模板施工方案

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第一章编制依据

1.2《混凝土结构工程设计规范》

1.3《混凝土结构工程施工质量验收规范》

1.4《组合钢模板技术规范》(GB50214-2001)

1.5《混凝土质量控制标准》(GB50164-92)

1.6《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)

1.7《建筑施工高空作业安全技术规范》(JGJ80-91)

1.8 **************工程施工组织设计

第二章工程概况

第三章主要施工方法

本工程质量目标为“合格“。为保证主体结构混凝土质量要求,模板设计与施工质量控制是工程的关键之一。特别对地下外墙模板安装、梁柱及主次梁节点等特殊部位模板的设计、制作和安装质量要严格控制。

3.1 质量目标:

科学管理,强化“三检制”“过程控制”,分部分项工程一次交验合格率100%,优良率90%以上,隐蔽工程优良率90%以上。

保工程质量达到“合格”。

3.2 模板选择:

3.3 各部位模板施工工艺

1)基础模板

(1)底板外侧模采用240mm厚砖胎膜,高度为550mm(从垫层顶标高计算),沿基础底板周圈设置。外墙导墙部分支吊模,模板采用小型钢模板。外墙的内模板采取

钢筋支托的方式解决,钢筋支托与底板附加钢筋点焊接,导墙外模为砖胎模,为了保证砖胎膜在底板砼浇筑时不移位,浇筑底板砼之前,将砖胎模高度的回填土回填完,底板以上、止水钢板以下用带止水片的φ16穿墙螺杆(附加塑料垫圈)将内模板拉结牢固。导墙以上用钢管卡箍。

为防止渗漏,在基础底板导墙上口的水平施工缝增设止水钢板,止水板放在墙水平施工缝的中部。竖向后浇带的施工缝留设竖向钢板止水带,钢板止水带厚 =3mm,长L=5~6m,宽200mm,相邻两块钢板止水带之间采用双面搭接焊接。(详见下图)

本底板集水坑模板均计划采用 =12mm 竹胶板,100×100mm 木方八字撑做成整体筒模,基坑底部预留洞口以便振捣,待振捣完毕后封上。详见上图:

2)地下室墙体模板

①根据本工程的特点,要求模板体系需支设灵活,拆除方便。地下室内墙采用竹胶板组拼,外墙采用采用6015组合钢模板体系。

1200

1500地下室外墙模板组拼图

②地下室外墙模板横向背楞为2×φ48钢管(间距500mm ),竖向背楞为2×φ48钢管(间距700mm ), 斜支撑采用φ48钢管,自下而上1200mm 一道,上部不足1200mm 也加一道。

③地下外墙抗渗,对拉螺栓杆为一次性投入止水螺栓,止水螺栓做法是在螺栓中间加焊50×50×5mm 的止水片钢板,止水片钢板要满焊。为避免割除螺杆时在墙上留下的痕迹影响清水混凝土效果,封模时在螺杆两端穿上18mm 厚φ40圆形木塞子。混凝土浇注完后取出木塞子,墙上将会留下弧形凹坑,螺杆割完后用高标号膨胀防水水泥砂浆添坑(详见下图)。内墙对拉螺杆外套φ25PVC 套管,混凝土浇注完后拆出螺杆,既不用割除螺杆,又可将螺杆进行周转使用。穿墙丝杆组装见下面示意图:

3)梁板模板

(1)楼板、梁模板采用双面覆膜多层板,采用碗扣架及支托支撑,地下室立杆间距为900×900布置,用50×100mm木方作为次龙骨,间距300mm;下方平铺100×100mm 的木方作为主楞,间距为1000mm一道。梁宽不大于650mm的梁,不设对拉螺拴,大于650mm的梁设一道对拉螺拴,大于1000mm的梁设两道对拉螺拴,且梁宽大于650的梁,在梁底部需加设一排支撑杆,支撑杆间距为1000mm一道,跨度超过9米的梁的起拱高度为2.5cm;小于9米的梁按照2‰起拱;跨度小于3.9米的梁不作起拱。梁模板支设详见下图:

(2)梁侧模采用50×100mm 木方作内楞,用100×100mm 做外楞,当梁高不大于650mm 时,木方间距为300mm 一道,外楞间距500mm 一道;当梁高大于650mm 时,木方间距为250mm 一道,外楞间距450mm 一道,且在梁1/3和梁底模下口200mm 处设φ12拉杆一道。梁侧向加斜撑,以确保梁模稳定,间距为600mm 。

(3)顶板模板主背楞的木方与梁或墙的最大距离不得超过250mm ,主背楞木方放在可调支撑的托槽内,木方的悬挑出度最大不得大于50mm ,次背楞木方搁在主背楞木方上,次背楞木方最大悬挑长度不得大于150mm ,并且要求木方两端必须与主背楞木方搭接。平台板铺完后,用水平仪测量模板标高,进行校正,并用靠尺找平。楼板模板支设见下图。

工程实例:楼板模板

(4)顶板模板施工要点

梁板模板的拆除

(5)梁板模板的拆除

①拆模前要先由工程部进行拆模申请,通过同条件试块作试验来确定构件混凝土的强度,且必须达到下表的要求,经项目技术质量负责人审批后方可拆除。

②先拆掉脚手架横杆,然后拆除立杆,每根龙骨留2根立杆暂不拆。

③操作人员站在已拆除的空隙,拆去近旁余下的立杆。

④先拆除梁侧模,再拆除板模板,然后拆除梁底模板。

⑤墙柱模板拆除时间根据天气温度掌握控制,一般12-24h左右,拆模时不得使用大锤以防止模板碰撞损坏墙体混凝土。

⑥模板拆下后及时清理粘结物,涂刷水性脱模剂,拆下的配件及时集中收集管理。

4)地下室及地上柱模板

(1)采用δ=18的双面覆膜胶合板,50×100 mm木方作背楞距250,柱边长<1000mm 柱箍采用10号槽钢,不加设穿柱螺栓,柱边长≥1000mm柱箍采用两个10号槽钢,保证

柱的成型质量。详见下图:

a<800

(2)工艺流程:弹柱位置线→安装柱模→安装柱箍→安装斜撑→办预检。

(3)木制柱模安装时四角拼缝粘贴憎水海绵条,并保持上下口平齐。模板支设时需在柱底和柱中附加横向支撑,支撑着力点处在板施工时预留地锚。根据现场情况搭设临时脚手架。

(4)安装柱箍:柱箍用槽钢制作,第一道柱箍距地300mm,以上柱箍间距为500mm,用线坠在两面检测垂直度。周边搭设钢管架,利用预埋地锚为支点进行支撑校正,详见

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