泥水平衡盾构施工
泥水平衡盾构施工技术培训
根据施工方案，准备所需的管片、砂 浆、盾构机等材料和设备，确保施工 顺利进行。
制定施工方案
根据勘察结果，制定详细的施工方案 ，包括盾构机选型、施工组织、安全 保障等。
盾构掘进施工
安装盾构机
将盾构机安装到始发井或接收井 ，并进行调试和试运行。
泥浆制备
根据地质条件，制备适当比例的泥 浆，用于控制盾构机掘进过程中的 泥水压力。
现状
目前，泥水平衡盾构技术已成为隧道工程建设中的重要技术手段之一，广泛应用 于国内外各类大型隧道工程中，为城市建设和交通发展做出了重要贡献。
02
泥水平衡盾构设备与操作
盾构机的基本结构
01
02
03
04
刀盘
用于切削和破碎土体，是盾构 机的主要工作部分。
盾体
提供保护和支撑，内部安装有 控制、推进、拼装等系统。
泥水平衡盾构施工技术培训
目录
• 泥水平衡盾构技术概述 • 泥水平衡盾构设备与操作 • 泥水平衡盾构施工流程 • 泥水平衡盾构施工中的问题与对策 • 泥水平衡盾构技术案例分析
01
泥水平衡盾构技术概述
定义与原理
定义
泥水平衡盾构是一种隧道掘进技术，通过向切削仓内注入泥浆，保持压力平衡 ，使掘进过程中土仓内的泥水压力和掌子面土压力平衡，以保持掌子面的稳定 。
掘进施工
启动盾构机进行掘进施工，同时通 过泥浆系统将切削下来的土体排出 ，保持泥水平衡状态。
衬砌与管片安装
衬砌预制
在工厂或现场预制混凝土衬砌块 ，确保其质量和尺寸符合设计要
求。
管片拼装
在盾构机掘进过程中，逐块拼装 管片形成隧道结构，同时确保管
片之间的密封性。
衬砌安装
将预制好的衬砌块逐块安装到管 片外侧，形成完整的隧道结构。
泥水平衡盾构机施工方案
针对本项目的特性技术方案简述施工技术篇一、工程概述二、总体施工部署及施工思路2.1初步施工安排2.2总体计划2.3工程管理目标2.4施工的前准备工作2.5施工组织管理2.6项目施工总体思路及工艺2.7施工总平面图布置规划三、重点、关键和难点工程的施工方案、工艺及其措施简述3.1重点、关键和难点工程分析及应对措施3.1.1城市中心区的和谐施工3.1.2交通疏解、管线改迁及征地拆迁对工程前期推进影响大3.1.3盾构始发与到达施工难度大3.1.4基坑安全施工3.1.5顶管施工重难点分析及应对措施3.1.6泥水盾构刀盘、刀具设计3.2本项目主要工程施工方案及工艺简述3.2.1竖井（工作井）施工3.2.2顶管施工3.2.3盾构施工3.2.4管道功能性试验3.2.5其他附属及机电安装工程四、交通疏导方案规划4.1交通疏导原则及规定4.2交通疏解实施程序4.3交通疏解方案五、地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施5.1地下管线保护措施5.2建构筑物保护措施六、施工保障措施6.1施工质量保障措施6.1.1质量目标6.1.2质量保证体系6.1.3质量保证制度6.1.4主要工程施工质量控制措施6.2施工安全保障措施6.2.1安全目标6.2.2安全保证体系6.2.3安全保证制度6.2.4主要工程施工安全控制措施6.3应急预案6.3.1应急救援中心的职责6.3.2信息报告及处理6.3.3应急决策及响应6.3.4应急救援的资源配置6.4文明施工及环境保护措施6.4.1管理体系6.4.2文明施工措施6.4.2环境保护措施七、本项目拟配备的机械设备情况三、重点、关键和难点工程的施工方案、工艺及其措施简述3.2 本项目主要工程施工方案及工艺简述3.2.3盾构施工针对本项目穿湖段套管采用泥水平衡盾构法施工，套管采用d4000mm钢筋混凝土管；套管施工完成后施工套管内不锈钢支架并敷设双排压力管，压力管材质为聚乙烯管道。
3.2.3.1施工工艺流程泥水平衡盾构机施工工艺流程如下图所示。
泥水平衡盾构到达专项施工方案
泥水平衡盾构到达专项施工方案目录一、编制说明 (1)1.1编制依据 (1)1.2编制原则 (1)1.3适用范围 (2)二、工程概况 (2)2.1设计概况 (2)2.3工程地质及水文地质 (2)2.4气象水文特征 (3)三、施工工程量及工期计划 (4)3.1工期计划 (4)3.2机械设备配置计划 (4)3.3主要物资配置计划 (5)3.4施工工程量 (6)四、施工总体部署 (6)4.1人员配置 (6)4.2盾构机主要参数 (7)4.3到达前的测量工作 (11)4.4盾构到达施工后配套设施布置 (11)4.5其它准备工作 (12)五、盾构机到达施工方法 (13)5.1盾构到达施工流程 (13)5.2盾构到达前施工技术要点和措施 (13)5.3盾构在到达段参数控制 (17)5.4盾构到达后施工技术要点及措施 (19)六、质量保证措施 (21)6.1建立健全质量机构，落实质量责任制 (21)6.2盾构隧道施工质量保证措施 (22)6.3盾构到达质量保证措施 (24)七、安全保证措施 (24)7.1安全组织机构及措施 (24)7.2施工安全技术措施 (27)八、环境保护措施 (32)8.1加强施工管理，强化环境保护意识 (32)8.2实施封闭、半封闭管理，减少对周边环境的影响 (33)8.3加强废水、废气、废渣的管理 (33)8.4加强运输车辆的管理 (33)8.5加强监测量测，确保环境安全 (34)九、应急预案 (34)9.2职责 (35)9.3预防、预警 (37)9.4响应程序 (38)9.5应急救援措施 (39)9.6事故报告 (40)9.7事故后处理工作 (41)9.8培训及演练 (41)9.9危险源辨识 (41)9.10突发事件应急措施 (44)9.11应急物资及应急救援路线 (50)十、文明施工 (51)10.1节材措施 (51)10.2机械设备与机具 (51)10.3扬尘控制 (51)10.4噪音与振动控制 (52)10.5施工垃圾控制 (52)10.6职业健康 (52)十一、强制性条文执行清单 (52)附件1：接收基座受力计算书 (54)一、编制说明1.1编制依据（1）设计文件；（2）盾构施工到达井尺寸、场地平面布置和现场条件；（3）《水工隧洞设计规范》（SL279-2016）；（4）《地下工程防水技术规范》（GB50108-2013）；（5）《调水工程设计导则》(SL430-2008)；（6）《水工建筑物荷载设计规范》(SL744-2016)；（7）《水利水电工程合理使用年限及耐久性设计规范》(SL654-2014)；（8）《水工金属结构防腐蚀规范》(SL105-2007)；（9）《水工建筑物地下开挖工程施工规范》(SL378-2007)；（10）《水利水电工程结构可靠度设计统一标准》(50199-2008)；（11）《盾构法隧道施工与验收规范》（GB50446-2017）；（12）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46—2005）；（13）《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010)；（14）《混凝土结构耐久性设计规范》(GB/T50476-2019)；（15）《起重机械安全规程》（GB6067-2010）；（15）《水利水电工程施工安全管理导则》SL721—2015；（16）《全断面隧道掘进机盾构机安全要求》（GB∕T 34650-2017）；（17）盾构机设计加工图纸，说明书等技术文件；（18）施工组织设计文件；（19）《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》（住建部令第37号）；（20）住房城乡建设部办公厅关于实施《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》有关问题的通知（建办质〔2018〕31号文）；（21）《广东省住房和城乡建设厅关于印发房屋市政工程危险性较大的分部分项工程安全管理实施细则的通知粤建规范》〔2019〕2号；（22）国家、广东省及深圳市现行有关规定、规程和技术规定；（23）同类工程的施工经验。
泥水平衡盾构法区间工程主要施工方法和施工工艺
泥水平衡盾构法区间工程主要施工方法和施工工艺8.3.6.1 工程概况穿越面存在渗透系数50-150m/d的卵石层，且场地地下水与海水连通，区间设计为单洞单线隧道，采用标准直径泥水平衡盾构法施工。
跨海段隧道穿越岩体主要为中风化钙质板岩和中风化白云质灰岩，以软岩、较硬岩为主，RQD值约60~90%，局部存在较破碎强风化岩体，隧道所穿岩体均呈中强透水性，地下水与海水呈连通状态，单洞双线隧道，采用大直径泥水平衡盾构法施工。
8.3.6.2 端头加固泥水盾构区间均采用旋喷桩工法进行端头加固。
8.3.6.3 盾构始发1）盾构井始发（1）施工工艺流程盾构始发施工工艺流程见图8.3.6-1。
图8.3.6-1泥水盾构始发施工流程（2）施工要点及方法泥水盾构始发施工要点及方法见表8.3.6-1。
表8.3.6-1泥水盾构始发施工要点及方法）在掘进前必须组装好泥水处理设备，安装好泥水输送泵，调试的内容主要是各个系统的机械设备方面是够正常，且各个系统根据始发端头的地质及水文情况对帘幕板的密封情况进行检查，并以此为依据对泥浆的比重和缓冲气压室内的气体压泥水流量、密度计的校正以及筛分系统各个振动电机、各台泵、各旋流筛板是否能适预埋一定数量的依据盾构始发隧道设计轴线确定盾构始发姿应由专业测量工程师按照设计高程和水平位经再次复核在误差范围内后对始发基座根进行固定，在工字钢上放置枕木和应由专业测量工程师按照盾构机移至始发基座拟定）吊装下井时，在盾构机部件上设置牵引绳，缓慢起钩、下盾构机主机吊装可以采用一台履带吊主副钩或两台汽车吊即可进行空载调试。
主要调试内容为：液压系统，润滑系统，冷却系统，配电系空载调试证明盾构机具有工作能力后即可进行负荷调试。
负荷调试的主要目的是检查各种管线及密封的负洞口后浇环梁及反力架自身尺由测量给出轴线位置及高程，进行安装加固。
安装完毕后要对反力架的垂直度且必须与结构钢筋牢固连接；检查橡胶帘布的整体性、硬度、老化程度及洞门钢环上的螺栓孔是否完好并清理干净，然后按照橡胶帘布安装→螺栓安装→折页压板安装→螺帽安装的顺序自上而下进行施工，并确保折页压板螺可盾构机在始发施工前应进行盾构始发前的条件验收工作，始发条件经自检，检查结果全部达到要求，报监理初审，再组盾体与洞门外圈有一定的空隙，确定负拼装精度要求较严4使管片背部与盾尾内壁之间形成均匀的盾尾间隙，保证管片与盾尾同心，同时，可保证负环管片在拼装好以后能顺利向后推进，并防止管片破坏盾尾刷。
泥水平衡盾构机施工原理和过程
泥水平衡盾构机施工原理和过程
泥水平衡盾构机是一种先进的地下隧道施工设备，其施工原理和过程如下：
1. 泥水平衡原理：
泥水平衡盾构机通过在隧道开挖的同时用泥浆来平衡地下水的压力，保持隧道内外的压力平衡。
泥浆被压入钻头，然后通过螺旋输送器将挖掘出的土层推向机尾，形成一个连续的支撑系统，防止隧道塌方。
2. 泥水平衡盾构机施工过程：
（1）初始工作：安装盾构机、钻刀、传动系统、防泥层、螺
旋输送器等设备，并进行前期准备工作。
（2）开挖土层：盾构机启动后，钻刀开始旋转并推进，将土
层挖掘出来。
同时间，泥浆通过喷射系统进入钻刀与土层之间的工作空间，平衡地下水的水压。
（3）土层输送：螺旋输送器将挖掘出的土层推向盾构机后部，同时泥浆通过污泥管道排出。
（4）隧道衬砌：在挖掘过程中，立即进行隧道衬砌，以保持
隧道稳定性。
衬砌材料可以是混凝土预制环块等。
（5）连续推进：盾构机继续进行推进，重复以上步骤，直至
完成整个隧道的开挖。
总之，泥水平衡盾构机通过泥浆的平衡压力和连续推进的工作方式，实现了地下隧道的安全快速施工。
泥水平衡盾构机施工总结
泥水平衡盾构机施工一、前言泥水平衡盾构机是目前市场上常见的一种盾构机，由于其优异的施工表现，在城市地铁、水利水电、市政基础设施等领域得到了广泛应用。
本文主要从三个方面分析泥水平衡盾构机的施工技术。
二、施工技术2.1 盾构机掘进泥水平衡盾构机的掘进，最重要的是要维持掘进面的稳定。
在掘进过程中，应随时关注掘进面的情况，及时调整盾构的姿态和推进速度，确保掘进面的平稳稳定。
同时，根据现场具体情况决定是否需要进行控制喷射和补浆，以及其喷射量和补浆量，并及时进行必要的记录与调整。
2.2 顶部构造在顶部构造施工中，需要充分考虑周边地质、地形和地下设施等因素，综合考虑（如地质勘探、研究施工场地附近的土质、岩层、地下水位等），选择合适的工艺和材料。
在竖井开挖和沉降控制方面，应选用适当的加固措施，实现对周边环境稳定性的控制和保护。
2.3 泥浆处理泥浆处理是盾构施工中不可缺少的一部分，一方面对于地质环境有利于降低削泥阻力，另一方面，还需要关注泥浆的筛选和清洁，以保证施工过程中泥浆的质量和稳定性。
此外，对于泥浆处理设备的维护和调整也是非常关键的，如经常检查渣滓泵运行情况和管道清理情况。
三、安全管理在施工过程中，安全管理至关重要。
为确保工作场所的安全性、工程施工安全和工人的健康安全，盾构施工需要遵循相关的安全规章制度，这包括但不限于严格规范作业流程和安全培训、落实责任制和监督管理等方面。
应制定详细的施工方案和应急预案、完善的安全责任制度和应急专家组织，做好紧急救援准备，保证工人的安全与健康。
泥水平衡施工是一项高精度、高技术含量的盾构施工，涉及到复杂的地下状况和设计标准。
良好的施工技术和严格的施工管理都是顺利完成施工任务的重要因素。
希望本文对提高泥水平衡盾构机施工的技术要求和安全管理有所帮助，为泥水平衡盾构机施工的安全与效率提供有力支持。
泥水盾构工法
注浆施工
在管片拼装完成后，进行注浆施工， 对隧道周围土体进行加固处理。
施工监测与评估
施工监测
对施工过程中各项参数进行监测，如 盾构机掘进姿态、泥浆压力和流量、 管片拼装质量等。
施工评估
根据监测数据对施工过程和成果进行 评价，及时发现和解决施工中存在的 问题，确保工程质量和安全。
在施工过程中，泥水舱内的泥水压力需要与地层压力保持动 态平衡，以维持地层的稳定性。同时，泥水舱内的泥水压力 也需要与泥水舱的几何形状相匹配，以确保施工安全。
泥水处理与循环利用
泥水处理与循环利用是泥水盾构工法的关键技术之一，通 过将挖掘出的泥水进行分离、筛选、搅拌等处理，实现泥 水的循环利用。
在施工过程中，挖掘出的泥水需要进行分离，去除其中的 大颗粒和杂质，然后通过搅拌和添加适量的化学药剂，使 其达到所需的物理和化学性能指标。处理后的泥水可以再 次用于控制地层压力、冷却刀盘和润滑管片等施工操作。
泥水盾构工法适用于各种土壤 和软岩地层，具有广泛的适用
性。
泥水盾构工法的缺点
泥水处理问题
挖掘过程中产生的泥水需要妥善处理，否则 会造成环境污染。
成本较高
相对于其他工法，泥水盾构工法的设备成本 和运营成本较高。
施工精度要求高
由于泥水盾构的挖掘精度受多种因素影响， 因此对施工精度要求较高。
施工条件受限
远程监控与决策支持系统
建立远程监控与决策支持系统，实现施工过程的实时监控和远程控 制，提高施工管理的智能化水平。
06 泥水盾构工法案例分析
案例一：某地铁区间隧道泥水盾构施工
总结词：成功应用
详细描述：某地铁区间隧道采用泥水盾构工法进行施工，通过合理的泥水处理和掘进控制，成功穿越了复杂的地质条件和重 要建筑物，保证了施工安全和质量。
泥水平衡盾构掘进施工工艺
泥水平衡盾构掘进施工工艺3.7.1工艺概述泥水加压式盾构是在机械掘削式盾构的前部刀盘后侧设置隔板，它与刀盘之间形成泥水压力室，将加压的泥水送入泥水压力室，当泥水压力室充满加压的泥水后，通过加压作用和压力保持机构，来谋求开挖面的稳定。
盾构推进时由旋转刀盘切削下来的土砂经搅拌装置搅拌后形成高浓度泥水，用流体输送方式送到地面，这是泥水加压平衡盾构法的主要特征。
3.7.2作业内容泥水平衡盾构掘进施工与土压平衡盾构机的不同点：在地面进行调制浆，泥水循环系统控制，泥浆管延伸。
其他相同。
3.7.3工艺流程图泥水平衡盾构掘进作业流程参见图 3.7.3-1。
图3.7.3-1 掘进作业流程图- 227 -3.7.4工序步骤一、开启分离设备泥水分离厂首先要进行调制浆工作，在盾构机开始掘进前盾构机控制室电话通知泥水处理厂开启旋流器泥浆泵电机、振动筛电机等。
二、旁通循环启动 P1.1 泵，P2.1 泵泵开始旁通循环，这里要注意一定要确保旁通阀是打开的，否则会发生严重后果。
泥浆管延伸到一定距离加设 P3 泵（即P2.2 泵）后，还要开启 P3 泵。
三、掘进循环首先开启进浆和出浆阀，然后关闭旁通阀开始工作泥浆循环，这里一定要注意阀的开关顺序，否则会引起管路破裂。
四、启动刀盘1.启动刀盘驱动系统。
启动时注意电机不能同时启动，要注意启动间隔。
2.根据测量系统面板上显示的盾构目前滚动值选择刀盘旋转方向。
滚动值为正选择正传，滚动值为负选择反转。
3.选择刀盘启动按扭。
4.旋动刀盘加速按钮慢慢给刀盘加速，转速要分几次加上去，以免造成过大液压冲击，损伤液压设备。
五、启动碎石机。
六、推进1.使盾构机进入掘进模式。
2.打开推进控制按钮。
3.旋动推进速度控制按钮把速度定在一定的速度，开始掘进。
4.掘进时要根据盾构机姿态调整油缸的推力。
5.掘进期间主司机要时刻注意气垫仓的液位和顶部压力，控制进、排浆的流量。
6.掘进过程中要同步注入砂浆。
在盾构的掘进过程中，主司机也应随时注意巡检盾构的各种设备状态，如泵站噪声情况，油脂及润滑系统原料是否充足，轨道是否畅通，注浆是否正常等。
泥水平衡盾构施工方案
泥水平衡盾构施工方案1. 引言泥水平衡盾构是一种高效、安全、环保的地下工程施工方法，它在城市地下管道、隧道等工程中得到了广泛应用。
本文将主要介绍泥水平衡盾构的施工方案。
2. 工程概况本工程为一条地下排水管道的施工工程，总长度为1000米。
地下管道埋深约为10米，地质条件为软土。
3. 施工方法泥水平衡盾构施工方法主要包括以下步骤：3.1 盾构机的选择根据本工程的地质条件和工程要求，我们选择使用直径为3米的泥水平衡盾构机进行施工。
3.2 施工准备在施工前，需要进行工程现场勘测，确定施工线路和盾构井位置。
同时，还要进行地质勘测，了解地下土层情况和存在的地层压力，以便在设计盾构机的参数时考虑到这些因素。
3.3 盾构机的组装与调试在施工现场，需要将盾构机运输到指定位置，并进行组装与调试。
盾构机组装完毕后，还需要进行系统测试，确保各个部件正常运作。
3.4 隧道掘进在进行隧道掘进前，需要进行地下管线的清理和预处理工作。
随后，盾构机开始进行隧道掘进工作。
在掘进过程中，需要监测盾构机的姿态、推力和刀盘的转速，确保施工安全。
3.5 泥浆处理在盾构机掘进的同时，还需要进行泥浆的处理工作。
泥浆主要用于控制土层的稳定性，并将土层带出隧道。
泥浆处理设备需要进行定期维护和清理，以确保泥浆的质量和性能。
3.6 隧道衬砌隧道掘进完成后，需要进行隧道衬砌工作。
衬砌材料可以选择钢管混凝土或预制管段等，根据工程需要进行选择。
在衬砌过程中，需要进行质量检验和工艺控制，确保衬砌的牢固性和耐久性。
3.7 施工安全措施在整个施工过程中，需要严格执行各项施工安全措施。
包括但不限于：施工现场的通风、照明和防爆措施、工人的安全教育和培训、设备的日常维护保养等。
同时，还需要进行定期的安全检查和隐患排查，确保施工过程的安全可靠。
4. 施工进度计划根据本工程的特点和施工方法，我们制定了如下的施工进度计划：•第一阶段：盾构机的组装与调试，预计工期为1周。
•第二阶段：隧道掘进，预计工期为8周。
盾构机施工 泥水平衡原理
盾构机施工泥水平衡原理最近在研究盾构机施工泥水平衡原理，发现了一些有趣的原理，今天来和大家好好聊聊。
你有没有玩过那种两边有开口，中间装着水的透明小容器呀？你要是往一边倾斜这个小容器，水就会往低的那边流过去，这其实和泥水平衡原理有一点相似的地方呢。
盾构机在地下施工的时候啊，就像是在土里面挖隧道的大虫子。
那这个泥水平衡是怎么个事儿呢？盾构机前面有个刀盘在切削土体，切削下来的土啊就会和注入的泥水混合在一起。
这时候就像是做了一碗特别浓稠的泥水粥一样。
想象一下，如果没有平衡好会怎么样呢？比如说就像你在沙滩上挖洞，要是上面的沙子没有支撑好，不就塌下来了吗。
在盾构机施工中也是一样的，隧道周围的土要是没有一种力来平衡，就会塌下来，那可就危险啦。
这个时候泥水就起到一个非常重要的作用，泥水的压力能够平衡掉隧道周围土层对盾构机的压力。
这就好比你用手去顶一个弹簧，弹簧也会给你手一个力一样，泥水的压力和土层的压力就是这样互相平衡着。
那这个压力怎么控制呢？这就要说到盾构机里很精密的压力检测和控制系统了。
这套系统就像是一双敏锐的眼睛和一双灵活的手。
眼睛呢，就是那些压力传感器，随时检测着泥水压力和土层压力的情况；手呢，就是控制注入泥水流量和压力的设备。
当传感器发现压力不平衡的时候，“手”就开始调整了，让泥水压力恰到好处。
老实说，我一开始也不明白这个系统怎么能做到这么准确。
在学习过程中，我看了不少实际工程案例才慢慢理解。
比如说上海的一些地铁隧道工程，底下的土质很复杂，有软的淤泥，还有硬一些的粘土。
盾构机在这些地方施工的时候，泥水平衡原理的运用就像是一把钥匙，成功地打开了安全开挖的大门。
如果泥水压大了，可能会冲破土层导致地表隆起；小了呢，又容易塌土，所以这个平衡真的很关键。
说到这里，你可能会问，那这个泥水怎么保证是合适的浓度和质量的呢？这个就涉及到一系列的dirt treatment（泥土处理）过程。
简单来说，就是要有设备对挖下来的混合物进行处理，把土颗粒、水和其他添加剂进行合理的调配。
泥水平衡盾构机施工原理介绍
泥水平衡盾构机施工原理介绍泥水平衡盾构机是一种用于地下隧道施工的先进设备。
它采用泥浆平衡法进行施工，能够在地下进行高效、安全的隧道开挖。
本文将详细介绍泥水平衡盾构机的施工原理。
1. 泥水平衡盾构机的基本原理泥水平衡盾构机是在隧道掘进过程中，通过注入泥浆控制地下水位，保持隧道工作面正常工作环境的一种盾构机。
它采用了泥浆平衡法，即通过在隧道工作面注入泥浆，使泥浆的密度与地下水的压力平衡，从而达到控制地下水位的目的。
2. 泥水平衡盾构机的工作原理泥水平衡盾构机主要由刀盘、前后密封、螺旋输送机和泥浆系统等部分组成。
在施工过程中，首先将泥浆通过泥浆系统供给到刀盘前部的刀具上。
刀盘旋转时，刀具将地层土壤切削下来，同时将泥浆与土壤混合成泥浆浆体。
泥浆浆体通过螺旋输送机送出隧道，同时通过密封系统保持隧道工作面的压力平衡。
泥浆与地下水的压力平衡可以有效控制地下水位，防止水和土壤的涌入，保护工作面的稳定性。
3. 泥水平衡盾构机的施工过程泥水平衡盾构机的施工过程可以分为以下几个步骤：(1) 预处理：在施工前，需要对隧道工作面进行预处理，包括地下水的降低和土层的加固等。
(2) 开挖：泥水平衡盾构机开始工作后，刀盘旋转切削土壤，并通过螺旋输送机将土壤与泥浆混合成泥浆浆体。
(3) 输送：泥浆浆体通过螺旋输送机将土壤从隧道中输送出去，同时保持隧道工作面的压力平衡。
(4) 支护：在土壤被切削后，需要进行隧道工程的支护，以确保隧道的稳定和安全。
(5) 后续处理：隧道开挖完成后，需要进行后续的清理工作，包括清理刀盘和螺旋输送机等设备。
4. 泥水平衡盾构机的优势和应用泥水平衡盾构机具有以下优势：(1) 施工速度快：泥水平衡盾构机可以实现连续作业，施工速度较快。
(2) 施工安全：泥水平衡盾构机采用了泥浆平衡法，能够有效控制地下水位，减少地层涌水和塌陷的风险。
(3) 对环境的影响小：泥水平衡盾构机在施工过程中，通过注入泥浆控制地下水位，减少对周围环境的影响。
概述地铁工程泥水平衡式盾构施工技术
概述地铁工程泥水平衡式盾构施工技术一、盾构机选型（一）选择盾构机的原则浅谈在选择盾构机时，应该考虑节约性、可靠性以及安全性。
（二）选择好盾构的种类盾构机通过盾壳对机体的防护，便可顺利的做好衬砌以及后续的开挖工作，以开挖出符合规定的隧道，满足后续建设需要。
二、泥水平衡式盾构作业理论概述在隧道施工中，比较常见的泥水平衡式盾构作业有D模式与泥水模式。
所谓的泥水模式，就是将隔板设置在前部的盾构刀盘后，泥水压力空间因其与刀盘得到建立，在泥水压力室中输送加压后的泥水，在保持压力机构与加压作用机构的工作下，便可稳定开挖面。
间接控制模式即D模式，构成部分有泥水系统、空气系统。
半隔板是安装在该模式的盾构泥水室当中的，并产生了两个泥水室空间。
压力泥浆充满于隔板之前，将压缩空气冲入在半隔板前，挖掘时需要控制的支护压力便可以由空气与泥水这两个系统实现。
三、泥水盾构机的结构与参数明确常见的泥水盾构机的结构示意可以参见下列图示。
参数的明确要考虑到工程的实际情况。
盾构结构形式、管片外径、盾尾厚度、管片安装等影响着盾构外径。
盾构的外径通常确定公式为，管片外径为g，盾尾间隙为，盾尾壁厚为t。
四、基本的施工步骤在进行地铁的盾构施工前，应该对设计资料、工程勘探资料有明确，考虑地铁线路的水文、环境的外部条件，做好基本施工程序的选择，确保选择的施工方案的合理性。
基本的施工程序是：施工準备→盾构始发施工→盾构掘进施工→盾构到达施工等，具体施工程序可见下图。
图 2 基本施工程序图示五、关键的施工技术（一）盾构机吊装盾构机筒体部分最盾构机重量最大的部件，并有若干后配套台车等。
盾构机吊装时应做好施工场地的布置，吊装场地应满足盾构机吊装的要求。
利用履带吊或汽车吊将盾构机筒体和后配套台车调至盾构始发井，然后进行盾构机组装。
（二）盾构机始发1、始发基座的安装。
通常的地铁施工中，钢板的厚度要大于20mm，以此作为基座，并在C30以上混凝土底板上做放置，对基座横梁进行焊接。
泥水平衡盾构掘进施工工艺
泥水平衡盾构掘进施工工艺3.7.1工艺概述泥水加压式盾构是在机械掘削式盾构的前部刀盘后侧设置隔板，它与刀盘之间形成泥水压力室，将加压的泥水送入泥水压力室，当泥水压力室充满加压的泥水后，通过加压作用和压力保持机构，来谋求开挖面的稳定。
盾构推进时由旋转刀盘切削下来的土砂经搅拌装置搅拌后形成高浓度泥水，用流体输送方式送到地面，这是泥水加压平衡盾构法的主要特征。
3.7.2作业内容泥水平衡盾构掘进施工与土压平衡盾构机的不同点：在地面进行调制浆，泥水循环系统控制，泥浆管延伸。
其他相同。
3.7.3工艺流程图泥水平衡盾构掘进作业流程参见图 3.7.3-1。
图3.7.3-1 掘进作业流程图- 227 -3.7.4工序步骤一、开启分离设备泥水分离厂首先要进行调制浆工作，在盾构机开始掘进前盾构机控制室电话通知泥水处理厂开启旋流器泥浆泵电机、振动筛电机等。
二、旁通循环启动 P1.1 泵，P2.1 泵泵开始旁通循环，这里要注意一定要确保旁通阀是打开的，否则会发生严重后果。
泥浆管延伸到一定距离加设 P3 泵（即P2.2 泵）后，还要开启 P3 泵。
三、掘进循环首先开启进浆和出浆阀，然后关闭旁通阀开始工作泥浆循环，这里一定要注意阀的开关顺序，否则会引起管路破裂。
四、启动刀盘1.启动刀盘驱动系统。
启动时注意电机不能同时启动，要注意启动间隔。
2.根据测量系统面板上显示的盾构目前滚动值选择刀盘旋转方向。
滚动值为正选择正传，滚动值为负选择反转。
3.选择刀盘启动按扭。
4.旋动刀盘加速按钮慢慢给刀盘加速，转速要分几次加上去，以免造成过大液压冲击，损伤液压设备。
五、启动碎石机。
六、推进1.使盾构机进入掘进模式。
2.打开推进控制按钮。
3.旋动推进速度控制按钮把速度定在一定的速度，开始掘进。
4.掘进时要根据盾构机姿态调整油缸的推力。
5.掘进期间主司机要时刻注意气垫仓的液位和顶部压力，控制进、排浆的流量。
6.掘进过程中要同步注入砂浆。
在盾构的掘进过程中，主司机也应随时注意巡检盾构的各种设备状态，如泵站噪声情况，油脂及润滑系统原料是否充足，轨道是否畅通，注浆是否正常等。
泥水平衡盾构机施工总结
泥水平衡盾构机施工总结本工程是我单位常规直径地铁盾构第一次采用泥水盾构机施工。
在施工、操作方面可借鉴经验不多，造成在施工中走过了不少弯路，出现了许多问题。
泥水盾构机操作的基本原则是：控制切口压力在技术交底范围内稳定和盾构机姿态在设计要求范围内的前提下，实现盾构机正常掘进。
切口压力的稳定是保证地面沉降、安全掘进的前提条件，而盾构机姿态决定隧道走向是否与设计路线符合，成型隧道符合设计要求的先决条件。
如果在掘进期间，切口压力不稳定，波动较大的话，轻则沉降较大，重则引起地面塌方。
所以在操作泥水盾构机的时候，每一个操作手必须清楚的明白，保证切口压力稳定的重要性。
而盾构机姿态是决定我们的施工是否按设计路线施工，如果出现姿态超限，轻则隧道管片出现错台、开裂、漏水等质量问题，重则需要联系设计单位和业主，进行调线。
通过一年多的泥水盾构机施工经验，结合自己以前土压平衡盾构机的操作经验，对泥水盾构机的施工和质量控制方面的一些想法做如下总结。
一．工程概况：东莞市城市快速轨道交通R2线工程（东莞火车站～东莞虎门站段）[2303A标：榴花公园站、茶山站～榴花公园站区间]土建工程施工项目，位于方中路上的茶山站后，正线隧道与出入段线隧道并行约100m由东向西穿越宽约200米的寒溪河，进入东岸大片农田（此时出入段线进入寒溪河东岸的东城车辆段）、通过中间风井及河西岸的数幢别墅后进入莞龙路。
线路继续沿莞龙路前行，绕避了数架人行天桥后到达榴花公园前的榴花公园站结束。
本标段起讫里程YDK2+298.728~ YDK5+502.598，包含1个明挖车站（【榴花公园站】）和1个区间（【茶山站～榴花公园站区间】），1条出段线盾构隧道（【中间风井~出段线盾构井】），1条入段线盾构隧道（【茶山站~入段线盾构井】）。
其中正线段茶山站~榴花公园站区间左线起讫里程为：ZDK2+301.000~ZDK3+497.720、ZDK3+653.485~ZDK4+118.812，左线长1662.041m; 右线起讫里程为：YDK2+298.728~YDK3+434.162、YDK3+601.659~ YDK4+110.000，右线长1643、775m；区间正线总长3406.628m。
泥水平衡盾构施工
盾构
1、盾构起源
1818年，法国工程师麦克•布鲁诺尔（M. I. Brunel）从蛀虫钻孔得到启示，最早提出盾构掘进隧道的设想。
优点： 在松软含水地层、地面构筑物不允许拆迁，施工条件困难地段，采用盾构法施工隧道能显示其优越性：机械化程度高、振动小、噪声低、施工速度快、安全可靠，对沿线居民、地下和地面构筑物及建筑物影响小等。
电气部分运行调试：
检查送电→检查电机→分系统参数设置与试运行→整机试运行→整机再次调试。
液压部分运行调试： 推进系统→管片安装机→管片吊机和拖拉小车→泥浆系统→注浆系统。
反力架采用组合钢结构件，盾构始发时反力支撑约需提供2000吨的反力。
反力架及支撑系统安装
01
洞门密封、洞门破除
02
洞门密封 洞门密封装置由一道橡胶密封与两道钢丝刷组成
SMW工法：通过深层搅拌机器搅拌，让水泥类悬浊液在原地层中与土体反复均匀混合，并根据一定的间隔插入H型钢或钢板桩等作为加强基材，待水泥固结后，形成的复合的连续挡土墙。
冷冻法：将不稳定的含水地层采用冻结的方法，使之形成冻土层，提高其强度和自立性，同时形成完整的防水屏蔽。
高压旋喷法
工艺原理 利用工程钻机钻孔到设计深度，将一定压力的水泥浆液和空气，通过其端部侧面的特殊喷嘴同时喷射，并强制与喷射出来的浆液混合，胶结硬化。喷射同时，旋转并以一定速度提升注浆管，能在土体中形成明显的拌和加固体。
埋深、姿态、本环掘进量、同步注浆量、推力、扭矩
材料：铸铁管片、钢管片、预制钢筋混凝土管片
管片拼装
拼装工艺：错缝拼装，先环后纵，先下后上，封顶成环
环类型：标准环＋左、右楔型环
管片厚度一般为隧道外径的0.5~0.6倍，采用300mm或350mm，管片的宽度800～1500mm。
泥水平衡盾构施工技术概论章龙管课件
粗颗粒含量高的碴土不能形成具备这种 功能的碴土，因而不能实现土压平衡,只能借 助于泥水平衡盾构大比重的泥浆悬浮液，形 成泥膜并传递压力。
从掘进的角度，泥水平衡盾构机也适用 于细颗粒土层，但细颗粒浆液的泥水分离难 度大，投入大，场地要求高。
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4、管片安装和盾尾壁后注浆系统
主要作用是为开挖后的空间提供支撑和及时充填盾构机外 壳前移后留下的空间。包括管片安装机、吊机、注浆泵和相 应管路。
管片安装机结构示意图
同步注浆示意图
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第四章 术
泥水平衡盾构施工关键技
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盾构始发 盾构到达
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（一） 盾构始发、到达
一般来说，盾构始发和到达技术的关键在于洞口地基加固范围、效 果和洞圈止水密封的效果。
运输轨线
高压电缆 备用管路 循环水管 排污管
人行走道
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成型隧洞
（二）泥水压力设置 • 泥水压力采用静止土压力（水土分算）作为控制上限，
主动土压力作为控制下限。穿越密集建筑物时压力设定 值靠近上限。一般根据地层性质，砂土、粉土、粉质粘 土等渗透系数较大的地层，采用水土分算。地面荷载偏 压的情况下，压力设定值宜取超载和无荷载的中间值。 • 判断合理性的依据： • A、压力设定要不断摸索，通过地表沉降及时修正。 • B、在渗透性大的地层，利用泥浆漏失量作为检验压力 设定是否合理为依据是可行的。 • 工程施工过程中，根据各项参数分析，总结出适应于该 工程的泥水压力参考计算公式。
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盾构控制
盾构掘进同步注浆控制
盾构掘进
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（四）壁后注浆
泥水平衡盾构施工方案
泥水平衡盾构施工方案一、工程概述本次泥水平衡盾构施工工程旨在高效、安全地完成隧道挖掘任务，确保隧道施工质量、进度及环境安全。
工程地点为[具体地点]，隧道设计长度为[具体长度]，直径为[具体直径]米，隧道覆土深度为[具体深度]米。
工程将采用泥水平衡盾构法施工，以适应地质条件复杂、地层变化大的特点。
二、施工前准备对施工区域进行详细的地质勘察，了解地层分布、地下水位、土质特性等，为盾构机的选型与配置提供依据。
完成施工图纸的设计及审批，确保施工图纸与实际施工条件相符。
编制施工组织设计，明确施工流程、人员分工、机械设备配置等。
对施工现场进行清理，确保施工场地平整、无障碍物。
三、盾构机选型与配置根据地质勘察结果，选择适合的盾构机型号，并配置相应的掘进、出土、注浆等设备。
确保盾构机能够满足施工需求，提高施工效率。
四、临时设施搭建在施工现场搭建临时设施，包括办公区、生活区、材料存放区等。
临时设施应符合安全、卫生、环保等要求，确保施工人员的正常生活与工作。
五、护坡与现场清理在隧道口周围设置护坡，防止施工过程中发生边坡失稳、坍塌等事故。
对施工现场进行定期清理，保持场地整洁，确保施工进度顺利进行。
六、盾构机安装调试对盾构机进行安装，确保各部件安装正确、紧固可靠。
对盾构机进行调试，包括电气系统、液压系统、掘进系统等，确保盾构机能够正常运行。
七、泥水隔离与掘进采用泥水平衡法进行掘进，确保掘进过程中隧道壁面的稳定。
通过泥浆循环系统，实现掘进过程中的泥水分离与循环利用，降低施工成本。
八、管片选型与拼装根据隧道设计要求，选择合适的管片类型与规格。
对管片进行拼装，确保管片之间的连接紧密、平整，满足隧道防水、受力等要求。
九、注浆与质量控制在管片拼装完成后，进行注浆作业，填充管片之间的空隙，确保隧道壁面的密实性。
对施工质量进行全过程监控，确保隧道轴线偏差、管片拼装质量、注浆效果等符合设计要求。
十、问题处理与应急措施在施工过程中，对出现的地质变化、设备故障等问题进行及时处理，确保施工进度与质量。
泥水平衡盾构施工
泥浆泵
将处理后的泥浆通过管道输送到盾构 机内部。
泥浆搅拌器
将处理后的泥浆搅拌均匀，以供盾构 机使用。
注浆设备
注浆管
将浆液注入到隧道周围， 起到止水、加固等作用。
注浆泵
将浆液通过注浆管注入到 隧道周围。
压力注浆机
用于高压注浆，提高隧道 结构的稳定性。
其他辅助工具
测量仪器
用于监测盾构机的位置和姿态，确保 隧道施工精度。
泥水平衡盾构施工
目 录
• 泥水平衡盾构施工概述 • 泥水平衡盾构施工设备与工具 • 泥水平衡盾构施工流程 • 泥水平衡盾构施工质量控制 • 泥水平衡盾构施工安全措施 • 泥水平衡盾构施工案例分析
01
泥水平衡盾构施工概述
定义与特点
定义
泥水平衡盾构施工是一种使用盾 构机在地下挖掘隧道的施工方法 。
注浆充填作业
按照施工要求进行注浆充填，确保隧道结构稳定和止水效果。
施工监测与评估
位移监测
对隧道轴线、衬砌结构等进行 位移监测，及时发现异常情况
。
沉降监测
对施工区域周边地面进行沉降 监测，确保施工安全。
应力监测
对衬砌结构进行应力监测，评 估衬砌结构的受力状态。
施工效果评估
根据监测数据和实际施工情况 ，对施工效果进行评估，及时
。
衬砌管片安装
1 2
管片拼装设计
根据隧道断面尺寸和衬砌厚度，设计管片拼装方 案。
管片运输与堆放
将管片运至施工现场并合理堆放，方便后续拼装。
3
管片拼装作业
按照设计方案将管片拼装成环，形成隧道衬砌结 构。
注浆充填
注浆材料选择
根据工程要求选择合适的注浆材料，如单液浆、双液浆等。