粮油厂自动供料系统设计

粮油厂自动供料系统设计
粮油厂自动供料系统设计

粮油厂自动供料系统设计

发表时间:2019-01-03T16:17:28.867Z 来源:《基层建设》2018年第32期作者:林世平[导读] 摘要:本文主要介绍通过对粮油厂自动送料系统的改造,将原来的传统继电器控制系统改造成PLC+触摸屏控制系统。湛江机电学校广东湛江 524000摘要:本文主要介绍通过对粮油厂自动送料系统的改造,将原来的传统继电器控制系统改造成PLC+触摸屏控制系统。改造后的设备具有运行监控、出料控制、故障报警和电机控制等功能。取代传统的手动供料,为了降低成本,消除累计误差,提高生产效率,该系统将采用比例阀与供料机构为配合的主要装置。设计出能够代替人在饲料厂供料的自动供料机。

关键词:PLC;程序设计;供料;PLC控制;触摸屏 1 引言

目前,PLC的控制技术已步入成熟阶段,国内外应用的领域非常广泛,PLC的应用不但大大地提高了电气控制系统的可靠性和抗干扰能力,而且大大地简化和减少了维修维护的工作量。PLC以其可靠性高、抗干扰能力强、编程简单、使用方便、控制程序可变、体积小、质量轻、功能强和价格低廉等特点。广泛应用于钢铁、石油、化工、电力、建材、机械制造、汽车、轻纺、交通运输、环保及文化娱乐等各个方面,其应用的数量已占据各类工业自动化控制设备的首位。本文的自动送料系统就是采用了PLC控制。该系统是使用在饲料厂用于传送指定的饲料,实现自动供料。传统的手动供料,不但效率低,工作环境差,同时有浪费劳动力。为了降低成本,消除累计误差,提高生产效率,该系统将采用伺服电机与供料机构为配合的主要装置。设计出能够代替人在饲料厂供料的自动供料机。

2 系统组成和控制要求 2.1 系统组成

图一

如图所示,系统以8台伺服电机运行,以继电器、触摸屏、可编程序控制器PLC作为系统控制的核心部件。系统主要是用于控制送料卷轮的自动供料,它既能减轻人的工作强度,又能自动准确的到达人所不能到达或很难到达的预定位置。系统中有两个饲料仓,可以存储两种不同的饲料,可以根据不同的需要,分别传送饲料到两个仓。两个仓的饲料可以根据需求,进行出料混合,混合的比例可以根据实际情况,在触摸屏设定出料阀数值,从而控制出料阀的打开以及打开大小。通过触摸屏,可以对自动供料系统进行运行监控、出料阀控制、故障报警、电机控制等操作。

2.2 系统控制要求自动送料系统基本要求是:(1)两个饲料仓,可以存储两种不同的饲料,可以根据不同的需要,分别传送饲料到两个仓;(2)每个仓分别有5个出料阀,其中三个出料阀固定出料的多少,另外两个需要利用触摸屏设定;(3)两个仓的饲料根据需求,进行出料混合,在触摸屏控制出料阀打开或关闭;(4)通过触摸屏监控系统运行状态;(5)触摸屏可以控制与监控进仓、出仓的工作状态;(6)要有完善的报警功能,包括尾轮报警、电机报警等。

3 设备选型

主要硬件配置表:

粮食烘干机图纸_0

粮食烘干机图纸 篇一:粮食烘干机图纸 ◎粮食烘干机图纸 得到pID控制信号,同时pLc程控器输出控制信号控制固态继电器ssR导通,固态继电器再控制加热器加热,使箱体处于升温除湿阶段。当温度达到设定值时,温控仪输出pID控制信号pLc,pLc输出控制信号给时间继电器KT,使其开始保温计时,同时,关闭进风机和排风碟阀 产品介绍: 果蔬药材脱水带式干燥机是在传统网带式干燥机基础上研究开发的特种型设备,具有较强的针对性,实用性,能源效率高.广泛适用于各类地区性和季节性蔬菜、果品的脱水干燥。如:蒜片、南瓜、魔芋、白萝卜、山药、竹笋等。我们在为用户生产制作设备时,根据所需干燥产品的特性,用户工艺要求,结合几十年来积累的经验,为用户设计制作出最适用.品质最佳的蔬菜干燥设备。 果蔬药材脱水带式干燥机是成批生产用的自动化连续式干燥设备,主要有带式输送机,漂烫机,蔬菜清洗机,自动上料机,干燥主机。燃煤热风炉,传动,控制系统等组成。具有自动进料,自动出料,自动控制的功能,热能用量少,生产效率高,操作简单,维修方便,适用范围广。可自动调温,自动调速,可适用于青梗菜、卷心菜、胡萝卜、

黄瓜、南瓜、木薯片、青刀豆、蒜苗、中药材片、山药、枸杞、姜片、大葱、竹笋、芋籽等根茎、茎杆、茎叶类、果品类、槟榔、大枣、葡萄、枸杞、苹果片、猕猴桃片物料等多种蔬菜,药材,苹果类的脱水干燥,是目前脱水蔬菜行业自动化程度较高的干燥设备。对温度不允许高的物料尤为合适;改系列干燥机具有干燥速度快。蒸发强度高。产品质量高的特点。 果蔬药材脱水带式干燥机是烘干物料同于重力的作用,从上层网带慢慢掉落到下层网带的时侯实现了物料的均与翻身,热风充分的和物料接触干燥,蒸发水份从而提高了干燥质量,保证了物料干燥的均匀度。进、出料端在设备的两端,加料采用自动上料机,采用变频控制,可以根据各种物料的性质调节。出料端是采用自动出料,操作非常方便,本设备生产成本低,企业利润高。是脱水蔬菜、中药材饮片、果品行业最理想的先进干燥加工设备。工作原理: 蔬菜脱水干燥机分别有加料器、干燥床、热交换器及排湿风机等主要部件组成。 干燥机工作时.冷空气通过热交换器进行加热,采用科学合理的循环方式,使热空气穿流通过床面上的被干燥物料进行均匀的热质交换,机体各单元内热气流在循环风机的作用下进行热风循环,最后排出低温高湿度的空气,平稳高效地完成整个干燥过程 性能特点: 干燥面积、风压、风量、干燥温度网带运转速度均可调节.以适应蔬菜的特性及品质要求。可根据蔬菜特点,采用不同的工艺流程及添加

粮食烘干机

电路计算机辅助设计班级: 姓名: 学号: 指导教师: 撰写日期:

摘要 我国地域广阔粮食的收获季节从南到北有很大差别,由于南方气候潮湿而北方气温较低,粮食收获后不能自然干燥需要烘干。国家粮食主管部门对粮食烘干一直非常重视近20年来投资兴建了大量的烘干设备,这些设备绝大部分为塔式烘干机,其最基本配置为一台有换热器的燃煤热风炉、一台塔式干燥机、一台斗式提升机、一台塔下出粮皮带机和必要的清理设备及电控设备结合200吨烘干机的结构及其干燥工艺,建立粮食烘干机的偏微分方程数学模型,用向前差分方法对偏微分方程进行离散化,并编制进行计算机模拟程序;对模型进行仿真实验,研究热风温度、热风流量、入机粮含水率、环境温湿度、排粮速度等参数对干燥过程的影响,分析各参数之间的相互关系,确定出影响出机粮含水率的主要参数;对控制软件进行仿真实验,对控制策略进行研究分析和仿真,检验建立智能模型的算法和智能优化算法是否有效,对控制系统的动态性能和稳态性能进行分析。1998年起,我国连续几次投巨资兴建国家粮食储备库。在建库的同时,配备了大量的粮食烘干机,这些粮食烘干机的采购基本上都是通过招投标方式,代表着我国粮食烘干机的发展方向,具有国内先进水平。 关键词: 粮食烘干烘干机系统常见故障分析塔式烘干机收获季节烘干设备燃煤热风炉斗式提升机

目录 第一章课程设计内容与要求分析 (1) 1.1课程设计内容 (1) 1.2课程设计要求分析 (1) 第二章工控组态软件MCGS简介 (3) 2.1 MCGS的主要特点 (3) 2.2 MCGS的构成 (4) 2.3 MCGS组态软件的工作方式 (5) 第三章粮食烘干机原理与要求分析 (8) 3.1 粮食烘干机原理 (8) 3.2 分析粮食烘干机电器控制系统工艺流程 (9) CAD应用课程设计总结 (19) 参考文献 (20) 附录........................................................... I

中央供料说明案例.

xxx有限公司 中央供料系统 CENTRAL CONVEYING SYSTEM ●高效的生产流程; ●整洁的生产场地; ●灵活的现场管理; ●生产成本大幅降低; ●产品品质显著提高; ●公司形象全面提升. ●Production peocedure of high efficiency; ●Clean production locale; ●Flexble locale management; ●Great reduction in manufacturing cost; ●Evident quality improvement; ●Company image improvement. 一、中央供料系统 中央供料系统是为注塑车间的塑料产品生产而设计的,实现了不间断无人化连续成型作业。可根据需要改变原料品种、多颜色材料的组合使用方式,实现着色工序的自动化。系统能够以全自动方式再生和使用注口冷料,能够对所有供料

设备的控制,并防止了储料仓内阻塞现象的发生,通过设置中央监控台实现全自动化。 中央集中供料系统采用微机集中自动控制,实现了对粒料的24小时连续供料作业。多台小型微机分别控制各台成型机的着色工艺,计量准确、混合均匀,并可灵活改变颜色,适应对产品的多颜色多品种要求。根据不同成型机的生产量,灵活变更供料量。多个供料管道设计,可保证对主料多样化的要求。系统具有多种监控及保护功能,工作安全可靠。中央供料系统的别名有:集中供料系统、自动送料系统等。 图一 二、中央供料系统的工作原理 中央供料系统采用真空传送方式,通过集中的管路系统将塑料原料从储料罐输送到中央除湿干燥系统,然后将干燥后的原料输送到每台注塑机中,(水口集中粉碎输送系统:水口料通过输送带投料到粉碎机,由粉碎机进行粉碎、分离,

粮食烘干机

粮食烘干机

课题:农副产品加工机械 教学目标:粮食烘干机 教学难点:粮食烘干机的维护使用 教学方法:讲授 教具:多媒体饲 教学过程: 一、新课讲授: 随着粮种的改进、单产的提高和国家对粮食烘干设备的投资增加,建设大、中、小型粮食烘干设施的越来越多。能否选配质量高、使用寿命长、经济实用、可靠性好和自动化程度高的烘干机至关重要。 各种型式粮食烘干机的对比 目前国内生产粮食烘干机的厂商分别生产不同型式的设备,每种烘干机的性价比相差很大。为了便于您充分了解,帮助客户选购质量高、使用寿命长、经济实用、可靠性好的粮食烘干设备,使客户的投资收益最大化,我们特制作下表: 横流混流顺逆流循环式

结构形式圆柱型筛孔式方塔型筛孔式方塔、角盒多风道、方塔、角盒与横流塔相同 使用寿命(年) 6 6 ≥10 3—4 设备投资较少正常正常最少 大水分粮烘干时烘后粮品质水分 不匀,有糊粒水分不匀,有糊粒色泽佳,水分匀,无焦糊、变色粒 色泽不好,无焦糊粒,破碎率高 烘干塔热效率(%) 50 60 75 50 设备基础有有有 无 生产率一般较大较大很小 最适合烘干粮的品种水分低于10%的 粮食小麦或水稻高水分玉米多品种粮

最适合烘干粮的数量一般大量大量少量 作业方式连续连续连续分批 适合地区辽宁吉林、辽宁黑龙江、吉林、辽宁黑龙江、吉林、辽宁 能否增加产能级不能可以可以不能 不同原理烘干机的性能特点 按谷物与气流相对运动方向,烘干机可分为横流、混流、顺流、逆流及顺逆流、混逆流、顺混流等型式。 1.横流烘干机 横流烘干机是我国最先引进的一种机型,多为圆柱型筛孔式或方塔型筛孔式结构,目前国内仍有很多厂家生产。该机的优点是:制造工艺简单,安装方便,成本低,生产率高。缺点是:谷物干燥均匀性差,单位热耗偏高,一机烘干多种谷物受限,烘后部分粮食品质较难达到要求,内外筛孔需经常清理等。但小型的循环式烘干机可以避免上述的一些不足。

基于PLC的粮食烘干机系统设计与实现

沈阳工学院 毕业设计 题目:基于PLC的粮食烘干机系统设计与实现 院系: 专业: 班级学号: 学生姓名: 指导教师: 成绩: 年月日

目录 1 方案设计 (1) 1.1 设计任务要求 (1) 1.2 硬件方案设计 (1) 1.3 软件方案选择 (3) 2 粮食烘干机系统的部分设计 (5) 2.1 粮食烘干机系统的硬件选择 (5) 2.1.1粮食烘干机控制系统的PLC选型 (5) 2.1.2粮食烘干机控制系统的外围设备选型 (7) 2.2 粮食烘干机系统的控制电路设计 (8) 2.2.1粮食烘干机控制系统原理图 (8) 2.2.2粮食烘干机控制系统I/O地址分配 (9) 2.2.2粮食烘干机控制系统流程图 (11) 3 粮食烘干机系统的软件设计 (12) 3.1 设粮食烘干机系统控制程序设计 (12) 3.2 设粮食烘干机组态监控设计 (14) 3.3 设粮食烘干机控制系统组态通信 (15) 参考文献 (18) 附录A PLC程序 (19) 附录B 组态画面 (21) 附录C 组态程序 (22)

1 方案设计 采用PLC可编程控制器来实现粮食烘干控制系统的自动控制、烘干室温度、湿度的检测和自动控制、报警系统、保护系统、停止烘干系统的工作的全过程。采用组态软件实现实时监控系统的设计。 本设计主要探讨以燃油烘干循环式粮食烘干机进行自动控制。本设计共分为三大部分即系统软件设计部分、组态王设计部分、PLC基础知识。第一部分主要介绍了组态王软件系统画面的设计,并可以用组态王软件监控粮食烘干机的实时工作状况,最后经过仿真调试证明本系统性能良好、运行稳定。第二部分介绍了PLC系统的发展、定义、工作原理等。第三部分主要介绍了PLC系统的软件设计,用PLC实现了现粮食烘干全过程即进粮、循环烘干、出粮的自动控制。并且在系统正常工作过程中对燃烧室温度进行实时监控,保证系统的烘干效率。 1.1 设计任务要求 熟悉粮食烘干控制系统的工艺流程;学会使用PLC可编程控制器,完成粮食烘干炉的控制系统软、硬件设计。硬件设计合理,安全可靠。软件编程实现系统的运行程序要求,调试直到正确为止。学会使用组态软件实现实时监控。 基本要求要求如下: (1) 粮食烘系统能够自动控制。 (2) 粮食烘干室温度能够自动控制。 (3) 粮食烘干报警系统全程监控。 (4) 粮食烘干报警相应的保护系统运行保护。 1.2 硬件方案设计 粮食烘干机的自动控制系统可用传统的电器控制,也可用单片机控制,还可用PLC控制[1]。本设计采用PLC控制来完成粮食烘干机控制系统设计与实现。PLC之所以越来越受自动控制界人士的重视,是由于它具有令通用计算机望尘莫及的特点[2]。PLC的基本特点有以下方面。粮食烘干机的自动控制采用以PLC 为核心的控制系硬件设计如图1.1所示。

空气源热泵粮食烘干机

空气源热泵粮食烘干机Air-source heat pump dryer for grain

目次 前言...................................................................................................................................................................... I I 1范围 (1) 2规范性引用文件 (1) 3术语和定义 (1) 4分类和编码 (2) 5技术要求 (3) 6试验方法 (5) 7检验规则 (11) 8标志和随行文件 (12) 9包装、运输和贮存 (12) 参考文献 (14)

前言 本文件按照GB/T 1.1—2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。 本文件由中国农村能源行业协会和农业农村部农业生态与资源保护总站提出。 本文件由能源行业农村能源标准化技术委员会(NEA/TC8)归口。 本文件由中国节能协会负责组织起草。

空气源热泵粮食烘干机 1范围 本文件规定了空气源热泵粮食烘干机(以下简称“烘干机”)的术语和定义,分类和编码,技术要求,试验方法,检验规则,标志和随行文件,包装、运输和贮存等。 本文件适用于以空气源热泵作为热源,用于玉米、小麦、稻谷和油菜籽干燥的烘干机。 2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T 3768 声学声压法测定噪声源声功率级和声能量级采用反射面上方包络测量面的简易法GB/T 5226.1 机械电气安全机械电气设备第1部分:通用技术条件 GB/T 5262 农业机械试验条件测定方法的一般规定 GB/T 5506.1 小麦和小麦粉面筋含量第1部分:手洗法测定湿面筋 GB/T 5506.2 小麦和小麦粉面筋含量第2部分:仪器法测定湿面筋 GB/T 9969 工业产品使用说明书总则 GB 10396 农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械安全标志和危险图形总则 GB/T 13306 标牌 GB/T 14095 农产品干燥技术术语 GB/T 21162 顺流粮食干燥机单位耗热量与处理量折算规则 GB/T 30467 横流粮食干燥机单位耗热量与处理量折算规则 JB/T 8574 农机具产品型号编制规则 JB/T 9832.2 农林拖拉机及机具漆膜附着性能测定方法压切法 JB/T 13628 循环式粮食干燥机 NB/T 10156 空气源热泵干燥机组通用技术规范 3术语和定义 GB/T 14095 界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 空气源热泵粮食烘干机air-source heat pump dryer for grain 以空气源热泵为热源,使粮食中的水分蒸发,达到要求水分的烘干机,又称空气源热泵粮食干燥机。3.2 连续式粮食烘干机continuous flow dryer for grain 粮食不间断地通过烘干机,一次降至要求水分而不再循环干燥的设备。

船舶冷却水系统设计指导

编制大纲: 需要补充的内容:1,水泵(定速离心泵,变频泵);2,温控阀;3,节流孔板;4,热平衡计算的理论公式,温升热量水量公式;5,特殊案例的区分(温控阀,板冷,变频泵对整个冷却系统形式选定的影响;分离封闭式,高低温混流式,配置变频海水泵没有温控阀的中央式。)6,利用目前的实船进行计算公式的验证,还有一些经验系数的反推导(特别是一些厂家自己的经验系数)7,膨胀水箱;8,补充开发设计需要的部分,参考《船舶管舾装设计工艺实用手册》 前言(目的) 以《船舶设计实用手册---轮机分册》---国防工业出版社为蓝本,将其中的冷却水系统做了进一步内容扩展和深化描述,提供给详细设计人员参考。 参考《船舶管舾装设计工艺实用手册》,补充一部分工程计算公式; 系统发展核心: 1,稳定调节; 2,节省能源,余热循环利用; 3,节省成本,替代方案的方式; 关键词: 将冷却水稳定可靠的输送到需要冷却的设备中:这个可靠和稳定来源于几个参数:稳定的压力,稳定的流量,稳定的温度,稳定的水质(这个水质包含化学成分稳定不结垢,物理成分稳定,极少气泡,气泡会影响热交换器的效率)

冷却水系统 目录 1,范围 2,冷却水系统的基本形式 3,系统形式的选择 4,冷却水系统实例 5,中央冷却系统热平衡计算 6,冷却水系统的主要设备配置要点 7,制淡装置(造水机) 8,具有冰区航行船级符号船舶的冷却水系统特殊要求9,海水进水阀操纵位置的要求 10,冷却水系统的温控阀 11,冷却水系统的节流孔板 12,冷却水系统的泵 13,冷却水系统的膨胀水箱

冷却水系统 1,冷却水系统的基本形式 冷却水系统的基本形式见表1, 注解: (1),所谓开式和闭式冷却水系统是指柴油机本身冷却水系统而言。开式系统是指柴油机本身直接用舷外海水或者江水冷却。如今除江河小船之外,基本不采用开式系统。海拖(海洋港口拖轮)还在使用海水直接冷却柴油机。(潜在问题:船内海水泄露,在及柴油机连接的弹性管配置不正确时容易出现,已有其他公司的海拖因为这个弹性管破裂造成沉船) (2),在闭式系统中,柴油机是用淡水冷却,而淡水在经过热交换器用舷

基于PLC的供料控制系统设计

物理与电子工程学院 《PLC原理与应用》课程设计报告书 设计题目:基于PLC的供料控制系统设计专业:自动化 班级:XXX 学生姓名:XX 学号:XXXX 指导教师:XXXX 2013年12 月17日

物理与电子工程学院课程设计任务书 专业:自动化班级:3班

随着社会的发展,冶炼厂的规模也随之扩大,对矿石的需求量大大提高,传统的供料是一种半自动化的系统,已经满足不了冶炼厂的需要。 对传统供料控制系统进行了认真的分析与研究后,结合相关理论和技术,制定出一套由PLC为控制核心的皮带传输供料控制系统。为了实现供料系统的稳定运行,处理诸如皮带跑偏、打滑及撕裂等问题,在主电路中用传感器检测故障信号,软件中调用相应传感器检测到的故障信号处理子程序并执行处理。 运用皮带运输线进行矿石供料大大提高了工作效率。在PLC中应用子程序的方式,不仅便于实现多种运行方式,而且大大提高了程序的可维护性和可靠性。 关键词:PLC;供料系统;传感器

1 绪论 (1) 1.1课题的提出 (1) 1.2矿石供料系统技术发展前景 (1) 2 系统总体方案设计................................................................. 2 2.1矿石供料系统的工艺应用及特点 ........................................ 2 2.2 矿石供料系统的组成 ........................................................... 2 2.3 供料系统工艺流程 ............................................................... 3 3 系统硬件设计 ......................................................................... 5 3.1 系统主要设备选型 ............................................................... 5 3.1.1 PLC简介 ....................................................................................... 5 3.1.2 PLC及其扩展模块的选型 ........................................................... 8 3.1.3 皮带机的选型 .............................................................................. 8 3.1.4 电动机的选型 .............................................................................. 8 3.1.5 电机过流检测元件的选型 .......................................................... 9 3.1.6 称重传感器的选型 ...................................................................... 9 3.1.7 皮带跑偏检测元件的选型 ...................................................... 10 3.1.8 皮带机打滑检测元件的选型 .................................................. 11 3.1.9 皮带机撕裂元件的选型 .......................................................... 11 3.2 系统主电路设计 ............................................................... 12 3.3 系统硬件配置及I/O接线图............................................ 12 4 心得体会 ............................................................................. 16参考文献 ........................................................................... 17

粮食烘干及成套设备的发展前景及建议

粮食烘干及成套设备的发展前景及建议

粮食烘干及成套设备的发展前景及建议 一、我国农作物干燥处理的现状 当前,我国粮食连年丰收,产量逐年递增,粮食年产量达到57190万吨,仅稻谷每年的产量就达4000亿多斤,而自然通风、场地晾晒目前仍是这些丰收粮食的主要干燥方式,根本不能满足收获季节大量稻谷等待干燥的需要,尤其是土地流转加快后,粮食存放由分散到集中后,种植专业大户和农村粮食专业合作社面临的这种问题更是突出,收获的谷物由于干燥不及时,导致发生霉变、发芽、变质的现象大量存在,据权威部门测量,因不能及时干燥的谷物损失占总收成的5%(2900万吨),同样,小麦、玉米、油菜等粮食作物也面临这种增产不增收的困惑,给种植户造成了较大的经济损失,严重地影响了种植热情,制约了种植规模的进一步提升,因此大力发展批量干燥的烘干处理设备势在必行。 二、粮食烘干设备的发展前景 解决粮食烘干,降低粮食变质损失最有效的办法就是大力发展农作物烘干设备。我国的粮食烘干装备发展起步较晚,从上世纪六十年代才开始仿制和开发,由于当时的体制和较少的粮食产量,粮食烘干设备的推广并未得到重视,因此发展十分缓慢。至到近十年来,土地流转加快,粮食存储集中,粮食连年丰收,国家利用国债资金,在大型粮库和粮

食生产基地配备了几百台粮食烘干机,培养了大批粮食烘干技术人员,烘干装备才有了一定的发展,但是总的来说,我国现阶段的农作物干燥设备数量较少,无法满足我国实际的粮食烘干任务,因此,烘干装备的市场需求量较大,一些结构简单、价格低廉、生产率高、烘后粮食质量好、热源多样的粮食烘干设备更具有较大的发展前景。 三、“川龙牌”5H-10/5H-10A谷物烘干机的技术优点 (川龙公司制造的“川龙”牌5H10A-5烘干机组) 川龙公司在多年的研发和实践基础上,生产制造的“川龙”牌5H10A-5烘干机组具有许多技术优点,能满足用户的多种烘干要求: (一)、因地制宜用途广泛结构简单布局灵活 川龙公司生产的5H-10A烘干机组适用于水稻、小麦、玉米等其作颗粒状物的烘干,特别适应于作物种子的烘干,

电子信息系统机房项目冷却水系统设计

在现代科学技术高度发展的社会里,计算机越来越广泛地应用于各个领域。计算机系统只有可靠的运行,才能发挥其效益,而计算机的可靠运行,需要一个比较严格的物理环境。如供电、配电、温度、湿度、洁净度等,这样就需要有一个现代化的机房系统满足计算机对环境的要求。各种类型的互联网数据中心(IDC ,Internet Data Center ),企业数据中心,灾备中心(或称灾备恢复中心,BRC,business recovery center )等都属于电子信息系统机房(数据中心),在国民经济及人们的日常生活中,越来越发挥其重大作用。在电子信息系统机房项目中,温度要求恒定,常年需要使用制冷设备,冷却水系统设计和冷却塔设计有一定特点。 1. 电子信息系统机房(数据中心)项目制冷特点及节能需求 1.1 电子信息系统机房项目发热及制冷特点。 电子信息系统机房项目的发热主要来源于机房内的服务器、网络设备等IT 设备在运行过程中散发的热量,以及变电所、配电室、UPS 电池室等电气设备运行过程中散发的 热量。这些设备发热的特点是设备集中,发热量大,连续运行,并且一年四季发热量基本保持恒定。要保持机房内和电气房间内的空气温度在一定的范围内,这就需要大量的冷风将热量带走。数据中心一般采用机房专用空调,这是考虑到IT 设备的特点,在相同制冷量的基础上,风量远大于舒适性空调,能够迅速、有效地带走IT 设备散发的热量。由于IT 设备和电气设备一年四季发热量基本保持恒定,使得数据中心项目对制冷量的需求一年四季也基本保持恒定,制冷系统需要常年稳定运行。 1.2 机房冷通道、热通道的设置与节能。 由于整个制冷系统需要常年运行,如何节能显得尤为重要。在工艺设备布置上,当机柜内的设备为前进风/ 后出风方式冷却时,机柜采用面对面、背对背的布置方式。机柜面对面布置形成冷风通道,背对背布置形成热风通道,配合合理布置送回风口取得合理气流组织,提高空调设备的使用效率,能够降低空调设备的功耗。 冷通道内温度可以设置为18?27 C,相应热通道温度可以设置为29?38 C,此运行工 况完全能够保证机柜正常运行,且提高了回风温度后,可以提高末端空调水-空气侧换热效率。冷、热通道的分隔,使得制冷系统可以采用中温冷冻水供冷,这样便提高冷冻机效率,整个制冷系统实现节能运行。中温冷冻水常采用供水温度12 C ~13 C,回 水温度17 C ~18 C,根据具体项目不同技术参数要求。合理选择中温冷冻水供回水温度,与冷冻机相匹配,可以节能。一般是采用温差为6C的大温差供回水,这样可以 减小循环水量,缩小管道直径。 2. 冷却水系统设计 2.1 冷却塔自由冷却的使用与节能由于数据中心项目的机房可以采用中温冷冻水,这就使得利用冷却塔冬季自由冷却以及过渡季节部分自由冷却有一定的可实施性及方便性。当采用闭式冷却塔时,冬季

颗粒包装机自动供料系统的设计(含全套CAD图纸)

本科毕业设计(论文) 题目:颗粒包装机自动供料系统的设计 系别:机电信息系 专业:机械设计制造及其自动化 班级: 学生: 学号: 指导教师: 2013年5月

颗粒包装机自动供料系统的设计 摘要 本设计是关于颗粒包装机自动供料系统的设计。颗粒包装机是将小颗粒产品通过计量装入包装袋内,再进行封装的包装机械。能较大提高生产效率、降低人工劳动强度。 本设计主要研究物料供送系统的结构设计和包装材料供送机构的设计。首先由包装机的生产能力确定计量装置的大小来完成物料的计量,从而完成物料的供送。其次由包装材料的传送路线确定引导辊的位置来完成包装材料的供送。 本设计主要设计颗粒包装机的包装材料成型与供送系统,包括供送包装材料的辊子,引导辊,成型器;物料供给系统,包括料斗,计量器,导流槽;以及计量器的传动系统。本次设计采用了象鼻成型器和改进后的转鼓式计量装置。 本设计能进一步提高其包装性能,结构简单、重量轻、外形尺寸小、设备费用低、运转安全,操作方便、便于维修和管理。 关键词:颗粒包装机;成型器;计量器

A design of the automatically feeding system for Granule packing machine Abstract This design is about automatic feeding system of packaging machine. Granule packaging machine feeds small products through the measurement into the packing bag, and then packaging system to finish packing. It could greatly improve the production efficiency,and reduce labor intensity. This design mainly research materials for structure design and packaging material feeding system. Determined firstly by packing machine production capacity to complete material metering device size, thus completing the material supply. To determine the route followed by packaging materials to finished packaging material guide roller position feeding. Packaging material forming the main design particles this design packaging machine and feeding system, including the supply roller, and sent packing material guide roller, forming device; material supply system, including the hopper, measuring device, guide groove; and the metering transmission system. This design uses a drum type metering device for trunk shaper and it improved better than any other types which exist in this society. This design can improve the packaging performance, such as simple structure, light weight, small size, low cost of equipment, operation safety, convenient operation, and easy to repair and management for users. Key Words: granule packing machine; shaper; meter

自动剪切生产线的PLC控制系统设计_王世红

第24卷第3期 青岛大学学报(工程技术版) V ol.24N o.3 2009年9月 JOURNAL OF QINGDAO UNIVERSITY (E&T)Sep.2009 文章编号:1006-9798(2009)03-0013-04自动剪切生产线的PLC 控制系统设计 王世红a ,崔海荣b ,徐世许a ,张传林a (青岛大学a.自动化工程学院; b.软件技术学院,山东青岛266071) 摘要:为使自动剪切生产线设备协调运行,设计其控制系统。系统以可编程控制器 (PLC)为核心,还包括触摸屏、变频器、伺服驱动器/伺服电机等部件。送料长度在触摸屏 上设置,PLC 根据设定值计算出脉冲数后向伺服驱动器发送,控制伺服电机送料,从而实 现精确的伺服定位,其定位精度可达1m ?0.01mm 。 关键词:PLC;伺服驱动器/伺服电机;变频器;触摸屏 中图分类号:TP391.8文献标识码:A 收稿日期:2009-06-08 作者简介:王世红(1985-),男,山西省昔阳县人,硕士研究生,主要研究方向为计算机控制。 在工业生产过程中,自动剪切生产线应用十分广泛。它能将金属卷料加工成一定尺寸的板料,可实现自动开卷、定长送料和自动剪切,其生产效率高、适应性强,适合较大规模生产。但是传统的生产设备与系统多以机械为主,是电气液压或气动控制的机械设备[1],存在送料不够精确、生产效率低下等诸多不足,已不能满足所有的生产需要。随着工业水平的不断发展,生产设备已逐步地由手动操作改为能够进行大规模生产的自动控制。本文设计的PLC 控制系统,使用了伺服驱动装置,充分发挥其控制精度高、响应速度快和运行平稳等优点,有效地提高剪切的精度和效率,提升生产过程的自动化程度,具有十分广阔的应用前景。1 自动剪切生产线组成 自动剪切生产线由开卷机、送料机和剪切机3部分组成,如图1所示。 图1 自动剪切生产线 1) 开卷机包括开卷轴、保持器和弧形托起器。 开卷轴由变频器驱动的电动机带动,负责将卷料展 开。为了避免送料机工作时对已展开的卷料产生较 大的张力以及对机械设备造成损伤,开卷机先预放 一定长度的料,起到缓冲的作用。保持器在开卷机 转动时压住卷料,避免卷料松动。弧形托起器托起 已展开的卷料,避免其触地。 2) 送料机通过伺服驱动器/伺服电机装置带 动内部许多组压辊旋转,精确地给剪切机送料。另 外,这些压辊还能对卷料进行压平,使送到剪切机的 料更加平整。 3) 剪切机完成对送料的剪切,是整个生产线的最后一道工序。2 PLC 控制系统设计 2.1 系统的控制要求 1) 运行方式。开卷机、送料机和剪切机都具有手动/自动两种工作方式。采用自动工作方式时,系统将按预先设定的工艺流程不间断地循环工作;手动工作方式是在设备单动、调试和检修阶段使用[2]。

粮食烘干机发展现状及解决对策研究

龙源期刊网 https://www.360docs.net/doc/7e1352156.html, 粮食烘干机发展现状及解决对策研究 作者:魏伟伟王金良 来源:《粮食科技与经济》2018年第09期 [摘要]当前我国粮食烘干市场再次火爆,为使人们有更清晰的认识,本文通过介绍粮食烘干机的发展现状,指出我国粮食烘干机在发展过程中存在的问题,提出粮食烘干行业发展问题的解决思路以及小型粮食烘干机的发展前景以供参考。 [关键词]粮食烘干机;现状;问题;解决思路;小型烘干机;前景 我国是农业大国,粮食总产量高,但是在加工、储存、运输等过程中粮食的损坏率高达18%左右,远超世界粮农组织5%的标准。收割后的小麦水分在18%-20%.玉米和水稻甚至高达22%-25%,极易霉变。所以,粮食收割后必须进行干燥处理才能达到贮存条件[1]。 长期以来,我国粮食的收割处理困扰着广大农户,尤其是稻区农户。据统汁,每年因天气状况造成来不及晒干或达不到水分要求导致发霉、发芽等损失的粮食比例高达5%左右。其中仅因发霉所造成的损失就高达2100万t,占我国粮食总产量的4.2%,直接经济损失大约180 亿-240亿元[2]。 我国粮食烘干量占粮食年产量的10%左右,意味着90%左有的粮食要靠天气干燥。尤其 近年,极端天气发生的频率增加,90%需要天气干燥的粮食得不到及时干燥处理,不利于国家粮食安全。我国是粮食生产大国,也是粮食进口大国,粮食安全是重中之重,必须将粮食牢牢掌握在自己手中。传统的粮食干燥方式就是晾晒,这种方式需要场地,分田到户后,晒粮的场地有限,大多农户利用道路来晒粮,不仅增加了粮食杂质,破坏了品质,还影响了道路交通安全。粮食收割机械化促使粮食收割期大大缩短,短时间内粮食集中收获,客观上需要有更多、更大的晒粮场地,因此,粮食烘干机需求市场应运而生[3]。 1 粮食烘干机发展现状 《国家统计局关于2016年粮食产量的公告》指出,2016年全国粮食总产量61623.9万吨,其中谷物产量56516.5万吨,烘干比例只占10%-15%,我国粮食烘干比例与欧美的90%以及日本的92%相差很大。当前市场对粮食烘干机的需求每年超过20 000台,稳定的市场需求保障了我国粮食烘干机产业的持续快速发展[4]。 国外粮食干燥设备的研制开始于20世纪40年代,20世纪60年代发达国家基本实现了粮食干燥机械化,20世纪70年代基本实现了粮食干燥自动化,20世纪80年代粮食干燥向清洁、智能化方向发展,20世纪90年代以后,粮食干燥设备已经达到标准化、系列化,取得了阶段性进步[5]。国外粮食烘干機在发展阶段涌现美国捷赛(GSI)、NECO和Grain Handler、

粮食烘干机自动控制系统设计

江苏科技大学 本科毕业设计(论文) 学院电子信息学院 专业电气工程及其自动化专业 学生姓名 班级学号 指导教师 二零年六月

江苏科技大学本科毕业论文 粮食烘干机自动控制系统设计Design of automatic control system of grain dryer

摘要 我国至今为止,各项事业蓬勃发展,尤其是粮食生产加工的发展一直受到国家党中央的高度重视。粮食生产是国家发展的根基,万民平安和谐发展的源头。而每年由于粮食烘干不及时而造成的粮食腐烂、浪费给国家民生和经济都会造成巨大的损失,所以解决粮食的烘干问题具有很大的意义。 本课题主要是在JX-300X组态软件包的基础上,对粮食烘干机自动控制系统进行组态(包括主机、操作站、数据转发卡、I/O卡件、I/O测试信号点、回路、流程图等的设置)、编译、监控。通过控制粮食在烘干塔内的停留时间与干燥过程中干燥段和冷却段入口风的温度与压力来控制烘干塔出口处的粮食含水量,使其出口处的粮食含水量达到14±0.5%左右,以满足国家粮食的储存标准。最后,通过现场试验,模拟储存仓的单回路控制,来控制粮仓储量以及粮食下放的流量。同时,通过毕业设计充分了解了JX-300X组态软件的强大,也希望本课题可以作为基于JX-300X组态系统等相关试验的参考依据。 关键词:粮食烘干机;自动控制系统;组态;监测

Abstract Our country so far, the cause of vigorous development, especially the development of food production and processing of the CPC Central Committee has always attached great importance by the state. Food production is the foundation of national development, and the people safe and harmonious development of the source. And every year due to grain drying is not timely rot caused by food waste to the country's livelihood and the economy will result in huge losses, so to solve the problem of food drying of great significance. The main subject is in the JX-300X configuration package, based on the grain dryer automatic control system configuration (including the host, operating station, data forwarding card, I / O cards, I / O test signal points , loop, flow charts and other settings), compiling, monitoring. Food in the drying tower by controlling the residence time of the drying process of drying and cooling sections with the inlet air pressure to control the temperature at the outlet of the drying tower grain moisture content, grain moisture content at the outlet to reach 14 ± 0.5 percent, in order to meet national food storage standards. Finally, field tests, simulated storage silos single-loop control, to control the granary reserves and food decentralized traffic. Meanwhile, graduation design fully understand JX-300X powerful configuration software also hope this project can serve as JX-300X-based configuration system and other related tests of reference. Keyword :Grain dryer ;Automatic control system ;Configuration ;Monitor

粮食烘干塔的功能、应用、参数。

郑州富裕达机械设备有限公司循环式小型粮食烘干机是我公司在连续式粮食烘干机基础上开发的一种小型粮食烘干机。该机通过对粮食的循环多次干燥,解决了小型粮食烘干机由于烘干时间短而无法对高水分原粮烘干的难题。在该机工作过程中,原粮经过一次烘干后,由于未达到安全水份,利用循环输送系统将排出的粮食重新循环进入烘干机内进行二次烘干,通过对烘干机出口粮食水分的在线检测,实时检测粮食烘后水分,直至粮食达到安全水份才启动排出阀门,将粮食从烘干机排出。 循环式小型粮食烘干机是我公司在连续式粮食烘干机基础上开发的一种小型粮食烘干机。该机通过对粮食的循环多次干燥,解决了小型粮食烘干机由于烘干时间短而无法对高水分原粮烘干的难题。 尊敬的小型粮食烘干机客户您好,非常感谢您能浏览到富裕达机械的官方网站,下面有我们为您你精心准备的小型粮食烘干机的相关详细信息,希望能对您的选择有帮助!可第一时间与我们企业小型粮食烘干机专家沟通,获取更多的设备技术信息! ◆通过采用循环式烘干工艺,在不增加烘干机高度的情况下延长了烘干时间,确保对高水分原粮的烘干效果,同时还具有节约设备成本,减少占地面积的优点。 ◆烘干段内部采用多层角状盒结构方式,使得粮层与热风热交换更加充分、均匀。 ◆采用具有专利技术的六叶轮排粮方式,整个烘干机截面上排粮更均匀,出粮更彻底。 ◆烘干机设置多个紧急排粮口,方便检修和故障排除。 ◆热风炉燃料为煤或秸秆、木柴等生物质燃料,燃烧效率高,显著节约燃料成本。 ◆配备热风炉和换热器为一体化结构的手烧式热风炉和高效全钢列管式换热器,热风炉整体砌筑,强度高、经久耐用。 ◆配备粮食水分在线检测仪,整机一键式智能化自动控制,触摸式显示屏操作界面,显示直观、操作简便,并具备手动控制模式和热风温度自动调节功能。 小型粮食烘干机针对小麦、玉米、稻谷、豆类等抢收颗粒粮食作物进行烘干。适应不同地点的烘干作业,设计了大小不同规格,多风道大风量,无须土建,适应大中小型企业,进入千家万户。高水份粮食一次入机循环烘干到安全水份的新技术新工艺,为国家粮食安全和农业农村农民增加收入作出了贡献。 不同的粮食品种可以选用不同的烘干机。如以小麦、水稻为主的粮食产区可选择混流、混逆流型式的烘干机。如以玉米为主的产区,可选择多级顺流高温快速烘干机。如以水稻为主的产区,可选择顺逆流、混逆流等低温、大缓苏段烘干机。不同的粮食有不同的干燥工艺和不同的烘干温度,根据烘干期粮食数量的多少,也可选择不同型式的烘干工艺和烘干机。如粮食品种多,数量少或粮食分散存放,应选用小型分批(循环)式烘干机或移动小型粮食烘干机。如品种单一,数量大,烘干期短,应选用大型连续式烘干机为宜。能否选配质量高、使用寿命长、经济实用、可靠性好和自动化程度高的粮食烘干机至关重要。 循环式小型粮食烘干机的技术参数: 1.处理量:2t/h-5t/h 2.降水幅度:3%-5%

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