调味汤料的基础理论及生产工艺

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调味料生产工艺流程

调味料生产工艺流程

调味料生产工艺流程1. 调味料的定义和分类调味料是指用于提升食物的风味和口感的物质,可以分为天然调味料和合成调味料两大类。

天然调味料包括食盐、糖、酱油等,而合成调味料则包括味精、鸡精等。

2. 调味料生产的主要原料调味料的生产主要使用以下原料:•食材:酱油、食盐、糖、香料、植物精华等•辅料:水、酒精、醋、酵母等•添加剂:防腐剂、增稠剂、色素等3. 调味料生产的主要工艺流程调味料的生产工艺流程包括以下几个主要步骤:3.1 原料准备将所需的食材和辅料按照配方准备好,确保原料的质量和数量满足生产需求。

3.2 混合和搅拌将配制好的原料加入搅拌机中,进行混合和搅拌,使各种原料充分混合,并达到均匀的状态。

3.3 调味料的炒制将混合好的原料放入炒锅中进行炒制,以提升调味料的香气和风味。

在此过程中需要掌握好火候和时间,确保炒制效果的最佳。

3.4 过滤和杀菌经过炒制的调味料需要进行过滤和杀菌处理,以去除杂质和确保产品的安全和质量。

3.5 精炼和浓缩将经过过滤和杀菌处理的调味料进行精炼和浓缩,以提升调味料的浓郁程度和口感。

3.6 包装和贮存经过精炼和浓缩的调味料需要进行包装和贮存,以保持产品的新鲜和稳定。

常见的包装形式包括瓶装、袋装等。

在此过程中,需要注意包装材料的选择和合理的存储条件。

4. 调味料生产工艺的注意事项•原料的选择应确保质量可靠,符合卫生标准,并严格按照配方进行配比。

•加工过程要注意卫生和安全,避免污染和交叉感染。

•混合和搅拌时要控制好时间和速度,确保原料充分混合。

•调味料的炒制要掌握好火候和时间,避免烧焦或过炒。

•过滤和杀菌过程要严格按照规定操作,确保产品的安全和卫生。

•精炼和浓缩时要注意操作的精准和控制浓度。

•包装和贮存时要选择合适的包装材料和贮存条件,以保证产品的品质和安全。

5. 调味料生产的优化方向•通过改进工艺和设备,提高生产效率和质量。

•优化原料配比和精细化加工,提升产品口感和风味。

•开发新型调味料产品,满足不同消费者需求。

调味料生产工艺流程

调味料生产工艺流程

调味料生产工艺流程
1、采购原料:调味料生产涉及到大量的原料,采购时要求原料按照规定的质量标准进行,确保调味料的质量。

2、原料筛分:采购的原料需要经过质量检验和筛分,只有符合质量标准的原料才能进入下一步处理。

3、原料试验:采购的原料需要经过试验,确保各项指标符合质量标准。

4、原料储存:需要将原料存放到温、湿度合适的仓库,确保原料环境合适,以减少原料的质量变化。

5、配料加工:根据调料配方,将原料按照配比加入容器中,用搅拌机搅拌混合均匀,使原料形成调味料液。

6、调味液分装:将配制好的调味液装入小包装容器中,封口完成包装。

7、调味液灭菌:将分装完成的调味液置入特定灭菌环境中,进行灭菌处理,消除营养损失的风险。

9、成品检验:灭菌完成后,检验调味液的各项指标,符合规定的质量标准,方可进入下一步处理。

10、调味液灌装:将经过检验的调味液按照要求灌装入成品容器中,完成成品的包装。

11、装箱验收:将灌装完成的成品调味液装入箱中。

汤料生产基础知识及销售过程中

汤料生产基础知识及销售过程中

熬制
熬制
通过使用不同的原料组合,不同 的加工工艺达到不同的效果
通过煎、炸、炖、闷、烧,形成 了不同产品
冷却
冷却好要求适用于包装
包装
粉包在方便面中的作用
赋予方便面基本的口感
粉包工艺流程
原材料处理(烘干、粉碎、辐 照)——计量——混合——包装
主要原辅材料
食盐 味精 白糖 骨汤类抽提物 各种香辛料
促进食欲 模拟烹饪中的烹调方式,
突出产品的特性,如: 炖、爆、煎炸、红烧、 煲汤 烘托汤体,使汤体更加 饱满,有高汤的感觉
制酱工艺流程
原材料处理(烘干、粉碎、辐照、 去皮、清洗)————计量—— 熬制——冷却——包装
主要原辅料
棕榈油 牛油、猪油、鸡油 香辛料 牛肉、猪肉、鸡肉 生姜、大蒜、大葱 老抽、海鲜油、耗油 鸡精 食盐 各种酱类
储存时间较长 温度较低,酱包发硬,在边缘有发白现象 不是发霉 可正常食用
菜包变色
天气热,湿度大、储存时间长 包膜的透气率较高 原料水分大
问题探讨
动 新产品试销,顾客反馈的收集
汤料在流通时经常出现的问题
酱包失去了原有的香气 粉包结块 可能出现酱包和粉包退色的现象 酱包的边缘发白 菜包变色
酱包失去了原有的香气
出生产的原因外: 储存时间过长,包括在仓库,货架,由于油
脂酸败的原因 温度过高,加速了油脂的酸败 阳光下长时间暴晒
来需求的结果、顾客的明示的要求)、市场竞 品的需求,这需要营销部门提出具体的要求 产品的法律法规的要求,有研发人员具体识 别 其他的要求,包括(成本,包装、完成时间 等)有产品策划部门提出
产品研发的输出
输出的内容: 产品 技术文件 采购、生产、验收提供信息

五种固体调味料的配方及生产工艺

五种固体调味料的配方及生产工艺

五香粉五香粉是一种复合香味型的粉状调味料。

因配料不同,有多种不同的口味和名称,如麻辣粉、鲜辣粉等,是家庭烹饪佐餐不可缺少的调味料。

★1. 主要设备粉碎机、筛网、粉料包装机。

★2. 原料配方配方1:砂仁60 g、豆蔻12g、山奈7 g、丁香12 g、肉桂7 g;配方2:大料20 g、小茴香8 g、陈皮6 g、干姜5 g、桂皮43 g、花椒18 g;配方3:大料52 g、山奈10 g、砂仁4g、甘草7 g、桂皮7 g、白胡椒3 g、干姜17 g。

★3. 工艺流程原料辛香料→粉碎→过筛→混合→计量包装→成品。

★4. 操作要点①原料粉碎,将各种原料、辛香料分别用粉碎机粉碎,过60目筛网。

②混合包装,按配方准确称量并混合拌匀。

50 g为1袋,采用塑料袋包装,用封口机封口,谨防吸湿。

★5. 注意事项①各种原料必须事先检验,无霉变且符合该原料的卫生指标。

②如发现产品水分超过标准,必须干燥后再分袋,若原料本身含水量超标,也可先将原料烘干后再粉碎。

产品的水分含量要控制在5%以下。

③生产时也可将原料先按配方称量准确后混合,再进行粉碎、过筛、包装。

但不论是按哪一种工艺生产,都必须准确称量、复核,使产品风味一致。

④如产品卫生指标不合格,应采用微波杀菌干燥后再包装。

酱粉酱粉以各种酱(如黄酱、面酱、蚕豆酱)为原料,配以保型剂、增稠剂、调味料等,经喷雾干燥而成。

★1. 主要设备调配罐、胶体磨、喷雾干燥机组。

★2. 原料配方酱80%、糖6%、麦精粉10%、羧甲基淀粉钠1%~2%、β一环状糊精1%一2%、水适量。

★3. 工艺流程增稠剂→溶化→调配→过胶体磨→喷雾干燥→包装→成品。

★4. 操作要点①糖酱融合,用适量水先将环状糊精溶化后加人酱中,边搅拌边加入,搅拌0.5h,使其反应充分。

②搅拌,向酱中加入溶化好的羧甲基淀粉钠等增稠剂和糖液,搅拌均匀,通过胶体磨微细化。

③喷雾干燥,将酱料通过泵送人喷雾干燥塔,要求塔的进风温度为135℃~140 ℃,出口温度为80℃~85℃,掌握好进料量。

(原创)教你如何做好卤汤的基调汤-骨头汤的加工工艺

(原创)教你如何做好卤汤的基调汤-骨头汤的加工工艺

(原创)教你如何做好卤汤的基调汤-骨头汤的加工工艺
卤汤添加高汤(骨头汤)是保证汤料品质的重要因素,如何鉴定和加工好品质的骨头汤是必备掌握的工艺
四、实验总结
①通过综合测评,实际汤在理论上分为清汤和奶汤两种,清汤为鲜香,奶汤为浓香,在测试过程中发现,骨头汤的浓度取决于两个因素1、鸡骨头的添加2、汤体的蒸发率。

通过鸡骨头胶质结合高温急煮汤体的浓缩可形成奶汤,低温慢煮因汤体的水份无法形成浓缩,且骨头的受热力度不够,汤体会形成较清状。

由于对汤体加工主要以浓香提升为主,所以选择骨头汤的汤体为奶汤。

②通过测试确认,大骨头未氽水会导致产生油黄色,无法形成奶汤的品质,在加工过程中,需氽水后使用。

③经过方案测评,每份大骨汤入汤量为360斤,每份鸡骨头≥60斤,加工温度200℃,加工时间2H。

调味料加工工艺流程

调味料加工工艺流程

调味料加工工艺流程一、原料准备调味料的原料包括各种香料、调味品以及辅助材料。

首先需要对原料进行筛选和处理,确保其质量和纯净度。

然后根据配方要求,按照一定比例将各种原料称量并混合均匀。

二、研磨和粉碎将混合好的原料送入研磨机进行研磨和粉碎。

通过研磨,可以将原料颗粒细化,增加表面积,有利于提取有效成分和增加调味料的溶解度。

三、提取和浸泡将研磨好的原料放入提取设备中,加入适量的溶剂(如水、酒精等)进行提取。

通过浸泡,可以将原料中的有效成分溶解到溶剂中,形成浸提液。

四、过滤和澄清将浸提液通过滤网或滤纸进行过滤,去除固体颗粒和杂质。

然后使用澄清剂对液体进行澄清,去除悬浮物和浑浊物,使液体清澈透明。

五、浓缩和蒸发将澄清的液体放入浓缩设备中,通过加热和蒸发的方式,将溶剂蒸发掉,使浸提液浓缩。

浓缩后的液体中含有更高浓度的有效成分,味道更加浓郁。

六、调配和配方根据产品的需要,将浓缩后的液体与其他辅助材料进行调配和配方。

这些辅助材料可以用于调整调味料的口感、颜色、稳定性等特性。

通过精确的配方,可以确保调味料的质量和口感的一致性。

七、杀菌和灭菌为了确保调味料的安全性和延长其保质期,需要对调味料进行杀菌和灭菌处理。

常用的方法包括高温杀菌、紫外线杀菌、微波杀菌等。

这些方法可以有效地杀死细菌和其他微生物,保证调味料的卫生质量。

八、包装和储存对处理好的调味料进行包装,选择适当的包装材料和包装方式,以确保调味料的品质和保存期限。

同时,要注意包装过程中的卫生和密封性,防止外界因素对调味料造成污染和氧化。

九、质量检验和出厂对包装好的调味料进行质量检验,包括感官检验、理化指标检测等。

确保产品符合相关标准和法规的要求。

通过合格的质检后,调味料可以出厂销售,并提供给消费者使用。

十、研发和创新调味料加工工艺也需要不断的研发和创新。

随着人们对食品口感和品质的要求不断提高,调味料的加工工艺也需要不断改进。

通过引进新的技术和设备,不断优化工艺流程,可以提高调味料的品质和生产效率。

调味料生产工艺

调味料生产工艺

调味料生产工艺调味料是一种能够为食物提供口感、增加食欲和调节风味的食品添加剂。

调味料的生产工艺包括原料准备、调配、混合、加工和包装等环节。

首先,原料准备是调味料生产的第一步。

调味料的原料主要包括香料、食盐、糖、酱油、醋等。

这些原料需要经过采集、筛选、清洗和除杂等步骤,确保原料的纯净度和质量。

第二步是调配。

在调味料的生产中,不同的原料需要按照一定的配方比例进行调配。

这个过程需要根据不同的产品要求和市场需求,精确计量和调配各类原料,确保调味料的品质和口感。

第三步是混合。

混合是调味料生产的核心环节,也是制作出高质量调味料的重要步骤。

在混合过程中,需要根据具体的产品要求,将调配好的原料进行搅拌和混合,使之均匀分布,确保调味料的整体口感和均一性。

第四步是加工。

加工是将混合好的原料进行处理,以确保调味料的适用性和稳定性。

加工过程包括加热、蒸馏、烘干等步骤,以杀菌、去除水分和增加产品的持久性。

最后一步是包装。

包装是将生产好的调味料装入适当的包装材料中,以保持产品的新鲜度和品质。

包装过程需要遵守卫生标准和包装规范,确保产品的安全和可靠性。

调味料的生产工艺需要依据产品的特性和市场需求进行调整和改进。

近年来,随着人们对健康和营养的更高要求,调味料的生产工艺也在不断创新和提升,例如采用低盐、低糖、无添加剂等技术,以生产更为健康和安全的调味料。

总之,调味料的生产工艺是一个复杂的过程,需要通过原料准备、调配、混合、加工和包装等环节,确保调味料的品质和风味。

随着人们对食品品质的要求越来越高,调味料生产工艺也在不断发展和创新,以满足人们的需求和期望。

米线汤料做法及配方

米线汤料做法及配方

米线汤料做法及配方米线是一种非常受欢迎的传统中国小吃,以其独特的口感和丰富的汤料而闻名于世。

米线的汤料是使其味道丰富和美味的关键之一。

在这篇文章中,我们将介绍米线汤料的制作方法和配方,希望能给爱好米线的朋友们带来一些灵感和启示。

第一部分:米线汤料的基本概述米线汤料是给米线增添美味的调料和配料,它们可以使米线的味道更加丰富和复杂。

在制作米线汤料时,常使用的食材包括各种调味料、蔬菜、肉类和海鲜。

不同的地区有不同的米线汤料配方,下面我们将介绍几种常见的米线汤料。

第二部分:米线汤料的经典配方1. 酱牛肉米线汤料这是一种受欢迎的米线汤料,以煮牛肉为基础,搭配鲜香的调味料。

制作该汤料需要以下食材:- 牛肉:选择适合炖汤的瘦肉或牛筋,将其切成块状。

- 大葱、生姜和大蒜:用于提味。

- 酱油、料酒和盐:调味料,增添口感。

- 香料:可以加入八角、桂皮等增加香气。

- 鲜香菜:可选配料。

2. 鸡肉米线汤料这是一种轻盈而美味的米线汤料,以鸡肉为主要原料,以清淡的口感和丰富的味道而闻名。

制作该汤料需要以下食材:- 鸡肉:选择鸡腿肉或鸡胸肉,切成小块。

- 蔬菜:可以选择洋葱、胡萝卜、香菇等蔬菜,切成丁状。

- 鸡汤或清水:作为汤的基础。

- 姜蒜末、盐和胡椒粉:提味料。

3. 海鲜米线汤料这是一种口感鲜美的米线汤料,以海鲜为主要原料,可以搭配各种鲜美的海鲜。

制作该汤料需要以下食材:- 鲜虾、鱼肉或蟹肉:选择新鲜可口的海鲜作为主要原料。

- 海鲜高汤:作为汤的基础。

可以使用虾壳和鱼骨煮出高汤。

- 蔬菜:可以选择西兰花、南瓜等蔬菜,切成适当的大小。

- 姜蒜末、酱油和盐:提味料。

第三部分:米线汤料的制作步骤1. 准备食材:根据所选汤料的配方准备食材,将肉类和海鲜处理好,蔬菜切成适当的大小。

2. 煮汤:将适量的水或高汤加入锅中,煮沸后放入调味料,如姜蒜末、酱油和盐。

根据所选汤料的特点,可以加入适量的香料,如八角和桂皮。

3. 加入食材:根据食材的煮熟时间,依次将肉类、海鲜和蔬菜加入汤中。

调味料生产工艺流程

调味料生产工艺流程

调味料生产工艺流程
一、概述
调味料是食品行业的重要配料,它可以为食品提供新鲜、特殊的口味,以满足消费者的口味偏好。

调味料生产工艺涉及到多种原料,包括天然调
味料原料、增味和防腐剂等。

调味料生产工艺的主要步骤包括原料准备、
凝固物熔融、分离、精制、调味剂制备、防腐剂加入等。

二、原料准备
2、清洗:对原料进行洗涤,清除外部污染物。

3、粒度:根据不同的调味料特性,制定适当的粒度规格,以确保生
产的质量和条件的一致性。

4、包装:根据产品规格要求,按照要求的方式将原料装入包装袋或
容器中,以确保产品的口感和可口性。

三、凝固物熔融
凝固物熔融是调味料生产工艺的重要步骤,它的目的是将调味料原料
中的凝固物从固态转变为液态,以便进一步继续生产制备过程。

1、原料表面处理:将原料进行表面处理,以降低原料粒度的大小。

2、熔化:将处理过的原料放入加热的容器中,并将加热温度调节至
适当位。

汤火锅底料汤料制作方法

汤火锅底料汤料制作方法

汤火锅底料汤料制作方法一、火锅底料的炒制原料:菜油500克牛油300克郫县豆瓣300克干辣椒350克生姜20克大蒜40克大葱60克冰糖30克醪糟汁100克八角20克三奈10克桂皮10克小茴10克草果5克紫草5克香叶2克香草2克公丁香1克制法:1、菜油先炼熟;牛油切成小块;郫县豆瓣剁细;干辣椒入沸水锅中煮约2分钟后,捞出绞成茸,即成糍粑辣椒;生姜拍破;大蒜去皮剥成瓣;大葱挽结;冰糖敲碎;八角、三奈、桂皮掰成小块;草果拍破。

2、炒锅置中火上,炙锅后倒入菜油烧热,放入牛油熬化,投入生姜、蒜瓣、葱结爆香,接着下入郫县豆瓣和糍粑辣椒,转用小火慢慢炒约1~1小时,至豆瓣水气炒干、香气四溢且辣椒微微发白时,拣出锅中葱结不用。

3、随即下入八角、三奈、桂皮、小茴、草果、紫草、香叶、香草、公丁香等,继续用小火炒约15~20分钟,至锅中香料色泽变深时,下入冰糖、醪糟汁,用小火慢慢熬至醪糟汁中的水分完全蒸发,这时将锅端离火口,加盖焐至锅中原料冷却,即成火锅底料。

二、火锅汤料的调制原料:猪棒子骨300克牛棒子骨300克鸡爪骨100克生姜10克大葱30克料酒20克鸡精30克味精15克。

制法:1、猪棒子骨、牛棒子骨洗净后敲破;鸡爪骨洗净;生姜拍破;大葱挽结。

2、先将猪棒子骨、牛棒子骨、鸡爪骨入沸水锅中焯一水,捞出放入清水锅中,加入生姜、大葱、料酒,用大火烧开后,转用小火熬至汤色乳白,打去料渣不用,即得鲜汤。

3、接着调入鸡精、味精,另将干辣椒、花椒投入炒锅内加菜油炒香,随后分别撒入5口火锅中每口火锅撒干辣椒150克、花椒25克,这时就可将火锅端上桌,待烧沸数分钟后,即可动手涮烫各种原料了。

三、操作时的一些相关问题1、在火锅底料的炒制过程中一定要用小火,这样一是可避免将原料炒煳,二是可使原料内部的香味和色素等充分渗出。

2、炒制过程中还要用手勺或锅铲不停地翻动,以使原料受热均匀并避免粘锅。

3、火锅底料中加入的郫县豆瓣主要用于提味,而糍粑辣椒则主要用于提色,不过两者均要慢慢炒干水气,这样才能使其味道和色素充分地溶于油中。

汤料的工艺流程

汤料的工艺流程

汤料的工艺流程汤料的工艺流程汤料是一种用于调味和提升菜肴口感的重要调料,不仅可以赋予菜肴丰富的味道,还能增添菜品的风味。

下面将介绍一种常见的汤料的工艺流程。

首先,准备食材。

汤料的主要成分包括香料、蔬菜和调味料。

根据自己的口味喜好和菜肴的需求,可以选择适合的食材。

常用的香料有八角、香叶、干辣椒等;蔬菜可以选择洋葱、胡萝卜、葱姜蒜等;调味料包括盐、糖、酱油等。

其次,处理食材。

首先将香料准备好,可以将八角和干辣椒放入热水中煮沸一下,以去除异味。

香叶则可以用刀切成小块备用。

蔬菜可以洗净后切成适当大小的块状。

调味料则可以按照个人口味适量准备。

接下来,焯水和油炸。

将处理好的蔬菜和香料放入锅中,加入足够的水,煮沸后撇去浮沫,然后继续焯水煮15-20分钟,以保持蔬菜的原汁原味。

然后,可以将蔬菜捞出,放入油锅中炸至金黄色,以增加香气和口感。

然后,炒制调味料。

将锅加热,放入适量的食用油,然后加入洋葱和蒜蓉翻炒,直至出香味。

接着加入适量的糖和盐,并加入酱油和其他调料,翻炒均匀,使其成为酱料。

最后,混合炮制。

将焯水的蔬菜和炒制的调味酱放在一起,用锅炖煮30-40分钟,使其更好地混合和融合。

在此过程中,可以根据个人口味尝试调整盐和糖的量,以达到最佳的味道效果。

整个汤料的工艺流程基本完成,最后可以根据需要进行过滤和入瓶封存。

将煮好的汤料倒入干净的瓶子中,盖上盖子,放置在阴凉干燥处储存,以保持其新鲜和口感。

总的来说,汤料的制作工艺流程需要注意清洁卫生,合理控制材料的比例以及加热时间,以保证制作出美味的汤料。

希望以上介绍对您有所帮助。

汤制作工艺——制作基础汤的原理分析

汤制作工艺——制作基础汤的原理分析

汤制作工艺——制作基础汤的原理分析制作基础汤是中餐烹饪中的重要工艺之一,它不仅是各种菜式的基础,还可以提升菜品的口感和味道。

下面将对制作基础汤的原理进行分析。

1.汤的分类基础汤可以分为肉汤、骨汤和菜汤三类。

肉汤以肉类为主要原料,骨汤以动物骨头为主要原料,菜汤以蔬菜为主要原料。

这三类汤的基本原理都是通过炖煮原料,使其中的味道和营养成分溶解到汤液中。

2.汤的原料选择制作基础汤的原料选择非常重要,它决定了汤的味道和质地。

选择新鲜的肉类、骨头和蔬菜作为原料,能够提供更好的口感和营养。

同时,还可以根据菜品的需要选择不同的原料,如选择鱼类原料制作鱼汤。

3.汤的预处理在制作基础汤之前,需要对原料进行一定的预处理工作。

对于肉类来说,可以先用开水焯水,以去除血水和脏物,这样可以使汤更加清澈。

对于骨头来说,可以用冷水浸泡一段时间,以去除骨头上的血水和杂质。

对于蔬菜来说,可以先将其洗净切块,以便更好地释放香味和汁液。

4.汤的炖煮制作基础汤的关键步骤是炖煮。

炖煮的时间和火候的掌握非常重要。

一般情况下,肉汤需要炖煮2-3个小时,骨汤需要炖煮4-6个小时,而菜汤则需要炖煮30分钟至1个小时。

炖煮的时间越长,汤中的味道和营养成分就会越多。

同时,在炖煮过程中需要根据需要添加适量的水,使汤液保持一定的浓度。

5.汤的调味炖煮完成后,可以根据菜品的需要进行适当的调味。

常用的调味品有盐、味精、酱油、鸡精等。

调味时需要注意适量,以免影响汤的原味。

6.汤的保存制作好的基础汤可以根据需要进行保存。

可以将汤冷却后倒入密封容器中,放入冰箱保存。

一般情况下,汤可以保存2-3天。

如果保存时间过长,可以考虑将汤液煮沸,杀灭细菌后再次冷却保存。

综上所述,制作基础汤的原理包括选择适当的原料,进行预处理,经过炖煮使味道和营养成分溶解到汤液中,最后根据需要进行适当的调味和保存。

通过掌握这些原理,可以制作出口感鲜美、营养丰富的基础汤,为菜品增添风味和口感。

同时,制作基础汤也需要一定的经验和技巧,需要不断的实践和探索。

调味料生产工艺流程

调味料生产工艺流程

2、投料原则:先重后轻,先干后湿,后加易吸潮物料。 3、正确顺序如:盐、糖、味精、麦牙糊精,精料。
四 包装
1、制袋系统:由成型器和辊筒构成。(不同克重用不同 成型器,成型器的型号有:90、100、120、137、167) 2、填充系统:由容杯和刮板构成。 3、切割系统:为了顾客食用方便,使用锯齿形切刀进行 切割。 4、对包装效果的检查: a 包膜图案清晰、正确; b 纵横封平整,无明显夹料、扬粉现象; c 检查测试压力:0.05mpa压力下持续30秒以上 ;
四 冷冻
炒制好的酱料由管道输送至冷冻缸,由于此时的酱料温度 过高不利于包装,所以需要在冷冻缸内冷冻至适宜的温度, (一般T≥40℃)并使酱料达一般为45转/分, 而且每次冷冻的酱料不能超过700kg。
五 包装
1、制袋系统:由成型器和辊筒构成。(不同克重用不同 成型器,成型器的型号有:100、120、140); 2、填充系统:由下料嘴和回吸构成。 3、切割系统:为了顾客食用方便,使用锯齿形切刀进行 切割。 4、对包装效果的检查: a 包膜图案清晰、正确; b 纵横封平整无折皱; c 用力分别从一端使劲挤压,无漏料迹象; d 检查测试压力:瞬时压力大于120kg,持久压力大于 75kg为压力合格,
二 配料
配料员按配方要求准确称取原物料。
三 制酱
一般使用夹层炒锅,以蒸汽间接加热,既安全卫生,又易 于控制温度,能保证产品质量。
制酱岗需注意的问题
1、煮酱温度是否符合工艺要求 2、设备气压是否符合工艺设计标准; 3、操作工是否按正确顺序投料煮酱; 4、煮酱过程中各种物料状态是否符合工艺设计要求;
六 成品入库
下库工在每班生产结束后将成品入库,每车不许超过两个 品种。

滋补汤料生产工艺

滋补汤料生产工艺

滋补汤料生产工艺
滋补汤料是一种具有滋补功效的调味品,可以提供人体所需的营养物质,具有滋补健身的功效。

下面我将为大家介绍滋补汤料的生产工艺。

首先,滋补汤料的生产需要准备各种原材料,主要包括草药、食材和调味品等。

草药一般包括当归、党参、熟地黄、淮山等,食材一般包括鸡肉、猪骨、鱼干等,调味品一般包括盐、生姜、料酒等。

接下来,将草药、食材和调味品分别进行处理。

草药需要洗净、切片或研磨成粉末,食材需要清洗干净并切块,调味品需要准备好。

然后,将处理好的草药、食材和调味品按照一定的比例混合。

通常情况下,草药的比例要根据具体功效进行调整,食材一般以肉类为主,调味品要适量添加以提升口感。

接着,将混合好的材料放入大锅中,加水煮沸。

煮沸后,调整火候,改为小火慢炖。

炖的时间一般要持续数小时,以使草药的有效成分充分溶解出来,同时保持食材的嫩滑口感。

最后,将炖好的汤料进行沉淀、过滤和调味。

沉淀是指将溶解在汤中的固体杂质沉淀到底部,过滤是指通过滤网将沉淀物去除,调味是指根据个人口味添加适量的盐、酱油等调味品。

整个生产工艺中,需要严格控制每个环节的时间和温度,以保
证滋补汤料的质量和口感。

此外,为了确保滋补汤料的卫生安全,生产过程中需要注意卫生防护,避免污染。

总结起来,滋补汤料的生产工艺包括准备原材料、处理材料、混合慢炖、沉淀过滤和调味等环节。

通过合理的配比和精细的操作,可以制作出口感鲜美、营养丰富、具有滋补功效的滋补汤料。

调味料的配方及生产工艺

调味料的配方及生产工艺

五香粉五种固体调味料的配方及生产工艺五香粉是一种复合香味型的粉状调味料。

因配料不同,有多种不同的口味和名称,如麻辣粉、鲜辣粉等,是家庭烹饪佐餐不可缺少的调味料。

1. 主要设备粉碎机、筛网、粉料包装机。

2. 原料配方配方1:砂仁60 g 、豆蔻12g 、山奈7 g 、丁香12 g 、肉桂7 g ;配方2:大料20 g 、小茴香8 g 、陈皮6 g 、干姜5 g 、桂皮43 g 、花椒18 g ;配方3:大料52 g 、山奈10 g 、砂仁4g 、甘草7 g 、桂皮7 g 、白胡椒3 g 、干姜17 g 。

3. 工艺流程原料辛香料→粉碎→过筛→混合→计量包装→成品。

4. 操作要点① 原料粉碎,将各种原料、辛香料分别用粉碎机粉碎,过60目筛网。

② 混合包装,按配方准确称量并混合拌匀。

50 g 为1袋,采用塑料袋包装,用封口机封口,谨防吸湿。

5,注意事项① 各种原料必须事先检验,无霉变且符合该原料的卫生指标。

② 如发现产品水分超过标准,必须干燥后再分袋,若原料本身含水量超标,也可先将原料烘干后再粉碎。

产品的水分含量要控制在5%以下。

③ 生产时也可将原料先按配方称量准确后混合,再进行粉碎、过筛、包装。

但不论是按哪一种工艺生产,都必须准确称量、复核,使产品风味一致。

④ 如产品卫生指标不合格,应采用微波杀菌干燥后再包装。

酱粉酱粉以各种酱(如黄酱、面酱、蚕豆酱)为原料,配以保型剂、增稠剂、调味料等,经喷雾干燥而成。

1.主要设备调配罐、胶体磨、喷雾干燥机组。

2.原料配方酱80%、糖6%、麦精粉10%、羧甲基淀粉钠1%~2%、β一环状糊精1%一2%、水适量。

3.工艺流程增稠剂→溶化→调配→过胶体磨→喷雾干燥→包装→成品。

4.操作要点① 糖酱融合,用适量水先将环状糊精溶化后加人酱中,边搅拌边加入,搅拌0.5h,使其反应充分。

② 搅拌,向酱中加入溶化好的羧甲基淀粉钠等增稠剂和糖液,搅拌均匀,通过胶体磨微细化。

③ 喷雾干燥,将酱料通过泵送人喷雾干燥塔,要求塔的进风温度为135℃~140 ℃,出口温度为80℃~85℃,掌握好进料量。

调味品生产工艺与配方

调味品生产工艺与配方

调味品生产工艺与配方调味品是改善食物口感和增加食欲的重要食品添加剂。

其生产工艺可以分为原料处理、配料混合、加热杀菌、包装等步骤。

下面将详细介绍调味品的生产工艺以及一种常见的调味品配方。

调味品的生产工艺:1. 原料处理:调味品的原料可以包括盐、食用植物油、各种香辛料和调味料等。

首先,对原料进行检查、筛选和清洗处理,确保品质良好并去除杂质。

2. 配料混合:按照一定的配方将所需的原料称量称量并进行混合。

混合时需要注意保持均匀性,确保不同成分能够充分混合。

3. 加热杀菌:将配料混合物加热到一定温度进行杀菌处理,一般为80-90°C。

这一步的目的是除去有害的微生物,保持产品的安全性和持久性。

4. 包装:将经过杀菌处理的调味品装入适当的容器中,可以是塑料瓶、玻璃瓶或铁罐等。

严密的包装可以保持调味品的新鲜度和香味。

调味品配方:下面是一种常见的辣椒酱的配方:原料:辣椒、大葱、大蒜、食用油、盐、醋、酱油、麻椒等。

配方:1. 辣椒、大葱、大蒜去皮后洗净,辣椒去蒂,大葱去老根。

切成细末备用。

2. 取一锅热油,放入切好的辣椒、大葱和大蒜末煸炒,煸炒至香味溢出。

3. 加入适量的盐、醋和酱油,再煸炒均匀。

4. 最后,加入适量的麻椒,搅拌均匀即可。

5.将调制好的辣椒酱装入干净的玻璃瓶中,盖紧瓶盖保存。

以上是调味品的生产工艺与配方的简要介绍。

不同的调味品配方可能存在差异,生产工艺也会有所调整。

在生产过程中,需要严格控制各个环节的卫生,确保产品的质量和安全性。

调味品的配方和生产工艺对于保持产品的口感与风味至关重要,因此一定要掌握好各个步骤的技术要点。

调味料的配方及生产工艺

调味料的配方及生产工艺

调味料的配方及生产工艺调味料是用来增加食物的风味和口感的物质,通常由多种特殊的香料、盐、糖、酱油、酱料等组成。

调味料的配方和生产工艺因不同的调味料而异,下面将以常见的酱油和辣椒酱为例进行介绍。

一、酱油的配方和生产工艺:1.配方:酱油的基本配方通常包括大豆、麦麸、小麦、盐和水。

不同地区和制作方法的不同可能会添加其他原料。

2.生产工艺:(1)大豆的发酵:将大豆浸泡、蒸煮、压碎,然后加入发酵菌进行发酵。

(2)添加麦麸:将发酵好的大豆加入炒好的麦麸,继续进行发酵。

(3)慢速发酵:将发酵好的混合物放入石缸,让其慢速发酵达到所需的风味。

(4)滤液:将发酵好的混合物转移到一个过滤器中,滤除固体物质。

(5)煮沸:对滤液进行煮沸处理,杀死细菌并使酱油变得浓稠。

(6)放凉和储存:将煮沸好的酱油放凉,然后装入容器中进行储存。

二、辣椒酱的配方和生产工艺:1.配方:辣椒酱的主要成分是辣椒,常常与大蒜、洋葱、姜、盐、糖、醋等混合使用。

2.生产工艺:(1)清洗和剁碎:将辣椒去除杂质,并剁碎成细碎的颗粒。

(2)酱料制作:将洋葱、姜和大蒜切碎烹煮,然后加入辣椒一起搅拌炒熟。

(3)加盐和糖:在酱料中添加适量的盐和糖,调整味道。

(4)发酵:将酱料装入密封容器中,放置在通风良好的地方进行发酵,时间通常为数天至数周。

(5)搅拌和煮沸:发酵好的酱料用搅拌机搅拌成浆状,然后进行煮沸处理,杀死细菌。

(6)瓶装和储存:将煮沸好的辣椒酱装瓶,进行密封和储存。

需要注意的是,以上只是酱油和辣椒酱的一种常见的配方和生产工艺,实际上不同品牌和地区可能会有不同的配方和加工方法。

此外,为了保证产品的质量和卫生安全,生产工艺中还需要进行严格的检验、加工和储存控制措施。

食品加工中的调味料制作技术

食品加工中的调味料制作技术

食品加工中的调味料制作技术调味料是一种可以为原材料提供风味、口感、颜色、保质期等多种作用的食品添加剂。

在食品加工中,调味料制作技术非常重要。

选择适合的调味料,不仅可以提高食品的品质和口感,还可以为人们的饮食生活增添更多的乐趣。

本文将从生产调味料的原材料、加工工艺和应用等方面,详细介绍食品加工中的调味料制作技术。

原材料调味料的原材料有很多种类,主要包括谷物、鱼虾、骨骼、蔬菜、水果等食材。

其中,骨骼是生产高汤、口感好的调味料必不可少的原材料之一。

骨骼的选择要注意,应选用成熟牛、猪、鸡等动物的大骨头,并要求形态规整,不破碎不杂质。

还有许多调味料用到的蔬菜和水果,例如食用菌、豆腐、胡萝卜、芋头、南瓜等。

选料时,应选择新鲜、没有明显病损的食材。

加工工艺调味料的加工工艺影响着最终产品的品质、口感和营养价值。

以下是常见的几种调味料加工工艺。

1. 高汤高汤是厨房里常见且重要的基础调味料之一,可以被用来烹制各种菜肴。

高汤是通过长时间煮炖肉、骨或蔬菜等食材得到的汤液。

不同原料的高汤口感和颜色都有所不同。

高汤的制作过程,一般需要花费6-8个小时左右。

在制作高汤时,应注意加水量和火候的掌握。

2. 酱油酱油在中国和日本的饮食文化中都扮演着重要的角色。

酱油有浓郁的香气和味道,是由大豆、麦芽和盐水等原料经过发酵、储存、调理等多个步骤制作而成。

不同的酱油制作有不同的口感,中国南方的酱油相对较甜,而日本的酱油则比较咸。

制作酱油需要注意保证发酵的条件和卫生。

3. 醋醋也是一种被广泛应用的调味料,它主要是通过将谷物、水果和醋菌经过发酵、储存等工艺制成。

在醋制作过程中,不同作料和比例的配合,可以制得不同口味、不同颜色的醋。

要掌握好酸度,半成品千万不要太酸。

应用不同的调味料可以被用来烹制不同的菜品,不论是家庭厨房还是餐厅,都有许多不同的应用场景。

以下是几种常见的调味料以及它们的应用场合。

1. 高汤高汤是制作各种菜肴必不可少的基础调味料。

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调味汤料的基础理论及生产工艺调味汤料的基础理论及生产工艺“民以食为天,食以味为先”这两句话中,可以看出调味品在我国人民饮食中的地位。

近年来,随着市场竞争的白热化,方便面的生产与销售也在竞争中得到不断发展,消费者的需求也不断提高,同时对调味料提出了更新更高的要求。

一碗好的方便面,除了具有爽滑、咬劲、弹性强的面外,更需一碗鲜浓、飘香、醇厚的浓汤。

我国复配型汤料起步虽然迟一些,但近年的发展速度还是比较快。

当前调味食品在市场上不断涌现新的品种,推动方便面的调味水平提高,例如鸡精粉、特鲜味精、风味酱油粉、鸡骨膏等。

调味品亦称调味料,它能赋予食品甜、酸、苦、辣、咸。

鲜等特殊味感。

过去传统的单种调味料主要有酱油、食醋、盐、酱等,这些被称为基础调味料。

复配调味料是以基础调味料为基础,配以多种称为复配调味按一定比例混合起来,其他辅料,料。

由于多味调料混在一起,各种味道相互起到互补、完善的作用,合成真正色、香、味俱全的调味料。

这也是制作的基础原理。

当前方便面的汤料发展形式趋于多包化,按形式可分为:(1)单包料一粉包;(2) 双包料一粉包十油包、粉包十酱包、粉包十案包;(3) 叁包料一粉包十油包十莱包、粉包十莱包十酱包;(4) 肆包料一粉包十菜包十酱包十软罐头。

1如何才能配好调味料1.世界各国对味道分类情况日本将味分为:咸、酸、甜、苦、辣五味;欧美将味分为:咸、酸、甜、苦、辣、金属味六味;印度将味分为:咸、酸、甜借、辣、涩、淡、不正常八味;我国将味分为:咸、酸、甜、苦、辣,加上鲜、涩共七味。

而实际从生理角度上,只有咸、酸、甜、苦四种基本味,辣味、涩味是刺激神经而产生的。

1.2味觉分类1.2.1心理味觉形状、色泽、光泽等物体外观引起的食欲。

1.2.2物理味觉软硬度、粘度、冷热、咀嚼感、口感。

化学味觉酸味、甜味、苦味、咸味等。

1.2.3 1.3味觉的多重性1.3.1对比现象味精的鲜味有食盐存在,其鲜味会增加。

在溶液中谷氨酸钠解离后,负离子虽然有一定鲜度,但不与销离子共同作用,鲜味不明显,只有二者共同作用才感鲜味浓。

胶制成肉、火腿、咸蛋、咸鱼,为什么不感到威,就是由于它内部的氨基酸起协调作用。

在100mL水中加 15g的糖,再加 17mg盐,会感到甜味比不加盐时要甜,所以在糖果糕点行业中利用这一点起对比作用。

1.3.2消杀现象食盐、沙糖、奎宁、醋酸之间,其中两种以适当浓度混合,会使其中一种单独味的味觉减弱,称为味的消杀现象。

1.3.3变调现象先尝过食盐、奎宁以后,即饮无味清水,立刻会感到有些甜味。

1.3.4相乘现象味精与核着酸共存,鲜味有相乘作用。

99g 味精十(I+G)1g可以增鲜2倍; 98g 味精十(I+G)2g可以增鲜3.5倍; 96g 味精十(I+G)4g可以增鲜 5倍。

麦芽酚加人饮料、糖果中,能增强其甜味,这是相乘作用。

食品中肉类、贝类、鱼类、味精、酱油等都具有特殊的鲜美滋味,通常称之为鲜味。

一般具有鲜味的物质,例如核着酸、琉璃酸钠、氨基酸、肽、酵母精与其他鲜味料一起并用,鲜味效果都很显著。

1.4香味物质食品的香气是由多种挥发性的香味物质所组成的,香味物质指在食品中能产生香味,而且具有已经确定化学结构的化合物。

例:醇类的气味、甲醇有毒、杂醇油具有麻醉香味、庚醇有葡萄香气。

香味增强刑:提高改善其他物质的香味,添加量少,增香效果显著。

香味增强剂也是食用香料发展过程出现的一个新领域,它可以改善掩盖一些不愉快的气味,提高食品风味。

例:麦芽酚产生焦香味,乙基麦芽酚与麦芽酚相似,但乙基麦芽酚增香效果是麦芽酚的6倍。

大家也知道汤料中的美拉德反应,产生焦香味,美拉德反应亦称氨谈反应,通称氨基化合物和还原糖化合物之间发生的反应。

美拉德反应很复杂,其香气生成除与氨基酸的种类及温度有关外,因pH值不同所生成的香味亦有差异,不同糖类和氨基酸的反应能力大小也不同,其顺序为:山梨糖>果糖>葡萄糖>蔗糖>鼠李糖。

影响美拉德反应的因素:(1)温度上升,美拉德反应加快;反之则慢;(2)pH值升高,反应加剧(偏碱性反应快);(3)水分在110%-15%左右反应快,无水情况反应缓慢。

1.5食品中的色素食品的色素分为天然与合成两种。

1.5.1天然色素按来源不同可分为植物色素:蔬菜的绿色(叶绿素)、胡萝卜橙红色(胡萝卜素)、草荡、苹果的红色(花青素);动物色素:牛肉、猪肉红色素(血红素)。

虾、蟹的表皮色(类胡萝卜素)。

1.5.2合成色素胭脂红、柠檬黄、日落黄等。

1.5.3调色调色的目的,是让汤料接近天然色、增进食欲感。

焦糖色、酱油粉:红烧牛肉、红烧排骨;姜黄:鸡汁、咖哩粉;海鲜:一般原色,微焦糖色。

现用革取法提炼天然色素价格太贵,但真实感强。

2调配汤料的基本原理及比例2.1咸味料盐,称味之王,一般需经烘炒使用,比例45%~70%。

2.2甜昧料砂糖、葡萄糖、甘草、恰糖等,提高汤料浓度,获得焦香与氨基酸发生美拉德反应,甜美可口,味,比例10%-15%。

2.3酸味料柠檬酸、乳酸、酒石酸、醋酸等,可提高风味、改善口感、降低咸味,比例0.3%-0.5%。

2.4鲜味剂L一谷氨酸钠(MSG),比例10%-15%;5'-IMP肌苷酸,比例0.2%-0.5%;5'-GMP鸟苷酸,比例20.%-0.5%;琥珀酸钠,比例0.2%-2%;酵母精,比例3%-10%;植物水解蛋白,比例0.2%-2%。

起增鲜作用,产生提高自然肉香味,与味精协同效应,倍增鲜味,使汤料柔和圆润。

2.5香辛料比例2%-5% 辣味料:胡椒、辣椒、姜。

花椒。

可以增进食欲;特殊香辛料:八角、桂皮、豆寇、丁香等;去异腥味香辛料:毕拔、大蒜、洋葱、芥末、紫苏等;增味料:芝麻、豆芽粉、韭菜、葱、胡萝卜、包莱等;具有各种特殊香气,可以增加美味,去除异腥,增进食欲。

2.6赋形剂粉末油脂、淀粉、糊精,作分散防粘结,可保持香气持久,比例5%-10%。

2.7着色剂焦糖色、酱油色、姜黄,产生天然色,美观、增进食欲,比例0.1%-3%。

2.8香精赋予汤料主体香气,产生诱人香味,比例0.1%-2%。

2.9风味增强刑酵母精、牛肉精粉、沙条、咖哩粉等,增强主体风味,提高鲜度,比例3%-10%。

4汤料的生产工艺与要点4.1汤料生产工艺要点4.1.1汤料的配方设计总体要求反映出符合本品种的色、香、味特色,然后根据需求、产地的口感,合理比例进行调配,反复试验,征求意见,最后确定调味汤料的配方。

4.1.2原料的选择、加工、清理、杀菌、烘干加工后水份不超过6%-7%,待用。

4.1.3混合、搅拌应有顺序,吸潮性差的可先加入,吸潮快的后加,最后加入香精,避免汤料在.加工中吸收过多水份,影响质量。

4.1.4设备搅拌机一定要封闭式的,敞口式搅拌不利于卫生与防潮。

4.2生产工艺流程分四种:粉包、油包(液体)、酱包(膏状)、软罐头。

4.2.1粉包工艺流程原料→清洗→烘干、粉碎处理→按比例混合→筛选→包装→检查→成品4.2.2油包(液体)工艺流程油料→加热→过筛→冷却→包装↑辅助料(葱、蒜等)酱包(膏状)工艺流程4.2.3流程1:猪肉、牛肉、鸡肉(带骨头)→粉碎→软化→磨浆→肉骨浆流程2:香辛料、调味料、肉骨浆↓炒浆→加热→炒制(去水分)→冷却→包装↑加油4.2.4软罐头肉(瘦、肥搭配)→烫洗(70-80℃),除异腥味→切小肉丁→开锅煮1h(八角、姜、葱等香辛料)→装复合袋→封口杀菌表1粉末汤料配方表(以6g/包计)鸡汁味(g)牛肉味(g) 猪肉味(g) 海鲜味(g)精盐48484848肉骨酱(末)14141216砂糖6.676葡萄糖577-谷氨酸钠13111114核苷酸0.4 0.40.40.4水解蛋白2222香精2232琥珀酸钠0.3 --2酵母精544.5焦糖色姜黄0.50.81-蔬菜、香辛料酱油粉抗结剂4.55554结束语方便面的汤料是由简单品种演变成的美味可口。

营养丰富的调味料,由单包料发展成多包料及软罐头。

配汤料要想配成风味独特、调味超群、调出的)与盐、I+G场鲜。

香。

醇厚、留香余长,除(.糖、味精、风味剂、香辛料的比例恰当外,还应不断研究开发,将调味汤料推向一个多元化发展的浪潮。

(1)高档传统基础调味品需提高质量,如酱油、醋;(2)方便面的调料生产多样化、天然化、真实化;(3)复配调味料生产全面、多品种(涮羊肉、烧肉汁、芥末膏等);(4)快餐食品调味料生产(如炸鸡粉、面拖王、肯德鸡、麦当劳等所用调料);(5)肉类、鱼类、海鲜加工、肠、鱼片所需调味料;(6)膨化小食品的调味料;天然调味料是调味料发展趋势,富有天然原汁天然调味料也是当前国际上流有利健康;原味,行的调味料。

方便面的汤料要求美味、好吃、保健、营养、卫生、有高级感,因为汤料是方便面的重要组戍部分,汤料行业不断完善,新品种不断出现,对方便面食品的发展定能起推波助澜的作用。

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