zgm95型中速磨煤机传动盘密封改造
ZGM95QG型中速磨煤机的常见故障分析及对策探讨
给 出了相应的解决措施 ， 即通过 改进技术来 实现减小磨 煤机 的磨损 ， 使磨煤的质量得到相 应的保证 ， 最大限度地保障磨煤机的安全经济运行 ， 使整个机组 的运行状 态更加稳定。 关键词 ：Ｚ Ｇ Ｍ９ ５ ＱＧ型 中速磨煤机 ； 常见故 障分析 ； 对策探讨 中图分类号 ：Ｔ Ｋ２ ２ ３ ． ２ ４ 文献标识码 ：Ａ 文章编 号 ： １ ０ ０ ０ — ８ １ ３ ６ （ ２ ０ １ ３ ） １ ８ — ０ １ ４ ４ — ０ ２
我们对磨煤 机液压站油压建立缓 慢 的现象 展开 了相关 原 因 分析 。检修人员在对磨煤机进行拆除检修 时发现 ， 液压油 中的油 液掺有一些 杂质 ， 导 致电磁阀体 出现 了严 重的磨损 ， 最后 导致磨 煤机液压油压的建立缓慢 。 液压油液中含 有杂质时 ， 其导致 的后果有以下几个方面。 ２ ． １ ． １ ． １ 液压 油中杂质 的存在使得液油 出现 了氧化加速现象 根据实际统计 显示 ， 当油温在 ６ ０ 以上 时， 每增加 １ ０℃ ， 其 液油 的氧化速度几乎增长 １ 倍 。我们知道 ， 液化后的油液黏性较 大， 其 内部 杂质 的存 在会使油液粘度增加 ， 另外 还会导致 酸性化 学物质 的产生 ， 使设备 中的金属构件出现腐蚀加快现象 。氧化物 的化学性质 比热解物质 的化学性 质更加 活泼 ， 最终导致 的后果就 是， 杂质的存在催化 了液油的氧化 ， 使液油出现氧化加速现象 。 ２ ． １ ． １ ． ２ 油质下降 ， 加速了零件 的磨损 当油 的润滑性能下降时 ， 将导致润滑过程 中的金属设备表 面 出现一层牢 固油膜 ， 由于液油润滑效果 降低 ， 其上面所 黏附 的液 油反而增加 ，然而变质后的油层 却不 能起 到 良好的润滑效果 ， 便 不能再达到减小机器设 备摩 擦的作用。因此液油的变质 ， 使其 润 滑效果变差 ， 导致金属设备之 间摩擦 加剧 ， 加速 了机 器零 件之 间 的磨损 。由此可见 ， 液油 的良好润滑对于液压装置有着很重要 的
ZGM95G中速磨煤机传动盘裙边的修复
ZGM95G中速磨煤机传动盘裙边的修复吴宏伦【摘要】ZGM95G(MPS-190)中速磨煤机下架体密封组件中传动盘在使用中发生裙边开裂,致使下架体密封失效.更换下来的传动盘属该型磨煤机最重的部件之一,如因此而报废则浪费太大.经过合理的分析计算后确定了可靠的修复再利用方案,并经实施后取得良好的经济效益,具有实际的参考价值,可为同类型设备零部件修复提供可借鉴的经验.【期刊名称】《江苏电机工程》【年(卷),期】2010(029)002【总页数】3页(P61-63)【关键词】中速磨煤机;传动盘裙边;修复【作者】吴宏伦【作者单位】江苏常熟发电有限公司检修分公司,江苏,常熟,215536【正文语种】中文【中图分类】TK223.25江苏常熟发电有限公司一期4台300MW火力发电机组，锅炉采用上海锅炉厂引进技术生产的UP型亚临界压力直流炉。
锅炉采用四角切圆燃烧，配套制粉系统为正压直吹式系统。
制粉系统主设备是中速磨煤机，其型号为ZGM95G（MPS-190），每台炉配5台该磨煤机，4用1备。
该磨煤机属引进巴布克可公司技术的国产第一代辊轮式中速磨煤机。
1 ZGM95G磨煤机密封结构特点由于中速磨煤机通常使用在正压式系统中，故对磨煤机本体的密封性能要求相对较高。
第一代辊轮式中速磨煤机下架体动静间密封，见图1，采用两道动密封结构：（1）传动盘裙边与动密封上环的密封。
（2）传动盘轴径与齿型密封环（迷宫环）的齿形迷宫密封。
在两道动静密封之间形成一环形空腔结构，在其中通入冷密封风，密封风风压高于磨煤机内部一次风热风风压，形成气密封，以阻止磨煤机内部热一次风外泄。
中速磨煤机下架体动静间的有效密封既可防止一次风中粉尘漏出污染环境，又可防止大量热源损失和影响磨煤机周围其他设备的正常运行，同时此处密封也是该型磨煤机漏粉治理的难点。
图1 ZGM95G中速磨密封结构2 ZGM95G磨煤机传动盘裙边损坏原因分析在重视了中速磨煤机下架体动静密封间隙的控制后，江苏常熟发电有限公司一期4台炉20台磨煤机漏灰情况得到了极大的改善。
ZGM95G型中速磨煤机炭精环漏风故障分析改造方法
ZGM95G型中速磨煤机炭精环漏风故障分析改造方法作者：陈晓光来源：《中国科技纵横》2016年第01期【摘要】简要介绍了ZGM95G型中速磨煤机的技术数据和工作原理，并对该型磨煤机在运行中发生的常见故障：炭精环漏风漏渣缺陷进行了分析，根据现场维护检修经验，对ZGM95G型中速磨煤机的炭精环漏风漏渣故障提出了针对性整改措施，采取切实可行的方案，减少该型磨煤机传动盘漏风漏渣缺陷率，大大提高设备利用率，有效运行小时，从而解决制粉系统缺陷居高不下的局面，并改善现场文明生产局面。
【关键词】磨煤机故障分析分析改造1 ZGM95G中速辊式磨煤机的工作原理ZGM95G磨煤机是一种中速辊盘式磨煤机，其碾磨部分是由转动的磨盘和三个沿磨盘滚动的固定且可自转的磨辊组成，通过磨辊进行碾磨。
三个磨辊沿圆周方向均布于磨盘滚道上，碾磨力则由液压加载系统产生，通过静定的三点系统，碾磨力均匀作用至三个磨辊上，这个力是经磨盘、磨辊、压架、拉杆、传动盘、齿轮箱、液压缸后通过底板传至基础。
原煤的碾磨和干燥同时进行，一次风通过喷嘴环均匀进入磨环周围，将经过碾磨从磨环上切向甩出的煤粉混合物烘干并输送至磨煤机上部的分离器，在分离器中分离，粗粉被分离出来返回磨盘重磨，合格的细粉被一次风带出分离器。
ZGM95G型磨煤机采用鼠笼型异步电动机驱动。
通过立式伞齿轮行星齿轮减速机传递力矩。
减速机还同时承受因上部重量和碾磨加载力所造成的垂直负荷。
为减速机配套的润滑油站用来过滤、冷却减速机内的齿轮油，以确保减速机内部件的良好润滑状态。
配置高压油泵站通过加载油缸既可对磨煤机施行加载又可使磨辊升降实现磨煤机空车启动。
2故障名称：磨煤机传动盘漏风漏渣蒲洲发电有限公司制粉系统ZGM95G磨煤机的机座密封采用了机械密封和密封风正压密封相结合的形式，下部与传动盘的动静结合处采用了炭精密封环。
这两处机械密封包成了密封风室。
由密封风机提供密封风，通常密封风的压力高于一次风压力2KPa以上，以保证一次风不进入密封风室，从而形成磨煤机运行时的密封效果。
zgm95型中速磨煤机传动盘密封改造解析
C
D
30
31
78
75
7.01
7.57
4.6
4.7
30A
39A
2.6
2.8
68A
101A
改造的效果和结论
• 从上表数据可以看出，在相同出力情况下，改造后的磨煤机电流 和密封风机电流都有大幅度下降，节能效果明显。到目前为止， 改造后的磨煤机运行正常，且密封环的磨损量很小。
Thank You！ 谢谢大家！
迷宫密封泄漏机理
•
经分析，原设计的迷宫密封间隙过小，磨煤机在实际运行中因煤层厚度不同或 卡异物，传动盘径向晃动量超过密封间隙，导致迷宫环铜片磨损，密封间隙增 大。同时，随着密封风室的密封风压低于一次风压时，一次风携带石子煤粉尘 通过内漏口进入密封风室，并从迷宫环磨损部位外漏，又加剧了对迷宫环的磨 损。当一次风压降低较多时，造成石子煤量增加，磨煤机出力下降；另一方面， 一次风压携带大量石子煤进入密封风室，加速对迷宫环和传动盘的磨损。 从96年#1炉三台磨煤机传动盘与迷宫环配合的工作面磨损情况可以证实，原 设计密封结构一旦发生泄漏，将会形成恶性循环，严重影响磨煤机出力和文明 生产。而更换迷宫密封只能在磨煤机大修进行，造成磨煤机运行的可靠性大大 降低。从使用情况看，迷宫密封环寿命一般都达不到一个大修周期。
•
改造后的浮动密封结构和改造效果
•Байду номын сангаас
自98 年10月，我公司相继 在 #1 、 2 炉磨煤机进行迷宫 密封改造。改造后的浮动密 封装置如附图二所示：
ZGM95型中速磨煤机说明书解读
ZGM95型中速辊式磨煤机使用和维护说明书2007年10月ZGM95型中速辊式磨煤机使用和维护说明书第一篇磨煤机使用和操作说明1. 代号和技术数据1.1 代号Z G M 95 N分K、N、G三个型号，K为小型,N为中型,G为大型。
磨环滚道平均半径（cm）磨煤机辊式中速1.2 技术数据1.2.1 煤种范围煤种烟煤，部分贫煤和部分褐煤发热量16～31MJ/kg表面水份〈18%可磨性系数HGI=40～80(哈氏)可燃质挥发份16～40%原煤颗粒0～40mm煤粉细度R90=15～40%1.2.2 磨煤机技术数据标准研磨出力51.5t/h(N型) 58.5 t/h(G型)（当R90=16%，HGI=80，W Y=4%）轴功率335 kW电动机额定功率400 kW(N型) 450KW(G型)电动机电压6000 V(或10KV)电动机转速998 r/min (N型) 985 r/min(G型)电动机旋转方向逆时针（正对电机输入轴）磨煤机磨盘转速26.4 r/min磨煤机旋转方向顺时针（俯视）通风阻力≤5740 Pa磨机额定空气流量16.45 Nm3/s磨煤机磨煤电耗量6～10 kW·h/t （100%磨煤机出力）2. 工作原理ZGM95磨煤机是一种中速辊盘式磨煤机，其碾磨部分是由转动的磨环和三个沿磨环滚动的固定且可自转的磨辊组成。
需粉磨的原煤从磨机的中央落煤管落到磨环上，旋转磨环借助于离心力将原煤运动至碾磨滚道上，通过磨辊进行碾磨。
三个磨辊沿圆周方向均布于磨盘滚道上，碾磨力则由液压加载系统产生，通过静定的三点系统，碾磨力均匀作用至三个磨辊上，这个力是经磨环、磨辊、压架、拉杆、传动盘、减速机、液压缸后通过底板传至基础（见图1―1）。
原煤的碾磨和干燥同时进行，一次风通过喷嘴环均匀进入磨环周围，将经过碾磨从磨环上切向甩出的煤粉混合物烘干并输送至磨机上部的分离器，在分离器中进行分离，粗粉被分离出来返回磨环重磨，合格的细粉被一次风带出分离器。
ZGM95N-II中速辊式磨煤机作业指导书
作业指导书编号：ZHXA013-GL—16工程名称：陕西华电杨凌电厂一期（2×350MW）工程目录1.作业任务 (1)1.1工程概况 (1)1.2 作业项目范围 (1)1.3 工程量 (1)1.4 工期要求 (1)2.编写依据 (1)3.作业准备和条件 (1)3.1技术准备 (1)3.2作业人员 (2)3.2.1作业人员配置 (2)3.2.2人员分工 (2)3.3材料、设备准备 (2)3.4主要机具 (2)3.4.1主要机械配备： (2)3.4.2中小工具配备： (3)3.4.3计量器具配备： (3)3.5作业条件 (3)3.5.1力能供应 (3)3.5.2上道工序 (3)3.5.3工作环境 (3)3.5.4临时工作设施 (3)3.5.5安全防护设施和用品 (3)4.作业程序和方法 (4)4.1作业主体方案 (4)4.2 作业通用导则 (4)4.3作业方法与步骤 (4)4.3.1浇灌混凝土 (4)4.3.2磨煤机安装，基础划线 (5)4.3.3台板安装 (5)4.3.4减速机安装 (7)4.3.5机座安装 (7)4.3.6机座密封安装 (7)4.3.7传动盘及刮板装置安装 (7)4.3.9磨环及喷嘴环安装 (8)4.3.10磨辊装置安装 (9)4.3.11磨辊密封风管安装 (9)4.3.12压架及铰轴装置安装 (9)4.3.13拉杆加载装置安装 (9)4.3.14分离器安装 (10)4.3.15排渣箱安装 (10)4.3.16安装密封风机 (10)4.3.17密封风管路安装 (10)4.3.18消防气体管路安装 (10)4.3.19安装机座平台、分离器平台 (10)4.3.20安装测量及监测元件 (10)4.3.21安装电动机、联轴器 (10)4.3.22稀油站安装 (10)4.3.23高压油系统安装 (11)4.3.24给煤机安装 (11)4.4预防与应急措施 (12)4.5成品防护措施 (12)5.作业质量标准及检验要求 (13)6技术资料要求 (17)7危险源清单及防范措施 (17)8.附录 (19)8.1附录一 (19)8.2附录二 (20)1.作业任务1.1工程概况陕西华电杨凌热电有限公司厂址位于杨凌与武功界线的东南边界处规划的工业园区内。
ZGM95G-I型中速磨煤机常见故障原因分析及处理方法
ZGM95G-I型中速磨煤机常见故障原因分析及处理方法发表时间：2019-03-12T16:06:28.133Z 来源：《电力设备》2018年第27期作者：李斌[导读] 摘要：磨煤机运行状态决定着燃煤锅炉经济、安全运行。
（山西漳泽电力股份有限公司侯马热电分公司山西侯马 043000）摘要：磨煤机运行状态决定着燃煤锅炉经济、安全运行。
本文针对同煤漳泽电力侯马热电分公司2*300MW机组型号为ZGM95G-I中速磨煤机在运行过程中的常见故障，提出了几点处理方法，从而解决中速磨煤机运行中常见故障，保证磨煤机的安全稳定运行。
关键词：ZGM95G-I型磨煤机；常见故障；处理方法1 磨煤机结构同煤漳泽电力侯马热电分公司安装2台300MW亚临界燃煤汽轮发电机组。
锅炉为哈尔滨锅炉厂有限责任公司生产的型号为HG-1065/17.5-YM28型亚临界、一次中间再热、自然循环汽包炉,锅炉为单炉膛，四角布置的摆动式燃烧器，切向燃烧。
配备5台产自北京电力设备总厂型号为ZGM95G-I型中速磨煤机，为冷一次风正压直吹式制粉系统。
每台磨供1层共4支燃烧器使用，正常运行时4台磨煤机能带满负荷运行，另有1台磨煤机备用。
磨煤机结构包含机座、机壳、分离器、减速机、磨辊装置、密封装置、排渣装置、消防蒸汽防爆装置等部件，以及带有液压油站、润滑油站、电气控制柜等辅助设备。
2 磨煤机主要技术参数型号 ZGM95G-I研磨出力 48.65t/h额定功率 450 KW电动机电压 6000 V电动机转速 988 r/min磨盘转速 29.6 r/min，顺时针（俯视）通风阻力 5910 Pa磨煤机最大通风量69.228t/h（100%负荷）3 磨煤机工作原理ZGM95G-I型磨煤机碾磨部分是由转动的磨盘和三个圆周方向互成120°布置于磨盘滚道上的磨辊组成。
原煤通过磨煤机中部落煤管进入磨盘中，然后被分散到磨盘滚道上。
通过磨盘带动的三个均匀分布在磨盘圆周上的磨辊的转动，将原煤在磨辊及磨盘间碾压成细粉，在离心力的作用下溢出磨盘，然后经一次冷热混合风烘干并输送至分离器进行粗细分离。
ZGM磨煤机密封性能改进的探讨
引言
许昌龙 岗发 电厂 （ 以下简称龙 电）二期工程锅炉 为上海锅炉厂生产的超超 临界参数变压螺旋管直流炉 ， 燃烧器布置形式为四角 喷燃切圆燃烧 ，从下至上１ 层 ～６ 燃烧器 分别对应 于１ 号～６ 正压直吹式 制粉系统 。磨 号 煤机全部为北京 电力设备总厂生产 的Ｚ Ｍ Ｇ 中速辊 Ｇ １３型 １ 式磨煤机 。 磨煤机在运行 时，磨 内与外部存在压力差 ，为防止 煤粉外漏和 污染磨 辊 内部油 腔 ，磨 煤机设有 密封风 系 统，主要的密封 点有磨辊、拉杆 、机座密封等部位。除 磨辊密封管路外 ，其余密封 点的管路上装有蝶阀用于分 配风量 。各个密封点 的要求如下：
造成 的。
是无 论如何也不可能将进入密封风管内部 的颗粒状煤块
再向上吹回去的，最后 的结果只能是破坏掉密封件 向下 排 出到磨煤机外面 。
目前国内有些 电厂所用ＩＳ Ｖ 系列磨煤机机座密封问题 ｌ Ｐ
严重 ，碳精环更换频 繁，严重 的时候新碳精环只 能维持 不到两个月的有效密封 ，致使车间粉尘污染严重 ，存在 安全 隐患 ，并对操作 人员的健康造成很多伤害，严重影 响文 明生产及安全生产 的进行 ；密封泄露带出含粉尘的
动 ，拉杆 与滑块磨损大，无法封住煤粉进入 也会漏粉 。
油温持续上升，直接威胁到了磨煤机液压油系统、润滑
油系统的安全 ，磨煤机无 法维持正常运行，且泄漏后难
以彻底处理 ，多次造成 因磨煤机底部漏粉严重而导致磨
中速磨煤机迷宫密封装置改造
中速磨煤机迷宫密封装置改造
陈兆兵;张卫
【期刊名称】《华东电力》
【年(卷),期】2003(031)003
【摘要】对ZGM 95磨煤机迷宫密封装置进行了研究,它由传动轴、迷宫环和气环三部分组成,但该装置存在使用寿命短,易漏风、漏粉,同时安装时劳动强度大.把该迷宫密封装置改造为浮动轴封式,能够有效地消除该装置漏风、漏粉现象,延长磨煤机的大修周期,减小安装时的劳动强度,并且还能够显著地改善磨煤机的运行工况.【总页数】3页(P17-19)
【作者】陈兆兵;张卫
【作者单位】上海交通大学,机械与动力工程学院,上海,200030;新海发电有限公司,江苏,连云港,222023
【正文语种】中文
【中图分类】TK223.25
【相关文献】
1.新型MPS-HP-Ⅱ中速磨煤机较老式MPS(ZGM)中速磨煤机的性能优势探究 [J], 宦立峰
2.中速磨煤机石子煤排放装置改造 [J], 林邦春
3.中速磨煤机迷宫密封装置改造 [J], 张卫;陈兆兵
4.中速磨煤机下架体密封装置改造 [J], 邬海明;陈永浩;刘伟伟;晏杰;刘安勇;甘增芳;王圣平;;;;;;;
5.螺旋槽对自适应迷宫密封的影响研究 [J], 赵炬颖;陈义;祝天一;徐乙人;祁志浩;李永健
因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。
国产ZGM95G型磨煤机技术改造及试验研究
自 行开发出了 Ｚ Ｍ ５ Ｇ ９ Ｇ型磨煤机系列产品。但 由 降低 ，并且气 流受 到 严 重 的 扰 动 ，造 成 石 子 煤排
于 国内当时工 业基础 尚薄 弱 ，独立 开发 能力 有 限 ， 放 率增 大 ，磨 煤单 耗 增 大 ；由于 磨 盘 配 风 组 件 和
在设计 定型 时 ，丢弃 了原 有 复 杂 的全 液 压 自动变 机座密 封组件 结 构 设 计 不 当 ，检修 更 换 必 须 大拆
及 改造后 性能试 验进 行 了研究 。
经过 对 国 内外 技术 的分 析 ，关 于 磨 煤 机改 造
１ 设 备概 况 及 存 在 问题
的技 术手 段较 多 ｊ ，而 针 对 出力 低 、磨 盘 配 风
组件 和机 座密 封 组 件设 计 不 当等 情况 ，本 文将 对
某 厂锅 炉 为亚 ｌ 、中 间再 热 自然 循 环 、单 磨煤 机 的加载方 式 、喷嘴环 、机 座密 封进 行改 造 ， 临界
张 倩 郭小玲 杨维波 ， ，
（． １ 华北 电力大学 能源动力与机械工程学院 ，河北 保定 ０ １０ ； ７ ０ ３
２ ．张家 口发 电厂 ，河北 张家 口 ０ ５３ ； ７ １３
３ ．中 国核 电工 程 有 限公 司 工 程 经 济 所 ，北 京 １０ ４ ） ０ ８０
摘 要：某厂 国产 Ｚ Ｍ ５ Ｇ ９ Ｇ型磨煤机投产运 行 多年后 ，存 在 出力低 、检 修周 期短等 问题。针对 这一现 象， 通过从设计 、运行等方面进行 分析 与研 究后 ，对该磨 煤机进 行改造 ，并对 改造 后的机 组进行性 能试验 ，
收 稿 １期 ：２ １ ０ — ３ ５ ｔ ０ ０— １ ０ 。
作者简介 ：张倩 （９ ２ ） １ ８ 一 ，女 ，助教 ，研究方 向为热力设备状 态监测 与故 障诊断 ，Ｅｍａ ：ｎｅｕ ｚａｇｉ ＠１３ ｃｍ。 — ｉ ｃｐ ｈ ｎｑ ｎ ６ ．ｏ ｌ ａ
中速磨煤机”无间隙补偿密封“改造
中速磨煤机“无间隙补偿密封”改造
“无间隙补偿密封”是针对中速磨传动盘密封易失效、更换难度大的缺点而开发的新型密封方式，密封材料采用碳精环（浸锑石墨），是一种优良的耐高温、耐磨、具有自润滑性的固体材料。
它可在500o C高温、-253o C深冷、2000转/分高转速、10MPa 的高压条件下使用。
在结构上采用了分段组合的方式，每圈碳精环4-6段拼装而成，每段碳精环端面有圆柱销相互固定。
拼装成的碳精环由弹簧箍紧，贴住传动盘形成密封。
碳精环安装在整体的钢制密封槽内，并可在密封槽内数量自由移动，并在弹簧的拉动下及时补偿生成的间隙。
钢制密封槽把合在磨煤机底座上。
完整的“无间隙补偿密封”由4圈碳精环组成，密封可靠。
经过“无间隙补偿密封”改造后的机座密封具有如下优点：
1、碳精环更换方便，不必拆除磨煤机，松开钢制密封槽即可更换，完全更换一台磨煤机的机座密封不超过4小时。
2、碳精环使用寿命长，并有弹簧箍紧，磨损后可自动补偿。
3、降低了因磨煤机机座密封损坏引起的停机时间损失，提高设备的生产率。
磨煤机传动轴密封系统改造
（ 能 营 Ｉ 电厂 ，辽 宁 营 口 １ ５ ０ ） 华 ； ７ １０ ７
摘
要 ：针 对 中速 磨 煤 机 传 动轴 迷 宫 式 密 封大 量 煤 粉 漏 泄 的 现 象 ，对 煤 粉 的漏 泄 原 因进 行 分 析 ，确 认 传 统
迷 宫式 密 封 漏 泄 的 成 因 ，运 用新 型 材 料—— 浸锑 石 墨碳 晶环 ，提 出将 传 统 的 迷 宫式 密封 改造 成 悬 浮 式 浮 动 密封
第 １ 卷 第４ Ｏ 期
２０ ０ ８年 １ ２月
辽 宁师 专 学 报
Ｊ ｕ ｎ ｌｏ ｉ ｏ ｉ ｇＴｅ ｃ ｅ ｓＣｏｌｇ ｏ ｒ ａ ｆＬ ａ ｎ ｎ ａ ｈ ｒ ｌ ｅ ｅ
Ｖｏ ． ０ Ｎｏ． Ｉ１ ４ Ｄｅ ｃ．２ ００ ８
【 应用研 究】
磨煤机传动轴密封 系统改造
２ ２ 安 装新 支撑 架 ． 将新 支撑架 置于 原磨 煤机底 板 之上 ，并保 证支 撑架 与上部磨 台的密 封 间隙 为 （ ＋０ ５ １ ． ）ｍｍ，同时 ，调
整支撑 架与传 动轴 的同心 度⑥ ≤０ ６ｍｍ、垂 直度 上≤１ ２ｍｍ．调整 完毕 后 ，将 支 撑架 与 原底 板焊 接成 为 ． ．
１ 设 备 概 述 与 煤 粉 泄 漏 原 因 分 析
华 能营 口电厂一期 工 程安装 两 台 ３ ０Ｍｗ 燃 煤发 电机组 ，配 有两 台 ＴＲＩ ２ Ｉ一３ ７ｃ １ ／ｏ型超 临 界参数 锅 炉 厂 （ 干 罗 格 红 色 工人 生 产 联 合 体 ） 计 和制 造 ，制 粉 系 统 选 用 俄 罗斯 产 Ｋ 塔 设 ＭＢ Ｃ一２ ５型 中速磨煤 机 ，该 中速磨 煤机 传动轴 的密 封结构 为非 接触 式迷 宫式 密封 ． ２
ZGM中速磨拉杆密封和机座密封改造说明
ZGM中速磨拉杆密封和机座密封改造说明
磨煤机关键环节密封不好的原因：
1、拉杆密封：由于原厂生产的磨煤机拉杆椎体过小（磨煤机内部部分），并且连接套以上的外部密封不合理。
造成外漏严重。
改造方案：内部部分加大椎体，即加高加大，采用铸造方式；外部部分采用橡胶密封，这部分很简单，很多厂家都有，可以借鉴，主要就是橡胶要耐高温耐磨。
内部椎体草图，具体要以测量为准：
其中①代表②代表橡胶圈，③代表固定螺栓④代表固定螺丝
具体大小要根据里面空间测量为准。
2、机座密封：机座密封方式为迷宫密封，在动静环间加密封，材质为铸造，主要方式为动环上加一圈铸造环，以焊接的方式。
静环加上加两套密封，一圈为直接焊接在静环上，一圈则在焊接
环上用螺丝固定，即为可调部分，调到最小间隙，达到密封效果。
ZGM95K型中速辊式磨煤机使用和维护说明书
ZGM95K型中速辊式磨煤机使用和维护说明书2004.12.16第一篇磨煤机使用和操作说明1.代号和技术数据：Z G M 95 (K)分K、N、G、三个型号，K小型、N中型、G大型磨环滚道平均半径（cm）磨煤机z辊式中速2.工作原理ZGM—95K磨煤机是一种中速辊盘式磨煤机，其碾磨部分是由转动的磨环和三个沿磨环滚动的固定且可自转的磨辊组成。
需要粉磨的原煤从磨煤机的中央落煤管落到磨环上，旋转磨环借助于离心力将原煤运动至碾磨滚道上，通过磨辊进行碾磨。
三个磨辊沿圆周方向均布于磨盘滚道上，碾磨力则由液压加载系统产生，通过静定的三点系统，碾磨力均匀作用至三个磨辊上，这个力是经过磨环、磨辊、压架、拉杆、传动盘、减速机、液压缸后通过底板传至基础（见图1）。
原煤的碾磨和干燥同时进行，一次风通过喷嘴环均匀进入磨环周围，将经过碾磨后从磨环上切向甩出的煤粉混合物烘干并输送至磨煤机上部的分离器，在分离器中进行分离，粗粉被分离出来返回磨环重磨，合格的细粉被一次风带出分离器。
3磨煤机加载传递系统“受力状态图”难以粉碎且一次风吹不起的较重的石子煤、黄铁矿、铁块等通过喷嘴环落到一次风室，被刮板刮进排渣箱，由人工定期清理，清除渣料的过程在磨煤机运行期间也能进行（见图2）。
4磨煤机“沸腾区”示意图ZGM95K型磨煤机采用鼠笼型异步电动机驱动。
通过立式伞齿轮行星齿轮减速机传递磨盘力矩。
减速机还同时承受因上部重量和碾磨加载力所造成的水平与垂直负荷。
为减速机配套的润滑油站用来过滤、冷却减速机内的齿轮油，以确保减速机内部件的良好润滑状态。
配套的高压油泵站通过加载油缸既可对磨煤机施行加载又可实现磨煤机启停开空车（抬起磨辊）。
5台磨煤机配一台密封风机，密封风用于磨煤机传动盘处、拉杆关节轴承处和磨辊处的密封。
维修磨煤机时，在电动机的尾部连接盘车装置。
3．部件介绍3．1台板基础 (21MG30．32)台板基础主要包括减速机基础台板、电动机基础台板、地脚螺栓盒、拉杆座和盘车台板，各台板调整固定后，二次灌浆时埋入基础。
ZGM95N型中速磨煤机动、静环改造分析
煤 矿 填 充 的 目的是 对 岩 层 运 动进 行 合 理 控 制 ．在 采 煤 过 “ 三下” 压煤 ． 并 且 填 充 采 煤 技 术 在 一 定 程 度 推 动 了煤 矿 科 技 从 而使 煤 矿 企 业 可 以朝 着 更 加 健 康 的方 向发 展 ， 并 且 程 中 ．为 了 了解岩 层 断 裂 运 动 的 具 体 情 况 ．掌 握 地 表 沉 陷规 的 发 展 ， 可 以在 提 供 煤 矿 企 业 经 济 效 益 的基 础 下 ， 实 现绿 色 开采 。
・ —
－
一 ＿
等工艺设备 。 要 做 好 相 应 的 冲 洗 工作 ， 确 保 施 工 的 顺利 进 行 。
４ 结束语
煤矿开采过程 中， 合 理 的应 用填 充 采煤 技 术 ， 能够开采 出
３ 填 充采煤技术的应用及经济效益分析
律． 总 结 出一 套合 理 的 地 面 沉 陷 理论 及 对 岩 层 进 行 合 理 控 制 ， 研 究 出一 套 有 效 的 方 法 ． 只有 这 样 才 能是 填 充 采煤 技 术得 到 广泛应用。 从 目前 采 煤 行 业 的 具 体 情 况 来 看 ， 填 充 采 煤 技 术 的
磨煤机
辊式
中速
图 １
１ － ２ 工作 原理
２ ． ２ 磨盘 喷嘴 环 、 静环运行一 定时间后 ， 由 于风 蚀 、 石 子 煤 中 速辊 式磨 煤机 在 工 作 时 ，原 煤 在 离心 力 的 作 用 下 被 送 及 其 他 杂 质 的 冲刷 磨 损 ． 将 喷 嘴 喉 口和 静 环 的上 部 磨 损 ， 以至 至磨盘上 ， 在磨辊的反复碾磨下 ， 原 煤被 碾 磨 成 一 定 细 度 的 煤 于丧 失其 原 有 的 功 能 ， 石 子 煤 排 量 增 多 ， 磨 煤 机 出 力 降 低 ， 电 粉。 碾 磨 力 由液 压 系统加 载在 三 个磨 辊 上 ， 磨 棍 沿 圆周 方 向均 耗 高等 ． 使 磨 煤 机 运 行 成 本 增加 。 布 于磨 盘 上 ， 碾 磨 力经 磨 环 、 磨辊、 减速机 、 液 压 缸 层 层 传 递 至 ． ３ 改 造前 的静 环 、 磨 盘喷 嘴环特 点 基 础 台板 上 。 整 个 碾 磨 系统 封 闭 在 中架体 内。 原 煤的 碾 磨 和 干 ２
ZGM95G中速磨煤机传动盘裙边的修复
裂纹 等缺 陷 此类 缺 陷 已在 多 台磨 煤机 的大修 中被
发现 。
传 动盘 裙边 的损 坏 （ 如裂 纹 、 裂等 ）更使 磨 煤 进 ， 机 下 架体 的泄 漏加 剧 ． 成 磨 煤机 迷 宫 环 的使 用 寿 造
道动 密 封 结构 ： １ 传 动盘 裙 边 与 动 密封 上 环 的密 （）
中速磨 大 修使 用期 小 于机 组 的大 修 期 ． 一般 实行 状 态检 修 制 度 ． 中速 磨 大修 工 作 往往 在 机组 运 行 过 故 程 中实施 ， 时锅 炉制粉 系统 将失 去备用 ． 以对 磨 此 所
煤机 的大 修工作 要 求及 时 、 靠 ． 可 因此对 此部 件 的修
文 献 标 志 码 ： Ｂ
文 章 编 号 ：０ ９ ０ ６ （０ ０ ０ — ０ １ ０ １０ — ６ ５２ １ ）２ ０ ６ — ３
江 苏 常熟 发 电 有 限 公 司 一 期 ４台 ３ ０ＭＷ 火 ０ 力发 电机 组 ． 炉采 用上 海 锅 炉厂 引 进 技术 生 产 的 锅 Ｕ Ｐ型 亚临界 压力 直流 炉 锅 炉采用 四角切 圆燃烧 ， 配套制 粉系统 为正 压直 吹式 系统 制粉 系统 主设 备 是 中速 磨 煤 机 ， 型 号 为 Ｚ Ｍ９ Ｇ（ Ｓ １ ０ ， 其 Ｇ ５ ＭＰ 一 ９ ） 每
控 制后 ．江 苏 常熟 发 电有 限公 司一 期 ４台炉 ２ Ｏ台
摘 要 ： Ｇ ５ ＭＰ 一 ９ ） Ｚ Ｍ９ Ｇ（ Ｓ １０ 中速 磨 煤 机 下 架体 密封 组 件 中传 动 盘 在 使 用 中发 生 裙 边 开 裂 ， 使 下 架体 密封 失 效 。更 致 换 下来 的 传 动盘 属 该 型磨 煤 机 最 重 的 部件 之 一 ， 因此 而报 废 则浪 费 太 大 。 如 经过 合 理 的 分 析 计 算 后 确 定 了可 靠 的修 复
ZGM型中速磨煤机动静环提效改造效果分析
中速磨煤机磨煤单耗和煤粉细度的关系如下：
E=0（2%%"
#%
式中:G为磨煤单耗，kW・h/t； 0为系数；"为系
数，对于MPS型中速磨煤机," = %. 29。
G 0t = G@
#%
0CT=%.%ZXG/Y%.!2
#!%
式中：ct为煤的可磨性系数为磨制标准煤样
消耗的能量，kW・h/t； 0XG/为哈氏可磨性指数-.&
%2000 %2000
22
26
1#069 1676#
磨煤机出口一次风速ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ对偏差/% 石子煤排放质量流量/(t-h 1) 煤粉均匀性系数
磨煤单耗(含密封风机)/(kW-h-t 1) 磨煤单耗(不含密封风机)/(kW-h-t 1)
i5 06036
162 <611 7663
i5 06036
162 763# 66<6
!"#1019806/DEBI?JK@L202104013
)*%+,'-'.*D4-0-(*0,E.=-4-0%6-.*D44(06.4J.6%6-*3%*=96%6-.*%7,
J-*3-*%[RE E(=-&HI'S((=$.%+E-+
1(Q$%)* !-,%)#"%)/"$%)*!-'.%X"$%*!Q(Q,%)&'.%)* !#". 4,%)* !#(P.%)B'.%)2 !!"0(2 (*3A/.B85"BP,F.5Z.&.$5B'[%&8"8(8.,@18$8.+5"9\%'("A/.B85"BP,F.5-,3 !!893!4.@."
ZGM95N型磨煤机常见故障原因分析及处理办法
ZGM95N型磨煤机常见故障原因分析及处理办法作者：蓝江来源：《科技信息·下旬刊》2018年第01期摘要：磨煤机运行状态决定着燃煤锅炉经济、安全运行。
本文针对茂名臻能热电有限公司#6机组中速辊式磨煤机ZGM95N在运行过程中常出现的故障，详细地分析了这些故障的原因，并介绍针对故障所采取的一些改进措施。
关键词：ZGM95N型磨煤机；常见故障；改进措施引言#6机组锅炉是亚临界参数、四角切圆燃烧、自然循环汽包锅炉，配备正压直吹式制粉系统。
制粉系统共有6台ZGM95 N型中速辊式磨煤机，产自北京电力设备总厂。
磨煤机结构包含机座、机壳、分离器、减速机、磨辊装置、密封装置、排渣装置等部件，以及带有液压油站、润滑油站、密封风机等辅助设备。
1磨煤机工作原理1.1磨煤机主要技术参数型号 ZGM95N研磨出力 51.5（当 =16%，HGI=80，=4%）额定功率 400 KW电动机额定功率 400 KW电动机电压 6000 V电动机转速 988 r/min磨盘转速 26.4 r/min，顺时针（俯视）通风阻力≤5740 Pa磨煤机额定空气流量 16.45 kg/s1.2磨煤机工作原理ZGM95 N磨煤机碾磨部分是由转动的磨盘和三个圆周方向互成120°布置于磨盘滚道上的磨辊组成。
三个磨辊固定且可沿磨盘自转，并通过液压系统获得可调节大小的加载力。
原煤从磨煤机落煤管落到磨盘上，然后被分散到磨盘滚道上。
大颗粒煤在磨辊与磨盘产生的挤压力作用下被压碎，然后经一次冷热混合风烘干并输送至分离器进行粗细分离。
合格的细粉被一次风输送至炉膛燃烧，不合格的粗粉重新返回磨盘进行重磨。
而石子煤、铁块等无法被碾碎的重物则从喷嘴环掉落到风室，在刮板的清扫下被排出磨外。
2 常见故障原因分析2.1 排渣量过多（1）磨煤机开机初期或紧急停磨时；（2）煤质差。
如煤的可磨系数较低、水分较大及夹带较多石子煤等；（3）磨煤机大修期过长，辊套、衬板、喷嘴环磨损严重；（4）风煤比失调。
用于ZGM95G型磨煤机的基座动静密封装置[发明专利]
![用于ZGM95G型磨煤机的基座动静密封装置[发明专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/c83ee61a366baf1ffc4ffe4733687e21ae45ff45.png)
专利名称：用于ZGM95G型磨煤机的基座动静密封装置专利类型：发明专利
发明人：张鹏博,魏来,袁斌彬,成红兵,李莹
申请号：CN202111130135.6
申请日：20210926
公开号：CN113983171A
公开日：
20220128
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：用于ZGM95G型磨煤机的基座动静密封装置。
随着磨煤机的运行，由于混合风携带的石子煤对径向密封的磨损及对传动盘轴肩处的磨损，上密封逐渐失效。
本发明组成包括：密封盒（3）和磨煤机传动盘（1），磨煤机传动盘与密封盒上部之间有动静上密封装置（2），磨煤机传动盘与密封盒下部之间固定有下密封装置（4）；动静上密封装置包括法兰盘（5）、金属旋转密封环（6）、金属挡渣护环（7）和异形密封件（8）；法兰盘通过螺栓固定在传动盘的下表面，金属旋转密封环固定于法兰盘的外环面上，金属挡渣护环和异形密封件固定于密封盒上表面，金属旋转密封环位于金属挡渣护环和异形密封件之间。
本发明用于ZGM95G型磨煤机的基座动静密封。
申请人：华能甘肃西固热电有限公司
地址：730060 甘肃省兰州市西固区古浪路78号
国籍：CN
代理机构：哈尔滨东方专利事务所
代理人：陈晓光
更多信息请下载全文后查看。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
•
改造后的浮动密封结构和改造效果
•
自98 年10月，我公司相继 在 #1 、 2 炉磨煤机进行迷宫 密封改造。改造后的浮动密 封装臵如附图二所示：
改造后的浮动密封结构和改造效果
• 将原迷宫支架和密封环全部取消。密封装臵固定在托架上，托架是以传动盘 为基准找正后焊接在一次风室底部壳体上。内漏口为托架上部与传动盘形成 的密封，外漏口采用四道浮动式密封环，上部一道，下部三道，上、下部之 间气封室通密封风，四道浮动密封环与传动盘直接接触，靠密封风压将密封 环托起形成密封。浮动密封环采用耐磨材料碳精制成，靠弹簧将密封环压紧 在传动盘上，在密封风压和弹簧的作用下，可以沿传动盘配合面移动与密封 面贴紧。 安装传动盘之前，对传动盘与迷宫密封配合处轴径加工，提高密封环和传动 盘配合面的光洁度。 与原迷宫密封装臵相比，动静密封面几乎没有间隙，密封风泄漏量很少，密 封结构更趋合理。浮动密封装臵因积灰或弹簧故障不能正常工作时，只需将 浮动环拆下清理干净即可恢复使用，检修方便省时，平时维护的工作量小。 若碳精密封环工作面磨损，可翻面使用，也可把下部三道密封换至第一道密 封，提高部件使用寿命。同时也减少了耐火纤维绳的消耗。
改造前存在的问题
• #1 炉磨煤机自 95 年投入运行后，一次风压低，石子煤 量偏大（石子煤量远大于设计排放量，且排放的石子煤 发热量达1500～2000KCal ），传动盘迷宫密封处热风 泄漏较大，使磨煤机周围空气粉尘较大，环境卫生十分 恶劣，严重影响文明生产。 • 同时，密封环处填压的硅酸铝耐火纤维绳因直接接触高 温容易老化，经常发生泄漏，且更换工作极不方便。 • 在 96 年 #1 炉磨煤机首次大修中，先后发现三台磨煤机 传动盘与迷宫密封配合处轴径磨损严重，最大处轴颈磨 损30mm。
磨煤机编号 B 煤量t/h 32 出口温度℃ 80 入口风压kPa 7.47 差压kPa 4.8 磨煤机电流 39A Байду номын сангаас口风压kPa 2.4 密封风机电流 102A
C
D
30
31
78
75
7.01
7.57
4.6
4.7
30A
39A
2.6
2.8
68A
101A
改造的效果和结论
• 从上表数据可以看出，在相同出力情况下，改造后的磨煤机电流 和密封风机电流都有大幅度下降，节能效果明显。到目前为止， 改造后的磨煤机运行正常，且密封环的磨损量很小。
•
•
改造的效果和结论
• 改造后的#2炉C磨煤机与改造前相比，有关运行数据比较如下：
磨煤机运行工况 改前 改后 出力 36T/h 磨煤机风量 80% 前后压差 5.4kPa 出口温度 800C 磨煤机电流 40A 34A 密封风机电流 90A 67A
• 改造后的C磨煤机与其它磨煤机的正常运行参数比较：
改造的经济性
• 同负荷下运行，单台磨煤机每小时可节电49.88KW，单台密封风 机每小时可节电 11.35KW ，每度电成本按 0.19元/度，每套制粉 系统按年运行 6000 小时计算,包括节约备品的费用，每年可节约 成本5万多元。
碳精环安装注意事项
• A、弹簧接头要牢固；弹簧紧力调节根据碳精环紧力调 节太紧，会加剧碳精环磨损，太松会导致漏风；方法： 碳精环与传动盘之间压宽度20mm，稍微用力抽出为最 好； • B、气封室外圈螺丝上紧前，在气封室接头处涂抹密封 胶，防止漏风； • C、碳精环制动块一定要安装好，否则碳精环转动，会 加剧碳精环磨损； • D、气封室外圈螺丝安装时，一定在螺丝上涂抹二硫化 钼，以防螺丝受热后下次不好拆卸。
ZGM95型中速磨煤机 传动盘密封改造
磨煤机技术参数：
• • • • • • • • 大唐三门峡华阳发电有限责任公司一期工程为 2 × 300MW 机组，每台炉配套 5 台 ZGM95(G)型磨煤机，由北京良乡电力设备厂生产。磨煤机的技术参数为： 磨煤出力（设计煤种）：56.9 t/h ； 转速：25.4 r/min ； 通风阻力：6.38 KPa ； 空载功率：77 KW； 额定功率：340 KW。 密封风压：10.38 KPa； 密封差压：1.47 KPa.
迷宫密封泄漏机理
•
经分析，原设计的迷宫密封间隙过小，磨煤机在实际运行中因煤层厚度不同或 卡异物，传动盘径向晃动量超过密封间隙，导致迷宫环铜片磨损，密封间隙增 大。同时，随着密封风室的密封风压低于一次风压时，一次风携带石子煤粉尘 通过内漏口进入密封风室，并从迷宫环磨损部位外漏，又加剧了对迷宫环的磨 损。当一次风压降低较多时，造成石子煤量增加，磨煤机出力下降；另一方面， 一次风压携带大量石子煤进入密封风室，加速对迷宫环和传动盘的磨损。 从96年#1炉三台磨煤机传动盘与迷宫环配合的工作面磨损情况可以证实，原 设计密封结构一旦发生泄漏，将会形成恶性循环，严重影响磨煤机出力和文明 生产。而更换迷宫密封只能在磨煤机大修进行，造成磨煤机运行的可靠性大大 降低。从使用情况看，迷宫密封环寿命一般都达不到一个大修周期。
原迷宫式密封结构简介
•
迷宫密封装置由镶铜片的迷宫环、迷宫 支架、密封环等组成。
原迷宫式密封结构简介
• 迷宫支架装在减速机上部的四个平台上，支持上部的迷宫环。 迷宫环和传动盘外径形成迷宫密封 (简称外漏口)，密封间隙 为0.1-0.25mm。上部的密封环和传动盘形成气环(简称内漏 口 )，密封间隙为 1.5-2.5mm。迷宫和气环之间是密封风室， 由密封风机供风，正常运行时密封风压大于一次风压 1.47 KPa。迷宫密封间隙和气环间隙都必须保证在要求范围内， 以保证进入密封风室的密封风压力高于一次风压。 • 磨煤机正常运行时，密封风大部分经气环吹入一次风室，小 部分从迷宫处漏到大气中，既防止一次风从转动盘处向外泄 漏，同时也防止一次风携带石子煤粉尘进入密封风室。
Thank You！ 谢谢大家！