锉刀使用简介

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锉刀是表面上有许多细密刀齿、条形,用于锉光工件的手工工具。

用锉刀从工件表面锉掉多余金属的加工称为锉削。

锉削是钳工最基本的操作方法,它多用于錾削或锯切之后,应用广泛,常用于对金属、木料、皮革等表层做微量加工。

锉削可提高工件的精度和减少表面粗糙度。

加工范围包括平面、曲面、内孔、台阶面及沟槽等。

锉刀的应用很早,已发现的最古老的锉刀是公元前1500年左右埃及的青铜制锉刀。

现代的锉刀一般采用碳素钢经轧制、锻造、退火、磨削、剁齿和淬火等工序加工而成。

锉刀的构造
锉刀用碳素工具钢(t12)制成,并经淬硬处理,经表面淬火后硬度达62~64。

锉齿多是在剁锉机上剁出来的。

齿纹呈交叉排列,构成刀齿,形成存屑槽。

锉刀的构成
锉刀的分类
1、按用途分有:普通钳工锉,用于一般的锉削加工;木锉,用于锉削木材、皮革等软质材料;整形锉(什锦锉),用于锉削小而精细的金属零件,有许多各种断面形状的锉刀组成一套;刃磨木工锯用锉刀;专用锉刀,如锉修特殊形状的平形和弓形的异形锉(特种锉),有直形和弯形两种。

2、按剖面形状分有扁锉(平锉)、方锉、半圆锉、圆锉、三角锉、菱形锉和刀形锉等。

平锉用来锉平面、外圆面和凸弧面;方锉用来锉方孔、长方孔和窄平面;三角锉用来锉内角、三角孔和平面;半圆锉用来锉凹弧面和平面;圆锉用来锉圆孔、半径较小的凹弧面和椭圆面。

锉刀形状分类
3、锉刀按锉纹形式分单纹锉和双纹锉两种。

单纹锉的刀齿对轴线倾斜成一个角度,适于加工软质的有色金属;
双纹锉刀的主、副锉纹交叉排列,用于加工钢铁和有色金属。

它能把宽的锉屑分成许多小段,使锉削比较轻快。

4、按每10毫米长度内主锉纹条数分为Ⅰ~Ⅴ号,其中Ⅰ号为粗齿锉,Ⅱ号为中齿锉,Ⅲ号为细齿锉,Ⅳ号和Ⅴ
号为油光锉,分别用于粗加工和精加工。

金刚石锉刀没有锉纹,只是在锉刀表面电镀一层金刚石粉,用以锉削淬硬金属。

锉刀刀齿粗细的划分及特点和应用
锉刀以按工作部分的长度表示,一般分100、l50 、200、250、300、350、400mm等7种规格。

锉刀的正确使用
1. 握锉方法
锉刀的基本、最典型的使用方法是右手握锉柄,左手压在锉刀另一端上,保持锉刀水平,用力方向与锉的方向一致。

使用不同大小的锉刀,有不同的姿势及施力方式。

锉柄握法
锉柄握法
大锉刀的双手操作
中锉刀双手握法
小锉刀握法
小锉刀握法
站立锉削的姿势
2. 平面锉削
平面锉削是锉削中最常见的。

锉削平面步骤如下:⑴选择锉刀:锉削前应根据金属的硬度、加工表面及加工余量大小、工件表面粗糙度要求来选择锉刀;⑵装夹工件:工件应牢固地夹在虎钳钳口中部,锉削表面需高于钳口,夹持已加工表面时,应在钳口垫以铜片或铝片。

⑶平面锉削有顺向锉、交叉锉和推锉3种方法。

①顺向锉是锉刀沿长度方向锉削,一般用于最后的锉平或锉光。

顺向锉
②交叉锉是先沿一个方向锉一层,然后再转90度。

锉平。

交叉锉切削效率高,锉刀也容易掌握,常用于粗加工,以便尽快切去较多的余量。

交叉锉
③推锉时,锉刀运动方向与其长度方向相垂直。

当工件表面已基本锉平时,可用细锉或油光锉以推锉法修光。


锉法尤其适合于加工较窄表面,以及用顺向锉法锉刀推进受阻碍的情况。

推锉
3、锉削施力
锉削时,必须正确掌握施力方法,两手施力按下图所示变化。

否则,将会在开始阶段锉柄下偏,锉削终了则前端下垂,形成两边低而中间凸起的鼓形面。

锉削速度不可太快,否则会打滑。

锉削回程时,不要再施加压力,以免锉齿磨损。

平面锉削施力方法
用力不当形成的缺陷
4、圆弧面锉削
锉削圆弧面时,锉刀既需向前推进,又需绕弧面中心摆动。

常用的有外圆弧面锉削时的滚锉法和顺锉法。

内圆弧
面锉削时的滚锉法和顺锉法。

滚锉时,锉刀顺圆弧摆动锉削。

滚锉常用作精锉外圆弧面。

顺锉时,锉刀垂直圆弧面运动。

顺锉适宜于粗锉。

外圆弧面锉削
内圆弧面锉削
5、检验:锉削时,工件的尺寸可用钢尺和卡尺检查。

工件的直线度、平面度及垂直度可用刀口尺,直角尺等根据是否透光来检查。

应用示例
应用示例
锉球面和倒角
锉削操作注意事项:
1、有硬皮或砂粒的铸件、锻件,要用砂轮磨去后,才可用半锋利的锉刀或旧锉刀锉削;
2、切忌用手摸刚锉过的表面,以免再锉时打滑;
3、要使用毛刷清理锉屑,切忌用嘴吹;
4、被锉屑堵塞的锉刀,用钢丝刷顺锉纹的方向刷去锉屑,若嵌入的锉屑大,则要用铜片剔去;
5、用油光锉时,不可用力过大,以免折断锉刀;
6、锉刀材料硬度高而脆,切不可摔落地下或把锉刀作为敲击物和杠杆,撬其它物件;
7、锉刀保存时要避免沾水、沾油或其他赃物、不可重叠或和其他坚硬的工具堆放到一起。

在情景模型制作中,锉刀用于零件断点、粘合接口的处理等,推荐使用套装的“什锦锉”。

小作坊生产的锉刀硬度和防锈能力都达不到,使用一段时间就会生锈,变钝。

影响锉削效果。

建议购买锉刀时请选择有知名度的厂家购买,注意假冒的也很多有!购买时要擦亮眼睛!。

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