多联机安装要点

5.【B/C型数码机】，每个室外模块信号线可以与最多16台室内机连接。
当室内机的总数量大于16台时，分成两组，分别接到两台室外单元机上。 当室内机的总数量大于32台时，分成三组，分别接到三台室外单元机上。
【YVOH变频机】，同一系统所有室内机串联连接到任意一台室外机上。
安装常见问题
1.分支器前后没有留50cm直管，两分支器之间没有留1m直管。
室外机安装
【全系列】模块式室外机油平衡管连接:
机组间油平衡管是Φ6.4铜管喇叭口连接，两台机组并联时直接连接，三台并联时如上图所示 用三通连接。相邻机组间油平衡管的总长度不得超过5米!!!
室外机安装
室外机安装不当实例
配管不能高于室外机,否则在停机 时润滑油会积聚在室外机内
多台室外机并联时, 室外机必须保持同一水平。
外机装有减震垫
室外机安装
单机型室外机组安装空间:
机组安装时必须要留有足够的通风和维修空间 1）安装单台室外机时：
注：对C系列及YVOH系列与上表同
室外机安装
室外机组安装空间:
2）安装模块机组室外机时：
室外机安装
室外机组安装空间:
2）安装模块机组室外机时：
备注： 采用“方案一”时： 正面墙高或前排机组高度应在1500mm以下 进风口侧墙高或侧面相邻机组高度应不超过500mm 侧面墙或侧面相邻机组高度不受限 如果墙高或相邻机组高度超过上述值，则应对维修空间(S1)和(S2) 各 再分别增加(h1)/2和(h2)/2的距离。
室外机安装
室外机安装不当实例
全系列模块式室外机组
案例:小的安装基础刚度，易导致较大机组振动，并沿基础及其它固体媒介传播振动 强烈建议1:采用尺寸符合IOM的水泥基础 强烈建议2:对于机组楼顶安装形式，建议机组基础在建筑的承重横梁位置与楼面接触， 其它部分悬空,有利于减振降噪
配管安装
配管安装
配管的布置原则
管径（mm） 支撑间距（m）
≥ 20 1.0
25～40 1.5
≥50 2.0
充氮焊接作业 （1）选材：一般选用磷铜焊材必要时可用含银量较高的焊条。 （2）充氮：焊接必须充0.2 kg左右压力的氮气，否则铜管内产生氧化铜，对系统有严重危害。 （3）操作者必须持证上岗 钎焊无进行充 氮保护的铜管 内、外剖面图 钎焊进行充氮 保护的铜管内、 外剖面图
后回风设计（推荐采用，静音性更好）
下回风设计
室内机安装
室内机安装空间
a. 风管式
室内机顶部与房顶之间保留 5mm以上间隙；
b. 卡式室内机
A
四面出风卡 式室内机
B
C
2300mm 以上 3500mm以下
1000mm 以上
c. 挂壁式
室内机底部与天花板之间 保留5mm以上间隙 （不接触即可，防止设备运行的抖 动与接触面产生噪音）
室内机安装
室内机安装注意
1.风管机与风管间用软连接(图一) 2.吊装室内机必须使用国标带螺纹的吊杆，以便调整室内机位置；吊杆下方用双螺母锁紧
国标Φ10吊杆! （市面上很多非标吊杆，螺纹浅， 容易弯曲变形，螺丝容易滑动！）
图一
机器与风道之间用软连接 隔开，能够有效的减少机 器本身的震动对风道的影 响，减少运转时的噪音。
1.0
1.0 1.0 1.1 1.3 1.4 1.5 1.7
1.0
1.0 1.0 1.1 1.3 1.4 1.5 1.7
R410a铜管的
的厚多少？ Φ31.75（1-1/4）
Φ34.9（1-3/8） Φ38.1（1-1/2） Φ41.3（1-5/8） Φ44.5（1-3/4）
配管安装
操作注意
铜管水平管的固定支撑间距
配管安装
正确：正确使用充氮气焊接。
≈0.2 kg/cm3
配管安装
配管穿墙时，要有套管保护。避免墙体磨破保温层，产生冷凝水。
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配管安装
>50cm ?
分歧管分之后直行50cm后再 转弯，避免冷媒分流不均和 噪声问题。
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配管安装
分支管之间的距离要大于1000mm!
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配管安装
分歧管需水平或垂直安装。决不能竖直安装，否则冷媒偏流，后果严重！
配管安装
气密试验
目的：确认配管系统是否有泄漏。 试验气体：氮气。 建议检漏试压时先用真空泵将管道中空气抽除，直接试压配管中的空气会被赶入室内机，高 湿度的空气由于温度差，容易产生水分
第一步：室内机连接冷媒管路后,氮气压力0.3MPa，10分钟以上,可以发现大漏 第二步：氮气压力1.5Mpa，10分钟以上，可以发现大漏 第三步：氮气压力2.8Mpa(R22)或4.3Mpa(R410a)，24小时以上，可以发现小的泄漏
室外机安装
室外机安装不当实例
案例:狭小密闭空间内机组出风不畅，易引起噪声及机组过热保护问题
强烈建议：采用导风筒,导风筒内部表面刷阻尼胶，同时贴消音棉，机组与 导风筒紧密贴合无缝隙
室外机安装
室外机安装不当实例
全系列侧送风型机组
符合要求的混 凝土基础
案例:支架与楼面接触面积较小，易导致振动沿较薄的楼板传播，在室内引起低频噪声 强烈建议:采用符合IOM要求的的混凝土基础
图二
室外机
室外机安装
室外机组安装位置选择原则:
1.室外机一定要打机脚固定螺丝！ 2.室外机的通风情况良好，回排风没有遮挡物，防止回排风短路；
3. 当室外机安装在屋顶平台或阳台时，室外机组应安装在表面平整、足够支撑其重量的牢固混凝土基
础上，且必须是实心的、高度至少高出地面150mm以上、宽度应大于室外机支撑脚宽度的1.5倍。 （室外机不要放在木质平板上，以防产生噪声。） 机组与平台应按设计规定安装20mm隔震器（垫）(图一) ；
室内机
室内机安装
室内机安装位置选择原则:
1.室内机应充分考虑室内空间位置和布局, 使气流组织合理, 通畅防止气流短路； 2.检修口：a.与回风百叶共用：建议在电气盒方向加30cm以上；(仅适用于下回风适用) b.单独设置检修口：尺寸建议在450×450mm以上； (后回风下回风均适用) 3.出风口不能处于长期直吹到人的地方,风口尽量避免正对床和沙发。
冷媒管材料的选择
a)冷媒管 ●尽量采用长直管或盘绕管，避免经常焊接 ●R410a铜管为专用去油铜管。 ●切勿使用供给、排水用途的铜管(因其内壁不够干净) 。 b).焊接接头和特殊支路 ①通常使用（L弯接头、套接头、T型接头等） ②分歧管等 ●管材厚度参照IOM或相应材料要求。
●铜管承受压力： R22：≥30kgf/cm2 R410A：≥45kgf/cm2
室外机安装
室外机安装顺序
B型机多台室外机并联时，系统中的数码涡旋室外主机应位于系统回路的最末端。 C型及YVOH变频机多台室外机并联时，建议按模块容量的大小3#> 2#> 1#
R22 VRF 系统：
(B型机)
定容量外机 数码涡旋外机
R410A VRF 系统：
(C型机)
数码主机
定容量外机
数码辅机
数码辅机
1、什么是多联机？安装各品牌多联机的安装主要差异？
约克多联机安装的特点：
1.【全系列多联机】 信号线统一为屏蔽双绞线RVSP2×0.75mm2, 线控线为RVVP4×0. 5mm2
2. 【全系列多联机】室外模块之间的油平衡管统一为Φ6.4
3. 【全系列多联机】气管的立管上每隔10m需要安装存油弯。 4.【B型机数码外机】（EVV）必须放在系统最末端
正确 错误 正确
15 ° 15 °
竖直 水平 垂直
•水平误差角度不大于 15o
分歧管要求水平安装! 不能竖直安装！
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配管安装
操作注意
存油弯的安装
为了便利于回油，气管的立管上建议安装存油弯。按图所示弯曲管件。每两个存油弯之间距离10m。
配管安装
操作注意
冷媒管的冲洗 目的：去除钎焊时的氧化膜，去除灰尘和水分。 方法：①用减压阀将氮气瓶压力上升至5.0kgf/cm2； ②检查管的另一端有无氮气； ③用木块抵住管口； ④当压力上升到手掌不能支撑时，松手； ⑤再次用木块抵住管口，重复第④步骤； ⑥用纱布擦拭管口，反复进行冲洗直到不出现脏物和潮湿； ⑦如果不马上连接或抽真空，必须将管口封好。 工作顺序：①从各个楼面的室内机到各配管井； ②配管井内的纵向配管； ③到室外机；
配管安装
我们是兄弟！
B
YES-B
实际长度 最大允许长度(m) 等效长度 总配管长度 最大允许高度(m) 室外机在上
125 150 500 50
C
150 175
室外机在下 内外机高低差
第一分歧管到最远室内机等效长度
40 15
40
配管安装
我们是兄弟！
mini
YESmini
3~ 4匹 4.5 ~6 匹
1. 布设的铜管，排水管，尽可能短，尽可能直； 2. 必须短于，低于IOM所要求的配管长度及高度； 3. 必须尽量少用接头————减少焊点，也就是减少漏冷媒的可能性！ 4. 需正确记录液管长度，以方便后续安装时正确补充冷媒。
追加冷媒绝对不能用电流值，压力值等方法估算！！！
※ 如果铜管长度和高度超出IOM许可值，可能会造成室内机制冷量下降，压缩机排气 温度上升、回油困难等问题发生，最终损坏压缩机！
2.排水提升做错。 3.信号线规格不符合规范。 4.信号线接错：接反、连接内机超过16台、没有接地 5.B型机数码外机(EVV) 没有在系统的末端 6.室外机油平衡管没有排空。 7.室外机 没有打固定螺丝！ 8.没有充氮烧焊！ 9.制冷剂追加没有按公式计算！ 10.外置节流盒没有竖直安装！ 11.分支器没有水平或垂直安装。
120
Slim Super
slim
实际长度
最大允许长度(m) 等效长度 总配管长度 最大允许高度(m) 室外机在上 室外机在下 内外机高低差 第一分歧管到最远室内机等效长度
70
160
195 1000 50 90
100 150 300 300 30 15 15 40 30 20 15 40
50 40
配管安装
配管安装
气密试验
气液管同步加压
室外机
保压试验
室内机
警告：气密试验时，请不要将室外机一 起保压，否则，高压氮气会泄漏到室外 机中!!
配管安装
真空干燥 目的:除去系统内水分 注意:室外机不抽真空，切勿打开室外 机气侧、液侧的截止阀
铜管外径[mm(英寸)] R22最小厚度(mm) R410a最小厚度 (mm)
Φ6.35（1/4） Φ9.52（3/8） Φ12.7（1/2） Φ15.88（5/8） Φ19.05（3/4）
0.8 0.8 0.8 1.0 1.0
0.8 0.8 0.8 1.0 1.0
Φ22.23（7/8）
Φ25.4（1） Φ28.58（1-1/8） 壁厚要比R22
配管安装
压力观察：
1.加压至并维持24小时，根据温度变化对压力修正后不降压为合 格，若压力下降，则应查出漏点予以修补。 2.修正方法 环境温度每有±1℃温差，便会有±0.1 kgf/cm2的压力差。 修正公式:实际值=加压时压力+(加压时温度-观察时温度)×0.1 kgf/cm2 根据用修正后的值与加压值相比较即可看出压力是否下降。 3.常见漏点： a.系统铜管焊接处 b.铜管接入设备的喇叭口处 c.装修木工钉天花时,不慎将系统铜管击穿（较难发现）
可能泄漏的位置 -安装冷媒配管时,与室内外机组连接口 -管路中各焊接部位 -冷媒管材放置和运输中的产生损伤（较隐蔽，难发现） -装修工人的误操作导致铜管损伤（较隐蔽，难发现） 注意：系统气密试验结束后，氮气压力减到5～10.0kgf/cm2较好。如果在连接机器之前要将 配管暂时搁置，最好将配管内的空气排出，并充入一定的氮气，保证系统内的干燥
配管安装
系统吹污：当冷媒管已连接完成后，需要对系统进行吹污。 吹污的顺序是由远到近。即相对于主机而言，从最远端的管口开。 依次向主机方向操作。(即顺序为①-②-③-④-⑤-⑥)。
②
氮气
⑥ ⑤ ④ ③ ①
注意：1.当对其中一个管口进行吹污时，与此管路相通的所有管口 必需将其封堵后方可进行吹污。 2.吹污结束后，必需将所有与大气相通的管口封好，以免灰 尘、杂物及水气再次进入。
EVF 3#主机
EVF 2#主机
EVV 1#主机
3#
2#
1#
注：R22多联机安装顺序错误,会影响系统正常回油!
室外机安装
【全系列】模块式室外机间安装距离
当两台室外机之间距离超过2米时，要在两机组间连接的气体配管上距离一端小于2米的范围内设 立一高度不低于200mm的垂直弯头，两机组间距离低于2米则不需要。 模块机组的室外机间要保留足够的维修距离和回风空间(室外机3面回风),建议最小间隔200mm 。