颚式破碎机齿板(衬板)分析

颚式破碎机齿板（衬板）分析
齿板（也叫衬板），是破碎机中直接与矿石接触的零件，结构虽然简单，但它对破碎机的生产率、比能耗、产品粒度组成和粒形以及破碎力等都有影响，特别对后三项影响较明显。

齿板承受很大的冲击挤压力，因此磨损是非常厉害。

为延长它的使用寿命，可从两方面来研究：意识从材质上找到高耐磨性能材料；二是合理确定齿板的结构形状和几何尺寸。

现有颚式破碎机上所使用的齿板，一般是采用ZGMn13，其特点是：在冲击负荷作用下，具有表面硬化性，形成既硬又耐磨表面，同时仍能保持其内层金属原有的韧性，故它是破碎机上用的最普遍额一种耐磨材料。

普通高锰钢的主要缺点是：在使用过程中，材料会产生变形（伸长）。

近年来，国内外采用一种高铬白口铸铁制作齿板，它的使用寿命比高锰钢还高很多（如下表）。

它与其他耐磨材料耐磨性能比较是：高铬白口铸铁＞硬镍铸铁＞低合金钢＞高锰钢。

高铬白口铸铁与高锰钢使用寿命比较
使用寿命
破碎物料
ZGMn1315Cr-3Mo铸铁石灰石100%350%
砂岩100%500%
齿板横断面结构形状有两种：平滑表面和齿形表面，后者又分三角形和梯形表面。

对平滑表面衬板的试验表明，在相同条件下与齿形衬板比较，生产率提高40%左右，寿命提高50%左右；但破碎力约增加15%，又不能控制破碎产品粒度，而且功率消耗稍有增加。

因此，对破碎层状物料，要求产品粒度较高的条件下，不宜采用平滑衬板，对于破碎腐蚀性很强的极坚硬物料，为延长衬板寿命，也可采用平滑衬板。

为了保证产品粒度和形状，通常还是采用三角形或梯形衬板。