缝纫机常见故障

缝机常见故障产生的原因及处理方法跳线


缝机常见故障产生的原因及处理方法跳线

跳线也可称为跳针。是指经过缝纫后在缝料的线迹上，出现面线与底线不绞合的现象。其原因主要是由于机针和旋梭尖的间距、间隙、高低不符合公差精度要求而引起的；另外，由于零件的松动、磨损，或位置的定位不准确也会造成。跳线现象可分为：偶然性跳线、断续性跳线和连续性跳线。

偶然跳线

1、在缝制厚薄不均的缝料时，由于使用较细的机针，遇到较厚部分缝料时，机针容易发生移位，而产生跳线故障；更换相应粗些的机针，缝制厚薄不匀的缝料时，可以适当减慢缝制速度
2、由于机针后壁歪斜未与旋梭成正交，造成旋梭钩线效果不佳；适当调整好机针和旋梭的正交位置，机针在钩线时梭尖位于针孔上部边缘上1.55MM，距机针凹槽0.05MM
3、缝线的质量不好、捻度不均匀，造成线圈形成的稳定性不够；通过选择合理的缝线来解决，捻度要合适，面线用左捻线
4、由于缝制薄料时，错把细的缝线用粗的机针来缝纫挑线簧弹力不大；通过更换机针，使挑线簧弹力减少
5、机针针尖发毛、不锐利或弯曲；更换机针
6、旋梭尖头由于某种原因，使尖头变凸；应通过合理修磨旋梭尖头并抛光
7、机器长期使用，使针板的容针孔磨损较大，超过原设计的公差范围；更换合格的针板
8、压脚的压力过弱；应调大压脚压力

断续跳线

1、由于机器长期使用，使针杆的高低位置发生移位，再加上针杆连接柱、针杆连杆、挑线曲柄等零件的磨损，出现的间隙松动，出现跳线；应调换磨损的零件，按标准重新调整针杆高低位置，旋梭和机针的间距、间隙
2、由于更换缝制品的种类而引起；针、线要符合要求，合理地调整原旋梭和机针的间距。缝制厚料时，增大压脚压力
3、由于压脚底平面与针板平面、牙齿齿面不密合引起的；修磨压脚、牙齿，使三个零件的平面密合或更换合格的压脚及牙齿
4、机针弯曲；更换新机针
5、机针过细或缝线过粗；更换相应的机针和缝线

连续性跳线

1、底线线头留的太短，线环套不住底线；取出梭克，把底线拉出10厘米左右 2、机针经长期使用，或维护、保养不当，零件位置发生变化，达不到缝制要求；按要求更换合格的零部件，调整好针杆高低位置，机针和旋梭尖的间距、间隙
3、面线受针热影响变热；化纤线应采取机针冷确（硅油）
4、缝制特殊材料，线圈不能正常形成；应放慢缝速并增加面线的光滑性
5、配有自动剪线机器，剪线后机针上线头过短面线脱出针眼；调节剪线凸轮配合时间
6、压脚

槽太宽，当针刺布退出时，缝料移动而影响线圈，这种情况做薄料时影响最大；可根据缝料，将压脚移左、移右，或将宽槽用焊锡填滿再开较窄的槽，并抛光或更换合格的压脚

断线

断线是机器在缝纫过程中，最常见的故障之一，对于平缝机来说，断线现象一般可分为断面线和断底线。

断面线

1、机针针孔边缘有锐角或针槽毛；抛光针孔后使用或更换新机针
2、面线的各过线孔部分拉毛，使缝线在运动时受阻；可用砂皮打光或线涂上抛光膏拉光、抛光
3、缝制厚料用细线；相应更换缝线
4、缝线强度太差；更换缝线
5、压线压力太紧，使缝线碰伤或抽纱断线；应适当旋松夹线骡母
6、旋梭内槽有锐角，将缝线碰伤或抽纱断线；应将旋梭内抛光，然后试装，或者更换新的旋梭
7、旋梭定位钩与梭架凹口配合不当；调整旋梭定位钩的配合，使面线能顺利通过
8、针过热把化纤线熔断；应对化纤线采取机针或缝线冷确（硅油）
9、针板容针孔边缘有毛刺及锐角以致碰伤缝线；可用纱绳和抛光膏拉光，但不能拉的过大，太大会引起跳线
10、机针的位置装错；调整机针到正确位置
11、机针弯曲；更换新机针
12、针杆上下行程不对，针杆曲柄上的挑线、曲柄定位骡钉没有定位在挑线曲柄的凹槽内或定位方向错误；应重新定位后纠正错误的定位方向

断底线

1、梭芯线绕的太满、太松、太乱、使底线在缝纫过程中出线不畅，造成断线；可修正绕线器，使梭芯上的绕线达到均匀、紧凑、整齐即可
2、梭芯太大或梭芯同心度不好，运转不灵活；适当改善梭克与梭芯的配合
3、送布牙位置太低，送布牙底部快口处和底线出线的距离过小，使底线和牙齿底部快口发生接触摩擦；合理调整送布牙的高低位置，或拆下送布牙用细砂皮拉光牙齿底部的快口处
4、梭皮压底线口由于磨损而造成快口；更换新梭皮
5、旋梭皮边缘发毛，擦断底线；修磨旋梭皮边缘不光处
6、梭皮和梭克外壳配合不好，配合有间隙，出线的张力不圴；合理调整梭皮和梭克外壳的配合间隙，使底线出线张力无变化

浮线

是缝纫过程中较常见的缝纫故障之一。根据故障发生的症状，一般大致可分为：浮底、面线；毛巾状浮线；有时浮底、面线，有时不浮线的故障。

浮底、面线

1、由于送料与刺针的动作配合不对，造成底、面线在交织过程中受阻，形成浮线故障；合理调整偏心轮的定位位置来解决，调正要求：当机针开始刺料但离缝料2-3MM距离时，送浮底、布牙送料结束，这时就是偏心轮的定位位置面线
2、面线的张力过大，造成浮面线，反之，底线

张力过大，则浮底线。浮面线：可调小面线的张力来解决；浮底线：可以调大面线的张力来解决；也可以调整底线的张力大小来解决

毛巾状浮线

1.由于旋梭受到外力作用而损伤，钩线各部位有裂痕或毛刺，使面线无法顺利通过，而造成毛巾状浮线的故障；应对旋梭进行检查，调整或更换
2、由于面线夹线器操作失灵或压脚压住缝料进行缝制时，松线钩和松线顶失灵。造成面线在无张力的情况下缝制，面线无法收紧，少量余线留在缝料下面。可通过合理调整松线钉伸缩进、出位置和夹线器的进、出位置。使松线钉伸缩灵活，使夹线器既能松线，又能压线，应使夹线器在压脚抬起约5mm时松线，而压脚压住缝料时，起压线作用
3、由于梭克圆顶的过线圆弧面严重性生锈或有毛刺，使在缝制过程中出现时浮时不浮现象；可用细砂皮修磨圆弧处的铁锈或毛刺，并抛光达到一定的光洁度要求，使面线通过时无明显受阻现象
4、旋梭与旋梭定位钩间隙太小，装配没有到位，造成线脱不出来；旋梭凹槽处与定位钩小搭子端面处有一定间隙，薄料机约0.6mm左右，厚料机约0.8mm，两侧面应能控制旋梭不旋转，又能顺利出线

有时浮线，有时不浮线

1、由于梭克和梭芯配合不佳，造成底线出线不匀，使在缝制过程中出现时浮时不浮；可以通过选择配合较佳的梭芯来解决
2、梭皮和梭克外圆配合的平整度不好，使不同的出线位置出线的压力也不同，造成出线时好、时坏；合理调整梭皮和梭克外圆配合的平整度，要求不同的出线位置，出线的压力基本相同
3、压脚压板下的出线槽太浅或太短，造成缝制线迹向前移动时受到磨擦阻力的影响，使底、面线交织不匀；应拆下压脚，用细砂皮拉深拉长压脚底板下的出线槽，要抛光出线槽，使缝料向前移动时，能顺利通过
4、机针、缝线、缝料三者配合不符合要求；根据缝料选用合理的机针和缝线
5、缝薄处正常，缝厚处产生浮线；松线钉过长，需磨短一点，也可将夹线调节座稍向外移一点。但压脚提升锁住后应能起到松线作用

线迹歪斜

线迹歪斜是指线缝上的每一针线迹都是倾斜着排列的。底、面线的绞结点总是偏向一方。
1、面线张力太大；减弱面线张力
2、缝纫薄料、细料时，使用粗线，使底面线的绞结点无法藏在缝料中间；缝纫薄料、细料，选用较软的细缝线
3、机针太粗，线太细，造成线迹歪斜；改用适当的机针或线
4、机针安装不正；纠正错误的机针方向
5、针杆过线孔太大；使用小孔的针杆过线
6、送料牙松动或送料牙与针板槽不平行；紧固送料牙或调整好送料牙，使送料牙与

针板槽边缘之间间隙均匀

缝料皱缩

缝料皱缩是指线缝处的缝, 料出现皱缩现象。用力一拉缝料，缝线便会一节一节被拉断。
1、底面线张力太大；减弱底面线张力
2、送布运动快于针杆；调整到标准
3、送布牙倾斜；把送布牙调到前高后低
4、旋梭、针板在线板挑线板过线处不光滑；使过线处光滑
5、针板容针孔太大；更换新针板
6、挑线簧弹力过强；减弱挑线簧弹力

上、下层缝料错位

在缝纫过程中，有时会发生上层与下层缝料错位现象。这是送布机构长期磨损或零件松动错位造成的。
1、压脚压力太大，使下层缝料错位；减低压脚压力
2、送布牙倾斜；把送布牙调节为前高后低
3、送布运动慢于针杆造成缝料错位；把送布牙动作提前
4、送布力不均匀；可以使用粗齿送布牙
5、压脚底板表面粗糙；磨光、抛光压脚底板表面
6、人造革类缝料有一定粘着性；可在表面少量涂点油或其他润滑剂

剪线不良

配有自动剪线的平缝机，有时会出现面线剪不断（底线能剪断），或者底线剪不断等现象。
1、机针的安装不良；挑线簧的运动量太大；旋梭位置未调好；装正机针，换掉弯的机针；调整挑线簧的运动量；检查低速时有否跳针，再次调整旋梭和机针的配合
2、未按规定选用旋梭，剪线时底线的位置不稳；检查旋梭的内沟槽或换新旋梭
3、动剪刀与静剪刀刃部松动，剪线时剪不断。静剪刀角度、位置、刃口斜面与动剪刀配合不好，造成剪刀刃口不锋利；拆下针板，用手推动动剪刀，再用50#棉线三根一齐试剪，若剪不断则应（1）研磨静剪刀片；（2）修正静剪刀前端倾斜度；（3）再次调整静剪刀的位置
4、剪刀动作轴及剪线凸轮的左、右位置未调整好，造成动剪刀的后退量不足；把动剪刀的后退量调整到2-2.5mm左右，同时把剪线凸轮位置也相应调好
5、定刀端部已无快口；油石油磨快口或换新定刀片
6、动刀剪线孔处无快口；换新动刀

断针

是指在缝纫过程中，机针受到意外的阻力和障碍而被折断。主要原因是机针在工作过程中，与某些零部件碰撞或磨擦所造成。在与机针相碰的机件上能发现被轧、被磨擦的明显痕迹。

偶然性断针

1、由于缝纫粗、厚料时，用针太细，使机针在上、下运动时，机针的垂直位置发生左、右偏移；选用与缝料相适应的机针
2、机针弯曲，针尖毛，支针螺钉没有旋紧；旋紧支针的螺钉，更换新针
3、由于缝制厚、薄不匀的缝料时，机器速度太快，机针发生位移，和旋梭碰撞而被折断；应放慢缝制速度
4、在缝制过程中，用力推拉缝料，引起的机针弯曲而断针，以及手

、脚动作配合不协调；按照操作规程正确使用机器

连续性断针

1、压脚板槽严重歪斜，压脚紧固螺钉没有旋紧，针板容针孔和机针同心度差，下轴轴向间隙过大；合理调整好各零部件的位置和间隙。对机针和针板同心度差的机器，应调整针板位置或在机针升高到最高位置后，敲击针杆下端处，校正中心位置
2、由于旋梭尖嘴平面低于梭架容针槽的平面；使容针槽的平面低于旋梭尖嘴平面0.15mm或者相平，使梭架容针槽既不能碰针，又能起到护针作用
3、旋梭和机针的间隙、间距、高低位置不对；根据标准，合理调整
4、送布牙与针杆运动时间位置不对，造成针刺时，送布牙还在送料，而造成断针；可根据要求合理调整偏心轮的位置，当机针离缝料还有2-3mm时，送布牙应送料结束。

针距故障

1、由于送布轴上的牙架小顶尖螺钉锥面和锥孔配合松动，而产生针距长短；取下送布轴，重新调整牙架的配合间隙
2、由于*形送布杆，偏心轮套圈、送布抬牙偏心轮之间的配合间隙过大；针距连杆与*形送布杆、针距调节器之间的配合间隙松动，造成针距长、短；可根据松动的零部件位置，进行合理的调整

机器沉重

1、上轴、竖轴、下轴的轴向平面配合无间隙或单边无间隙，使机器转动力距过大；检查三根轴的轴向平面配合情况，要求平面配合有间隙，但不大于0.04mm，转动就轻松
2、挑线杆组件的挑线曲柄、挑线连杆销的轴向配合无间隙或单边无间隙，使机器转动力距大；各零部件实际配合给予合理的调整，使挑线组转动时无明显阻力
3、抬牙、送布机构的各部件配合间隙偏小，而造成机器转动力距大；检查各部件相互配合的间隙，给予合理的调整
4、送料牙上面（针板下面部位）与针板之间有绒毛、绒头等积压物；拆下针板，清除送料牙上的积压物
5、旋梭部位有杂物（轧线、断线后残留线头）；应清除旋梭内杂物，再稍加一些缝纫机油
6、调换式修正零件后，机器转动力距大；零件质量不好，如同心度、直线度、平行度不好等。可进行测量或换一零件进行比较
7、伞齿轮配合间隙过紧；适当调整伞齿轮啮合间隙

噪音

1、伞齿轮的齿面啮合高低不一，造成齿轮在高速运转时发生噪声；旋松齿面啮合的高低不一的伞齿轮紧固螺钉，旋松与伞齿轮轴有接触的轴套紧固螺钉，用敲棒敲正齿面啮合的高低位置，然后分别旋紧伞齿轮和轴套的紧固螺钉
2、由于上轴、竖轴、下轴的轴向松动造成声响；应旋松齿轮两只紧固螺钉，重新调整好竖轴、上下轴的轴向间隙
3、伞齿轮齿面啮合间隙过大或过小，造成声响故障；可通过敲

击套筒来校正。一般一对齿轮啮合间隙在0.20-0.40mm之间
4、经过上述三种调整齿轮声响还不够理想；可在两对啮合齿面上加少量的研磨膏，用手正、反转动上轮，约10-15min。用汽油清洗污物，稍加润滑油，再按要求调好间隙
5、旋梭磨损严重，配合间隙大；旋梭与梭架之间轴向间隙为0.07mm，径向间隙不于0.02mm，圆周间隙小于0.15mm，同时要注意旋梭应正常供油
6、零部件严重磨损，配合间隙大；应对机器进行全面调整



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如何解决简单的缝纫机故障问题
双击自动滚屏 发布者：admin 发布时间：2008-3-26 阅读：102次


收集了一些缝纫机常识，工业缝纫机罢工，小毛病自己就能解决.
送料方面的故障

１、故障特征：缝料起皱。
产品原因：机针断尖、底线张力过大、差动机构调整不当。
处理方法：更换新机针，旋松梭心簧螺钉，重新调整差动机构。

２、故障特征：缝料下面被“啃破”形成格齿痕。
产品原因：送布牙齿尖太锐，压脚压力太大。
处理方法：可用油石修磨齿尖，旋松调压螺钉。

３、故障特征：缝料下面有线毛缝纫时突突打断纤维的声音。
产品原因：机针断尖或过钝。
处理方法：更换机针。

４、故障特征：缝料停滞不前。
产品原因：送布牙太低，压脚压力过大。
处理方法：抬高送布牙，旋紧调压螺钉。

５、故障特征：缝料来回走。
产品原因：送布牙太高。
处理方法：调整送布牙。

６、故障特征：缝物倒退不能缝。
产品原因：送布凸轮移位。
处理方法：调整送布凸轮位置。

７、故障特征：缝料不规则地斜走。
产品原因：送布牙装歪或送布牙螺丝松动。
处理方法：校正送布牙并拧紧螺钉。


　线迹方面的故障

１、故障特征：面线呈飘浮状。
产品原因：夹线器压力过小。
处理方法：旋紧夹线，增大棉线张力。

２、故障特征：底线呈飘浮状。
产品原因：梭心簧太松。
处理方法：旋紧梭心簧螺丝，增大底线张力。

３、故障特征：针距时长时短。
产品原因：压脚压力太小。
处理方法：旋紧调压螺钉。

４、故障特征：缝料下面每针都有线套出现呈毛巾线套状。
产品原因：送布与挑线动作不合，送布动作快。
处理方法：调整送布凸轮螺钉，使送布与挑线动作谐调一致。


运转方面的故障

１、故障特征：机头转动沉滞。
产品原因：加错了润滑油，特别是加注了植物油。梭床内污垢太多，连杆螺钉，园锥螺丝装得过紧。
处理方法：用煤油冲洗后，重新加注缝纫机油。清洗梭床，调松螺丝，保证一定的间隙。

２、故障特征：送转时，半圈沉滞，半圈轻滑或每转一圈有一个沉滞点。梭床内轮有线头运转时不仅半圈沉滞而且伴有剧烈的抖动和噪音。
产品原因：送布牙位置偏高或齿缝内积聚污垢，使送布牙上升时与针板相碰。
处理方法：清理梭床，并加注少许缝纫机油。清洗或调低送布牙。更换或校直针杆。

３、故障特征: 机头被卡住不能动。
产品原因：送布牙位置太靠前或太靠后，碰针板。针杆安装位置太高，针夹碰机壳。
处理方法：调整送布牙的位置，重新对针，调整针杆高度。

４、故障特征：噪音来自针机构。
产品原因：针杆、针杆套，小连杆等磨损送动过大。小连杆螺丝针杆曲柄螺丝松动。
处理方法：更换新件，旋紧。

５、故障特征：噪音来自送料机构。
产品原因：大尖顶园锥螺丝磨损或松动，送布牙碰针板，针距调节机构松动。
处理方法：研磨或重新调整，重新调整，重新调整或旋紧螺丝。

６、故障特征：噪音来自摆梭机构。
产品原因：摆梭和梭床磨损致使间隙大，摆梭与摆梭托出现间隙过大，产生冲击。
处理方法：更换新件，调整或更换新件。

７、故障特征：一般噪音。
产品原因：上轴、下轴及轴套磨损，致使上下产生窜动，机器缺油。
处理方法：更换新件，或调整上下轴平面的间隙，注意保养，按时加油。

断针

１、故障特征：缝厚料断针。
产品原因：机针过细或弯曲，缝料厚度不均，针杆窜动过大。
处理方法：换新粗针，适应放慢缝速并用手帮助送料，换新针杆或针杆套。

２、故障特征：短针距不断针，长针距断针。
产品原因：送布牙动作滞后、送布牙不合格，机针碰送布牙后端而断针。
处理方法：应调整送布凸轮的定位，适当缩短针距或换新送布牙。

３、故障特征：机针断在针板下面。
产品原因：机针位置偏低，机针碰摆梭，梭床没装好，摆梭尖碰机针，摆梭托与机针端两面隙过小或过大，摆梭托碰针或失去护针作用。
处理方法：调整针杆或机针的位置，重新装摆梭，调整摆梭托与机针的端面间隙。

４、故障特征：机针断在针板上面。
产品原因：手拉缝料过猛，致使机针弯曲，压脚螺

钉松动，致使压脚歪斜碰机针，送布凸轮位移致使缝料拉断机针，缝料中有硬物使机针碰断。
处理方法：加强操作练习，调正压脚拧紧螺钉，调整送布凸轮螺钉位置。



断线

１、故障特征：第一针断线，断线头呈切割状。
产品原因：机针装反或机针没有装足，致使机针太低。缝料偏硬，机针偏细或压脚压力过大。
处理方法：检查机针的安装和针杆连接轴螺钉是否松动。更换机针或调整压脚压力。

２、故障特征：缝线在断头两端呈卷曲状，并带有短须。
产品原因：夹线过紧或缝线在缝纫时发生拌绕。缝线被摆梭挤入梭床导向槽。缝线腐脆易打结，质量差，过线部位有毛刺。
处理方法：调换夹线片压力并检查过线线路排除拌绕。检查摆梭的磨损情况，必要时，更换摆梭。砂光过线部位，更换缝线。

３、故障特征：缝料下部积线重，无法形成针距而断线，断线头马尾状。
产品原因：送布牙过低，缝料停止不前积线过多而断。送布与线步调不合被扎断。压脚，机针松动，阻碍缝料运行。
处理方法：抬高送布牙、调整送布凸轮定位角度、紧固压脚和机针螺钉。

４、故障特征：缝纫中突然断线，面线有曲状波动。
产品原因：梭床位置没装好面线轧入梭床。梭心套末锁紧或缝纫中突然移位。摆梭质量差梭心簧过长或心套椭圆。
处理方法：重新调整梭床位置、重新安装梭、心套换摆梭。

５、故障特征：缝纫中突然断底线。梭心套不合格，内径椭园。
产品原因：梭心套不合格，内径椭园，致使梭心转动失灵。梭心簧螺钉拧得过紧，使梭皮压力太小。梭心绕线过满或过于松散杂乱。底线腐脆，有结头，使底心无法通过梭心簧。
处理方法：更换梭心套、旋松梭心簧螺钉、重绕梭心线、更换底线。


跳线

１、故障特征：引不上底线。
产品原因：梭线太短、梭线夹于梭门、机针太高，摆梭无法勾住线环。
处理方法：拉长梭线、检查底线是否被卡住，并排除之。针杆连接轴坚固螺钉松动针杆上移，应下调针杆，重新对针，拧紧紧　固钉。

２、故障特征：针杆窜动。
产品原因：针杆孔、针杆磨损、针杆连接扎螺钉松动，针杆位移。
处理方法：调换针杆套，或选配新针杆、重新对针；并拧紧紧定螺钉。

３、故障特征：过若干针跳一针线。
产品原因：摆梭磨损，摆梭尖太钝、机针太高或过低。
处理方法：换摆梭、调整针杆高度或机针高度，重新对针。

４、故障特征

：连续跳线或一针也不能缝。
产品原因：机针质量差或机针弯曲不能正常产生线环。机针太高，勾不住线环，缝料缝线机针三者配合不当。长期使用摆梭，摆床等零部件严重磨损或折。
处理方法：更换合格机针或校直机针。调整针杆或机针高度。一般情况下可更换摆梭或梭床，必要时进行大修。

５、故障特征：缝薄不跳线，缝厚跳线。
产品原因：压脚压力不够、机针太细、勾线机构等零件严重磨损。
处理方法：调整压脚压力、换机针、更换零件，进行修理。

６、故障特征：缝厚跳线，缝薄跳线。
产品原因：针板的容针孔磨损过大、机针太粗、压脚底部磨损，或压脚压力过小。
处理方法：更换针板、换细针、换压脚，换压脚，或调整压脚压力。




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缝纫机的日常维护、保养
双击自动滚屏 发布者：admin 发布时间：2008-3-25 阅读：42次


缝纫机的使用要做到勤清理和加油润滑，以保证机器正常运转。
１．缝纫机的清理
（１）送布牙的清理 拆下针板和送布牙之间的螺钉，清除布毛、灰尘，并加少量缝纫机油。
（２）梭床的清理 梭床是缝纫机工作的核心，也是最容易出现故障的地方，因此，要经常清除污物并加少量缝纫机油。
（３）其它部位的清理 缝纫机的表面和面板内的各部位都应经常清扫干净。
２．缝纫机的加油润滑
必须使用专用的缝纫机油。缝纫机连续使用一天或几天后就应该全面加一次油，如果在使用之间加油，应使机器空转一转时间，使油充分浸润并甩出多余的油，再用干净的软布将机头和台面擦干净，以免弄脏缝料。然后穿线缉缝碎布，利用缝纫线的运动擦净，甩出多余的油迹，一直到碎布上没有油迹为止，再进行正式缝制。
加油部位有：（１）机头上的各个油孔，润滑上轴以及上轴相连的部件。（２）面板内部的部件及各部件连接的活动部件。润滑压脚杆和针杆以及与其相连的部件。（３）机器板下部部件的活动处擦净并少加些油。
各加油孔与加油部位的加油量不必过多，一、二滴就行。
其次，保养缝纫机还应注意以下几点：
１．工作完毕后，将机针插入针孔板内，抬起压脚，还要用机罩盖机头，以防尘屑侵入。
２．开始工作时，先检查主要机件，踏起来轻重情况如何，有无特殊声音，机针是否正常等等，如发现不正常现象，应及时检修。
３．机器使用相当长时间后，要进行一次大修，如发现磨损较大的零件，要更换新的。


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运转故障的原因及处理方法



故障特征 产品原因 处理方法
1、机头转动沉滞 1、加错了润滑油，特别是加注了植物油

2、梭床内污垢太多

3、连杆螺钉，园锥螺丝装得过紧
1、用煤油冲洗后，重新加注缝纫机油

2、清洗梭床

3、调松螺丝，保证一定的间隙

2、送转时，半圈沉滞，半圈轻滑或每转一圈有一个沉滞点 1、梭床内轮有线头运转时不仅半圈沉滞而且有剧烈的抖动和噪音

2、送布牙位置偏高或齿缝内积聚污垢，使送布牙上升时与针板相碰

3、断针或外界冲击使针杆弯曲
1、清理梭床，并加注少许缝纫机油

2、清洗或调低送布牙

3、更换或校直针杆

3、机头被卡住不能动 1、送布牙位置太靠前或太靠后，碰针板

2、针杆安装位置太高，针夹碰机壳
1、调整送布牙的位置

2、重新对针，调整针杆高度




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家用缝纫机的维修与保养



(一) 断线问题：
1．机针用钝了，导致针杆变形。(换针，初学者宜使用14号机针，其强度、韧性比9号、12号机针耐用)
2．倒车。(初学者应学会用手控制好上轮来控制反转，这样才能不挂线，空踏机)

(二) 卡线问题
1．有污垢。(推开针板，取出梭套、梭床、梭心、用棉布擦净，再用粗的鸭羽毛刷净送布牙缝里的污垢，滴上机油再运行)
2．机头夹线，弹簧太紧或太松。(调节弹簧的松紧度，使其顺利、自然拉出)
3．梭套上的螺钉太紧或太松。(方法很简单，调节螺钉)
4．对于卡线问题，还有两个预防方法，一个是面线底线粗细要保持一致。二是要按照规定的顺序穿线，不能穿错。

(三) 振动问题

1．机器要放平稳，安装机器时螺钉一定要拧牢固，台板上的螺钉要拧的深一点，以不露出表面为止。
2. 使用机器时，人的重量不要全部压在台板上，以防台板变形。

(四) 家用缝纫机的保养

1．缝纫机闲置时，把压脚下垫放一层布，机头上也要盖块布以防灰尘、防潮、防晒。
2．缝制厚件时需抬起压脚(半抬)，否则可能导致断针断线。
3．清除机头部分污垢，不要用牙签，针等尖锐物，以免损毁零部件。
4．皮带用久了会越拉越松，机器会时走时不走，可备用一根自制皮带，牢固耐用。皮带的制作方法是用废旧料子裤裁成一寸宽的布条缠绕在一根粗绳上，用针连接，长度要和原来皮带长度相等，制好后挂上去，即可使用。


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缝纫机使用小窍门




缝纫机的使用过程

中，不少的故障可以简单地在工作面上得以解决，而用不着请机修工来大动干戈，譬如拨动一下开关、甚至仅仅替换一次机针，如能奏效则能避免长时间地停工和因拆机造成工作面上的狼籍不堪。下面列出一些缝制过程中经常发生的小故障及其解除方法，供您参考。

1、缝制中的突然停车；电源指示灯亮，但手转轮重滞不堪。
可能原因（以下简称“原因”）：缝纫机长期工作在低速状态；机器过热可能造成电机电源自动关闭。
解决办法（以下简称“解决”）：关闭电源并等待20分钟，保险装置会重新启动，缝纫机准备开始工作。

2、不走针
原因：面线用完；压脚未放下；梭线轴不在正确位置。
解决：替换空线轴、重新认针；放下压脚；梭线轴压到底并向左归位；调低扣眼杆。

3、缝纫机欲行而止
原因：压脚不匹配或机针冲撞压脚；机针脱落并卡入钩针。
解决：替换压脚；取出机针并安装新针。

4、面线断线
原因：上线方式不当；线打结；线张力过大；机针弯曲、钝尖或有砂眼；机针号型不合；机针安置不妥；针线配合失当；缝纫初速过快；穿线未经挑线器。
解决：重新正常上线；消除线上打结；调整夹线器压力；替换机针；替换适当号型的机针；妥当安置机针；换线或换针；以中速启动缝纫机；检查上线步骤。

5、底线断线
原因：梭芯未被完全插入梭壳；梭芯被线缠绕；梭芯在梭壳内运转不畅；梭壳内或梭上有纱线。
解决：仔细将梭芯重装入梭壳；整理梭壳出线；检查梭芯可能受损；清理梭壳及梭芯。

6、跳线
原因：线张力过大；机针弯曲或变钝；机针号型不对；针线配合失当；线未经穿过挑线杆；压脚压力不够；机针安置不当。
解决：调节用线张力；替换机针；选择适当号型机针；更换机针或用线；检查穿线步骤；增加压脚压力；重新上针。

7、线迹不合要求
原因：机线未完全拉入传感器；穿线方式不对；梭壳出线错误；线轴帽大小不符。
解决：机线充分拉入传感器；正确穿线；改正梭壳出线；改用大小相符的线轴帽。

8、线迹混乱
原因：机针号型不合；上线步骤错误；夹线板松弛；强拉布料所致；压脚力度不足或完全松弛；梭芯变形。
解决：选取适于用线和布料的机针；重新为机器上线；上紧夹线器；不强拉布料而轻缓送料；上紧或重装压脚；重绕梭芯。

9、布料打皱
原因：对特定面料而言针脚过大；针尖钝化；用线张力不合适；压脚力道不够；布料过于轻薄；所用面线、底线的线径或材质差异造成。
解决：针脚放小；替换机针；调整用线张力；增加压脚压力；使用薄料衬纸；面线、

底线采用同质同线径。

10、绞线
原因：面线和底线未经压脚过；送料牙下沉
解决：面线底线同时压于压脚；抬升送料牙

11、断针
原因：细针缝制厚料；机针安装不充分；机针紧固锣丝松动；压脚选用不当；压脚松动。
解决：换合适机针；重新安装机针；上紧机针固定锣丝；选用适用压脚；重装压脚。

12、噪声过大，卡哒声、机器轧死。
原因：杂物填塞送料牙；梭尖有纱线；线缠绕梭子。
解决： 清洁机器；拆机并清理梭子。

13、机器不进料
原因：设置针脚长度为0；压脚过于松弛；送料牙位置过低；面料以下线打结。
解决：重新设置合适的针脚模式和长度；调整压脚压力到“常规”；提升送料牙；开始缝纫前将双线置于压脚以下

14、无法为机针穿线；穿线器不动作；穿线钩进不去针眼。
原因：机针不在最高位置；机针不在位时认针器的自我保护；机针未充分安装到位
解决：旋转手轮，直到机针到达最高位置；完全插入机针。

15、穿线器不归位，缝纫机停车；穿线钩滞留针眼。
原因：穿线钩尚在针眼中时缝纫机意外动作。
解决：顺时针微动手轮并取出钩线器。