操作、维护、检修规程完整
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
混砂机操作、维护、检修规程
一、操作规程
1、进入作业区域前必须穿戴好劳保防护用品。
2、混砂机操作者必须熟悉所用设备的结构和使用性能。
3、混砂机的新砂需经筛选、烘干;旧砂需经砂再生处理后,方可使
用。
4、在加入树脂和固化剂时,必须做好防护,小心操作,保证安全,
要求配比正确。
5、开动混砂机前,检查导轨两侧,是否有障碍物,行驶过程中,注
意过往行人。
6、工作时,应有专人负责,不得交其它人员操作,避免非法操作,
严禁戴手套操作遥控器。
7、对混砂机进行检修时,除了要切断电源,还要设专人监护。
8、每次下班时要将二级绞笼打开,对绞刀和胆进行清理,保证设备
的清洁,为下次作业做好准备。
9、每班需检查液料系统有无漏气液料不均现象,发现问题及时汇报
处理。
10、及时清除工作场地上撒落的砂和物件,保持工作场地及人行通道
整洁畅通,以利安全。
11、定期对整机进行吹灰保养,各传动部位要加油。
12、配合维修人员定期对设备进行定检定修。
13、设备运行中发生故障时要及时告知维修人员,并协助处理。
14、认真填写设备运行点检记录,以便于知道设备的状态及维修保养。
二、维护保养规程
2.1日保养
(1)每班检査混砂机搅刀是否有松动破损,并及时紧固更换。(2)检修各部负荷运行系统。
(3)检查紧固各类松动螺钉。
(4)清洗混砂搅拌轴。
(5)检查设备安全保护装置(必须随时保证完好)。
(6)打扫设备卫生及工作场地。
2.2月保养
(1)检查各部负荷运行系统。
(2)每周检查各部件紧固件是否松动(特别是大臂回转减速机的定位销和紧固螺栓,必须每周检查,若发现松动应立即更换定位销并拧紧螺检)。
(3)检查紧固各类松动螺钉。
(4)清洗混砂搅拌轴,并校验调整刀片与绞笼之间的间隙。
(5)清洗擦扫设备上的灰尘污垢。
(6)检查管道和软管的渗漏和擦伤,按霈要修理或更换。
(7)检修过滤器和指示器。
(8)电气配电柜、接触器、限位开关要按用户工厂规定执行。保持电拉柜部整洁。特别是检查混砂小臂上的行程开关的完整性、可靠性和灵敏性。
(9)长期不使用应清洗一次液料管路与过滤器。
2.3季保养
(1)检查工作压力,按需要调整。
(2)检查更换接触垫排除渗漏现象。
(3)检修调整所有接触开关和传感器。
(4)检查皮带力,拉紧皮带8
(5)检査清洗水玻璃泵、有机酯泵,排除泵沉淀物。(6)检査清理油水分离器,清洗各气动阀。
(7)检查配电柜、所属配套设备及控制线路等。(8)减速机及电机按其使用说明书进行维护保养。
2.4加油润滑点
位置、处数、润滑表
2.5常见故障分析及排除方法
三、检修规程
3.1 小修周期及容:
3.1.1 周期:每月检查一次。
3.1.2 修理容:
①对电器柜各电气元件除尘。
②紧固接线端子。
③检查各行程开关是否安全有效。
④检查液压系统,看有无泄露等情况。
⑤检查减速机的油位及各传动部位的润滑情况
⑥将一级绞笼侧面的检修门及底部的除尘盖打开,对部残留的砂和灰尘进行清理。
⑦检查皮带机传送皮带的磨损情况及托辊带座轴承的润滑情况。
⑧检查除尘器的状况,如若出现堵塞要及时清理。
3.1.3 解决日常点检时所发现的缺陷。
3.2 中修周期及容:
3.2.1 周期:每三个月检查一次。
3.2.2 修理容:
①常规修理容。
②更换二级绞笼胆。
③调整混砂机轨道(紧固螺丝、轨道校直)。
④大小臂的回转轴承检查。
⑤一级绞笼传送皮带托辊拆卸检查。
⑥主要支承处结构检查、加固。
3.3大修周期及容:
由车间申请大修计划,报公司审批,并按大修程序进行。
3.4检修安全措施:
①进作业区域要做好安全措施,准备工作,带好安全帽。
②在设备高处作业时要履行高空作业程序。
③检修工作开始前,必须挂上“有人工作,禁止合闸”警告牌,停电、并设专人监护。
④需天车配合作业时,要有专人指挥。
3.5 检修验收标准及设备技术参数记录事项
3.5.1 设备验收标准:
①有图纸的按照图纸标准验收;
②没有标准的按照实际运行时的需求验收。
3.5.2 设备技术参数记录事项
①有原始技术参数的需严格按照技术参数执行,未经专业技术人员及领导许可任何人不得擅自更改技术参数。
②技术参数变动时,需由技术人员对修改的技术参数做好记录存档,注明日期、修改人、修改前后参数、修改原因。
武钢集团襄阳重型装备材料
铸钢厂
2012年
空压机操作、维护、检修规程
一、操作规程
1.空压机操作前应检查注油器的油量不应低于刻度线值。
2.检查各运动部位是否灵活,各联接部位是否紧固,润滑系统是否正常,电机及电器控制设备是否安全可靠。
3.空压机操作前应检查防护装置及安全附件是否完好齐全。
4.检查排气管路是否畅通。
5.接通水源,打开各进水阀,使冷却水畅通。
6、空压机操作时应注意长期停用后首次起动前,必须盘车检查,注意有无撞击、卡住或响声异常等现象。
7、机械必须在无载荷状态下起动,待空载运转情况正常后,再逐步使空气压缩机进入负荷运转。
8、空压机操作时,正常运转后,应经常注意各种仪表读数,并随时予以调整。
9、空压机操作中,还应检查下列情况:
(1)电动机温度是否正常,各电表读数是否在规定的围。
(2)各机件运行声音是否正常。
(3)吸气阀盖是否发热,阀的声音是否正常。
(4)空压机各种安全防护设备是否可靠。
10、空压机操作2小时后,需将油水分离器、中间冷却器、后冷却器的油水排放一次,储风桶油水每班排放一次。
11、空压机操作中发现下列情况时,应立即停车,查明原因,并予以排除。
(1)润滑油终断或冷却水终断;(2)水温突然升高或下降。
(3)排气压力突然升高,安全阀失灵。
(4)负荷突然超出正常值。(5)机械响声异常。
(6)电动机或电器设备等出现异常。