有毒有害物质报告

有毒有害物质报告（2019年度）

河北超垚润化工有限公司

2019年12月

目录

1总论 (1)

1.1前言 (1)

1.2编制依据 (1)

2企业基本情况 (2)

3有毒有害物质统计情况 (5)

3.1原辅材料 (5)

3.2废水 (6)

3.3废气 (7)

3.4固体废物 (8)

1总论

1.1前言

根据《中华人民共和国土壤污染防治法》第二十一条、二十二条和二十五条规定，重点监管单位依法履行以下土壤污染防治义务：一是严格控制有毒有害物质排放，并按年度向生态环境主管部门报告排放情况；二是建立土壤污染隐患排查制度，保证持续有效防止有毒有害物质渗漏、流失、扬散；三是制定、实施自行监测方案，将监测数据报生态环境主管部门并向社会公开；四是重点监管单位拆除设施、设备或者建筑物、构筑物前，应当制定包括应急措施在内的土壤污染防治工作方案，报生态环境、工业和信息化主管部门备案；五是建设和运行污水集中处理设施、固体废物处置设施时，应当依法采取措施防止土壤污染。

根据要求，我司对厂区内有毒有害物质排放情况进行排查、统计，编制完成

有毒有害物质排放报告。

1.2编制依据

（1）《中华人民共和国环境保护法》（2015年1月1日）；

（2）《中华人民共和国水污染防治法》（2018年1月1日）；

（3）《中华人民共和国土壤污染防治法》（2019年1月1日）

（4）《土壤污染防治行动计划》（国发[2016]31号）；

（5）《工矿用地土壤环境管理办法（试行）》（2018年8月1日）。

2企业基本情况

2.1企业概括

河北超垚润化工有限公司是一家生产氧化蒽醌医药中间体的化工公司。河北超垚润化工有限公司成立于2011年10月10日，法人代表：胡加华，位于吴桥县东宋门乡宋门工业园区，注册资金2480万元。

河北超垚润化工有限公司位于吴桥县东宋门乡宋门工业园区，公司总占地面积27354m2，主要生产氧化蒽醌医药中间体，产品概况见表2.1-1。

表2.1-1河北超垚润化工有限公司产品概况一览表

序号产品名称规模t/a 1氧化蒽醌医药中间体3000 2.2生产工艺

2.2.1氧化蒽醌医药中间体

项目以精蒽为原料，经汽化、氧化、冷却捕集、包装等过程制备氧化蒽醌。

产品收率为88。项目具体工艺描述如下

图2.2-1氧化蒽醌医药中间体生产工艺流程图

（1）汽化

把纯度90的原料蒽通过人工方式投加到熔化釜中，由导热油经熔化釜夹套升温到250℃左右，由转料转入汽化釜中，由导热油经汽化釜夹套加热，通过温度自动控制仪，控制温度升至285℃左右。同时由导热油炉加热蒸气包，提供过热蒸汽。并将其通入汽化釜中。在过热蒸汽作用下，熔化状态下的物料不断鼓动，从而可有效减少及避免物料结焦损失，并逐步生成蒽气。项目每条生产线设置1个3800L汽化釜，反应持续时间为20h。整个汽化过程中投料会产生少量粉尘，同时产生4t/a的结焦渣，其主要为咔唑和一些熔点高的杂质，咔唑含量>30，咔唑经济价值较高，达11万/kg，因此结焦渣可经提纯并加以利用。项目年产结焦渣量较低，所以直接由提供精蒽原料的安徽蓝天化工有限公司进行回收，然后该公司再将其作为原料供应给粗蒽提纯厂家，由其最终进行咔唑的提纯工作。

（2）氧化

蒽气进入混合管道后，与热风炉提供的热空气进行均匀混合，然后一同进入固定床氧化器（简称氧化器）顶部。在氧化釜内列管中的触媒催化剂V2O5作用下，发生放热反应，同时采用列管间的循环熔盐将其部分热量带走，使反应温度稳定在370℃左右，并保证氧化器内的列管受热均匀，反应稳定，最终蒽被氧化成氧化蒽醌气体。项目每条生产线设置1个16000L氧化器，氧化反应与汽化过程同时进行，持续时间为20h。催化剂活化：当催化剂V2O5的活性降低时，要停止送料反应，对催化剂进行活化。其活化原理及处理工艺如下。

关掉蒸汽，停止送蒽汽，并升高熔盐的温度，使氧化器的温度保持在反应温度370℃左右，热风继续往里吹扫3个小时以上，使热风管、氧化器内的残留的物料充分反应，并进入后面的捕集器，然后打开放空阀，关闭氧化器的出口阀，并开始升高热风温度和熔盐温度，达到380℃左右，维持温度不变进行12h活化。活化过程中，物料已充分反应，排出气体主要为过剩的热空气，通过烟气管道进入30m高排气筒外排。

（3）冷却捕集

氧化蒽醌气体经过氧化器底部出来，通过阻火器进行自然降温。阻火器换热

面积为400m2，可降温到285~300℃，然后依次进入串联的15个捕集器，捕集器采用

折流板式捕集，自然冷却。前5-6个捕集器主要捕集熔点较高的物质，主要得到氧化蒽醌产品（一等品）。后几个将进一步捕集熔点相对较低的物质，主要为品级相

对较低的氧化蒽醌（合格品），可作为副产品外售。最后通过尾料回收室进一步捕集，尾料室采用砖混结构，采用折流板进行捕集，自然冷却，最后通过回收室底

部出料口收集尾料（等外品）567t/a，尾料主要为大量杂质及氧化蒽醌，蒽醌含量>50%，可作为纸浆蒸煮助剂外售给黑龙江大龙化学助剂有限公司。项目整个捕

集过程持续时间为20h。

沉降后尾气再经砖混结构的尾气通道进一步沉降收集尾料，同时降温到40℃左右，然后经尾气管道通入热风炉炉膛进行燃烧，最后与烟气一同进入加碱水膜除尘脱硫设施处理，经30m高排气筒排放。

（4）包装入库

完成冷却捕集后，打开其底部收料口进行收料，将物料在粉碎间粉碎后再进行包装入成品库。此过程大约1h。

3有毒有害物质统计情况

3.1原辅材料

公司原料、产品及主要工艺对应情况见表3.1-1。

表3.1-1原料、产品及主要工艺对应情况

序号名称规格单耗t/t年用量t/a来源

1精蒽90% 1.173510外购于上海宝钢、安徽绩溪蓝

天化工有限公司

2空气- 5.78173500自然环境