生产制造基础培训1
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• 在计划相关零部件和采购件之前，计划和调整关键物料的主 计划可保证对MPS物料计划所作的任何改变，不会立即影响 较低层次的物料，以避免给供应计划造成不必要的混乱。
生产制造基础培训1
MRP与MPS的区别
• 以MPS物料的需求来源（需求预测和客户订单），自动产 生MPS件建议供应数量和时间的供应计划。
有效供应量： • 现存量：库存现存量+预计入-预计出-冻结量+未指定仓库
的到货单数量 • 审核、锁定供应：未关闭的采购请购单/订单、生产订单、
委外订单余量
有效需求量：
• 审核、锁定需求：销售订单余量、预测订单量、生产/委外 订单子件的未领用量
• 计划需求：MPS/MRP计算自动产生的规划需求，即母件 建议生产量、建议委外量通过其BOM展开所求得其MRP 子件的毛需求量，若子件为「产出品」则以负需求表示。
级向前推。
生产制造基础培训1
MRP与MPS的区别
• 主生产计划（Master Production Schedule）
• 关键零部件或产品（对公司利益影响重大或消耗关键资源的 物料）的生产计划。
• MPS要回答的问题是： ✓ 要制造什么具体物料？ ✓ 要多少？什么时间要？ ✓ 存在什么能力制约？ ✓ 存在什么物料约束？
生产制造基础培训1
2.1.3 特殊的BOM
• 虚拟件的应用 -- 简化BOM
生产制造基础培训1
2.1.3 特殊的BOM
• 替代BOM
• 主要和替代物料清单（BOM） • 主要物料清单（BOM）是生产产品最常用的子件清单。 • 替代物料清单（BOM）则是另一相同母件的子件清单。 • 主要清单默认用来卷叠成本、参与MPS/MRP计划。
• 我们称上层物料为母件，下层物料为子件。母件同子件的关 系是相对而言的，一个物料可能既是上层物料的子件，又是 下层物料的母件。
生产制造基础培训1
2.1.1 狭义的BOM
• 例如：电子挂钟 • 电子挂钟由机芯、钟盘、钟框和电池组成 • 钟盘由各种长短针和盘面组成 • 盘面由盘体和印有数字的字膜组成
生产制造基础培训1
2.1.4 U8支持的四种BOM类型
• 标准物料清单（Standard bill of material） • 标准物料（Standard item）的物料清单。 • 标准物料是指包含在物料清单上除计划物料、选项类或模型之外
的任何物料，如采购件、自制件、委外件等。 • 标准物料清单是最常用的清单类型，其列有法定的子件、每个子
• MPS计划最好用于： ✓具有独立需求的物料 ✓业务的关键性物料 ✓控制关键资源的物料
• 任何产品其MPS的选择，还应取决于以下判断： ✓MPS物料的种类数目要尽可能少，遵循重点管理原则。 ✓尽可能多地覆盖其物料清单中下阶的MRP组件。 ✓能按其尽可能多地产生关于生产设施，特别是瓶颈资源 的负载信息。
• 广义上的BOM是产品结构和工艺流程的结合体，二者不可分割。 • 使用同样的物料由于工艺不同最终产品也可能不同。 • 离开工艺流程谈产品结构，没有现实意义。
• 物料与工艺的结合
• 首先确定产品的工艺流程，然后描述每个工序（工艺流程的组成部 分）上所使用的物料。
• 由于生产组织方式的不同，各子物料有相应的生产子工艺流程，同 样每个工序上存在物料的使用，这样就根据生产组织方式决定了 BOM的层次。
生产制造基础培训1
2.1.3 特殊的BOM
•虚拟BOM（虚拟件） •替代BOM •BOM的版本
生产制造基础培训1
2.1.3 特殊的BOM
• 虚拟BOM（源自文库拟件）
• 虚拟件可将所需物料组合在一起产生一个子装配件。 • 建立母件的物料清单时，可指定其子件是否为虚拟件。 • MPS/MRP可通过虚拟件直接展开到该虚拟件的子件，就 好似这些子件直接连在该虚拟件的母件上。
生产制造基础培训1
MRP的内容
MRP的内容：编制采购计划和生产计划。
生产制造基础培训1
MRP的计算步骤
• MRP的计算步骤：
1. 按产品结构顺序，从上层开始依次向下逐步计算各产品 的动态数据。
2. 确定每个产品每个时区的总需求量。 3. 根据总需求量、已有库存量和各种参数条件确定其每一
时区的订货数量。 4. 订货时间比需求时间提前。 5. 对于每个产品的各种状态数据均从最后一个时区开始逐
• 规则： • 一个母件必须在定义替代BOM前先定义其主要BOM。 • 一个主要BOM可有多个替代BOM。 • 任何物料清单类型都可以有一个或以上替代BOM。
生产制造基础培训1
2.1.3 特殊的BOM
• 替代BOM的应用
• 实现： • 在执行其它使用物料清单的功能时，如手动定义生产订单，
可以特别指定使用主要清单还是替代清单。
的物料清单。 • 选项类就是物料清单上对可选子件的一个分类。 • 选项类作为一个物料，成为模型物料清单中的一层。例如
客户订购一台计算机，那么CPU即是一个选项类，订购的 特定规格的CPU就是在此选项类中的一个选项。
生产制造基础培训1
2.1.4 U8支持的四种BOM类型
• 计划物料清单（Planning bill of material） • 计划物料（Planning item）的物料清单。 • 计划物料代表一个产品系列的物料类型，其物料清单中包
•PTO模型定义好，可在销售管理、出口管理中按PTO模型选配后产生订单， 再进行出库等业务。 •注意：PTO选配后直接以子件形态出库。
生产制造基础培训1
2.1.4 U8支持的四种BOM类型
• 选项类物料清单（Option class bill of material） • 包含一系列相关选项的选项类物料（Option class item）
建议生产量、建议委外量通过其BOM展开所求得其MRP 子件的毛需求量，若子件为「产出品」则以负需求表示。
生产制造基础培训1
MRP的逻辑
净需求 = 需求 - 供给
有效供应量：
• 现存量：库存现存量+预计入-预计出-冻结量+未指定仓库 的到货单数量
• 审核、锁定供应：未关闭的采购请购单/订单、生产订单、 委外订单余量
• 这样逐层分解，一直到底层所有的原材料或外购件。 • 任何产品都可以照此办法，把分解的结果用产品结构图(也称
产品结构树)来表达。
生产制造基础培训1
2.1.1 狭义的BOM
生产制造基础培训1
2.1.2 广义的BOM
• 广义的BOM
要客观科学的通过BOM来描述某一制造业产品，必须从制造工艺 入手，才能准确描述和体现产品的结构。
含子件物料和子件计划百分比。 • 可以使用计划清单来帮助执行主计划和物料需求计划。
生产制造基础培训1
2.1.4 U8支持的四种BOM类型
生产制造基础培训1
二、基础数据设置
2.1 物料清单
2.2 存货档案
2.3 计划版本 2.4 时栅、时格 2.5 预测与均化 2.6 其他
生产制造基础培训1
2.1 存货档案
• 应用： • 通过指定母件料号和替代名称，就可使用替代清单来说明
产生相同母件的制造差异。 • 替代BOM更主要的应用在返修流程上。
生产制造基础培训1
2.1.3 特殊的BOM
• 多版本BOM
• 物料清单版本： • 每一主要物料清单（BOM）都须至少定义一个版本。 • 在建立一个新版本时，应确保输入的版本日期不与其它现
由 时 行 对 比 切 数是 复 式 "量 若时， 取 数 如 除 量M 否 计 进 方不，是 整 量 ： 尾 修重 划 行 式选RM用 M 料 明P否 。 进 计 数 正复 方 计 编择/P于 需此RM需 选 行 算 后 为计 式 划 制此当 可 单 净 并SP区 求存/P要 择 向 出 ，4划 还 与 计选件供 选 （ 需 。MS）分 计货对 上 的“ M ： 是 生 划项，供 P按 计 但 太 供 L需需 择 相 求系R。P此划为E计 进 数是，表按产和P供P需 设 划 需 多 应 求政同同是统（（物之主将S划位量”示离管管系主政定订求、期分策一行否计/LP料用生重Moe订取为时统此散理理生策期单来情间别为销号予算tr产是，复Ri单整，3存的：生则产'：间。源况各售）以L物Po栏P.若计M 的Ped4数。系以货任选产计各汇此（不自订的合会料时位g，）划选P日量统按务择订传划g存总方如明供需把，S输选表择对产i件进会统重方单"系n货净式销的应求此入择是示象，g还。统的需可售现。）供期则。是和的求增订象所表应间表物供一加单。有示期供应次供）若净批间应方性应变供需量天法式供批化需求供数。，应量太政都应。M可，，大策不法P如落间张以即减时采合S，在 内 计果/选合少，用并M 按设 ， 划净择 并 供 将 ，P各R定 则 订需EP生 应 造 按P，时的 单求合计E成 次 成 销则或间供 。并的算一 数 库 售可L的应日为时P张 ， 存 订在净。期期一，' 的离散计划方式单来不管同理各。自只生有成自计划订单。此方式可使供需对应关系 制件才可以设置明为朗重化复，计库划存。较低，但供应批量可能偏低，未达经济
有效需求量： • 审核、锁定需求：销售订单余量、预测订单量、生产/委外
订单子件的未领用量 • 计划需求：MPS/MRP计算自动产生的规划需求，即母件
建议生产量、建议委外量通过其BOM展开所求得其MRP 子件的毛需求量，若子件为「产出品」则以负需求表示。
生产制造基础培训1
MRP的逻辑
净需求 = 需求 - 供给
• MRP解决的问题: ✓在需要的时候 ✓提供需要的数量 ✓满足不断变化的用户需求和生产过程资源消耗最少。
生产制造基础培训1
内容概要
一、总体概述
二、基础数据设置
三、需求规划 四、生产订单 五、车间管理 六、常见问题
生产制造基础培训1
二、基础数据设置
2.1 物料清单 2.2 存货档案 2.3 计划版本 2.4 时栅、时格 2.5 预测与均化 2.6 其他
• 模型物料清单列出了模型所具有的选项类、选项和标准物料，可以在 销售系统中按客户要求订购不同的产品配置。
• 模型清单可以是按订单装配（ATO：Assemble-to-order）或按订 单挑库（PTO：Pick-to-order）类型的。
• ATO与PTO模型的区别在于，ATO需选配后下达生产订单组装完成再 出货，PTO则按选配子件直接出货。
生产制造基础培训1
2.1.4 U8支持的四种BOM类型
• ATO模型和标准物料清单一样，由多个子件组成，但每个子件都可根据 要求进行选择或者不选择，另外还有选择规则。 • 定义好ATO模型即可在销售管理、出口管理中录入订单并进行选配（形 成客户BOM），然后下达生产订单。
生产制造基础培训1
2.1.4 U8支持的四种BOM类型
生产制造基础培训1
MRP与MPS的区别
• 物料需求规划（Material Requirements Planning ）
• 依客户订单或产品预测订单的需求和MPS计划，通过物料清 单展开，并考虑现有库存和未关闭订单，而计算出各采购件、 委外件及自制件的需求数量和日期，以供采购管理、委外管 理、生产订单系统计划之用。
生产制造基础培训1
2020/11/24
生产制造基础培训1
内容概要
一、总体概述 二、基础数据设置 三、需求规划 四、生产订单 五、车间管理 六、常见问题
生产制造基础培训1
内容概要
一、总体概述
二、基础数据设置 三、需求规划 四、生产订单 五、车间管理 六、常见问题
生产制造基础培训1
MRP的逻辑
供需平衡
生产制造基础培训1
MRP的逻辑
净需求 = 需求 - 供给
有效供应量： • 现存量：库存现存量+预计入-预计出-冻结量+未指定仓库
的到货单数量 • 审核、锁定供应：未关闭的采购请购单/订单、生产订单、
委外订单余量
有效需求量： • 审核、锁定需求：销售订单余量、预测订单量、生产/委外
订单子件的未领用量 • 计划需求：MPS/MRP计算自动产生的规划需求，即母件
有版本日期重叠，即同一物料的物料清单，其不同版本不 允许具有相同的版本日期（生效日期）。
• 应用： • 多版本的物料清单（BOM）相当于多个物料清单，主要
适应于不同时期物料清单较多，且BOM差异不大的物料 清单的建立。
生产制造基础培训1
2.1.4 U8支持的四种BOM类 型
• 标准物料清单 • 模型物料清单 • 选项类物料清单 • 计划物料清单
生产制造基础培训1
二、基础数据设置
2.1 物料清单
2.2 存货档案 2.3 计划版本 2.4 时栅、时格 2.5 预测与均化 2.6 其他
生产制造基础培训1
2.1.1 狭义的BOM
• 狭义的BOM(Bill of Materials)
• 通常称为“物料清单”，即产品结构（Product Structure) 。任何产品，都可以按照从原料到成品的实际加工过程，划 分层次，建立上下层物料的从属关系和数量关系。
件的需求数量、在制品控制信息、物料计划等功能。 • 例如：电脑
生产制造基础培训1
2.1.4 U8支持的四种BOM类型
• 模型物料清单（Model bill of material）
• 模型物料（Model item）的物料清单。模型物料是指在订购该物料 时，其物料清单会列出可选用的选项和选项类的物料。
生产制造基础培训1
MRP与MPS的区别
• 以MPS物料的需求来源（需求预测和客户订单），自动产 生MPS件建议供应数量和时间的供应计划。
有效供应量： • 现存量：库存现存量+预计入-预计出-冻结量+未指定仓库
的到货单数量 • 审核、锁定供应：未关闭的采购请购单/订单、生产订单、
委外订单余量
有效需求量：
• 审核、锁定需求：销售订单余量、预测订单量、生产/委外 订单子件的未领用量
• 计划需求：MPS/MRP计算自动产生的规划需求，即母件 建议生产量、建议委外量通过其BOM展开所求得其MRP 子件的毛需求量，若子件为「产出品」则以负需求表示。
级向前推。
生产制造基础培训1
MRP与MPS的区别
• 主生产计划（Master Production Schedule）
• 关键零部件或产品（对公司利益影响重大或消耗关键资源的 物料）的生产计划。
• MPS要回答的问题是： ✓ 要制造什么具体物料？ ✓ 要多少？什么时间要？ ✓ 存在什么能力制约？ ✓ 存在什么物料约束？
生产制造基础培训1
2.1.3 特殊的BOM
• 虚拟件的应用 -- 简化BOM
生产制造基础培训1
2.1.3 特殊的BOM
• 替代BOM
• 主要和替代物料清单（BOM） • 主要物料清单（BOM）是生产产品最常用的子件清单。 • 替代物料清单（BOM）则是另一相同母件的子件清单。 • 主要清单默认用来卷叠成本、参与MPS/MRP计划。
• 我们称上层物料为母件，下层物料为子件。母件同子件的关 系是相对而言的，一个物料可能既是上层物料的子件，又是 下层物料的母件。
生产制造基础培训1
2.1.1 狭义的BOM
• 例如：电子挂钟 • 电子挂钟由机芯、钟盘、钟框和电池组成 • 钟盘由各种长短针和盘面组成 • 盘面由盘体和印有数字的字膜组成
生产制造基础培训1
2.1.4 U8支持的四种BOM类型
• 标准物料清单（Standard bill of material） • 标准物料（Standard item）的物料清单。 • 标准物料是指包含在物料清单上除计划物料、选项类或模型之外
的任何物料，如采购件、自制件、委外件等。 • 标准物料清单是最常用的清单类型，其列有法定的子件、每个子
• MPS计划最好用于： ✓具有独立需求的物料 ✓业务的关键性物料 ✓控制关键资源的物料
• 任何产品其MPS的选择，还应取决于以下判断： ✓MPS物料的种类数目要尽可能少，遵循重点管理原则。 ✓尽可能多地覆盖其物料清单中下阶的MRP组件。 ✓能按其尽可能多地产生关于生产设施，特别是瓶颈资源 的负载信息。
• 广义上的BOM是产品结构和工艺流程的结合体，二者不可分割。 • 使用同样的物料由于工艺不同最终产品也可能不同。 • 离开工艺流程谈产品结构，没有现实意义。
• 物料与工艺的结合
• 首先确定产品的工艺流程，然后描述每个工序（工艺流程的组成部 分）上所使用的物料。
• 由于生产组织方式的不同，各子物料有相应的生产子工艺流程，同 样每个工序上存在物料的使用，这样就根据生产组织方式决定了 BOM的层次。
生产制造基础培训1
2.1.3 特殊的BOM
•虚拟BOM（虚拟件） •替代BOM •BOM的版本
生产制造基础培训1
2.1.3 特殊的BOM
• 虚拟BOM（源自文库拟件）
• 虚拟件可将所需物料组合在一起产生一个子装配件。 • 建立母件的物料清单时，可指定其子件是否为虚拟件。 • MPS/MRP可通过虚拟件直接展开到该虚拟件的子件，就 好似这些子件直接连在该虚拟件的母件上。
生产制造基础培训1
MRP的内容
MRP的内容：编制采购计划和生产计划。
生产制造基础培训1
MRP的计算步骤
• MRP的计算步骤：
1. 按产品结构顺序，从上层开始依次向下逐步计算各产品 的动态数据。
2. 确定每个产品每个时区的总需求量。 3. 根据总需求量、已有库存量和各种参数条件确定其每一
时区的订货数量。 4. 订货时间比需求时间提前。 5. 对于每个产品的各种状态数据均从最后一个时区开始逐
• 规则： • 一个母件必须在定义替代BOM前先定义其主要BOM。 • 一个主要BOM可有多个替代BOM。 • 任何物料清单类型都可以有一个或以上替代BOM。
生产制造基础培训1
2.1.3 特殊的BOM
• 替代BOM的应用
• 实现： • 在执行其它使用物料清单的功能时，如手动定义生产订单，
可以特别指定使用主要清单还是替代清单。
的物料清单。 • 选项类就是物料清单上对可选子件的一个分类。 • 选项类作为一个物料，成为模型物料清单中的一层。例如
客户订购一台计算机，那么CPU即是一个选项类，订购的 特定规格的CPU就是在此选项类中的一个选项。
生产制造基础培训1
2.1.4 U8支持的四种BOM类型
• 计划物料清单（Planning bill of material） • 计划物料（Planning item）的物料清单。 • 计划物料代表一个产品系列的物料类型，其物料清单中包
•PTO模型定义好，可在销售管理、出口管理中按PTO模型选配后产生订单， 再进行出库等业务。 •注意：PTO选配后直接以子件形态出库。
生产制造基础培训1
2.1.4 U8支持的四种BOM类型
• 选项类物料清单（Option class bill of material） • 包含一系列相关选项的选项类物料（Option class item）
建议生产量、建议委外量通过其BOM展开所求得其MRP 子件的毛需求量，若子件为「产出品」则以负需求表示。
生产制造基础培训1
MRP的逻辑
净需求 = 需求 - 供给
有效供应量：
• 现存量：库存现存量+预计入-预计出-冻结量+未指定仓库 的到货单数量
• 审核、锁定供应：未关闭的采购请购单/订单、生产订单、 委外订单余量
• 这样逐层分解，一直到底层所有的原材料或外购件。 • 任何产品都可以照此办法，把分解的结果用产品结构图(也称
产品结构树)来表达。
生产制造基础培训1
2.1.1 狭义的BOM
生产制造基础培训1
2.1.2 广义的BOM
• 广义的BOM
要客观科学的通过BOM来描述某一制造业产品，必须从制造工艺 入手，才能准确描述和体现产品的结构。
含子件物料和子件计划百分比。 • 可以使用计划清单来帮助执行主计划和物料需求计划。
生产制造基础培训1
2.1.4 U8支持的四种BOM类型
生产制造基础培训1
二、基础数据设置
2.1 物料清单
2.2 存货档案
2.3 计划版本 2.4 时栅、时格 2.5 预测与均化 2.6 其他
生产制造基础培训1
2.1 存货档案
• 应用： • 通过指定母件料号和替代名称，就可使用替代清单来说明
产生相同母件的制造差异。 • 替代BOM更主要的应用在返修流程上。
生产制造基础培训1
2.1.3 特殊的BOM
• 多版本BOM
• 物料清单版本： • 每一主要物料清单（BOM）都须至少定义一个版本。 • 在建立一个新版本时，应确保输入的版本日期不与其它现
由 时 行 对 比 切 数是 复 式 "量 若时， 取 数 如 除 量M 否 计 进 方不，是 整 量 ： 尾 修重 划 行 式选RM用 M 料 明P否 。 进 计 数 正复 方 计 编择/P于 需此RM需 选 行 算 后 为计 式 划 制此当 可 单 净 并SP区 求存/P要 择 向 出 ，4划 还 与 计选件供 选 （ 需 。MS）分 计货对 上 的“ M ： 是 生 划项，供 P按 计 但 太 供 L需需 择 相 求系R。P此划为E计 进 数是，表按产和P供P需 设 划 需 多 应 求政同同是统（（物之主将S划位量”示离管管系主政定订求、期分策一行否计/LP料用生重Moe订取为时统此散理理生策期单来情间别为销号予算tr产是，复Ri单整，3存的：生则产'：间。源况各售）以L物Po栏P.若计M 的Ped4数。系以货任选产计各汇此（不自订的合会料时位g，）划选P日量统按务择订传划g存总方如明供需把，S输选表择对产i件进会统重方单"系n货净式销的应求此入择是示象，g还。统的需可售现。）供期则。是和的求增订象所表应间表物供一加单。有示期供应次供）若净批间应方性应变供需量天法式供批化需求供数。，应量太政都应。M可，，大策不法P如落间张以即减时采合S，在 内 计果/选合少，用并M 按设 ， 划净择 并 供 将 ，P各R定 则 订需EP生 应 造 按P，时的 单求合计E成 次 成 销则或间供 。并的算一 数 库 售可L的应日为时P张 ， 存 订在净。期期一，' 的离散计划方式单来不管同理各。自只生有成自计划订单。此方式可使供需对应关系 制件才可以设置明为朗重化复，计库划存。较低，但供应批量可能偏低，未达经济
有效需求量： • 审核、锁定需求：销售订单余量、预测订单量、生产/委外
订单子件的未领用量 • 计划需求：MPS/MRP计算自动产生的规划需求，即母件
建议生产量、建议委外量通过其BOM展开所求得其MRP 子件的毛需求量，若子件为「产出品」则以负需求表示。
生产制造基础培训1
MRP的逻辑
净需求 = 需求 - 供给
• MRP解决的问题: ✓在需要的时候 ✓提供需要的数量 ✓满足不断变化的用户需求和生产过程资源消耗最少。
生产制造基础培训1
内容概要
一、总体概述
二、基础数据设置
三、需求规划 四、生产订单 五、车间管理 六、常见问题
生产制造基础培训1
二、基础数据设置
2.1 物料清单 2.2 存货档案 2.3 计划版本 2.4 时栅、时格 2.5 预测与均化 2.6 其他
• 模型物料清单列出了模型所具有的选项类、选项和标准物料，可以在 销售系统中按客户要求订购不同的产品配置。
• 模型清单可以是按订单装配（ATO：Assemble-to-order）或按订 单挑库（PTO：Pick-to-order）类型的。
• ATO与PTO模型的区别在于，ATO需选配后下达生产订单组装完成再 出货，PTO则按选配子件直接出货。
生产制造基础培训1
2.1.4 U8支持的四种BOM类型
• ATO模型和标准物料清单一样，由多个子件组成，但每个子件都可根据 要求进行选择或者不选择，另外还有选择规则。 • 定义好ATO模型即可在销售管理、出口管理中录入订单并进行选配（形 成客户BOM），然后下达生产订单。
生产制造基础培训1
2.1.4 U8支持的四种BOM类型
生产制造基础培训1
MRP与MPS的区别
• 物料需求规划（Material Requirements Planning ）
• 依客户订单或产品预测订单的需求和MPS计划，通过物料清 单展开，并考虑现有库存和未关闭订单，而计算出各采购件、 委外件及自制件的需求数量和日期，以供采购管理、委外管 理、生产订单系统计划之用。
生产制造基础培训1
2020/11/24
生产制造基础培训1
内容概要
一、总体概述 二、基础数据设置 三、需求规划 四、生产订单 五、车间管理 六、常见问题
生产制造基础培训1
内容概要
一、总体概述
二、基础数据设置 三、需求规划 四、生产订单 五、车间管理 六、常见问题
生产制造基础培训1
MRP的逻辑
供需平衡
生产制造基础培训1
MRP的逻辑
净需求 = 需求 - 供给
有效供应量： • 现存量：库存现存量+预计入-预计出-冻结量+未指定仓库
的到货单数量 • 审核、锁定供应：未关闭的采购请购单/订单、生产订单、
委外订单余量
有效需求量： • 审核、锁定需求：销售订单余量、预测订单量、生产/委外
订单子件的未领用量 • 计划需求：MPS/MRP计算自动产生的规划需求，即母件
有版本日期重叠，即同一物料的物料清单，其不同版本不 允许具有相同的版本日期（生效日期）。
• 应用： • 多版本的物料清单（BOM）相当于多个物料清单，主要
适应于不同时期物料清单较多，且BOM差异不大的物料 清单的建立。
生产制造基础培训1
2.1.4 U8支持的四种BOM类 型
• 标准物料清单 • 模型物料清单 • 选项类物料清单 • 计划物料清单
生产制造基础培训1
二、基础数据设置
2.1 物料清单
2.2 存货档案 2.3 计划版本 2.4 时栅、时格 2.5 预测与均化 2.6 其他
生产制造基础培训1
2.1.1 狭义的BOM
• 狭义的BOM(Bill of Materials)
• 通常称为“物料清单”，即产品结构（Product Structure) 。任何产品，都可以按照从原料到成品的实际加工过程，划 分层次，建立上下层物料的从属关系和数量关系。
件的需求数量、在制品控制信息、物料计划等功能。 • 例如：电脑
生产制造基础培训1
2.1.4 U8支持的四种BOM类型
• 模型物料清单（Model bill of material）
• 模型物料（Model item）的物料清单。模型物料是指在订购该物料 时，其物料清单会列出可选用的选项和选项类的物料。