输煤皮带机检修共36页
输煤机械检修职业技能鉴定
输煤机械检修职业技能鉴定(总52页)-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除《输煤机械检修》职业技能鉴定注意事项：1．答卷前将密封线内的项目填写清楚。
2．填写答案必须用蓝色（或黑色）钢笔、圆珠笔，不许用铅笔或红笔。
3．本份试卷共6道大题，满分3645分，考试时间120分钟。
一、判断题（本大题共有341道试题，合计341分）1. 电子皮带秤应安在落煤点下。
( )答案: ×2. 发现有人触电，必须立即切断电源。
( )答案: √3. 铰孔完成后，退出铰刀可倒转退出。
( )答案: ×4. 减速器强烈振动，异常声响是怎样发生的答案: 原因有以下几种：(1)底脚螺丝松动。
(2)联轴器两端面间隙不符合要求。
(3)找正不符合质量标准。
(4)轴弯曲或齿轮折断。
(5)机内有杂物。
(6)轴承损坏。
5. 刻度尺上相邻刻度之间的距离称为刻度值。
( )答案: ×6. 传动带打滑是由于外载荷过大造成的。
( )答案: √7. 不需要加工的毛胚面，工作图上不记加工符号。
( )答案: √8. 起重用吊绳的夹角应在90°以下为宜。
( )答案: ×9. 输煤机械中多采用固定式联轴器。
( )答案: ×10. 外径千分尺测量外径时，以最小读数为其正确值。
( )答案: √11. 手拉葫芦吊起重物能够自锁是由于摩擦力作用。
( )答案: √12. 皮带秤是对散装物料在皮带输送机运输过程中进行称重的一种衡具。
( )答案: √13. 破碎机是电厂输煤设备的辅助设备。
( )答案: ×14. 钢材热处理的目的，主要是提高钢材的强度。
( )答案: ×15. 使用划线针和钢板尺划线时，划线针与工作面垂直状况，划线最佳。
( )答案: ×16. 减速器的轴承润滑一般采用飞溅式润滑。
( )答案: √17. 45号钢的含碳量比30号钢的含碳量高。
输煤皮带及设备检修工艺规程
第二篇输煤皮带及设备检修工艺规程11、输煤皮带煤矸石带式输送机基本参数一览表煤泥带式输送机基本参数一览表煤泥刮板机基本参数一览表1、设备型号：SGB1400/110电动机型号：Y2-315S-4供电电压：380Ｖ驱动功率：110ＫＷ转速：１４８０ｒ/ｍｉｎ生产厂：湘潭电机厂产品减速器型号：B3SH11-50+1F速比：50生产厂：FLENDER液力耦合器：型号：YOXE500生产厂：大连液力耦合器厂产品闸门：电液平板闸门生产厂：扬州丰裕机械有限公司低速联轴器: 型号：6150T10生产厂：美国福克驱动装置形式：电机＋液力耦合器＋减速器＋低速联轴器安装形式：整体组装在传动底架上刮板链形式：边双链圆环链规格：26*92-9C内槽宽：1400ｍｍ、其中槽箱的底板12mm，侧板10mm，槽箱的衬板20mm，侧衬板16mm。
衬板材质16Mn紧链形式：蜗轮蜗杆同步紧链2、5号煤泥刮板机设备规范设备型号：SGB1400/75电动机型号：Y2-280S-4供电电压：380Ｖ驱动功率：75ＫＷ转速：１４８０ｒ/ｍｉｎ生产厂：湘潭电机厂产品减速器型号：B3SH09-50+1F速比：50生产厂：FLENDER液力耦合器：型号：YOXE450生产厂：大连液力耦合器厂产品圆环链规格：26*92-11C 张家口煤机公司生产3、7号煤泥刮板机设备规范设备型号：SGB1400/160电动机型号：Y2-315L1-4供电电压：380Ｖ驱动功率：160ＫＷ转速：１４８０ｒ/ｍｉｎ生产厂：湘潭电机厂产品减速器型号：B3SH13-50+1F速比：50生产厂：FLENDER圆环链规格：26*92-11C 张家口煤机公司生产启动床料输送装置基本参数一览表1、1号埋刮板输送机设备型号：MGB-1000电机型号：Y 250M-4供电电压：380V驱动功率：55KW转速：1480r/min减速器型号：MC3RLSF06速比：I=45生产厂：SEW高速联轴器：YOXE450生产厂：广东中兴低速联轴器: 6150T05蛇形弹簧联轴器生产厂：江苏鼎世驱动装置形式：电机＋高速联轴器＋减速器＋低速联轴器安装形式：整体组装在传动架上刮板链形式：边双链圆环链规格：φ18×64-15中部槽箱结构形式：整体组焊箱式结构紧链形式：蜗抡蜗杆同步紧链。
输煤系统课件(第一章输煤皮带机)
高速联轴器有：弹性柱销联轴器、尼龙柱销联轴器、梅花盘式联轴器、 液力偶合器。
低速轴传动的联轴器有：十字滑块联轴器、齿轮联轴器。
1.各滚筒、拉紧装置不应有窜轴现象。滚筒表面无脱胶剥落，配重无着地被卡 现象。冬季应防止坠砣冻住。
2.皮带覆盖胶、边胶不应有新的磨损、划破和断裂，接头处完好，不应有起胶 现象。
3.皮带工作面及回程带表面无杂物。遇雨天还应将皮带上积水清除干净。 各种托辊无卡涩、磨损严重现象，支架无倾斜、松动变形现象。
1、危及人身或设备安全时。
2、系统设备发生火灾时。
3、现场照明全部中断时。
4、设备剧烈振动，串轴严重时。
5、设备声音异常，有异味，温度急剧上升或冒烟起火时。
6、皮带严重跑偏、打滑、撕裂及磨损时。
7、皮带上有易燃易爆品及三大块及杂物时。
8、碎煤机，落煤筒严重堵煤、溢煤时。
9、托辊大量掉落，部分螺丝松动，影响安全运行时。
电动机运行时带动液力耦合器的壳体和泵轮一同转动，泵轮叶片内的液压油 在泵轮的带动下随之一同旋转，在离心力的作用下，液压油被甩向泵轮叶片外缘 处，并在外缘处冲向涡轮叶片，使涡轮受到液压油的冲击力而旋转，冲向涡轮叶 片的液压油沿涡轮叶片向内缘流动，返回到泵轮内缘，然后又被泵轮再次甩向外 缘。液压油就这样从泵轮流向涡轮，又从涡轮返回到泵轮而形成循环的液流。液 力耦合器中的循环液压油，在从泵轮叶片内缘流向外缘的过程中，泵轮对其作功， 其速度和动能逐渐增大，而在从涡轮叶片外缘流向内缘的过程中，液压油对涡轮 作功，其速度和动能逐渐减小。液压油循环流动的产生，使泵轮和涡轮之间存在 着转速差，使两轮叶片外缘处产生压力差。
输煤系统输煤皮带机常见故障诊断与检修探析
输煤系统输煤皮带机常见故障诊断与检修探析摘要：社会生产技术不断革新，输煤系统应用范围更加广泛，应用频率有越来越高，因此，对输煤系统常见的相关问题必须引起高度重视。
本文对输煤系统输煤皮带机常见故障与检修对策展开研究分析，旨在高效率解决设备故障问题，确保设备检修合格，顺利解决输煤系统输煤皮带机故障，保证系统稳定运转，保障输煤系统正常生产活动不受影响。
关键词：输煤系统；输煤皮带机；故障诊断；检修引言：从输煤系统运行中的实际情况来看，由于各种原因，导致了安全、工艺、设备事故频发，同时一些设备本身的质量缺陷，导致了一些问题没有及时处理，对生产运营造成了很大的影响。
为有效改善并解决上述问题，必须且有必要针对不同的故障问题展开研究分析，对装置设备部件进行更换、调整、维修，确保输煤系统正常稳定的运行。
一、输煤系统皮带跑偏常见故障诊断与检修方法(一)胶带涨紧力不够如果在没有负载的情况下，或者有小荷载的情况下，胶带本身不会发生跑偏，如果负载过大，就会发生跑偏。
胶带运性与涨紧设备有很大关系。
如果涨紧力不够，则会使胶带运行稳定性降低。
当受外力作用时，胶带会出现打滑现象。
在这种条件下，可以适当的增加配重，但不要过大，防止影响皮带正常工作。
对于采用螺旋涨紧、液压涨紧带的皮带机，可以适当地增加涨紧力，以便调整涨紧行程达到相应的需求，但若涨紧行程不够，则会造成皮带发生变形后不可复原，则必须切断此部分，再进行胶接【1】。
(二)胶带本身存在的问题对于输煤系统来说，由于胶带自身的原因，也有可能造成皮带跑偏。
其原因是在长期的应用过程中，部分材料出现老化破旧问题，或是胶接头在经过了重新加工以后，存在着一定的位置偏差，从而造成胶带的两边产生了不一样的拉力，从而造成皮带跑偏。
处理这个问题，最好的办法就是替换那些陈旧的、变形的胶带，对于那些中心位置不正确、不规范的胶接头，进行重新加工。
(三)滚筒安装不当在输煤系统中，由于滚筒安装存在不准确、不规范等问题，也会造成滚筒位置上的胶带发生偏斜、跑偏，使得胶带两边的松紧程度不同，其牵引力也不同，进而造成了皮带跑偏的情况。
2 输煤皮带机检修
长不超过设计尺寸的20mm，横向水平误差应不大于 ， 长不超过设计尺寸的 宽度的2‰，架构纵向的起伏不平程度不大于 宽度的 ，架构纵向的起伏不平程度不大于10mm。 。 二十）托辊支架与架构的连接螺丝必须牢固不能歪斜。 （二十）托辊支架与架构的连接螺丝必须牢固不能歪斜。 二十一）托辊轴头必须紧密地嵌入支架槽口内， （二十一）托辊轴头必须紧密地嵌入支架槽口内，不能 使其脱出来，相邻托辊的高低不平应不大于2 使其脱出来，相邻托辊的高低不平应不大于 mm， ， 以皮带中心线为准，托辊的偏移不得大于2 以皮带中心线为准，托辊的偏移不得大于 mm。 。 二十二）试运要求皮带不跑偏，不撒煤， （二十二）试运要求皮带不跑偏，不撒煤，跑偏度不超 过托辊和滚筒的边缘，不得与架构等部分发生摩擦。 过托辊和滚筒的边缘，不得与架构等部分发生摩擦。 二十三）皮带运行应平稳，振动值不超过0.10mm。 （二十三）皮带运行应平稳，振动值不超过 。 二十四）无漏油、无异音，各部螺丝应完整无缺。 （二十四）无漏油、无异音，各部螺丝应完整无缺。 二十五）大修后要对全部构架进行刷漆、编号， （二十五）大修后要对全部构架进行刷漆、编号，以防 锈蚀。 锈蚀。
4、带式输送机有倾角，需要安装逆止器，逆止器由减 、带式输送机有倾角，需要安装逆止器， 速器厂提供。水平带式输送机安装制动器。 速器厂提供。水平带式输送机安装制动器。 在带式输送机上采用液力偶合器有以下优点： 在带式输送机上采用液力偶合器有以下优点： 确保电动机不发生失速和闷车。 确保电动机不发生失速和闷车。 能使电动机在超载的情况下起动；减少起动力矩， 能使电动机在超载的情况下起动；减少起动力矩， 减少启动过程中的平均电流，利用电动机尖峰力矩作 减少启动过程中的平均电流， 启动力矩提高了鼠笼式电动机的起动能力。 启动力矩提高了鼠笼式电动机的起动能力。 吸收起动过程中的冲击与振动，隔离扭振， 吸收起动过程中的冲击与振动，隔离扭振，防止动 力过载，延长机械使用寿命。 力过载，延长机械使用寿命。 可按正常额定载荷选用相应大小功率（ 可按正常额定载荷选用相应大小功率（应把损耗考 虑进去）和结构简单的电动机，提高电网的功率因数。 虑进去）和结构简单的电动机，提高电网的功率因数。 可节约能源，降低运行费用。 可节约能源，降低运行费用。 在多台电动机的传动链中，能均衡各电机的负荷， 在多台电动机的传动链中，能均衡各电机的负荷，减 小起动电流，减小对电网的冲击电流， 小起动电流，减小对电网的冲击电流，从而延长电动
火电厂输煤系统输煤皮带设备检修分析
火电厂输煤系统输煤皮带设备检修分析发布时间：2022-07-24T08:03:50.521Z 来源：《中国电业与能源》2022年5期3月作者：汤虎[导读] 若想保持电力的稳定供应，就需要电力企业定期进行发电设备的更新维护汤虎国能陈家港发电有限公司江苏省盐城市224631摘要：若想保持电力的稳定供应，就需要电力企业定期进行发电设备的更新维护，只有保持设备稳定、高效的运行才能够保证足够的电力供应。
其中火电厂传输煤皮带是电厂较为常见的设备，主要用于材料的运输，是火电厂发电过程中非常重要的设备。
所以火电厂要对其进行定期的检修维护工作，这样能够使电厂产电量更加稳定。
本文对火电厂输煤系统输煤皮带设备的检修进行了一定的分析，以供参考。
关键词：火电厂；输煤系统；输煤皮带设备1 引言在火力发电厂中输煤皮带设备可进行运煤、储煤以及破碎煤材料，只有保持其正常运行才能够使人员的安全与系统的正常工作得到保证。
由此可见输煤皮带设备的质量非常重要，这将会关系到电厂的各个方面。
当然任何一台设备都不可能保证不出现故障，所以要做好故障前的准备工作，可进行定期的检修，这样能够大大降低设备的故障率。
2 输煤系统输煤皮带设备常见故障2.1皮带撕裂输煤系统输煤皮带设备非常容易出现皮带撕裂的故障，而该故障产生的原因可能与皮带跑偏有关。
在进行运输煤介质的过程中，皮带设备进行运输难免会因某些情况跑偏，这样就会导致皮带下层的平行支架以及滚筒出现问题，从而使其产生卷边与侧歪。
这种情况下对皮带的影响非常大，其很有可能会使皮带受力不均匀从而造成皮带的撕裂。
所以在进行日常的皮带维护过程中要重点关注设备传输带是否出现偏移，或者是否在运行中出现运行不稳的情况，若存在问题要及时停止设备的运行进行设备的检修。
2.2皮带跑偏皮带对于输煤系统的影响是所有问题中最为突出的,在输煤系统中带式输送机是最常用的设备,假如设备出现跑偏情况将无法保障系统安全运行。
如果皮带本身跑偏幅度不大,那么输煤系统就会发生物料外撒现象。
输煤皮带
第五章输煤皮带机第一节输煤皮带机的组成输煤皮带机同其它类型的输送设备相比，具有生产率高，运行平稳、可靠、输送连续均匀，运行费用低，维修方便，易于实现自动控制及远方操作等优点。
输煤皮带机有固定式、移动式两种形式。
固定式皮带机的基本布置形式有：水平倾斜向上、带凸弧曲线段、带凹弧曲线段，同时带凹凸弧曲线段及中间卸料等六种输送形式。
皮带机的主要组成部分有：传动部分（驱动部分）、皮带、滚筒、上下托辊、机架等。
第二节皮带机的工作原理皮带机是由电动机产生的动力，经过传动装置驱动主滚筒转动，由于主滚筒的圆周牵引力和皮带张力，带动了皮带的运转，皮带上的煤及其他物质靠其与皮带之间的摩擦力而被运送。
第三节皮带机的结构一、传动装置：传动装置是带式输送机动力来源，电动机通过联轴器，减速器带动传动滚筒转动，借助于滚筒与胶带之间的摩擦力使胶带运转。
传动装置按电动机数目分有：单电机驱动装置和多电机驱动装置；接传动滚筒数目分有：单筒，双筒和多筒驱动装置。
电动机传动型式为电动机→液力联轴器→减速机→键式联轴器→主滚筒二、联轴器：联轴器式机械中常用的部件，它是由两个圆盘状的零件及一些连接零件组成的。
当需要从主动机向从动机传递运动和扭矩时，就可以使用联轴器。
联轴器通常分为两大类：1、联轴节：用来牢固地将两个轴连接在一起，只有在机器停车时，用拆卸的方法才能把两轴分开。
2、离合器：用以在机器运转过程中随时使用转体连接或脱开。
联轴器不但能传递扭矩，还能补偿机件的制造，安装误差，缓冲冲击和吸收震动，此外有的联轴器还能用做过载保护的安全装置。
联轴器的结构形式很多，按照两轴的相对位置和位置变化情况以及机器过载保护，联轴器可分为固定式联轴器和安全联轴器等。
随着长距离胶带运输机及大型碎煤机的不断出现和使用，液压联轴器（液压偶合器）也不断地采用。
本厂皮带机联轴器都采用液压联轴器。
液压联轴器的特点是连结主动轴与从动轴，不是靠机械的连接，而是用油为媒介进行连接，因此主动与从动各侧可灵活地转动，当有冲击负荷时，能保护电机不过载其优点如下：1、驱动平稳，主动机的起动简单，由于主动侧超前于负荷侧回转，启动电源较小。
皮带机检修计划
（3）胶带清扫器是否正确地接触胶带。
（4）滚筒刮板正确调整，停车时能除去所聚集的煤粉。
（5）减速器、耦合器是否漏油（液）。
（6）各转载站的小皮带是否自由运动，停车时清除粘在结构件上的所有煤泥。
（7）胶带空载张力是否正确，否则要调整。
（8）所有滚筒的油封及轴承磨损程度。
十月份输煤专线皮带机检修计划
序号
设备名称
规格型号
主要检修内容（月检）
检修时间
检修负责人
备注
3
胶带输送机
ST1000
（1）检查通过传动装置的胶带运行是否正常，有无卡磨、跑偏等不正常的现象。
（2）减速器、耦合器、电动机及所有滚筒轴承的温度是否正常。
（3）胶带清扫器是否正确地接触胶带。
（4）滚筒刮板正确调整，停车时能除去所聚集的煤粉。
（5）减速器、耦合器是否漏油（液）。
（6）各转载站的小皮带是否自由运动，停车时清除粘在结构件上的所有煤泥
（7）胶带空载张力是否正确，否则要调整。
（8）所有滚筒的油封及轴承磨损程度。
（9）检查减速器的油位，若需要可充加规定等级的油。
（10）检查张紧绞车动作是否灵活，钢丝绳是否磨损，是否都在滑轮的位置上，滑轮转动是否灵活，并清除脏物，重新调整空带运转张力。
（11）检查和清理皮带机轨道。
（12）检查张紧绞车钢丝绳滑轮的润滑情况，检查钢丝绳的磨损和损坏情况，以及是否有不正确扭曲。
每月有两个班的时间根据设备运行情况停产进行检修
各区队机电负责人负责本区队机电设备每月检修的质量，并组织技术员进行质量验收，总结本月机电设备每周重复出现问题的部件及处理方法，留有记录参考编写材料计划。
输煤皮带及点检内容及标准
序号
系统
名称
设备名称
参数类型
状态参数名称
点检分工和周期
点检方法
点检标准
4、
公用
系统
输煤皮带机
及附属设备
输煤皮带机
输送胶带
点检员每天一次
目测
无破损、贯穿、开胶、跑偏
皮带机托辊
目测
齐全、无脱落、运转无异响、
皮带机支架及托辊支架
目测
无变形、松动、损坏
滚筒轴承
温度、运转无异响
无堵煤、传动灵活
破碎机构
目测
无堵煤、轴承正常
联轴器
目测、塞尺
弹性圈完好、中心符合要求
滚轴筛
减速器油位
点检员每天一次
目测
联轴器中心
目测、塞尺
减速器漏点
目测
减速器振动
测振仪
齿轮箱油位
目测
齿轮箱漏点
目测
滚轴联轴器
目测滚轴轴承Fra bibliotek目测点检员每天一次
不超过环境温度40℃，最高温度不超过80℃。
框架
目测
牢固无脱焊
泵体安装
目测
垂直无倾斜
沉煤池积煤情况
无积煤
序号
系统
名称
设备名称
参数类型
状态参数名称
点检分工和周期
点检方法
点检标准
1、
公用
系统
入炉煤采样装置
减速机油位
点检员每天一次
目测
油位镜2/3处
轴承温度
目测
低于60度
减速机漏点
目测
无漏点
回煤传动机构
目测
每周两次
皮带胶接及跑偏调整
2.2、提高接头寿命的措施和方法。
接头阶梯配合检查。 皮带接头粘接前，必须进行配合检查，以免出现阶梯错搭现 象
第12页/共36页
• 涂胶注意事项。 • 涂胶要均匀，胶层以薄为佳，胶层越厚则接头承受剪切强度越低，涂胶均匀才能保证胶层厚度一 致，第一层胶涂完后必须完全干透方能涂第二层。
第22页/共36页
• 、运行中振动引起的跑偏。 在皮带机中，滚筒、托辊的径向跳动引起的振动对皮带跑偏影响最大
第23页/共36页
3.3皮带在使用中存在的具体问题
• 1.皮带机从建厂至今无大修，从整个输煤系统运行状况看皮带机架变形、
跑偏严重，尤其是1#、3#皮带，机架已出现锈蚀、断裂现象，使得皮带 跑偏、起层尤为突出，由于检修工艺、生产运行等方面存在问题，造成皮 带磨损严重，检修频繁。 • 2.皮带损坏的主要原因 • a.皮带机架变形严重，造成皮带跑偏，新皮带更换不到一年时间，多次出 现起层、翘边，已经需要重新制作接头。 • b.一些运行人员责任心不强，皮带跑偏也不调整， • C.由于不按标准作业，责任心不强，曾经出现松开配重，接头松脱、配重 掉在地上等现象。
第31页/共36页
调整方向
调整方向 皮带运动方向
尾部滚筒、改向滚筒
第32页/共36页
• 4.4、张紧处的调整。皮带张紧处的调整是皮带运输机跑偏调整的一个非常重要 的环节。配重张紧处上部的两个改向滚筒除应垂直于皮带长度方向以外还应垂直 于重力垂线，即保证其轴中心线水平。该方法可有效消除皮带松弛、机架歪斜引 起的皮带跑偏。
第13页/共36页
• 接头缝隙的覆盖。 • 在输送带的接口上、下面胶处，都加剥一条50mm宽的不含布层的纯 面胶层，纯面胶层比含布面胶层的弹性要好、而且柔软，因此，这种接 头不容易产生接缝开胶、翘边现象。 • 在输送带的接口上、下面胶处对接头作封口处理
皮带输送机检修与维护ppt课件
0．20
0．30 0．40
4.5.1.3 滚动轴承与轴之间的配合宜采用H7/m6或 H7/k6，轴承与轴承座之间配合宜采用J7/h6。 4.5.1.4 轴承和轴承座之间不允许放置垫付片。如 间隙超过规定可镶套或更换。 4.5.1.5 拆卸轴承必须用专用工具，不得乱打乱敲。
4.1.3 防腐、刷漆。
4.2 皮带 4.2.1 皮带卡子接口处裂开，可将接口处两端旧皮带各割 去150—200 ㎜，根据所需长度另换一节新皮带。 4.2.2 皮带磨损超过其厚度的40—50﹪或皮带橡胶层严重
脱落时，应予以更换。
4.2.3 小型皮带接头，采用圆形钩针或片状钩针进行皮带 接合，根据皮带尺寸，选用皮带卡子。装配时应保证卡
3 小、中、大修 小修： 按具体情况自定；中修： 6月；大修：12月。 3.1 小修 3.1.1 检查、修理皮带接头。 3.1.2 检查、修理托滚。 3.1.3 检查齿轮啮合、磨损情况、并清理加油。 3. 2 中修 3.2.1 包括小修项目。 3.2.2 解体检查各传动机构、自动机构、滚筒及其轴承 完好情况，进行清洗和换油。 3.2.3 消除皮带表面、侧面挡皮、三角皮带的缺陷，调 整皮带张紧度。
4.5.2 滑动轴承：
4.5.2.1 轴瓦顶间隙应符合下表规定：
单位：毫米
轴 颈 直 径 顶 间 隙
20～30
30～50 50～80 80～110 110～140 140～180 180～200
0．040～0.060
0.06～0.10 0.10～0.16 0.16～0.22 0.22～0.28 0.28～0.36 0.36～0.40
皮带输送机检修与维护
二、 检修周期和检修内容 1. 日常检修 1.1 检查输送带的接头部位是否有异常情况：如割伤、裂纹等 及其它原因造成的损坏 1.2 输送带的上下层是否有磨损处，输送带有否有半边磨损 1.3 检查清扫器装置及卸料器的橡胶刮板是否有严重磨损而与 输送带不能紧密接触，如有则应调整或更换橡胶刮板
(完整版)输煤系统检修文件包
安徽省合瑞机电设备检 修有限责任公司
报告班组（部门）：
不符合项处置单
版次： 报告时间：
设备名称：____皮带减速机 不符合项描述：
工作票号：
页数：/
建议采取纠正措施：
工作负责人/时间：
建议人/时间： 纠正措施落实情况：
审核人/时间：
批准人/时间：
□ 严格执行《热力机械设备检修工艺规程》。
工序 2、备品备件
序号
名称
规格/型号
数量
厂商
1
输入轴油封
2
输入轴推力轴承
3
输入轴导向轴承
4
输入轴油封
5
一级轴轴承
6
二级轴轴承
7
三级轴轴承
8
输出轴轴承
9
输出轴油封
安徽省合瑞机电规程编码：
页数：/
工序 3、检修主要工器具
先决条件： 动 火 ：Y □ 其它：
N■
吊车使用：Y □ N ■
脚 手 架：Y □ N ■
检修危险点是否有预控措施：Y ■ N □
品质再鉴定/试验：Y ■ N □
描述：1、试转 2h；
2、各轴承温度＜70°、振动＜0.06mm；
3、符合运行条件。
质量控制页：Y ■ N □
备品材料页：Y ■ N □
开工时间：
试验 检查 验 情况 收 评 价 栏
试验 结论
□ 通过 48 小时测试，工作正常。 □ 可以投入正常运行。 □ 不可以投入正常运行。
工作负责人/日期：
安徽省合瑞机电设备检 修有限责任公司
完工报告单 一期输煤系统____皮带齿轮箱检修
输煤皮带机检修工艺规程
输煤皮带机检修工艺规程1.1 输煤皮带机设备概况输煤皮带机是将煤由卸煤沟或储煤场运往锅炉原煤斗的机械，是输煤系统中最主要设备。
它主要由皮带、托滚及机架、驱动装置、拉紧装置、导向装置、清扫器等组成。
我厂输煤系统共配置35条TD75型皮带机，#11、#12、#21、#22皮带带宽为1000mm，其余各皮带带宽均为1200mm，且#21、#22皮带机为半气垫式输送机，#01、#02、#03皮带机为可逆式双驱动外，其余均为头部单驱动。
1.2 输煤皮带机设备规范输煤系统平面示意图1.2.1 各输煤皮带机示意图及零部件表a.#11、#12皮带机原图位置号名称规格单位数量图号1 驱动装置DCY315-22.4 台2 DCY315-22.4偶合器YOX450（＃11）台 1YOX450MT（＃12）台12 传动滚筒φ800×1150 台 2 STD4A253 增面滚筒φ400×1150 台 2 STD4B124 改向滚筒φ630×1150 只 2 STD4B145 槽形托辊φ108×375个272 TD4C16 下平托辊φ108×1150个120 TD4C343 槽形调心托辊φ108×375个28STD4C431 胶带1000×5(3+1.5)米740b.#21、#22皮带机原图位置号名称规格单位数量图号1 减速机B3SH8 台 2偶合器YOX A510 台 22 传动滚筒φ800×1150 台 2 STD4A153 增面滚筒φ400×1150 台 2 STD4B124 改向滚筒φ630×1150 台 4 STD4B145 槽形托辊φ108×375组 4 TD4C1 7 下平托辊φ108×1150组42 TD4C3 14 改向滚筒φ500×1150 组 4 STD4B13 16 逆止器NYD160 台 230 缓冲托辊φ108×375 组2431 胶带1000×5(3+1.5)米29832 汽室1000 米11231 胶带1200×6(3+1.5)米29836 增面滚筒φ400×1400 台 2#42皮带机原图位置号名称规格单位数量图号1 驱动装置B3SH9 台 2偶合器YOX A510 台 22 传动滚筒φ1025×1400台2L156-4P3 单侧卸料器SCZB=1200-30台142、15 增面滚筒φ400×1400台2+217 改向滚筒φ500×1400台4L146-5-3P（DD5B2P）原图位置号名称规格单位数量图号1 减速机B3SH9 台 2偶合器YOX A510 台 215 传动滚筒φ1025×1400台2L156-4P（<154-4P）16 增面滚筒φ400×1400 台2L146-AP（DD5B1P）36 增面滚筒φ400×1400台2L150-6P（DD5B1P）19 槽形托辊φ108×455组21L149-17P20 下平托辊φ108×1450组84L149-18P23 胶带1200×6(3+1.5)米6424 下平调心φ108×组8 L152-5P）托辊145525改向滚筒φ500×1400台4L146-5-8P（DD5B2P）29改向滚筒φ800×1400台4L159-16P（DD5B4P）30槽形调心托辊φ108×455 组14TD5C4（L149-5P）31 缓冲托辊φ108×455 组3843 逆止器NYD160 台 2f.#61、#62皮带机原图位置号名称规格单位数量图号1 减速机ZL130-14 台2 <偶合器YOX560台 22 逆止器NYD220 台 2 GN200.15传动滚筒φ1025×140台2<158-3P原图位置号名称规格单位数量图号1 减速机B3SH8 台 2偶合器YOX A510 台 22 传动滚筒φ1025×1400台2<146-4-3P（<149-7P）6 槽形托辊φ108×455 组139<149-17P7 槽形调心托辊φ108×455组348 槽型调心机构组3411 增面滚筒φ400×1400台2<146-4-1P（DD5B1P）17 下平托辊φ108×1450组54<149-18P21下平调心托辊φ108×1450组2622 下平调心机构组2625 缓冲托辊φ108×455 组18<149-28P（149-28AP）29 改向滚筒φ648×1400台2<146-6P（DD5B3P）41 胶带1200×6(3+1.5)米9542 压带装置台 2 原图位置号名称规格单位数量图号1 驱动装置B3SH9 台 2 偶合器YOX A510 台 243增面滚筒φ400×1400台 2 L150-6P（DD5B1P）原图位置号名称规格单位数量图号1传动滚筒φ800×1400台 1STD5A2·53驱动装置H2SH8台 2偶合器YOX A510 台 25传动滚筒φ1000×1400台 1 STD5A2·67驱动装置H2SH8A台 113改向滚筒φ800×1400台 1STD5B-517 改向滚φ630×台 1 -4筒140018 增面滚筒φ400×1400台 3-223 槽形托辊φ108×455组21924 缓冲托辊φ108×455组12STD5C·725 槽型调心托辊φ108×455组2526 下平托辊φ108×1400组66TD5C·328 胶带1200×6（3+1.5）米624原图位置号名称规格单位数量图号（3+1.5）039改向滚筒φ500×1400台2L146-5-3P（DD5B2P）40改向滚筒φ800×1400台2L159-16P（DD5B4P）41传动滚筒φ1025×1400台1L159-6P52驱动装置ZL-100-14-Ⅰ台 1 -2Pk.#13、#14皮带机原图位置号名称规格单位数量图号1 减速机B3SH8 台 2偶合器YOX A510（＃13）台 1YOX A500（＃14）台 112 传动滚筒φ1025×1400台2L156-4P（L154-1P）13 增面滚筒φ400×1400台2L146-4-1P（DD5B1P）26 槽形托辊φ108×455 组456 L149-17P27 下平托辊φ108×1450 组142 -18P28 槽形调心托辊φ108×455组50TD5C4（L149-5P）29 调心机构组50 煤6-3-0130 胶带1200×6(3+1.5)米10231 下平调心托辊φ108×1450组16L152-5P40 增面滚筒φ400×1400台2L150-6P（DD5B1P）42 改向滚筒φ630×1400台 2 L146-6P辊145020缓冲托辊φ108×455 组28L149-28P（149-28AP）25增面滚筒φ400×1400台2L150-6P（DD5B1P）26改向滚筒φ800×1400台4L159-16P（DD5B4P）27改向滚筒φ500×1400台4L146-5-3P（DD5B2P）44胶带1200×6(3+1.5)米300m.#221、#222皮带机原图位置号名称规格单位数量图号1 减速机K139P-24.3 台 2偶合器YOX510 台 24 逆止器GN130台 211传动滚筒φ800×1400台2L146-4-3PP（L149-7P）12 增面滚筒φ400×1400台4L146-4-1P（DD5B1P）22 胶带1200×6(3+1.5)米23823 槽形托辊φ108×455 组68L149-17P24 下平托辊φ108×1450组27-18P25 槽形调心托辊φ108×455组8TD5C427 下平调心托辊φ108×1450组8L152-5P28 缓冲托辊φ108×455 组14L149-28P34 改向滚筒φ630×1400台2L146-6Po.#331、#332皮带机辊25槽形调心托辊φ108×455组8-5P26 调心机构组827调心平托辊φ108×1450组8L152-5P28 缓冲托辊φ108×455 组14 L149-28AP 34 改向滚筒φ630×1400台 2 DD5B3P原图位置号名称规格单位数量图号1 减速机JZQ1000-Ⅲ台 2偶合器YOX500W 台 24 逆止器GN150件 25 传动滚筒φ1000×1400台 2 SDT5A266 增面滚筒φ400×1400台 2 DT5B223 槽形托辊φ108×455 组88 DT5C124槽形调心托辊φ108×455组1226下平调心托辊φ108×1450组1027 梳形平托辊φ108×1450 组2925可变槽角托滚组(10～300)组4QL5C629胶带1200×6(3+1.5)米3037 缓冲托辊φ108×455 组2544 改向滚筒φ800×1400台 4 DT5B546 改向滚筒φ500×1400台 4 DT5B3原图位置号名称规格单位数量图号1 减速机JZQ1000-Ⅳ台 2偶合器YOX510W 台 28 逆止器GN150台 2 GN1509 传动滚筒φ825×1400台 2 SDT5A2510 增面滚筒φ400×1400台 4 DT5B244 胶带1200×6(3+1.5)米18015 槽形托辊φ108×455 组48 DX5C117 梳形平托辊φ108×1450 组20QL5C1916 槽形调心托辊φ108×455组819 调心平托辊φ108×1450组820 缓冲托辊φ108×455 组3026 改向滚筒φ630×1400台 4 DT5B427 改向滚筒φ500×1400台 4 DT5B3r.#45、#46皮带机原名称规格单数图号原图位置号名称规格单位数量图号1 减速机ZL1000-14\B3SH9D(北)台2煤5-02 偶合器YOX510W\YOXIIZ500(北)台23 传动滚筒φ1018×1400台2STD5A2610 增面滚筒φ400×1400 台 217 缓冲托辊φ108×455组6830 槽形托辊φ108×455 组192 SDT5C131 下平行托滚φ108×1450 组7432 槽形调心托辊φ108×455组3033 槽型调心机构组30输煤系统皮带机改向滚筒备件表输煤系统皮带机主传动滚筒备件表1.3输煤皮带机大修1.3.1 输煤皮带机检修标准项目a 、减速机的解体检修；b 、滚筒及托辊的检修；c 、运输胶带的胶接；d 、附件的检修；e 、联轴器的检修；f 、气室检修及风机检修（仅适用于半气垫式皮带机）。
发电厂输煤系统输煤皮带设备检修分析
发电厂输煤系统输煤皮带设备检修分析发表时间：2020-09-29T11:01:04.207Z 来源：《中国电业》2020年第15期作者：吴彦鹏[导读] 了解输煤系统会存在的主要机务问题，并对设备开展有针对性的点检定修，能实现对设备缺陷的快速处理，让输煤系统能尽快恢复正常运行，对设备的经济、安全且稳性运行有着重要意义，影响着发电厂的持续发展。
吴彦鹏黑龙江华电能源富拉尔基发电厂燃料分厂黑龙江 161041摘要：了解输煤系统会存在的主要机务问题，并对设备开展有针对性的点检定修，能实现对设备缺陷的快速处理，让输煤系统能尽快恢复正常运行，对设备的经济、安全且稳性运行有着重要意义，影响着发电厂的持续发展。
在现代社会中，国民的用电需求量正在不断上涨，无论工作生产还是生活娱乐，均对电力资源有着一定要求，这为电力企业带来了更大工作挑战，使其应将发电设备的维护及更新做好。
在发电厂的输煤系统中，输煤皮带便为一类常见设备，它作为运输通道，起着输送发电材料的重要作用。
基于此，以下分析输煤系统的设备特征，探究输煤系统输煤皮带设备故障的原因及检修。
关键词：设备检修；输煤皮带；输煤系统；发电厂引言：煤体破碎、运煤卸煤等是输煤皮带机的主要工作，在发电厂中，它的正常运行能保障发电顺利进行，避免出现设备故障或人员安全事故，由此可见，对输煤皮带机的检修便十分重要，当其出现故障问题时，发电厂便应安排专业人员完成检修工作，及时找到故障原因及位置，尽快恢复设备的正常运行，避免因设备故障，导致发电厂受到较大损失。
一、输煤系统的设备特征（一）制造精度及工艺有限作为矿山机械，输煤系统设备的制造精度、制造工艺有限，和主设备相比而言，存在着较为明显的工艺精度差距，其中部分防腐工艺，也无法完全和设计要求相满足，例如支架或平台等[1]。
此外，在输煤皮带机中，其皮带支架、滚筒在安装工艺上，也会存在对应的磨损或跑偏现象。
（二）转动设备的故障率高在发电厂的输煤系统设备内，运行设备均为机械化设备，使用着现代化的汽轮机和发电机。