉盖沿立柱上下移动，对揉搓中的在制叶施加压力的装置。
4、名称与型号茶叶揉捻的名称型号代码用汉语拼音字母和阿拉伯数字表示。
表示揉桶的直径为55cm表示揉捻用茶叶加工类机械设备综合表述为：揉桶直径为550㎜的茶叶揉捻机。
5、技术要求5.1外观要求茶叶揉捻机应操作方便，造型简洁美观，在正常操作使用及运输吊装条件下，不应有损坏和变形，人手易触及的部位要打磨光滑，无锐角，毛边和毛刺。
表面油漆应均匀，光亮，无流痕，无杂质及明显划伤现象。
5.2结构要求机器的机架，传动架应有足够刚度，保持机器的稳定性以及搬运过程不变形。
5.3材料要求揉捻机所用的各种钢材应符合相应国家标准。
揉捻机与在制叶接触所用材料应符合相关专业标准，使用的涂装原料应符合有关环保要求。
宜都市茶叶生产机械化技术规范
本刊特稿宜都市茶叶生产机械化技术规范周发喜孙大明（湖北省宜都市五眼泉镇农业公共服务中心，湖北宜都443319）摘要：近年来，宜都市茶叶生产机械化得到了快速发展。
本文对茶叶生产的机械化栽培、田间管理、机械采摘、机械修剪、机械加工等环节提出作业规范,旨在为无公害茶叶生产、加工提出一些建议。
关键词：茶叶生产；机械化；规范1机械化栽植技术规范1.1全园深耕根据宜都市茶园多为坡地、梯田的实际，建议使用较大功率的微耕机配套深耕锄，结合改良土壤施肥进行全园深耕，要求耕深达到30cm以上。
1.2开沟施底肥在定植茶苗的茶幅面积内，用小型农用挖机或较大型开沟机进行放线开挖沟作业，沟深要求达到60cm,宽度达到50〜60cm, —次性按农艺要求在沟中施用农家有机肥、厩肥、农作物秸秆、土杂肥、茶树专用复合肥等，并进行拌匀、覆土、回填呈龟背状。
1.3茶苗栽植茶苗栽植应先用微耕机配套开沟器按农艺要求线，，、、剪等农艺要求。
坡地、梯田茶园以单行栽苗为宜，行距1.5m,丛距0.2m,每丛2株，亩栽中叶类茶苗4000〜5000株;平田茶园以宽窄行即大行距1.4m,小行距0.3m,丛距0.28〜0.3m,每丛2株，亩栽中叶类品种茶苗5000-6000株，栽植时间以立冬前后最为适宜。
2机械化施肥技术规范2.1机械追肥技术机械追肥一般采用田园管理机或微耕机开浅沟施肥,再覆土的方式，开沟深度在5〜10cm,也可在撒施肥料后用微耕机对茶园进行浅耕，达到除草增加肥效的结果。
茶园追肥以专用复合肥为主，配合施用效氮肥-按照农艺要求，茶园追肥不得使用催芽剂、植物生长调节剂，保持茶树自然生长状态。
宜都市茶叶生产已发展成除早春优质茶叶手工采摘芽毛加工外，出现了春、夏、秋5-6道机采收加工大宗茶叶为主的现状,茶叶追肥显得十分重要，一般在春季开采前30〜40d 施入春茶追肥;早春气温高和茶树发芽早的品种，施肥时间在2月上、中旬；早春气温低和发芽迟的品种一般在2月底施入，此后大宗茶叶每次机采前可进行一次追肥,9月后不再施追肥。
揉捻机说明书
机检查，排除故障后再工作。
常见故障及排除方法
序号 1 2
3 4 5 6
ห้องสมุดไป่ตู้
故障现象
原因分析
排除方法
三相电机接线有误
任意对调两相线
揉桶反转或不转 主动曲臂与主动轴上紧 检查拧紧紧定螺钉
定螺钉脱落
减速箱内润换油不足或 添加润滑油或更换减
机器运转噪音大
设备主要技术参数 型号：6CRN-55/65
项目 揉桶直径 储叶量 揉捻时间 揉捻频率 加压位置
数值 550/650mm 25-35/35-45kg/桶
>1min 5-50hz
1-78
设备安装、调试规程
本公司有专门的人员进行安装和调试，需客户提供如下设备和设施： 1、由于该设备属于大型设备，起吊困难，需客户提供专门的吊装设备
设备前应将头发扎到工作帽内。 5、设备运转前，应装好安全防护罩，并检查所有运动件是否受到有效限制，
固定件是否紧固，加工室内无异物。 6、设备未完全停止运转前，严禁对设备进行清理、维护、保养。 7、茶叶运转过程中禁止人工进行投料。 8、严禁对设备进行擅自改制，用户擅自改制导致设备可靠性降低，损坏或人
员伤害，我公司概不负责。
涡轮磨损
速箱
压盖晃动过大冲击 揉桶
立柱下端紧固螺栓松动 拧紧螺栓 加压臂与导向螺母连接
拧紧螺栓 螺栓松动
跳闸
检查线路是否短路
从新接线
开门关门较慢 气体流量不足
调大电磁阀上的相关 调节螺母
开门关门冲击较大 气体流量过大
调小电磁阀上的相关 调节螺母
设备主要结构与工作原理 本设备主要结构由机架，揉盘，揉桶，加压装置，传动机构， 开门机构等部件组成。具有安装方便，可连续作业等特点， 适用于全自动红绿茶生产线
揉捻机说明书
茶叶揉捻机使用说明书长沙湘丰茶叶机械制造有限公司概述本使用说明书是设备的组成部分，为了确保您正确的使用该设备，发挥该设备的最大效能，在操作设备之前，务必熟读此说明书。
设备的预期用途本设备仅适用茶叶加工过程中的揉捻等作业，用于其它作业均与产品的预期用途相违背。
严格遵守制造相关企业规定的使用、保养和维护条件，以及预期用途的基本要求。
本使用说明书中提及的产品只能由熟悉设备特性，并具有相关安全操作知识的人员操作、保养和维护。
任何时候都必须遵守防止发生意外的规则和其它安全规定、规则。
由于对本使用说明书中提及的产品的擅自改制而导致设备可靠性降低、设备损坏或人员伤害，生产厂家概不负责。
目录一、设备结构说明及主要技术参数 (2)1.1设备主要结构与工作原理 (2)1.2设备主要技术参数 (3)二、设备安装、调试规程 (3)三、安全、操作、维护保养注意事项 (3)3.1安全注意事项 (3)3.2操作注意事项 (5)3.3维护保养注意事项 (5)四、常见故障及排除方法 (6)五、交货清单及备件 (6)六、售后服务 (7)6.1产品质量的“三包”规定 (7)6.2三包凭证 (7)一、设备结构说明及主要技术参数1.1设备主要结构与工作原理本设备主要结构由机架，揉盘，揉桶，加压装置，传动机构，开门机构等部件组成。
具有安装方便，可连续作业等特点，适用于本公司全自动红绿茶生产线。
1，传动机构 2，开门机构 3，揉盘 4，旋转臂 5，加压装置6，机架 7，压盖 8，进料斗 9，揉桶工作原理：作业时，茶叶从进料斗进入到揉桶内，在电动机和传动机构的带动下，由揉桶、压盖和揉盘组成的揉捻腔，在揉盘上作水平回转，揉桶内的加工叶，由于受到压盖压力、揉盘反作用力、棱骨揉搓力及揉桶侧压力等，被逐渐揉捻成条，并使部分叶细胞破碎、茶汁外溢，达到揉捻目的，当揉捻时间达到后，开门机构开启出茶门，将茶叶扫出揉桶。
1.2设备主要技术参数型号：6CRN-55/65项目数值揉桶直径550/650mm储叶量25-35/35-45kg/桶揉捻时间>1min揉捻频率5-50hz加压位置1-78二、设备安装、调试规程本公司有专门的人员进行安装和调试，需客户提供如下设备和设施：1、由于该设备属于大型设备，起吊困难，需客户提供专门的吊装设备和准确的设备安装位置。
茶叶揉捻机设备安全操作规定
茶叶揉捻机设备安全操作规定为了保证生产过程的安全，防止事故发生，同时保证茶叶质量，特制定本操作规定：一、设备安全茶叶揉捻机设备必须放在通风、干燥、平整的场地。
设备正常运行时，其周围至少应保持1.5米的安全距离。
设备附近禁止存放易燃、易爆等危险物品。
设备附近存放的物品应井然有序。
设备操作前，应检查设备的各项部件是否正常，特别是电器线路和电气设备。
如有破损、老化、捆绑或其他故障，应及时更换或修理。
设备操作时应穿着紧密合身的工作服，制袖裤褲，脚穿安全防护鞋。
应避免穿戴长项链、长手套、宽松衣袖等容易被卷入机器的物品。
二、操作流程1.根据加工茶叶的品种和工艺要求调整设备速度和揉捻刀片形状、数目等参数。
2.把待揉捻的茶叶投入滚筒内，注意茶叶的数量应不超过滚筒⅓的容量，否则会影响揉捻效果且容易发生事故。
3.启动设备，一边的手掌握住揉捻滚筒，另一只手调整揉捻刀片，控制茶叶揉捻的程度。
操作时避免将手伸入滚筒内。
4.揉捻结束后，应立即关闭设备。
取出揉捻的茶叶，去除碎片、杂质，筛分，待下一道工序使用。
5.操作结束后，要熄灭所有的灯光和电源开关，同时将设备外围清洁干净，维护设备的清洁和整洁。
三、注意事项1.操作人员应在设备使用前接受系统培训，掌握操作技能和操作规程，熟悉设备基本性能，做到心中有数，严格遵守安全操作规定。
2.设备应定期进行保养维护。
如发现设备存在损坏或者异常现象，应及时通知相关人员进行检修或维修。
3.遇到设备异常响声，停滞或颤动等现象，应立即停止使用，关闭设备电源，及时排除故障。
4.操作人员应保持清醒头脑，不饮酒、不吸烟，不进行心浮气躁的操作。
5.在操作过程中，如发现滚筒、揉捻刀片或其他部位有污物、异物等，应及时停机清理，防止影响习用效果或产生故障。
四、紧急处理在茶叶揉捻机设备操作过程中，如发生以下情况，应当立即采取紧急处理措施：1.如发现操作人员身体衣袖、长项链、领结或手套被卷入设备内，应立即停机，关闭设备电源，将卷入设备内的物品剪断或拆开。
茶叶揉捻机揉捻技巧
茶叶揉捻机揉捻技巧茶叶揉捻是制作茶叶过程中的重要环节，它能够改变茶叶的形状、释放茶叶的香气，并有助于茶汤的浓郁度和口感。
茶叶揉捻机作为一种机械设备，能够提高茶叶的揉捻效率和一致性。
下面将介绍一些茶叶揉捻机揉捻技巧，帮助生产者更好地掌握使用茶叶揉捻机的方法。
茶叶揉捻机的选择非常重要。
不同的茶叶类型和工艺要求不同的揉捻机。
生产者应根据自己的茶叶类型和工艺要求选择合适的揉捻机。
一般来说，揉捻机的转速和揉捻的时间都是可以调节的，因此生产者需要根据茶叶的特点和自己的经验来确定最佳的揉捻机转速和揉捻时间。
茶叶揉捻机的清洁和维护也非常重要。
揉捻机在使用过程中会产生茶叶碎屑和茶汁，这些残留物如果不及时清理，会影响茶叶的品质和机器的使用寿命。
因此，生产者应定期清洁揉捻机，并确保其正常运转。
此外，揉捻机的润滑也需要定期检查和添加，以保证机器的顺畅运行。
然后，操作者的技巧和经验也是影响茶叶揉捻效果的重要因素。
操作者需要掌握合适的揉捻力度和揉捻时间，以及茶叶在揉捻机中的均匀分布。
一般来说，揉捻力度过大会导致茶叶破碎，揉捻力度过小则会导致茶叶无法充分揉捻。
操作者需要根据茶叶的特点和自己的经验来把握合适的揉捻力度。
此外，揉捻时间也需要控制好，以免过长或过短导致揉捻效果不佳。
茶叶揉捻机的工作环境也需要注意。
揉捻机应放置在通风干燥的地方，避免阳光直射和潮湿环境。
这样可以保证茶叶的品质和机器的正常运行。
茶叶揉捻是茶叶制作过程中的重要环节，茶叶揉捻机的使用技巧和操作者的经验对茶叶的品质有着重要影响。
生产者应根据茶叶的特点和工艺要求选择合适的揉捻机，并掌握揉捻机的使用方法和维护技巧。
只有这样才能生产出优质的茶叶，满足消费者对于茶叶口感和香气的要求。
茶叶揉捻机使用说明书
炬农牌6CR-55茶叶揉捻机使用说明书宜昌囯炬农业机械科技有限公司2011年2月一、功能及原理概述其原理是利用曲柄连杆机构带动揉桶在揉盘上作平面圆周运动，揉桶盖、揉盘及棱骨产生的综合作用使叶片细胞受到破坏，从而完成揉捻过程。
这种揉捻方式应用历史悠久，结合适当工艺，能够完成各种条形茶的揉捻作业。
二、揉捻机工艺流程杀青过后的茶叶定量装入揉桶内，揉桶在揉盘内作水平回转，桶内茶叶受到揉捅盖的压力、揉盘的反作用力、棱骨的揉搓力以及揉桶的侧压力等，使茶叶揉捻成条，并使部分叶细胞破碎，茶汁外溢，达到揉捻目的，当揉捻完毕后，打开出仓门，茶叶全部落出，即可流入下一道工序。
三、结构组成及概述本机是由齿轮减速传动机构，揉盘和出茶门机构，曲臂回转机构，揉桶与加压机构等四个主要部分组成。
（1）变速箱：是揉捻机的传动装置，主要由铸造件和机加件组成。
（2）支腿及轴承座：是揉捻机的安装工作基础，通过曲臂的运动从而达到揉捻的作用。
（3）龙门加压装置：主要包括：龙门架、龙门轴、加压齿轮、轴承等。
（4）揉捻部件：揉捻作业的主要工作面，主要包括：揉盘、托架、轴承等。
四、主要技术参数五、使用及维护保养（1）投料使用前，检查并确保揉桶内部无异物。
（2）检查齿轮箱中机械油的多少，不足可往箱内加10号机械油。
（3）检查各连接部位螺栓、螺钉及插销等是否紧固。
（4）用手拉动皮带，是否有卡主或不正常现象，确认正常可空机试运转。
（5）准备工作，启开加压压盖，关闭出仓门，往揉桶中投入适量的杀青叶。
（6）关好加压盖，使盖进入桶内约30mm左右，开机作业，然后逐步加压，到加足为止。
随后去压空揉一分钟，起松团、理条、吸附茶汁等作用，可以打开出茶门出茶，打扫干净，即可进行第二次揉捻作业。
（7）设备停机，长期不使用，应手动清理各转动部件表面的杂物，并将传动系统、减速机等加适当的润滑油，然后将设备适当包装封存。
（8）为保证机器的正常运转，并延长使用寿命，机器必须定期保养。
茶叶揉捻机的机械部分设计
目录第一章绪论 (1)1.1引言 (1)1.2课题来源 (1)1.3本文主要工作 (2)第二章揉捻加工分析及自动控制总体方案确定 (3)2.1揉捻 (3)2.2茶叶揉捻加工基本原理 (3)2.2.1叶子的物理性能对揉捻的重要性分析 (3)2.2.2揉捻叶使其成条的过程 (5)2.2.3揉捻技术要求与分析 (6)2.2.4揉捻的技术措施 (8)2.2.5揉捻工段质量审评 (10)2.2.6揉捻技术与形质变化 (10)2.3茶叶揉捻设备 (11)2.3.1茶叶揉捻机的分类 (11)2.4揉捻机自动控制系统总体方案 (12)2.4.1茶叶揉捻加工工艺 (12)2.4.2揉捻机自动控制系统总体方案设计 (13)第三章茶叶揉捻机自动控制系统的硬件实现 (15)3.1茶叶揉捻机自动控制系统的硬件概况 (15)3.2触摸屏选择 (16)3.3下位机 (17)3.3.1 CPU选型 (17)3.3.2 I/0地址分配 (18)3.3.3 PLC总接线图 (21)3.4调速系统 (21)3.4.1.变频器的选型 (22)3.5压力控制系统 (22)第四章软件设计与实现 (23)4.1下位机软件设计 (24)4.2.1软件开发的环境 (24)4.2.3寄存器地址的分配 (25)4.2.4 PLC程序的设计 (27)第五章结束语 (41)参考文献 (42)第一章绪论1.1引言我国是茶叶的故乡，具有悠久的茶叶种植、加工历史，形成了各具特色的六大茶类加工艺。
茶叶加工机械经过长期的探索、发展，机械化程度大大提高，红(碎)茶加工已基本实现机械化；炒青绿茶加工机械较完整、配套；珠茶加工，由于60年代珠茶炒干机的出现，极大地降低了劳动强度和提高了生产能力，茶机有力地促进了茶叶生产的迅速发展。
近年来我国在制茶机械自动控制方面也有所突破，如以继电器为基础控制元件的自动控制技术在匀堆拼配设备中应用；机电控制系统在揉捻机上的应用；1987年通过部级鉴定的“计算机控制茶叶烘干机”及在乌龙茶做青工艺中的应用；电脑控制型龙井茶炒制机的研制成功等，圆这些研究成果对我国茶叶机械的自动化和连续化必将起到推动作用。
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茶叶揉捻机技术条件
单位名称：湖南省古丈县能辉再生能源科技有限公司
二○一三年一月三十日
目录
1、主题内容与适用范围
2、引用标准
3、术语和解释
4、名称与型号
5、技术要求
6、作业性能要求
7、制造和装配要求
8、检验规则
9、标志、包装、运输与贮存
1、主题内容与适用范围
本技术条件规定了茶叶揉捻机（以下简揉捻机）的外观要求、技术要求、作业性能要求、制造和装配要求、检验规则以及标志、运输包装与贮存。
本技术条件适用于揉筒直径为300㎜、400㎜和550㎜单动式茶叶揉捻机。
2、引用标准
JB/T7863-1999 茶叶机械术语
GB6388运输包装收发货标志
GB/191-2000包装储运图示标志
3、术语和解释
3.1茶叶揉捻机
由揉桶与揉盘作相对回转运动而将茶叶搓揉成条，挤出茶汁的机械。
按运动形式可分为：揉桶作回转运动，揉盘不动的单动式茶叶揉捻机；揉桶与揉盘均作回转运动的双式茶叶揉捻机。
3.2揉桶
揉捻机容放在制叶的筒形零件。
3.3揉盘
具有一定内倾角，表面设有一定数量棱骨的盘体构件。
3.4棱骨
安装于揉盘表面起揉搓作用的弧形零件。
3.5揉盖
与加压装置连接，使揉桶中在制叶均匀受压的盘形零件。
3.6双柱丝杆式加压装置
通过手轮驱动丝杆带动揉盖沿立柱上下移动，对揉搓中的在制叶施加压力的装置。
4、名称与型号
茶叶揉捻的名称型号代码用汉语拼音字母和阿拉伯数字表示。
表示揉桶的直径为55cm
表示揉捻用
茶叶加工类机械设备
综合表述为：揉桶直径为550㎜的茶叶揉捻机。
5、技术要求
5.1外观要求
茶叶揉捻机应操作方便，造型简洁美观，在正常操作使用及运输吊装条件下，不应有损坏和变形，人手易触及的部位要打磨光滑，无锐角，毛边和毛刺。
表面油漆应均匀，光亮，无流痕，无杂质及明显划伤现象。
5.2结构要求
机器的机架，传动架应有足够刚度，保持机器的稳定性以及搬运过程不变形。
5.3材料要求
揉捻机所用的各种钢材应符合相应国家标准。
揉捻机与在制叶接触所用材料应符合相关专业标准，使用的涂装原料应符合有关环保要求。
6、作业性能要求
6.1使杀青叶揉捻成条，并使部分叶细胞破碎，茶汁外溢，达到揉捻目的。
6.2揉捻机所配电机的容量，应满足揉桶正常回转的需要，且电机温度不得超过80℃。
6.3传动系统的三角带传动键应松紧合适，运转灵活，可靠工作。
6.4揉捻机运转时应注意减速箱内的齿轮，啮合运转平稳正常，不得有不正常的冲击，震动及噪声。
6.5揉捻机的工作噪音，在离机1m，离地高1m处，其噪音应不大于85分贝。
7、制造和装配要求：
7.1揉捻机应按照经过批准的图样和技术文件进行制造。
7.2揉桶的卷制应满足一定的圆柱度要求，而且≤3mm。
7.3揉桶、棱骨、揉盘底板均用不锈钢材料。
不能有尖角毛刺，焊缝打磨平整。
7.4揉捻机在装配时，揉桶要回转灵活，不得有卡滞现象，三角带的紧松要适度。
7.5外露罩壳及防护要求
机器的带传动应设有保护罩壳，要求如下：
a) 防护罩壳结构应牢固美观；
b) 罩壳应当拆装方便，安全可靠，作业时不应有撞击声响。
7.6揉捻机外表面，在除锈后应喷涂一道底漆，然后再喷
涂一道面漆。
油漆应固结在机体表面上，涂层外观应均匀，光亮、平整、颜色一致，不得有脱皮、杂质、流痕和明显划痕缺陷。
产品上的厂名、商标、标示及警戒等标志的油漆颜色与该标志所在表面的油漆颜色应有明显区别。
7.8产品标牌应字迹清楚，不得有刻痕，脱漆等现象，安装应牢固端正。
7.9揉捻机所用原材料、标准件、配件等，均应符合国家和有关产业标准的要求。
7.10电气箱内的元器件应排列整齐，连接牢固，易于装配和检查。
7.11相同型号的产品零部件应具有互换性。
7.12用户在遵守保管使用和维护保养规则的条件下，自出厂发货之日起半年内，因制造质量不良而发生损坏或不能正常工作时，制造厂应给予免费修理（易损件除外）。
8、检验规则
8.1出厂检验
8.1.1揉捻机出厂前应逐台检验以下内容：
a) 产品是否配齐安全护罩；
b) 警示说明和说明书；
c) 逐台进行空运转试验，要求运转正常，润滑良好，安全防护可靠；
d) 外观。
8.1.2产品出厂前需经质量部门检查，并填发质量合格证。
8.2型式检验
有以下情况之一时，应按有关要求进行全部测试。
a) 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定时；
b) 正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；
c) 产品长期停产后，恢复生产时；
d) 产品创优检测及国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。
8.3抽样方法
8.4揉捻机在质量抽查时，应在5台以上的产品中抽样。
8.5若被检部品判定为不合格品时，允许在原抽样数量中加倍进行复检，若仍有一台不合格，则按不合格品处理。
8.6若被检产品中具有判定为不合格项目时，允许在原抽样数量中加倍进行复检，若仍有一台不合格，则该项目按不合格处理。
8.7检验结果的判定
a) 若揉捻机的作业性能达不到6.1、6.2、6.3、6.4、6.5中任何一条合格品要求时，则产品判定为不合格品；
b) 在以上的6.1、6.2、6.3、6.4、6.5条全部合格外，还有一条或几条其它要求的项目不符合规定，检验报告应说明不符合条款的内容。
9、标志、包装、运输与贮存
9.1产品的标志应包括：
a) 制造厂名称；
b) 产品的名称和型号；
c) 商标；
d) 制造日期或生产批号；
e) 外形尺寸；
f) 单件重量。
9.2茶叶揉捻机的包装箱外表上的收发货标志及储运标志应符合合GB6388及GB191-2000的规定。
9.3包装应安全、牢固、美观。
包装箱外应标明生产厂家、产品名称和型号规格。
9.4随机文件应包括出厂合格证、使用说明书、装箱单、随机配件、附件清单等技术文件。
9.5茶叶揉捻机应垫稳、卡紧，固定于包装箱内，防止在运输及吊装中移动或碰撞。
9.6茶叶揉捻机应放在通风的无腐蚀性物品的室内，放在室外应加设雨棚及防潮措施。