UG模具设计教案.docx

第一章 UG 模具设计概述

1.1 MoldWizard 简介

UG 软件中有一个专门用于注塑模具设计的模块——MoldWizard 。在 UG 环境下可通过三条途径进入 MoldWizard 模块。

UG 主界面上已有【注塑模向导】。

在零件造型结束后，单击【开始】——【应用所有模块】——【注塑模向导】。

在 UG 主界面菜单栏的空白处单击右键，打开如下菜单：

选中【注塑模向导】。

【注塑模向导】的工具栏如下：

1.2 UG 模具设计一般过程

传统设计过程UG模具设计过程总体方案设计（单型腔、多型腔）装载塑件

设定坐标系

设置收缩率

设置工件（给定型腔零件）

进行布局分析塑件结构塑件分析与修补

塑模部件验证（分型验证）确定分型面定义分型面型腔结构设计、计算

浇注系统设计

脱模机构加入标准模架侧向分型与抽芯机构加入推杆、滑块和侧抽芯机构其它（底板、连接件等）其它（浇注系统、冷却系统）冷却系统设计

第二章项目初始化

第三章

第四章

第五章

第六、八章第七、八章

第二章模具设计项目的初始化

2.1装载塑件（Load Products）

【注塑模向导】——【项目初始化】——【打开部件文件】（选择目标塑件）——【项

目初始化】

【设置项目路径和名称】

单击“设置项目路径和名称”按钮，将打开“选择项目路径和名称”对话框，通过浏览目录来设置所设

计的模具结构的存储位置和名称。

注塑模向导自动将文件放置在项目初始化对话框里设置的项目路径( Project Path) 的目录下。要确认该路径的确是存储你模具设计项目的位置。如果要改变该项目路径和名称，

请点击项目初始化( Project Initialize ) 对话框里的设置项目路径和名称( Set Project Path and Name) 按钮，来显示设置项目路径和名称( Set Project Path and Name) 对话框。然后你可以选

择或创建一个目录来存储你的模具设计项目的文件。

在“项目路径”和“项目名”文本框中分别输入项目路径和项目名称，所设计的项目将以设定的名称和

路径保存。如果所设置的文件路径不存在，系统将创建该文件路径。

一般情况下，项目名称的长度限制在 10 个字符以内，系统默认的项目名称为所选产

品零件的文件名。

【重命名对话框】

重命名对话框用于改变项目文件默认的命名规则，使用户可以重新设置项目中的文件

名称。

打开重命名对话框的开关后，左键单击啊“确定”按钮或“enter”键，打开如下对话框。

【部件名管理】——【下一个数】——输入 26（数字用于区分文件，各家有各家的命名

规则）

——【设置所有名称】（重命名生效）

片刻，又弹出【部件名管理】——【下一个数】——输入51

——【设置所有名称】（另一个塑件部件名重命名生效）

【部件材料】（设置或重新设置材料）；

部件材料是指所设计的产品使用何种材料。在“部件材料”列表中显示系统提供的几

种材料，选择所需的材料后，同时“收缩率”文本栏数值将变换为相应的大小。

【收缩率】（系统根据所选材料自动设置收缩率）。

mold.V1——

【配置】？ESI——

原先的——

【属性】？

【设置】

在完成工程初始化之后，点击【确定】。注塑模向导将自动创建模具设计的装配结构。

注塑模具是由零件装配而成的。当开始创建一个注塑模向导的项目时，会生成一系列

的文件并自动命名。命名的结构与规则如下：

总装配结构 top

子装配结构 prod ( 每个 prod 对应一个塑件 )

var: 记录模架、标准组件的标准设置shrink: 按收缩率放大的塑件体的链接信息parting: 分型的界面（包括型芯侧的界

cool: 记录冷却系统的设计信息面和型腔侧的界面）和修补面

side_a: 对应定模侧的冷却设计信息core 和 cavity: 保存型芯和型腔

side_b: 对应动模侧的冷却设计信息trim: 保存了用于剪裁标准件的几何体

fill: 浇注系统的设计信息molding: 含修补特征的塑件

misc: 标准件的信息prod_side_a 和 prod_side_b: 便于分工

side_a: 定模侧标准件的设计信息设计

side_b: 动模侧标准件的设计信息

layout: 记录布局中的多个塑件（每个塑

件有一个子装配结构 prod）

2.2设置模具坐标系

模具坐标系用于确定分型面和装配定位。

模具坐标系的定义过程就是将产品子装配从 WCS（工作坐标系）移植到模具装配的绝对坐标系（ ACS），并且以该绝对坐标系作为模具坐标系（模具 CSYS）。

模具坐标系：

原点——放置模架的中心点

x-y 平面——分型面

z轴正向——拔模方向。

【注塑模向导】——【模具 CSYS】

2.3设置收缩率

由于材料的原因（如：结晶型还是非结晶型？厚度是否均匀？），需要改当前收缩率的

设置。

均匀

【注型模向导】——【收缩率】——【比例】——【类型】轴对称

常规

——【要缩放的体】

——【要缩放的点】

2.4生成工件（设置型腔毛坯）

工件是指模具成型零件的毛坯，等于模具型腔与型芯（凹模和凸模）的体积之和，它完全包裹着产品模型，还有恰当的余量可供在其上开设浇注系统、冷却水道等特征。利用分

型面分割工件之后，就可以得到型腔或型芯零件。

操作步骤：

根据经验，一般设置工件的x 和y 向的尺寸比塑件最大x 和y 向的尺寸大约30mm，即“距离容差”约为 15mm；工件的 z 正向和负向尺寸分别比塑件 z 正向尺寸上移 25mm，比塑件z 负向尺寸上移 25mm。

工件库是 Mold Wizard 提供的工件标准库，可以根据实际需要设置相应的形状和尺寸。

在“工件尺寸”对话框中单击“工件库”按钮，可以打开如图所示的“工件镶块设计”对

话框，对话框中包括“目录”和“尺寸”两个选项卡。在“目录”选项卡中可以设置所需

的工件类型，“尺寸”选项卡中可以设置所选类型工件的尺寸。

2.5多腔模和零件布局

设计多腔模的步骤：

1.装载塑件

把所有塑件都用【注塑模向导】——【项目初始化】命令装载到模具项目中，可以是相

同塑件，也可以是不同塑件。

2.【多件模】——【选择塑料产品】——【型腔布局】——【布局】

（1）

矩形——【布局】——

圆形——平衡线性

径向恒定

【开始布局】