总装工艺知识资料

四.设计原则
（1）、本车间主要任务是S11、S21、T11、B11、 B14五种整车的装配、检测及调整。每种车型在生 产线上初步分为一次内饰、底盘装配、二次内饰、 检测等工段。
（2）、整车的装配以人工装配为主，辅以关键的 夹、辅具，紧固的拧紧主要通过气动工具及电动工 具来实现；以客户的订单作为组织生产的指导原则。
九.什么是工艺纪律?
工艺纪律是企业在产品生产过程中,为维护工艺的 严肃性,保证工艺贯彻性执行，建立稳定的生产秩序， 确保产品加工质量和安全生产而制订的具有约束性的规 定，是保证企业有秩序地进行生产活动的重要厂规、厂 法之一。即在生产过程中员工遵定的工艺秩序。 十.工艺纪律的主要内容? 1）技术文件的质量。技术文件的种类（装配顺序书、 操作指导书、设备操作规程等工艺文件），对技术文件 的要求（正确、完整、有效、受控）。 2）设备和工艺装备的技术状况。 3）材料、在制品符合工艺要求。 4）操作者。 5）环境文明卫生。 6）检验的正确性和及时性。
总装工艺知识
培训内容安排
工艺概述 轿车二厂总装制造工艺简介
装配知识简介 标准化作业简介
工艺概述
一.什么是工艺
工艺就是从原材料到成品的过程和方法。它包含内 容非常广泛，包括工艺文件、工艺纪律检查、工具、设 备、人员、装配顺序、现场等等。它是人类在劳动中积 累起来并经过总结的操作技术经验。工艺工作包括工艺 管理、工艺技术、工艺装备和工艺人员培训等内容。
零件架
2
12
3
1
车 身 右 侧
零 件 架
编制：
20cm
审核：
本工位工作区域
批准：
六.主要工艺说明
B、底盘装配
二条线的底盘装配均在推杆链上进行。主要包括： 动力总成，后轴总成，排气管，制动油管，油箱及 油管等装配。
动力总成是在分装线分装的，动力总成包括有发 动机、变速箱、发电机、起动机、空调压缩机、水 管、发动机线束以及机油加注、变速箱油加注等等。
轿车二厂总装制造工艺简介
一.总装车间任务 各种总成及合件的分装、发送、
车身内、外饰及底盘的装配和检测、 补漆和返工等工作。 二. 生产性质
本车间属于大批量、流水线生产。
三.生产协作
本车间装配用油漆车身通过悬挂式 输送机从涂装二车间及涂装三车间输 送过来，发动机由发动机厂用叉车运 输过来，其他外协作件均由外协厂家 提供。
后轴总成包括后轴焊接总成、后制动器总成、 后制动鼓总成，等等。
B、底盘装配图片说明
标 准 作 业 卡 车型 姓名
节拍
120秒
操作时间
73
走动时间 17
作业顺序
合计
90＂
零
NO
走动作业
1 取螺栓90245011和垫片 5个
时间（秒） 6
件
2 走到车前撕左右前大灯保护膜
8
前格栅分装台取散热器格栅 3 走到车前装配前格栅
五.什么是工艺文件：
工艺文件是指导工人操作和用于生产、工艺管理等 的各种技术文件。
六.工艺文件分类： 1）作业方法。装配顺序书、作业指导书、检验作业指导 书、工艺控制、各类清单、工艺路线和物流、定置、定 量、文明生产等。 2）作业标准。操作规程、工艺标准、质量标准、工艺规 范等。 3）定额标准。工时定额、材料定额、工具定额。
A、一次内饰图片说明
标准作业卡
节拍
6分钟
操作时间 3'25" 走动时间 10" 合计
作业顺序
NO
走动作业
1 联控
2 拿工具、螺钉到车内
3 拴遥控器
4 仪表板侧面紧固装配
5 仪表板下支架紧固装配
6 仪表板上支架紧固装配
7 仪表板紧固装配
8 移走转向柱固定辅具
9 理顺互锁拉丝
10 清洁并自检
11 防尘卡扣装配
六.主要工艺说明
A、一次内饰
二条线的一次内饰装配均在推板滑撬上进行。 主要包括：车门上附件（仅指S11及T11线），空 调蒸发器，仪表板，前围隔热垫，地毯，顶棚，A、 B柱护板，整车车身线束，前、后风挡玻璃，雨刮 器等件的装配。
A、一次内饰图片说明
A、一次内饰图片说明
A、一次内饰图片说明
A、一次内饰图片说明
控制，使之运转正常，并不断的优化和改进。生产工艺 管理是企业生产管理的重要内容之一，是保证企业生产 正常运行应采取的技术手段。企业生产工艺的准确、先 进是指导控制生产的关键，也是企业效益的保证，同时 还是企业生存的命脉。
四.工艺管理的内容 工艺内容的广泛性决定了工艺管理的多样性，简单
讲，其具体内容：工艺管理业务范围、工艺管理责任制、 现场管理等。
12 盖章
13 回到原位
3'35"
时间 10" 7" 10" 48" 37" 37" 7" 8" 11" 10" 12" 5" 3"
车型 姓名
零
件
架
车 身 左 侧
车 身 内 部
CA7230AT 李毅、陈茁
工序名称 仪表板左侧装配
工位 制表日期
班长
标准作业小组确认
39 2003.5.8 梁永刚、牛大维
七.什么叫做工艺改进 ?
生产过程中，存在很多影响产品质量的问题，经过 对这些问题的分析，找出影响质量的原因，同时采取一 定的措施对工艺加以改进，从而达到改进质量、提高质 量的目的，这个过程叫工艺改进。
八.什么是工艺更改？
工艺更改通常指工艺文件（即工艺规程及内容）的 修改。主要由于生产工艺、设备、工装、材料、工序内 容、物流发生改变、引起产品结构、尺寸、技术条件改 变而引起的工艺更改。
（3）、工艺水平应能满足产品精度要求，并与相 应的生产纲领相适应。关键设备（主要指检测线设 备和生产线的加液设备）采用进口设备，确保产品 的质量。
五.工艺流程
一次内饰装 配
底盘装配
二次内饰装配 CP7检查
尾气分析测 试
转毂测 试
灯光检 测
四轮定位检测
100%路 试
淋雨检 测
整车商品化交 车 （CP8)
二.工艺的重要性
工艺是产品生产的主要依据，科学合理的工艺是生 产优质产品的决定因素，是客观规律的反映，也是工人 在生产中正确进行加工操作的依据。合理的工艺，是必 须经过反复试验和正确设计来确定，能起到指导生产的 作用，促进产质量，效益的提高。
三.什么是工艺管理 工艺管理就是对工艺的各个方面进行有效的监控和
8室
4 贴前格栅护漆胶带
15
5 取工具装配管
30
7 检查
10 外
8 走动、返回原位
3室
A15
工
Z085
序 从柱10
完 改进后 工长 班长 班