半成品计划控制程序

7.4.4生产部生产结束后，须按相应半成品制造计划单号办理入库；
7.5半成品存量控制与用量分析：
7.5.1物控部物控员每日须对半成品库存量进行跟踪，如有低于安全存量半成品，须及时与计划部计划员进行沟通；并于每周一上午10点前统计上周半成品用量，提供给计划部计划员；
7.5.2计划部计划员每周一须对上周半成品实际用量与订单量进行对比分析，及时调整半成品制造计划的数量、完工时间等，保证半成品库存合理性；
版本
修订内容
制/修订者
日期
审核
核准
06年
新制订
张端
2006-10-23
1.目的：
1.1保证生产顺利进行，保证订单按时交货；
1.2控制半成品库存数量，合理半成品库存积压；
2.范围：
2.1通用常规产品部件之库存计划、制造计划、进度跟踪及存量管理等全过程。
3.权责：
3.1 PMC权责：
3.1.1负责半成品安全库存量制定、修订的组织工作；
7.4.1计划部计划员依据“半成品库存计划量”，结合安全库存、库存量，并综合半成品计划频次，制作“半成品制造计划”；
7.4.2生产工程部须于半成品制造计划制作完成后半个工作日（4h）内，制定出半成品制造计划材料定额标准、套裁方案等其它相关技术资料；
7.4.3生产部相关部门接到半成品制造计划后，须严格按计划安排生产，计划部计划员须对半成品制造计划实施进行跟踪，保证半成品制造计划按时完成；
7.3半成品库存计划制定：
7.3.1物控部物控员须于每月25日上午，制作半成品月末结存、本月用量统计和前半年半成品用量统计分析报表，提供给计划部计划员；
7.3.2PC部和物控部每月25日，根据销售预测、前半年半成品用量统计分析报表，确定下月半成品库存计划量与半成品计划频次；
7.4半成品制造计划制定、执行、跟踪：
7.5.3计划部计划员经对比分析，如实际用量与订单量偏差较大，须及时与业务管理部沟通，分析具体差别原因，并调整半成品制造计划；
8.附件：
8.1《半成品库存计划》
8.2《半成品制造计划》
半成品计划控制流程图：
4.定义
4.1无；
5.相关文件：
5.1《生产计划管理程序》；
5.2《过程控制程序》；
6.作业流程：
见第5页；
7.作业内容：
7.1备库半成品名称、规格等清单制定、新增、删减：
7.1.1生产工程部根据常规产品型号、规格等制定需备库半成品清单，经制造中心审批后，发至PC、MC等相关部门；
7.1.2如因淘汰或新增产品，须对半成品备库清单增Hale Waihona Puke Baidu时，生产工程部须以工程变更通知到PC、MC等相关部门；
3.2物控部权责：
3.2.1负责半成品安全库存量的制定、修订；
3.2.2负责半成品完工统计；
3.2.3负责半成品用量统计报表制作；
3.2.4负责半成品存量控制管理；
3.3计划部权责：
3.3.1负责半成品库存计划的制定；
3.3.2负责半成品制造计划的制作、生产安排；
3.3.3负责半成品制造计划生产进度跟踪；
7.2安全库存量的制定与修订：
7.2.1物控部按年度统计每月半成品用量，并分析月平均用量、最低用量等；
7.2.2PMC会同生产工程部根据日平均用量乘以生产周期乘以设定宽放率，制定常备产品半成品安全库存量，经制造中心审核，副总审批后执行；
7.2.3每年3、6、9、12等四个月26日前，PMC根据前三个月用量统计分析，会同生产工程部，对半成品安全存量进行修订，经制造中心审核，副总批准后执行；
3.3.4负责半成品用量与订单量对比分析；
3.4生产工程部权责：
3.4.1负责半成品备库产品型号、部件名称、规格等的规定；
3.4.2负责半成品制造计划材料核算；
3.4.3负责套裁方案等技术资料的制作；
3.4.4负责制定半成品生产周期、生产批量等；
3.5生产部权责：
3.4.1负责半成品制造计划的执行；