使用三防漆时 常见的气泡类型

使用三防漆时常见的气泡类型

电路板在使用三防漆时常出现的气泡现象，敏通化工特意做详细介绍：

1. 直径大于300微米的大气泡

2. 直径小于300微米的小气泡

3. 大小气泡同时出现

如何解决气泡？

首先需要了解：涂覆线的所有工艺；三防漆的类型；三防漆的黏度和厚度；使用的涂覆设备；固化设备；板子的设计。典型的溶剂型涂覆线：选择性涂覆设备（1m2）+流平挥发传送带（1m2）+4m 红外固化炉（如果是UV胶，UV炉1m）溶剂的挥发/红外固化溶剂随着温度的升高挥发速度加快。以下情况能产生气泡：太多的溶剂留在漆膜中；炉温太高---表层快速结皮；三防漆黏度过高，气泡无法迅速释放；三防漆厚度过厚，气泡无法迅速释放；流平挥发区域排风过大；流平挥发区域排风过小。因此建立正确的炉温曲线非常重要。以下是一个典型的溶剂型三防漆的固化炉温曲线：

怎么办？板子1过正常流程；板子2室温下自干。表干后比较两块板子，如果气泡出现在：只有板子1，应该是固化时产生；板子1和2，应该

是涂覆时产生；只有板子2，从未发现过此种情况。另外，气泡的位置同样很重要（与板子设计有关）。

解决：

大气泡=溶剂沸腾优化炉温曲线，降低炉温曲线爬坡坡度；涂覆时减小胶量，如减少重叠涂覆区域。小气泡=压缩空气式漆罐涂覆方式

降低漆罐的气压；

降低固化炉温；增加固化前流平溶剂挥发量；更换稀释剂类型。

UV三防漆的气泡

UV三防漆的气泡=泡沫

UV三防漆大多不含溶剂或含少量溶剂，但是流平挥发仍然很有必要，而且不建议用压缩空气式漆罐和雾化涂覆，建议采用膜泵，以减少空气被压入漆料中，另外，建议加完漆料后静置1小时。