浅谈带式输送机出现胶带跑偏的原因及处理

浅谈带式输送机出现胶带跑偏的原因及处理

带式输送机是煤矿井下和地面生产生统中应用最多的一种连续运输设备，具有运输能力大、工作阻力小、耗电量低、运输距离长、使用寿命长，且对煤的破碎作用小、噪声低、安全可靠等优点，因此在煤矿生产中得到了广泛使用。对矿井的正常生產有着非常重大的影响。结合我矿的带式输送机的使用状况及多年的工作经验，针对皮带跑偏事故原因进行分析研究和总结，并针对性地提出进行调整和预防的措施。

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带式输送机是煤矿井下和地面生产生统中应用最多的一种连续运输设备，在煤矿生产中得到了广泛使用，为煤矿的安全生产起着举足轻重的作用。输送带跑偏是指在带式输送机的运转过程中，输送的纵向中心线偏离输送带理论中心线的现象。胶带输送机输送带在物料运输过程中，一旦跑偏，轻则造成撒料、输送带磨损；严重的跑偏会使输送带翻边，机头、机尾胶带跑偏严重时胶带会折叠滑入滚筒与机架之间，长时间运行会造成断带事故甚至会发生伤害事故；也有可能引起输送带的纵向撕裂、覆盖胶带局部剥离、划伤等事故；跑偏事故不但影响生产，缩短输送带的使用寿命，而且会造成重大经济损失。胶带的跑偏是带式输送机的最常见故障，对其及时准确的处理是其安全稳定运行的保障。结合我矿的使用状况及多年的工作经验，针对皮带跑偏事故进行分析研究和总结，从中找出规律，针对性地进行调整和预防，保证带式输送机正常运转，更好地为矿井生产服务。

一、带式输送机跑偏的原因

（一）传动滚筒或机尾滚筒两头直径大小不一

传动滚筒或机尾滚筒两头直径大小不一，这个牵引力就解分为一个向胶带运行方向的力和一个横向的分力，托辊将产生一个反作用力使胶带沿横向跑偏，输送带运行过程中就会向直径大的一侧跑偏。

（二）滚筒或托辊表面有煤泥或其他附着物

如果滚筒或托辊表面有煤泥或其他附着物，造成滚筒或托辊两头的直径大不一，同l所述原因。

（三）托辊安装不正、传动滚筒、机尾滚筒轴中心线与机身中心线不垂直

由于安装时机头或机尾传动滚筒轴线同胶带中心线不垂直，机头传动滚筒与机尾滚筒安装不平行、机头与机尾的中心线没有在同一直线上，或托辊安装与输送机中心线不垂直时，这个牵引力就解分为一个向胶带运行方向的力和一个横向的分力，托辊将产生一个反作用力使胶带沿横向跑偏。

（四）给料位置不正及副边胶带未安装好

由于受料处的胶带大多都是处于槽型状态（两侧安装副边胶带，防止煤炭撒落），落料点不正，物料就会落在胶带的一侧，或者副边胶带未安装好，造成煤炭在一侧副边胶带处堆积，物料重力则可分解为一个对胶带的压力和一个沿胶带宽度方向上的力，这个沿胶带宽度方向上的力很容易使胶带发生跑偏。

（五）滚筒中心不在机身中心线上

滚筒中心不在机身中心线上，造成滚筒牵引力不正，造成胶带跑偏。

（六）输送带接头不正或输送带质量问题造成两侧偏斜

输送带制造质量差，材质不均匀或已经老化变形、边缘磨损，另外输送带损坏后重新制作的接头中心不正，或因工人技术力量差，重新制作的接头未接正、胶带未切割正齐、这些都会使输送带两侧边所受拉力不一致而导致跑偏。胶带局部沿宽度方向长短不齐，安装后胶带在局部出现一个兜，一边松一边紧，使胶带牵引力不一样，造成胶带跑偏。

（七）机身不正

机架歪斜包括机架两边高低倾斜和中心线歪斜，造成皮带严重跑偏，并且很难调整。

（八）胶带松弛或输送带的张紧力不够

调整好的胶带在运行一段时间后，由于胶带拉伸产生变形造成胶带长度伸长或边缘磨损，会使胶带的张紧力下降，胶带松弛而受力不均，引起胶带跑偏。另外一种现象为胶带机轻载或空载时不跑偏，重载时就会跑偏，这种现象的原因为胶带拉紧力小，张紧装置是保证输送带始终保持足够张紧力的有效装置，张紧力不够，输送带的稳定性就很差，受外力干扰的影响就越大，严重时还会发生打滑现象。

二、输送带跑偏预防与处理

（一）预防措施

1.提高安装质量。

2.提高输送带接头质量。

3.加强带式输送机运行的巡回检查与维护。

4.保证装载不偏。

5.保证清扫装置运行正常，保证清扫干净胶带粘附的泥煤。

（二）处理方法

1.自动托辊调偏：当输送带跑偏范围不大时，可在输送带跑偏处，安装调心

托辊。

2.单侧立辊调偏：输送带始终向一侧跑偏，可在跑偏的一侧跑偏范围内加装若干个立辊，使输送带复位。

3.适度拉紧调偏：当输送带跑偏忽左忽有时，方向不定时说明输送带过松，可适当调整张紧装置以消除跑偏。

4.调整滚筒调偏：输送带在滚筒处跑偏，检查滚筒是否异常或窜动，调整滚筒至水平位置正常转动，消除跑偏。

5.校正输送带接头调偏：输送带跑偏始终一个方向，而且最大跑偏处在接头处，可校正输送带接头与输送带中心线垂直消除跑偏。

6.垫高托辊调偏：输送带跑偏方向、距离一定时，可在跑偏方向的对侧垫高托辊若干组，以消除跑偏。

7.调整托辊调偏：输送带方向一定，检查发现托辊中线与输送带中线不垂直，就可调整托辊中线与输送中线垂直，以消除跑偏。

8.消除泥煤调偏：输送带跑偏点不变，发现托辊、滚筒粘着泥煤，只要消除泥煤就可消除跑偏。

9.校正给料调偏：可调整给料位置或重新调整安装好副边胶带方可消除跑偏。

10.校正支架调偏：输送带跑偏方向、位置固定，跑偏严重，可调整支架的水平和垂直度来消除跑偏。

结语：胶带跑偏是胶带输送机运行中经常出现的问题，而带式输送机的是否正常运行决定着矿井的正常安全生产。只要我们高度重视带式输送机的跑偏故障，掌握带式输送机的运行原理及跑偏故障原因，并在设计、安装、维护等方面严格执行相关规定及制度，并在使用过程中加强对带式输送机的日常巡检、维护和保养，保证带式输送机安全高效稳定运转，为矿井安全生产服务好。

参考文献：

[1]钟诚带式输送机司机煤炭工业出版社.2006.9

[2]毋虎城，裴文喜矿山运输与提升设备[M].煤炭工业出版社2003