控制柜(箱)设计规范
电气控制柜(箱)安装接线配线标准规范设计
电气控制柜（箱）安装接线配线规范2014年5月设计文件名称安装接线配线规范文件代码产品型号、名称电气控制柜（箱）共12页。
电气控制柜（箱）安装接线配线规范1.适用范围本规范适用公司生产的各种低压电气控制柜（箱）、仪表盘及非标准电器产品的安装、接线、配线。
2.目的规范电气控制柜（箱）的安装、接线、配线，提升产品品质。
3.参照标准GB5226.1-2002/I E C 60204-1：2000GB 14048.1-2006GBT 14048.7-2006GBT 14048.8-20064.电控柜（箱）电器元辅件安装规范4.1.电控柜（箱）电器元器件安装规范：4.1.1按产品电气原理图进行安装；根据电气原理图和电气元件清单领取元器件等各类材料。
4.1.2元器件和辅件的代用，须经技术部门同意，并办理代用手续后，方可用于装配。
4.1.3安装前仔细检查元器件是否完整无损，并经入厂检验合格，具有产品合格证和生产许可证的方可进行装配。
装配过程中如果发现元器件有问题，凡能修复的应及时修复，不能修复的应更换新的元器件。
4.1.4元器件安装和布置必须考虑到安全可靠，操作方便，维修容易，牢固可靠，对称一致，整齐美观。
4.1.5装配元器件时，安装件应轻拿轻放，避免震动磕碰变形油漆脱落，所有电镀件的镀层（包括元件本身的电镀件和紧固件）不得有起皮、脱落、发黑、发霉及生锈等现象；4.1.6仪表板、元件板安装，应先衬橡胶条，后上仪表板、元件板；装配板件时允许用木锤轻轻敲打，不允许用铁器猛击。
4.1.7一般大型器件应安装于条架或角钢上，小型器件应安装于座板或板条上。
4.1.8所有元件应按照其制造厂的安装条件（包括使用条件所需的飞弧距离，拆卸灭弧装置需要的空间等）进行安装，对于手动操作开关的安装必须保证开关的电弧对操作者不产生危险。
4.1.9所有电器件（除电阻外），应牢固的固定在滑架或支架上，不得悬吊在其它电器的端子或连接上。
4.1.10安装主回路元器件时，一般应保证上、下器件的B 相接点对正，器件之间应有母线安装的足够距离，数量多的同一型号规格的元器件须安装一致。
电控柜制作规范
电控柜制作规范电控柜制作规范为了规范电气安装质量，增强员工的质量意识，保证产品顺利交付，特制定本规范。
适用范围：本规范适用于配电柜、动力柜、控制柜等（以下统称电控柜）及其二次回路接线安装工程的施工和验收。
该标准以国家标准《GB-92电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规程》为大纲，结合低压配电箱、柜安装工艺规范编制。
适用于公司生产和委外生产及工程现场安装的全面质量管理。
安装原则：所有电器元件必须依照图纸准确无误的进行安装。
如果遇到图纸错误以及设计不合理的地方，应迅速将信息反馈到技术中心。
由技术中心认定并修改成新的图纸发放后再继续施工。
不能及时发放图纸的必须由技术总监签署变更通知单才能继续施工。
各部门不得擅自更改施工方案。
制作规范：1.器件、柜壳的外观要求：合格证明齐全。
电器元件型号、规格应符合设计要求，外观应完好且附件齐全、密封良好。
2.电控柜门的要求：电控柜门应能在大于90°角内灵活转动，门在转动过程中不应损坏漆膜，不应使电器元件受到冲击，门锁上后不应有明显的晃动。
电控柜门与门之间的缝隙均匀差小于1000mm为1mm，大于1000mm为1.5mm，门与门框之间缝隙均匀差小于1000mm为2mm，大于1000mm为2.5mm。
3.壳体的要求：壳体焊接应牢固，焊缝应光洁均匀，不应有焊穿、裂缝、咬边、溅渣、气孔等现象，焊药皮应清除干净。
壳体表面处理后，漆膜表面应丰满、色彩鲜明、色泽均匀、平整光滑，用肉眼看不到刷痕、皱痕、针孔、起泡、伤痕、斑痕、手印、修整痕迹及沾附的机械杂质等缺陷。
4.电镀件的要求：产品上所有电镀件的镀层（包括元器件本身的电镀件的镀层及紧固件）不得有起皮、脱落、发黑、生锈等现象。
5.电控柜漆层的要求：电控柜漆层应完整，无损伤，固定电器的支架等应做防腐处理。
安装于同一室内且经常监视的盘、柜，其盘面颜色一致，且具有清晰而不退色的丝印和铭牌。
柜内照明齐全，卫生干净整洁。
变频、控制柜设计规范-ljy
控制柜、变频柜设计要求及规范设计____________________审核_____________________批准_____________________2009年5月8日目录目录 (1)一.文件编制 (2)二.标记 (3)三.机械柜体 (4)四.布局排版 (5)五.接线 (7)六.接地绝缘 (10)七.检查 (12)附录 (14)A、参考标准目录B、导线、汇流排、紧固件配用表C、绝缘导线载流量计算表D、接地导体、螺柱关系表E、电气间隙和爬电距离表F、接头连接力矩表G、麻花钻与丝攻配合关系表H、导线颜色选用表一.文件编制本过程包括制造方接受图纸后对图纸的分册编制、消化核对，以及对生产过程中发现的问题和解决方法的记录。
对一些预完成的工作。
比如对元件的检查，如果不事先完成，那么在安装过程甚至结线阶段再发现这种错误，就会牵涉到采购，和元件商的交涉以及最麻烦的供货周期问题。
另外对元件合格证的收集会影响项目竣工资料的整理和收集的完整性。
1.接受图纸后，一套装订成全图，包括系统图、原理图、材料表、面板布置图、底板布置图和端子图等。
用于全过程包括调试和图纸的存档，由技术人员保管使用。
2.直至项目的结束要保持图纸的完整性、真实性、整洁性和过程信息记录的完整性。
3.第二套图纸，包括材料表，面板布置图及底板布置图和端子图。
主要用于材料核对、排版、放样、粘贴标签过程中使用。
4.第三套装订，包括原理图接线图。
由接线人员在接线过程中使用并保管。
5.在原理图中每个元件旁标注明型号和附件规格，以方便工艺安排。
当安装的辅料为特殊规格时，需要在布置图中明显标明，并在核实无库存情况下填写“辅料采购清单”。
文件保存路径为：...项目号\项目号+填写日期+“辅料采购清单”。
6.在图纸工艺安排过程中注意与材料表核对型号。
如果发现错误立即填写“设计人员勘误确认表”。
文件保存路径为：...项目号\项目号+填写日期+“设计人员勘误确认表”。
电器控制柜国家标准
电器控制柜国家标准电器控制柜是工业生产中常见的设备，用于控制、保护和监测电气设备，保障生产安全和稳定运行。
为了规范电器控制柜的设计、制造和安装，我国制定了一系列的国家标准，以确保电器控制柜的安全性、可靠性和稳定性。
本文将对电器控制柜国家标准进行详细介绍，以便相关从业人员了解和遵守。
首先，电器控制柜国家标准主要包括以下几个方面内容，设计规范、制造和检验规范、安装和验收规范、运行和维护规范等。
其中，设计规范是电器控制柜国家标准的核心，包括了电器控制柜的结构、布置、外观、内部元件的选择和布置、接线方式、接地和屏蔽等方面的规定。
制造和检验规范主要规定了电器控制柜的制造工艺、检验方法和标准，确保电器控制柜的质量符合要求。
安装和验收规范则规定了电器控制柜的安装方法和验收标准，以确保电器控制柜能够安全、稳定地投入使用。
运行和维护规范则规定了电器控制柜的运行管理和维护保养的要求，以延长电器控制柜的使用寿命。
其次，根据电器控制柜国家标准的要求，设计人员在设计电器控制柜时，应充分考虑电器控制柜的使用环境、负载特性、运行条件等因素，合理选择电器元件、布置电气元件、设计接线方式，确保电器控制柜在正常运行和异常情况下能够安全可靠地工作。
制造厂家在生产电器控制柜时，应严格按照国家标准的要求进行制造和检验，确保电器控制柜的质量符合标准要求。
安装单位在安装电器控制柜时，应按照国家标准的要求进行安装，并进行验收，确保电器控制柜的安装质量符合标准要求。
运行维护人员在使用和维护电器控制柜时，应按照国家标准的要求进行运行管理和维护保养，确保电器控制柜的安全可靠运行。
最后，电器控制柜国家标准的实施，对于提高电器控制柜的安全性、可靠性和稳定性具有重要意义。
只有严格遵守国家标准的要求，才能够保障电器控制柜的质量，提高电器控制柜的使用效果，确保生产安全和生产稳定。
因此，相关从业人员在设计、制造、安装、运行和维护电器控制柜时，务必要严格按照国家标准的要求进行操作，确保电器控制柜的安全可靠运行。
配电箱柜的设计规范
配电箱柜的设计规范第一篇：配电箱柜的设计规范1、一般要求：1.1、配电箱、柜的所有技术指标必须符合规范及设计要求。
投标人应明确生产的产品执行的标准（国家标准GB7251、行业标准、企业标准），并根据所依据的标准提供相应的国标、行标或企标（企业标准应高于国标或行标）。
1.2、所有的电气元件及技术参数必须符合设计要求，如需更改必须按正规工程资料（洽商）表格的要求填写并经设计院、建设单位、监理、施工单位及厂方代表共同签字认可。
否则由此产生的损失由供货单位负责。
1.3、根据本工程图纸选有代表性的暗装箱、明装箱、配电柜生产样品，完后通知建设单位、监理、施工单位有关人员验收通过后，方可全面生产。
2、箱（柜）体部分：2.1配电箱、柜的板材的各种指标必须符合国家的有关要求。
所有配电箱、柜要求采用符合国家标准的冷轧钢板。
落地柜用2.0mm厚冷轧板制作，照明配电箱及控制箱大于等于600mm的用2.0mm厚冷轧钢板、小于600mm的用1.5mm厚冷轧钢板制做。
二层底板需用2mm厚冷轧板。
2.2 落地柜配活顶盖，配电箱不开敲落孔。
2.3 照明箱应设二层门，二层底板与箱体、柜体之间的安装螺栓不小于M5，二层底板返边与箱底不小于30mm。
2.4(需填写)配电箱采用按锁,(需填写)箱、柜采用通用锁,每把锁配两把钥匙。
2.5配电箱、柜的金属部分：包括电器的安装板、支架和电器金属外壳等均良好接地，配电箱、柜的门、敷板等处装设电器，并可开启时以裸铜软线穿透明塑料管与接地金属构架可靠连接。
2.6、暗装箱箱体板厚低于3mm的在箱体左侧背后附一根通长--40×4镀锌扁钢，两端各长出箱体15cm。
箱体板厚大于3mm的在箱体左侧背后上、下两端各焊（镀锌扁钢与箱体焊接时的焊接长度要符合规范要求）一根--40×4镀锌扁钢，超出箱体15cm。
暗装箱左、右两侧的中间上下各10cm处各敷设一根L40×4×50角钢（已备安装时固定箱体使用）。
电气控制柜 国家标准
电气控制柜国家标准电气控制柜是工业生产中常见的设备，用于对电气设备进行控制和保护。
国家标准对电气控制柜的设计、制造、安装和验收等方面进行了严格规定，旨在保障设备的安全可靠运行。
本文将对电气控制柜国家标准进行详细介绍，以便相关从业人员更好地理解和遵守标准要求。
首先，国家标准对电气控制柜的设计要求进行了详细规定。
设计时需要考虑设备的额定电压、额定电流、环境条件、运行方式等因素，并且要符合相关的电气安全标准。
此外，标准还对电气控制柜的结构、材料、防护等方面提出了具体要求，以确保设备在使用过程中能够安全可靠地运行。
其次，国家标准对电气控制柜的制造和安装也做出了明确规定。
制造过程中需要严格按照设计要求进行，保证设备的质量符合标准要求。
在安装过程中，需要考虑设备的位置、接地、接线等方面的要求，以确保设备安装后能够正常运行并且符合安全标准。
另外，国家标准还对电气控制柜的验收和使用提出了具体要求。
在验收过程中，需要对设备的外观、功能、接地等方面进行检查，以确保设备符合标准要求并且能够安全使用。
在使用过程中，需要严格按照操作规程进行操作，定期进行设备的检查和维护，以确保设备能够长期稳定地运行。
总的来说，电气控制柜国家标准对设备的设计、制造、安装、验收和使用等方面进行了详细规定，旨在保障设备的安全可靠运行。
相关从业人员需要深入学习和理解国家标准，并严格按照标准要求进行操作，以确保设备的安全运行，提高工作效率，降低事故风险。
同时，制造企业也要严格按照国家标准进行生产，确保产品质量符合标准要求，为用户提供安全可靠的设备。
综上所述，电气控制柜国家标准是保障设备安全运行的重要依据，相关从业人员和制造企业都应该严格遵守标准要求，确保设备的安全可靠运行，为工业生产提供保障。
电控柜设计规范
电控柜设计规范1 元器件安装1.1 前提：所有元器件应按制造厂规定的安装条件进行安装。
适用条件需要的灭弧距离拆卸灭弧栅需要的空间等，对于手动开关的安装，必须保证开关的电弧对操作者不产生危险1.2 组装前首先看明图纸及技术要求1.3 检查产品型号、元器件型号、规格、数量等与图纸是否相符1.4 检查元器件有无损坏1.5 必须按图安装 (如果有图）1.6 元器件组装顺序应从板前视，由左至右，由上至下1.7 同一型号产品应保证组装一致性1.8 面板、门板上的元件中心线的高度应符合规定元件名称安装高度（m）指示仪表、指示灯 0.6-2.0电能计量仪表 0.6-1.8控制开关、按钮 0.6-2.0紧急操作件 0.8-1.6组装产品应符合以下条件：操作方便。
元器件在操作时，不应受到空间的防碍，不应有触及带电体的可能。
维修容易。
能够较方便地更换元器件及维修连线。
各种电气元件和装置的电气间隙、爬电距离应符合4.4 条的规定。
保证一、二次线的安装距离。
1.9 组装所用紧固件及金属零部件均应有防护层，对螺钉过孔、边缘及表面的毛刺、尖锋应打磨平整后再涂敷导电膏。
1.10 对于螺栓的紧固应选择适当的工具，不得破坏紧固件的防护层，并注意相应的扭距。
1.11 主回路上面的元器件，一般电抗器，变压器需要接地，断路器不需要接地，下图中为电抗器接地。
1.12 对于发热元件 (例如管形电阻、散热片等) 的安装应考虑其散热情况，安装距离应符合元件规定。
额定功率为75W 及以上的管形电阻器应横装，不得垂直地面竖向安装。
下图为错误接法。
1.13 所有电器元件及附件，均应固定安装在支架或底板上，不得悬吊在电器及连线上。
1.14 接线面每个元件的附近有标牌，标注应与图纸相符。
除元件本身附有供填写的标志牌外，标志牌不得固定在元件本体上。
a) 端子的标识1.15 标号应完整、清晰、牢固。
标号粘贴位置应明确、醒目b) 双重的标识1.16 安装于面板、门板上的元件、其标号应粘贴于面板及门板背面元件下方，如下方无位置时可贴于左方，但粘贴位置尽可能一致。
电控柜技术规范
低压配电控制柜技术规范一、概述（一）引用标准1、GB7251.1-97《低压成套开关设备》；2、IEC439《低压成套设备和开关设备》；3、GB/T4941.2-93《低压电器外壳防护等级》。
（二）设备运行环境1、周围空气温度，上限+40°C，下限-15°C。
2、海拔高度，不大于1500m。
3、环境相对湿度：日平均不大于60%，月平均不大于90%。
（20℃时）4、地震烈度：不超过8度。
（中国12级度标准）5、耐受地震能力：（承受三相正弦波，水平面和垂直加速度同时作用）水平：0.25g；垂直：0.125g；正弦波持续时间：5周波；安全系数：动态 1.67；静态：3.5；（三）电气性能1、额定工作电压：400V；2、额定电流：1000A；3、额定短路开断电流：15kA；4、额定短时耐受电流（1S）：15kA；5、额定峰值耐受电流：30kA。
（四）结构性能1、外形尺寸（1）柜高尺寸系列：2200mm；（2）柜宽尺寸系列：1000mm（3）柜深尺寸系列：600mm。
2、防护等级正常使用环境：IP54；3、涂装（1）涂装采用环氧树脂粉末静电喷涂。
（2）颜色：浅灰色RAL7035。
4、结构设计（1）开关柜柜体结构是采用通用柜的形式，选用优质冷轧钢板制造。
构架用8MF冷弯型钢局部焊接组装而成，由构架零件及型钢配装。
（2）通用柜的零部件按模块原理设计，并有20模的安装孔。
（3）柜体充分考虑运行中的散热问题。
在柜体上下两端均有不同数量的散热槽孔。
（4）柜体采用黄金分割比的原理设计柜体外型。
（5）柜门用转轴式活动铰链与构架相连，装卸方便。
门的折边处嵌有山型橡塑条，具有一定的压缩行程，能防止门与柜体直接碰撞，提高门的防护等级。
（6）装有电器元器件的仪表门用多股软铜线与构架相连，柜内的安装件与构架间用滚花螺钉连接，整柜构成完整的接地保护电路。
（7）柜顶的四角装有吊环，用于起吊和装运。
（8）导电部件和绝缘导线。
dcs控制柜设计标准是什么
dcs控制柜设计标准是什么DCS（分散控制系统）控制柜设计标准是指在设计DCS控制柜时需要遵守的一系列规范和标准。
下面是一些常见的DCS控制柜设计标准。
1. 国家标准：在中国，DCS控制柜的设计需要符合国家相关标准，如GB 7251.1-2005《低压成套开关设备和控制设备》等。
2. 电气安全：DCS控制柜的设计必须满足电气安全要求，包括相关的电气规范和标准，如防火、防爆等要求。
控制柜的内部布局应合理，保证电气元件和设备之间的安全距离。
3. 环境条件：DCS控制柜的设计需要考虑周围环境条件，包括温度、湿度、气压、振动等因素。
控制柜应采取相应的措施，如选择适当的防尘、防水、防腐材料，以及冷却和通风措施。
4. 电磁兼容性：DCS控制柜的设计需要考虑电磁兼容性，以避免干扰其他设备或被其他设备干扰。
控制柜内的电缆布线、接地和屏蔽措施应符合相关标准。
5. 可靠性和可维护性：DCS控制柜的设计应注重可靠性和可维护性。
各个组件和设备的选型应符合可靠性要求，同时应考虑可维护性，使得故障排除和维修更加方便。
6. 标识和标准：DCS控制柜的设计需要标识清晰，包括设备名称、编号、功率、电流等信息。
此外，控制柜的设计应符合相关的标准、符号和图表，以便于操作和维护人员理解和操作。
7. 安全防护：DCS控制柜的设计需要考虑安全防护，如防止误触和误操作，设置适当的保护装置和措施，以确保人员和设备的安全。
总之，DCS控制柜的设计标准需要综合考虑电气安全、环境条件、电磁兼容性、可靠性、可维护性、标识和标准、安全防护等要素，以实现安全、可靠且高效的运行。
电控柜(箱)体设计规范
电控柜（箱）体设计规范1：目的规定低压电气控制柜（箱）的整体设计规范。
2：适用范围适用于电气控制技术分公司。
3：参考文件GB 5226.1-2002GB 7251.1-2005GB 7251.4-2006GB 4208-20084：技术要求4.1电控柜（箱）的概述：为防护某些外来影响和防止任何方向直接接触而提供的设备防护部件，为人或牲畜触及危险件提供保护。
4.2电控柜（箱）的要求：4.2.1制造电控柜（箱）的材料能承受机械、化学和热应力以及正常工作中碰到的湿度影响.4.2.2为观察内部安装的指示器件而提供的窗，应选择合适的能经受住机械应力和耐化学腐蚀的材料。
4.2.3门、罩、盖与外壳的结合面和密封垫应能经受住机构所用的侵蚀性液体、油、雾或气体的化学影响。
为了运行或维修而需要开启或移动的电柜上的门、罩和盖，应采取保持其防护等级的措施：1）它们应牢靠紧固在门、盖或电控柜（箱）上;2）不应由于门、盖的移开或复位而损坏和使防护等级降低。
4.2.4外壳上所有通孔，包括通向地板或地基和通向机械其他部件的通孔，均应由供方封住以确保获得设备规定的防护等级。
电缆的进口在现场应容易再打开。
机械内部装有电器件的底面可提供适当的通孔，以便能排除冷凝水。
4.2.5电控柜（箱）中有安装用孔，应注意使安装后这些孔不致削弱所要求的防护等级。
4.2.6电控柜（箱）应能承受因设备在异常工作中，引起燃烧或爆炸对外界人员等造成的危险。
4.2.7电控柜（箱）金属部分应做防锈处理：1）电控柜（箱）金属部分本身为不锈钢材料的，无需再做防锈处理。
2）电控柜（箱）金属部分为钢铁材料的，应做喷塑等防锈处理。
4.2.8电控柜（箱）在柜（箱）体和门下侧部位必须要焊接导电良好的接地点（螺栓等）。
4.2.9电控柜（箱）内部空间应能满足元器件的安装位置，并能保证导电部分与柜（箱）体的最小爬电距离。
4.3电控柜（箱）的防护等级规范。
4.3.1防护等级内容：电控柜（箱）对防止固体异物进入或水进入所提供的保护程度。
控制柜设计规范
控制柜设计规范控制柜(箱)设计规范目录1、控制柜内部一次回路导线的选用（见一次回路图）：a 、直接起动 （图例1）1QFL41L42L43L1L2L3L31L32L331W11V11U11KH1KMM1L63L62L61L53L52L51图 例 1b 、星三角起动 （图例2）图例L3L2L1c 、星三角起动 （图例3）L1L2L3图例 3d、自耦起动（图例4）3KM图例 42、控制柜一次回路导线截面的选用（见一次回路图）：3、控制柜一次回路TMY铜排截面的选用（见一次回路图）：导线选用规格表 (要求从90~315KW一次母线用铜排)a、星三角起动（图例2）b、星三角起动（图例3）L1L2L3图例 3 5.2控制柜中总空开的选用：（表2）6.电流互感器与电流表的选用注：一用一备或一用二备的控制柜电流互感器的使用参照表中一用控制柜的使用标准。
二用一备或二用二备的控制柜电流互感器的使用参照表中二用控制柜的使用标准。
三用一备或三用二备的控制柜电流互感器的使用参照表中三用控制柜的使用标准。
四用一备或四用二备的控制柜电流互感器的使用参照表中四用控制柜的使用标准。
五用一备或五用二备的控制柜电流互感器的使用参照表中五用控制柜的使用标准。
如果控制柜中有主泵也有辅泵(或者小泵),并且大小泵有同时工作的情况,但辅泵的功率没有大泵的三分之一大,在选互感器时可不计小泵。
如辅泵的功率大于或等于大功率的三分之一，在选互感器时可将小泵计成大泵选择互感器。
如大小泵没有同时工作的情况，在选择互感器时可不计小泵。
如是两个小泵，并且两个小泵都有同时起动的可能，可将两个小泵的功率相加与大泵比较后再选互感器。
双电源控制柜可把电流折算成功率，然后再按功率选互感器。
7.交流接触器和热继电器的选用a1.直接起动或软起动方式 (第1表共2表用西门子和天正) 图例1L42L1L2L3L31L32L33L43L42L41L51L52L53L61L62L63M11QF1KM1KH图 例 11U11V11W1a2.直接起动或软起动方式 (第2表 共2表 用施耐特和天正) 图例11W11V11U11KH1KM1QFM1L63L62L61L53L52L51L41L42L43L33L32L31L3L2L1L42图 例 1注： 施耐德电器：0.37~55KW 热继能与接触器组合安装，不需配热继底座；0 75~200KW 热继可独立安装,不需配热继底座。
电气控制柜国标电气控制柜制作标准
电气控制柜国标电气控制柜制作标准电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工规范第一章总则第1.0.1条为保证盘、柜装置及二次回路接线安装工程的施工质量，促进工程施工技术水平的提高，确保盘、柜装置及二次回路安全运行，制订本规范。
第1.0.2条本规范适用于各类配电盘、保护盘、控制盘、屏、台、箱和成套柜等及其二次回路接线安装工程的施工及验收。
第1.0.3条盘、柜装置及二次回路接线的安装工程应按已批准的设计进行施工。
第1.0.4条盘、柜等在搬运和安装时应采取防震、防潮、防止框架变形和漆面受损等安全措施，必要时可将装置性设备和易损元拆下单独包装运输。
当产品有特殊要求时，尚应符合产品技术文的规定。
第1.0.5条盘、柜应存放在室内或能避雨、雪、风、沙的干燥场所。
对有特殊保管要求的装置性设备和电气元，应按规定保管。
第1.0.6条采用的设备和器材，必须是符合国家现行技术标准的合格产品，并有合格证。
设备应有铭牌。
第1.0.7条设备和器材到达现场后，应在规定期限内作验收检查，并应符合下列要求：一、包装及密封良好。
二、开箱检查型号、规格符合设计要求，设备无损伤，附、备齐全。
三、产品的技术文齐全。
四、按本规范要求外观检查合格。
第1.0.8条施工中的安全技术措施，应符合本规范和国家现行有关安全技术标准及产品技术文的规定。
第1.0.9条与盘、柜装置及二次回路接线安装工程有关的建筑工程的施工，应符合下列要求：一、与盘、柜装置及二次回路接线安装有关的建筑物、构筑物的建筑工程质量，应符合国家现行的建筑工程施工及验收规范中的有关规定。
当设备或设计有特殊要求时，尚应满足其要求。
二、设备安装前建筑工程应具备下列条：1.屋顶、楼板施工完毕，不得渗漏；2.结束室内地面工作，室内沟道无积水、杂物；3.预埋及预留孔符合设计要求，预埋应牢固；4.门窗安装完毕；5.进行装饰工作时有可能损坏已安装设备或设备安装后不能再进行施工的装饰工作全部结束。
三、对有特殊要求的设备，安装调试前建筑工程应具备下列条：1.所有装饰工作完毕，清扫干净；2.装有空调或通风装置等特殊设施的，应安装完毕，投入运行。
电气控制柜设计规范
电气控制柜设计规范其次，电气控制柜的设计应考虑人身安全。
柜体的接地应符合安全规范，以防止人触电。
柜门应有防爆、防火装置，以确保操作人员的安全。
此外，柜体应具有足够的强度和稳定性，以抵抗外界环境的影响。
第三，电气控制柜的设计应满足布线和插接装置的要求。
布线应按照国际电工委员会（IEC）的标准进行，以确保电气连接的可靠性和灵活性。
插接装置应与柜体配套，并且易于安装和更换。
第四，电气控制柜的设计应考虑到散热问题。
柜内设备运行时会产生热量，如果散热不良会影响设备的性能和寿命。
因此，柜体应设计有合理的散热结构，如散热风扇或散热片，以提供良好的通风和散热效果。
第五，电气控制柜的设计应考虑电磁兼容性（EMC）。
电磁干扰可能影响柜内设备的正常运行，因此柜体应设计有抗干扰的措施，如屏蔽板和滤波装置，以防止外界电磁信号的干扰。
第六，电气控制柜的设计应便于操作和维护。
柜内设备的布局应合理，方便操作和维修。
对于常用的设备，应提供便于操作的面板和按钮。
柜体内的电气元件应有清晰的标识和维护手册，以便操作人员进行维护和故障排除。
最后，电气控制柜的设计应进行严格的测试和验收。
在设计结束后，应对柜体进行各项功能和安全性能的测试。
测试结果应记录在设计文档中，并由相关部门进行验收，以确保柜体的质量和性能符合规范要求。
综上所述，电气控制柜的设计规范包括符合国家和地方规范、考虑人身安全、满足布线和插接装置要求、解决散热问题、考虑电磁兼容性、便于操作和维护，并进行测试和验收。
通过遵循这些规范，可以确保电气控制柜的安全、可靠和高效运行。
欧标控制柜标准
欧标控制柜标准
答：欧标控制柜标准
一、柜体设计
欧标控制柜的柜体设计应符合欧洲标准，采用优质钢材制造，具有足够的强度和刚度，能够承受工作负载和外部环境的影响。
柜体结构应简洁、紧凑，方便安装和维护。
同时，柜体应具有良好的通风和散热性能，确保控制柜内部元件的正常运行。
二、电气元件
欧标控制柜的电气元件应符合欧洲标准，具有高可靠性、高精度和长寿命等特点。
电气元件的选型应考虑到控制柜的性能要求、工作负载、工作环境等因素，确保元件能够稳定、可靠地工作。
同时，电气元件的安装和维护应方便快捷，方便后期维护和更换。
三、接线规范
欧标控制柜的接线规范应符合欧洲标准，采用标准的接线端子和接线方式，确保接线可靠、美观。
接线规范应包括接线端子的排列、接线方式的选择、线缆的固定方式等，以确保控制柜的电气性能和安全性。
四、安全防护
欧标控制柜应具有完善的安全防护措施，确保操作人员和设备的安全。
安全防护措施应包括过载保护、短路保护、漏电保护等，以防止因过载、短路或漏电
等原因对设备和人员造成损害。
同时，控制柜还应具有良好的防尘、防水、防腐蚀等性能，以适应各种恶劣的工作环境。
五、操作与维护
欧标控制柜的操作和维护应方便快捷，易于掌握。
操作人员应熟悉控制柜的基本操作和注意事项，遵守操作规程，确保控制柜的正常运行。
同时，维护人员应定期对控制柜进行检查和维护，及时发现并处理潜在的问题，确保控制柜的长期稳定运行。
(整理)电控柜设计规范
电控柜设计规范1 元器件安装1.1 前提：所有元器件应按制造厂规定的安装条件进行安装。
适用条件需要的灭弧距离拆卸灭弧栅需要的空间等，对于手动开关的安装，必须保证开关的电弧对操作者不产生危险1.2 组装前首先看明图纸及技术要求1.3 检查产品型号、元器件型号、规格、数量等与图纸是否相符1.4 检查元器件有无损坏1.5 必须按图安装 (如果有图）1.6 元器件组装顺序应从板前视，由左至右，由上至下1.7 同一型号产品应保证组装一致性1.8 面板、门板上的元件中心线的高度应符合规定元件名称安装高度（m）指示仪表、指示灯 0.6-2.0电能计量仪表 0.6-1.8控制开关、按钮 0.6-2.0紧急操作件 0.8-1.6组装产品应符合以下条件：操作方便。
元器件在操作时，不应受到空间的防碍，不应有触及带电体的可能。
维修容易。
能够较方便地更换元器件及维修连线。
各种电气元件和装置的电气间隙、爬电距离应符合4.4 条的规定。
保证一、二次线的安装距离。
1.9 组装所用紧固件及金属零部件均应有防护层，对螺钉过孔、边缘及表面的毛刺、尖锋应打磨平整后再涂敷导电膏。
1.10 对于螺栓的紧固应选择适当的工具，不得破坏紧固件的防护层，并注意相应的扭距。
1.11 主回路上面的元器件，一般电抗器，变压器需要接地，断路器不需要接地，下图中为电抗器接地。
1.12 对于发热元件 (例如管形电阻、散热片等) 的安装应考虑其散热情况，安装距离应符合元件规定。
额定功率为75W 及以上的管形电阻器应横装，不得垂直地面竖向安装。
下图为错误接法。
1.13 所有电器元件及附件，均应固定安装在支架或底板上，不得悬吊在电器及连线上。
1.14 接线面每个元件的附近有标牌，标注应与图纸相符。
除元件本身附有供填写的标志牌外，标志牌不得固定在元件本体上。
a) 端子的标识1.15 标号应完整、清晰、牢固。
标号粘贴位置应明确、醒目b) 双重的标识1.16 安装于面板、门板上的元件、其标号应粘贴于面板及门板背面元件下方，如下方无位置时可贴于左方，但粘贴位置尽可能一致。
自动化控制柜标准
自动化控制柜标准
一、柜体设计
1.柜体应采用冷轧钢板或合金板折弯焊接而成，其结构应坚固、耐用，能够承受正常工作和运输过程中的振动和冲击。
2.柜体应设计成不可拆卸或可拆卸的结构，以便于运输和安装。
3.柜体应配备有防震、防尘、防潮、防腐蚀等防护设施，以保证内部电器元件的安全和稳定运行。
4.柜体应设有可靠的接地装置，确保操作人员的安全。
二、电器元件
1.电器元件应符合国家相关标准，并经过严格的质量检验和测试。
2.电器元件的型号、规格和性能应符合设计要求，并应选择易于维护和更换的元件。
3.电器元件的安装应合理、规范，确保其正常运行和使用寿命。
4.电器元件应有良好的绝缘性能和防潮性能，能够适应各种工作环境。
三、组装工艺
1.组装工艺应符合国家和企业标准，遵循先检查后组装的原则。
2.元件安装位置应合理、规范，排列整齐有序，便于维护和检修。
3.组装过程中应使用合格的紧固件和连接件，确保连接牢固可靠。
4.组装完成后，应进行通电测试和功能验证，确保控制柜的正常运行和使用效果。
四、安全性
1.控制柜应符合国家相关安全标准，并经过安全认证。
2.控制柜应设有漏电保护装置和过载保护装置，确保操作人员的安全和设备的安全运行。
3.控制柜应设有可靠的防火设施，如防火墙、灭火器等，以防止火灾事故的发生。
4.控制柜应设有安全警示标识，避免非专业人员误操作和意外事故的发生。
五、性能测试
1.控制柜应经过性能测试，包括通电测试、功能验证等，确保其正常运行和使用效果。
2.性能测试应按照国家和企业标准进行，测试结果应符合设计要求。
电气控制柜的国家标准
电气控制柜的国家标准电气控制柜是工业生产中常见的一种设备，它承担着对电气设备进行控制和保护的重要任务。
为了保障电气控制柜的安全性和可靠性，在我国制定了一系列的国家标准，对电气控制柜的设计、制造、安装和运行提出了具体的要求。
本文将对电气控制柜的国家标准进行详细介绍，以便相关从业人员更好地了解和遵守相关规定。
首先，电气控制柜的国家标准主要包括GB 7251.1-2013《低压成套开关设备和控制设备》和GB 15558.1-2008《电气设备控制柜和控制台的一般要求》等。
这些标准从不同的角度对电气控制柜进行了规范，涵盖了设计、制造、安装和运行等方方面面。
其中，GB 7251.1-2013主要针对低压成套开关设备和控制设备的要求进行了规定，包括了设备的选择、安装、接线、运行和维护等方面；而GB 15558.1-2008则对电气设备控制柜和控制台的一般要求进行了详细的规定，包括了外观、结构、连接件、绝缘、热稳定性、防护等方面的要求。
其次，根据国家标准的要求，电气控制柜的设计应符合相关的电气原理和安全要求，结构应合理，布局应合理，便于操作和维护。
在制造过程中，应选用符合国家标准要求的材料和元器件，严格按照相关的工艺要求进行制造，保证产品的质量和可靠性。
在安装和运行过程中，应按照国家标准的要求进行操作，确保设备的安全和稳定运行。
总的来说，电气控制柜的国家标准对设备的设计、制造、安装和运行提出了严格的要求，这些要求旨在保障设备的安全性和可靠性。
因此，相关从业人员在进行相关工作时，务必严格遵守国家标准的要求，确保设备的安全运行。
同时，我们也希望在今后的工作中，能够进一步完善相关的国家标准，以适应不断发展变化的工业生产需求，为我国的工业生产提供更加安全、可靠的电气控制设备。
控制柜设计制造规范
控制柜设计制造规范(6.接地绝缘规范)柜内元件的接地导线要专放，如果采用并联方式将可能因为某一并点短路而产生危险。
对接地线的线端处理是借用电力检修时对接地挂线的要求。
门与柜体之间的连接线采用62mm镀锌屏蔽带连接。
因为电带的柔性最好还事全裸的。
且此屏蔽带端头的处理要使用o型铜接头进行压接，不得将屏蔽带直接固定。
固定时要使用倒齿垫片以防止松动，和接触不良。
（见30条）（PE排直接与柜体相连）当柜内有电子元器件的接地或者屏蔽线的接地时。
此类弱电信号的接地铜牌排使用绝缘子与底板绝缘，但要预留一根与主接地排可靠连接的至少62mm 的接地线，如果在调试时觉得此种接地悬空不利于系统运行时，再将此排与接地线连接。
以提高信号接地系统的灵活性。
（PE排通过绝缘子与柜体相连）1.接地装置的接触面均须光洁平贴，保证良好接触，并应有防止松动和生锈的措施。
CB*/Z342-84, 2.5.32.电流互感器的次级线圈应单独可靠接地。
CB*/Z342-84,7.2.113.带有金属外壳的元件必须接地。
4.具有铰链的金属面板上安装电器元件时，面板与金属箱体之间应设置安全跨接线。
CB*/Z342-84,7.5.b5.在盖板、门、遮板和类似部件上面，如果没有安装电器设备，通常的金属螺钉连接和金属铰链连接被认为足以保证电路的连续性。
接地连续性试验0.6Ω见GB7251-1997,7.4.3.1.5.C6.集控台构架上应设有不小于2mm×15mm的接地铜排，并应有明显的接地标志。
GB/T11633-2000,3.2.4.67.配电板每屏都应有可靠接地装置，装有电器元件的面板与构架之间，以及构架与底座之间，应可靠接地。
电压互感器和电流互感器的次极绕组应单独可靠接地，接地处应设有耐久的接地标记；保护接地不应与工作接地共用接地线和接地螺钉。
GB/T11634-2000,4.7.18.电器设备平时不带电而在发生故障的情况下易于带电的裸露金属部分应予以接地，但由一个用电设备的专用安全隔离变压器供电，且电压不超过250V 的设备可不设接地线。
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1W1 L63 L62 L61 1V1 1U1
图 例 1
L43 L42 L41
L53 L52 L51
M1
b、星三角起动
导线 电机功率 (kw) 15 18.5 22 30 37 45 55 75 90-110 132 L71、L72、L73 L81、L82、L83、 L91、L92、L93 L111、L112、L113 10mm2 16mm2 16mm2 25mm2 25mm
（图例 2）
电机功率 (KW) 30;37;45. 55;75 90 110;132 160 200 220;250 280;315
备注
15x3 15x3 15x3 15x3 15x3 15x3 20x3 20x3
第 7 页 共 41 页-
L 1 L 2 L 3 2 Q F L 7 3 L 7 2 L 7 1 L8 3 L8 2 L8 1 1 K M L 9 3 L 9 2 L 9 1 1 K H L 1 1 3 L 1 1 2 L 1 1 1 1 W 1 1 V 2 L 1 4 3 1 U 2 L 1 4 2 1 4 1 1 W 2L 3 K M
M 1 1U2 L252
1 W 2L 2 5 1
2 K M L 2 3 3 L 2 3 2 L 2 3 1 L 2 4 3 L 2 4 2 L 2 4 1
图例3
d、自耦起动
导线 电机功率 (KW) 15 18.5 22 30 37 45 55 75 90 110 132 160 200 220 250 280 L291、 L292、 L293 L311、 L312、 L313 L321、 L322、 L323 L331、 L332、 L333 10mm2 16mm2 16mm
一片 170 223 300 355 420 550 615 755 840 900 990
三片
1530
1970
第 6 页 共 41 页-
60×8 60×10 80×6 80×8 80×10 100×6 100×8 100×10 128×8 128×10
1160 1300 1300 1490 1670 1590 1830 2030 2110 2300
35mm2 50mm2 70mm 95mm2 120mm2
2
16 mm2 25mm2 35mm
2
50mm2 75mm2
第 3 页 共 41 页L1 L2 L3 2QF L73 L72 L71 L83 L82 L81 1KM L93 L92 L91 1KH L113 L112 L111 1W1 1V1 1U1 1V2 L143 1U2 L142 1W2 L141 3KM
1900 2250 1860 2300 2730 2170 2690 3180 2990 3600
2460 2900 2390 2970 3510 2790 3460 4090 3820 4580
a、星三角起动 导线 L91, L92 ,L93 L111,L112,L113 L71,L72,L73 L121,L122,L123 L151 L81,L82,L83 L131,L132,L133 L152 L141,L142,L143 L153 15x3 20x3 25x3 30x3 30x4 30x4 40x4 40x5 15x3 15x3 20x3 20x3 20x3 25x3 20x4 30x4
第 1 页 共 41 页-
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控制柜(箱)设计规范目录 (控制柜安全性能规范)
1．控制柜内部一次回路导线的选用（见一次回路图）………………………………….3 a.直接起动 （图例 1）……………………………………………………………………3 b.星三角起动（图例 2）…………………………………………………………………..3 c.星三角起动 （图例 3）………………………………………………………………....4 d.自耦起动 （图例 4）……………………………………………………………..……..5 2．控制柜一次回路导线截面的选用（见一次回路图）………………………………….5 3．控制柜一次回路 TMY 铜排截面的选用（见一次回路图）…………….…………….6 a.星三角起 （图例 2）…………………………………………….…….………………...7 b.星三角起动 （图例 3）………………………………………………………………...8 4． 空气开关的选用………………………………………………………………………… ..9 5． 电流互感器与电流表的选用 ………………………………………………………...…10 6 交流接触器和热继电器的选用…………………………………………... ……………...11 a1.直接起动或软起动方式 (第 1 表 共 2 表 用西门子和天正)… (图例 1)…………11 a2.直接起动或软起动方式 (第 2 表 共 2 表 ..用施耐特和天正) ..(图例 1)…………12 b1.星三角起动 (第 1 表 共 4 表 用西门子和天正) (图例 2 )……………… ... 13 b2.星三角起动 (第 2 表 共 4 表 用施耐特和正泰) (图例 2)………………. …14 b3.星三角起动 (第 3 表 共 4 表 用西门子和天正) (图例 3 )………………….15 b4.星三角起动 (第 4 表 共 4 表 用施耐特和正泰) (图例 3 )……….………….16 c1.自耦减压起动 (第 1 表 共 2 表 用施耐特和正泰) ( 图例 4) ………………..17 c2.自耦减压起动 (第 2 表 共 2 表 用西门子和天正) (图例 4 )……………..…..18 7.自耦变压器的选用 ………………………………………………………………………19 8．控制柜面板布置开孔标准 (见电气原理图) ………………………………………….20 9．控制箱面板布置开孔标准 (见电气原理图) …………………………………………..21 10 控制柜面板公司标识布置标准 …………………………….…………………………21 11. 保护导体截面积的规定 ………………………………………………………………22 12. 中性(零线)导体截面的选择 ……………………………………………………….…22 13. 开关柜配线的相序与色泽规定 ………………………………………………… …...22 14. 母排机械连接尺寸 ………………………………………………………..…………23 15. 常用转换开关图(LW5-16 型)…………………………………………………………26 16. 常用小型继电器接线图[MY2(4)J 型—OMRON]…………………………………...27 17. 柜体尺寸的选择………………………………………………………………………..28
第 2 页 共 41 页-
18. 柜体的安装尺寸………………………………………………………………………..29 19. 控制柜电机输出线绝缘板使用规定…………………………………………………..30 20 控制变压器的选用……………………………………………………………………...30 21. 冷夹头尺寸标准（JG 型标准）……………………………………………………….31 22.控制柜随机配件选型表……………………………………………………………….32 23.设计图纸应注意事项…………………………………………………………………....34 24.控制柜端子标号…………………………………………………………………………35 25.控制柜接线端子排编号的规则(JX2 采用规格为 JH9-15A)………………………….36 26.电机额定电流参考表……………………………………………………………………37 27.号码套管排列顺序………………………………………………………………………38 28 WEIPU 航空插头、插座芯号位置图 39
25mm2 25mm2 35mm
2
25 mm2 25 mm2 35 mm
2
50mm2 70mm2 95mm2 95mm
2
50 mm2 70 mm2 95 mm2 95mm
2
120mm2
120mm2
第 5 页 共 41 页315
L1
L2
L3 L343 L342 L341 2QF L293 L292 L291 L313 L312 L311
2KM L353 L352 L351 L363 L362 1KM L323 L322 L321 1KH L333 L332 L331 L361 L373 L372 L371
3KM L383 L382 L381
1W1 1V1 1U1
M1
图例4
2、控制柜一次回路导线截面的选用（见一次回路图） ：
导线截 面 (mm ²) 安全电 流(A) 0.75 1.0 1.5 2.5 4.0 6.0 10 16 25 35 50 70 95 120
3
5
12
15
20
30
40
55Βιβλιοθήκη 75100130
150
200
240
3、控制柜一次回路 TMY 铜排截面的选用（见一次回路图） ： 导线选用规格表 (要求从 90~315KW 一次母线用铜排) 铜排最大允许电流(A) 二片
铜排尺寸 宽度×厚度(mm) 15×3 20×3 25×3 30×3 30×4 40×4 40×5 50×5 50×6 60×5 60×6
M1
L153 L152 L151
2KM L123 L122 L121 L133 L132 L131
图例
c、星三角起动 导线 电机功率 (kw) 15 18.5 22 30 37 45 55 75 90-110 132 L181,L182,L183 L231,L232,L233 L261 L191,L192,L193 L241,L242,L243 L262 L211,L212,L213 L251,L252,L253 L263 L221,L222,L223 10mm2 4 mm2 2.5 mm2 16mm2 6 mm2 2.5 mm2 16mm2 6 mm2 4mm2 25mm2 10 mm2 4 mm2 25mm2 16 mm2 6mm2 35mm2 16 mm2 10mm2 50mm2 25 mm2 10mm2 70mm2 35 mm2 16mm2 95mm2 50 mm2 25mm2 120mm2 75 mm2 35mm2