TS16949和顾客特殊要求培训教材20111125
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2016/3/1 21
质量管理标准
TS16949要素-产品实现
7.5生产和服务提供 7.5.1生产和服务提供的控制(产品特性/作业指导书/适宜的设备/监测、测 量装置/实施监测、测量/放行、交付和交付后的活动） 7.5.1.1控制计划（关键点的控制；特性写在控制计划中；特性值写在作业 指导书中；料箱/料架物流均应在控制计划范围） 7.5.1.2作业指导书（样片/样板/曲线/图视/文件） 7.5.1.3作业准备的验证（作业准备验证作业 指导书；包括工艺参数的验 证；主要看首未件之间的差距） 7.5.1.4预防性和预见性（根据设备点检记录/设备使用说明/FMEA/OEE）维 护 7.5.1.5生产工装的管理（备件可行性分析/签订备件供应协议；单台设备 根据稳定性和磨损情况；流水线根据可靠性来整体更换备件；点检根据设 备保养计划输入，输出是点检记录） 7.5.1.6生产计划（SAP/ERP） 7.5.1.7服务信息反馈（顾客代表） 7.5.1.8与顾客的服务协议（×）
17
质量管理标准
TS16949要素-资源管理
6.1资源提供 6.2人力资源（能力是固有的素质、/经验/专业知识；专业知识才能通过培训获得） （岗位描述的输入是规划的输出，输出 是胜任本职工作，应由主管来写） 6.2.1总则 6.2.2能力、意识和培训（能力界定岗位描述/培训需求/策划/实施/评价考核/职业 生涯规划） 6.2.2.1产品设计技能 6.2.2.2培训 6.2.2.3岗位培训 6.2.2.4员工激励和授权 6.3基础设施 6.3.1工厂、设施、和设备策划（有效性评估和监视方法包括：总体工作计划、操 作员与生产线平衡、增值内容、储存及缓冲库存量、适当的自动化、人体工程及人 类因素） 6.3.2应急计划（要考虑对应急计划作风险评估，包括海外运输； 6.4工作环境 6.4.1产品安全性（找出安全隐患点） 6.4.2生产现场的清洁
2016/3/1 16
质量管理标准 TS16949要素-管理职责
5.1管理承诺 5.1.1过程效率(根据目标和业绩评估准则进行控制) 5.2以顾客为关注焦点(特殊要求,四大指标) 5.3质量方针 5.4策划 5.4.1质量目标 5.4.2质量管理体系策划(满足目标4.1的要求,变更时,保持质量管理的完整性) 5.5职责、权限与沟通 5.5.1职责和权限 5.5.1.1质量职责 5.5.2管理者代表 5.5.2.1顾客代表 5.5.3内部沟通 5.6管理评审 5.6.1总则 5.6.1.1质量管理体系业绩 5.6.2评审输入 5.6.2.1评审输入----补充 5.6.3评审输出 2016/3/1
•
•
2016/3/1
6
四、过程方法
以过程为基础的质量管理模式
质量管理体系持续改进
顾 客
要求
2016/3/1
管理职责
资源管理 产品实现
测量分析和改进
产品
顾 客
满意
7
输入
输出
产品设计开发/过程方法ห้องสมุดไป่ตู้例
产品设计开发过程
物质资源: 设备和工装，测 试设备，零件和 原材料、产品开 发人员
报价----产品设计----首件产品制造----首批产品制造----批量生产
监视，测量和改进方法： 绩效监控和改进：进度，成本，风险， PPM，顾客投诉，FTT，CPK 内部审核，管理评审
过程活动
内部接口
过 程 描 述
1、产品定点前，项目经理负责成立临时项目小组，根据顾客的产品报价输入要求进行项目可行性分析和报 价方案的制定； 2、产品定点后，项目经理负责分配任务，制定项目进度计划，审核项目进度计划的时间节点与顾客的里程 碑时间的节点的执行情况； 3、产品开发过程中，项目经理负责监控不同阶段的质量、成本，进度，识别不同的风险，并采取措施对其 进行控制； 4、项目经理负责对各个阶段里程碑的的项目评审和总结工作，定期向管理层汇报；
设计确认
顾客要求识别
输入
设计
输出
设计评审
设计验证
材料清单
RD PMD CC FD AD QC 部门
营销和销售
采购
制造
控制计 划，作业 指导书
信 息 接 口
信息流 顾 客
SHP YZP 分厂
操作方法： 产品销售流程 产 品设计和开发流程 工程更改流程 FMEA，SPC，APQP，MSA ， QFD， DOE 和PPAP
2016/3/1 11
质量管理标准 TS16949重点强调的内容
1.PDCA循环 2.符合法律法规 3.持续改进 4.预防缺陷 5.减少偏差 6.降低浪费
2016/3/1 12
质量管理标准 PDCA循环 P-策划:根据顾客的要求和组织的方针,建立提 供结果所必要的目标和过程 D-做:实施过程 C-检查:根据方针、目标和产品要求、对过程和 产品进行监视和测量，并报告结果
2016/3/1
18
质量管理标准 TS16949要素-资源管理
6.2.2.1产品设计技能 6.2.2.2培训 6.2.2.3岗位培训(后果包括:法律(合同法,刑法,产 品责任法,民法,)质量成本,等) 6.2.2.4员工激励和授权(五大需求:生存,安全,个 人发展,社会地位,自我实现.考核指标/人员的 流动率)
2016/3/1
2
质量管理标准
QS9000
VDA6.1
其它欧洲标准
TS16949:2009
ISO14000
ISO9001:2008
2016/3/1
3
三、质量体系标准
什么叫体系？ ----体系：为实施质量管理，组织 所需的职责、过程、资源、程序 和活动！
2016/3/1
4
质量术语&定义&缩写
过程：将输入转化为输出的活动 过程方法：组织内诸过程的系统的应用，连同 这些过程的识别和相互作用及其管理，称之 为过程方法。
2016/3/1
5
过程方法 • COP过程：以顾客为导向的过程。输入的是 顾客的要求，输出的是顾客的满意；如：产 品设计、市场开发。 管理过程：管理者管理的过程。输入的是企 业领导的希望，输出的是管理目标的实现； 如：业务计划的实现。 支持过程：支持COP实现的过程。输入的是 内部顾客的要求，输出的是内部顾客的满意。 如：采购过程、PPAP、MSA等过程。
2016/3/1 22
质量管理标准
TS16949要素-产品实现
7.5.2 生产与服务提供过程的确认（定期验证生产过程工艺参数，在作业 准备验证前） 7.5.2.1生产与服务提供过程的确认---补充 7.5.3 标识与可追溯性 7.5.3.1标识与可追溯性---补充 7.5.4 顾客财产 7.5.4.1 顾客所有的工装 7.5.5 产品防护（看PPM值） 7.5.5.1 贮存和库存（整个物流链） 7.6 测量和监控设备的控制（对偏移规范的作风险分析） 7.6.1 测量系统评价 7.6.2 校准/验证记录 7.6.3 实验室要求 7.6.3.1 内部实验室（监定试验，产品监督，型式试验；对相关数据进行 评审） 7.6.3.2 外部实验室
帐单发票
零件和材料
交付文件 交付
库存管理
合同产品
订单
订单处理
生产计划 采购要求 采购
物流
收料
要求特殊处 理的产品
采购订单
零件和材 料供应商
采购的零件和材料
服务供应 商
处理过的 产品
2016/3/1
9
过程关联图举例
过程关联图
管理评审 业务计划 持续改进 产 品 开 发
体 系 审 核
文控
外 部 顾 客
产品开发
产品生产
产品销售
产 品 生 产
产 品 试 验 检 验
过 程 审 核
采购
物流
产 品 审 核
外 部 顾 客
工程更改
质量成本
不合格品控制
纠正预防 措施
顾客 满意
人力资源
设备管理
2016/3/1
10
质量管理标准
实施TS16949标准的意义与作用
1.顾客要求 2.企业本身要求 3.提供信任度 4.达到、保持并提高组织的总体运行能力 5.获取竞争优势并以有效性和高效率来确定并满足顾客 及其它相关方的需求和期望 6.收益、利润和市场占有率 7.业务所需资源引发的成本,资源不足则可能导致由于 销售有缺陷的产品而处于劣势 8.避免重复认证审核
2016/3/1 14
质量管理标准 TS16949要素
1.范围 2.引用标准 3.术语和定义 4.质量管理体系 5.管理职责 6.资源管理 7.产品实现 8.测量、分析和改进
2016/3/1 15
质量管理标准 TS16949要素-质量管理体系
4.1总要求(识别过程/确定顺序/准则和方法/监测/测量 分析/持续改进) 4.2文件要求 4.2.1总则(方针目标/QM/QP/WI/FR) 4.2.2质量手册 4.2.3文件控制 4.2.3.1工程规范 4.2.4记录控制 4.2.4.1记录控制
管 理 职 责 责任：项目经理 负责成立项目小 组，分配任务，项 目进度，成本，和 风险的控制，项目 的评审活动，定期 向总经理汇报。 顾 客
PPAP
过程的拥有者：崔龙峰
过程责任部门：客户中心
图示说明 通知 输 入
支持
顾客、管 分厂 委会、 （生产/ RD、FD、 调试） PMD、QC、
项目小组
输 出 物质资源 管理职责 监测，测量和 改进方法 操作方法 顾客 实物流 信息接口
YAPP Automotive Parts Co., Ltd.
TS16949标准培训教材
编写:张日球 2011年11月25日
2016/3/1 1
质量管理标准 TS16949
第一版:1999年3月 第二版:2002年3月 第三版:2009年6月15号 TS16949是由美国AIAG、德国VDA-QMC、法国 CCFA/FIEV、意大利ANFIA、英国SMMT、日本JAMA、 ISO/TC176联合编制 TS16949规定的八大OEM（宝马、通用、福特、菲亚特、 大众、雪铁龙、雷诺、戴姆勒）
A-行动：采取措施，以持续改进过程业绩
2016/3/1 13
质量管理标准 TS16949体系文件结构
国际标准 ISO9001:2008 客户要求 ISO/TS16949 零件和过程批准程序 公司特殊要求 国际质量体系要求 国际汽车行业质量体系要求 顾客相关质量体系要求
第一级质量手册 确定方法和职责,包括对顾客需求的保证 第二级流程文件 谁、何事，何时 第三级/规定和作业指导书 回答：如何做 第四级/表单、记录 记录信息/表格、标签、标贴、条形码等
顾客投诉 调查结果 退货
外 部 顾 客
市场调研 报价要求 报价
产品实现
顾客要求和验 证结果 营销和销 售 产品设计 和开发 规范，控制计划，工 作知道书
产品符合数据，过程绩效数据， 供应商数据
外 部 顾 客
支付
过程和产品 试验准则和 结果 产品验证 和确认 材 料 清 单 制造 样件和过 程数据 帐单/发票 处理
2016/3/1 19
质量管理标准 TS16949要素-产品实现
7.1产品实现的策划（项目管理/APQP/PPAP;确定产品的质量目标/确 定过程,文件和资料的需求/检验方法,接收准则/记录） 7.1.1产品实现策划----补充 7.1.2接收准则 7.1.3保密 7.1.4更改控制 7.2与顾客有关的过程 7.2.1与产品有关的要求的确定(合同评审/集团管制) 7.2.1.1顾客指定的特殊特性 7.2.2与产品有关的要求的评审(合同评审/对生产、时间节点、产能、 技术要作可行性分析） 7.2.2.1与产品有关的要求的评审—补充 7.2.2.2组织制造可行性
2016/3/1 20
质量管理标准 TS16949要素-产品实现
7.2.3顾客沟通 7.2.3.1顾客沟通---补充 7.3设计和开发(不作介绍/7.3.6.2样件方案) 7.4采购 7.4.1采购过程 7.4.1.1法规的符合性(原产地材料证明) 7.4.1.2供方质量管理体系 7.4.1.3顾客批准的来源 7.4.2采购信息 7.4.3采购产品的验证 7.4.3.1进货产品的质量 7.4.3.2对供方监视(PPM,交付/顾客反馈/退货
2016/3/1
8
支持过程
顾客导向过程
管理过程
实物流
信息流
典型的过程图
资源需求
管理职责
业务计 划 管理评 审
顾客反馈 退货分析 审核结果
方针，指令和目标
人事管 理
纠正和预防措 施状态
资 源 管 提 理 供
培训有效性数据
测量，分析和改进
顾客反馈 内部审 核 纠正和 预防 顾客反 馈
设备和 维修
设备有效性数据 基础和 信息
外 部 输 入
顾客的要 求，SOR，法 律法规的要 求，报价资 料 公司的战 略，业务计 划，以往经 验，市场分 析
内 部 输 入
产 品 设 计 开 发
顾 要客 求报 价
AD HR FD CC 输 出： PPAP 文件 包 部 门 PD IT PMD QC RD YZP SHP CCP 分 厂 CQP SYP YTP TJP HNP
质量管理标准
TS16949要素-产品实现
7.5生产和服务提供 7.5.1生产和服务提供的控制(产品特性/作业指导书/适宜的设备/监测、测 量装置/实施监测、测量/放行、交付和交付后的活动） 7.5.1.1控制计划（关键点的控制；特性写在控制计划中；特性值写在作业 指导书中；料箱/料架物流均应在控制计划范围） 7.5.1.2作业指导书（样片/样板/曲线/图视/文件） 7.5.1.3作业准备的验证（作业准备验证作业 指导书；包括工艺参数的验 证；主要看首未件之间的差距） 7.5.1.4预防性和预见性（根据设备点检记录/设备使用说明/FMEA/OEE）维 护 7.5.1.5生产工装的管理（备件可行性分析/签订备件供应协议；单台设备 根据稳定性和磨损情况；流水线根据可靠性来整体更换备件；点检根据设 备保养计划输入，输出是点检记录） 7.5.1.6生产计划（SAP/ERP） 7.5.1.7服务信息反馈（顾客代表） 7.5.1.8与顾客的服务协议（×）
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质量管理标准
TS16949要素-资源管理
6.1资源提供 6.2人力资源（能力是固有的素质、/经验/专业知识；专业知识才能通过培训获得） （岗位描述的输入是规划的输出，输出 是胜任本职工作，应由主管来写） 6.2.1总则 6.2.2能力、意识和培训（能力界定岗位描述/培训需求/策划/实施/评价考核/职业 生涯规划） 6.2.2.1产品设计技能 6.2.2.2培训 6.2.2.3岗位培训 6.2.2.4员工激励和授权 6.3基础设施 6.3.1工厂、设施、和设备策划（有效性评估和监视方法包括：总体工作计划、操 作员与生产线平衡、增值内容、储存及缓冲库存量、适当的自动化、人体工程及人 类因素） 6.3.2应急计划（要考虑对应急计划作风险评估，包括海外运输； 6.4工作环境 6.4.1产品安全性（找出安全隐患点） 6.4.2生产现场的清洁
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质量管理标准 TS16949要素-管理职责
5.1管理承诺 5.1.1过程效率(根据目标和业绩评估准则进行控制) 5.2以顾客为关注焦点(特殊要求,四大指标) 5.3质量方针 5.4策划 5.4.1质量目标 5.4.2质量管理体系策划(满足目标4.1的要求,变更时,保持质量管理的完整性) 5.5职责、权限与沟通 5.5.1职责和权限 5.5.1.1质量职责 5.5.2管理者代表 5.5.2.1顾客代表 5.5.3内部沟通 5.6管理评审 5.6.1总则 5.6.1.1质量管理体系业绩 5.6.2评审输入 5.6.2.1评审输入----补充 5.6.3评审输出 2016/3/1
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四、过程方法
以过程为基础的质量管理模式
质量管理体系持续改进
顾 客
要求
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管理职责
资源管理 产品实现
测量分析和改进
产品
顾 客
满意
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输入
输出
产品设计开发/过程方法ห้องสมุดไป่ตู้例
产品设计开发过程
物质资源: 设备和工装，测 试设备，零件和 原材料、产品开 发人员
报价----产品设计----首件产品制造----首批产品制造----批量生产
监视，测量和改进方法： 绩效监控和改进：进度，成本，风险， PPM，顾客投诉，FTT，CPK 内部审核，管理评审
过程活动
内部接口
过 程 描 述
1、产品定点前，项目经理负责成立临时项目小组，根据顾客的产品报价输入要求进行项目可行性分析和报 价方案的制定； 2、产品定点后，项目经理负责分配任务，制定项目进度计划，审核项目进度计划的时间节点与顾客的里程 碑时间的节点的执行情况； 3、产品开发过程中，项目经理负责监控不同阶段的质量、成本，进度，识别不同的风险，并采取措施对其 进行控制； 4、项目经理负责对各个阶段里程碑的的项目评审和总结工作，定期向管理层汇报；
设计确认
顾客要求识别
输入
设计
输出
设计评审
设计验证
材料清单
RD PMD CC FD AD QC 部门
营销和销售
采购
制造
控制计 划，作业 指导书
信 息 接 口
信息流 顾 客
SHP YZP 分厂
操作方法： 产品销售流程 产 品设计和开发流程 工程更改流程 FMEA，SPC，APQP，MSA ， QFD， DOE 和PPAP
2016/3/1 11
质量管理标准 TS16949重点强调的内容
1.PDCA循环 2.符合法律法规 3.持续改进 4.预防缺陷 5.减少偏差 6.降低浪费
2016/3/1 12
质量管理标准 PDCA循环 P-策划:根据顾客的要求和组织的方针,建立提 供结果所必要的目标和过程 D-做:实施过程 C-检查:根据方针、目标和产品要求、对过程和 产品进行监视和测量，并报告结果
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质量管理标准 TS16949要素-资源管理
6.2.2.1产品设计技能 6.2.2.2培训 6.2.2.3岗位培训(后果包括:法律(合同法,刑法,产 品责任法,民法,)质量成本,等) 6.2.2.4员工激励和授权(五大需求:生存,安全,个 人发展,社会地位,自我实现.考核指标/人员的 流动率)
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质量管理标准
QS9000
VDA6.1
其它欧洲标准
TS16949:2009
ISO14000
ISO9001:2008
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三、质量体系标准
什么叫体系？ ----体系：为实施质量管理，组织 所需的职责、过程、资源、程序 和活动！
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质量术语&定义&缩写
过程：将输入转化为输出的活动 过程方法：组织内诸过程的系统的应用，连同 这些过程的识别和相互作用及其管理，称之 为过程方法。
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过程方法 • COP过程：以顾客为导向的过程。输入的是 顾客的要求，输出的是顾客的满意；如：产 品设计、市场开发。 管理过程：管理者管理的过程。输入的是企 业领导的希望，输出的是管理目标的实现； 如：业务计划的实现。 支持过程：支持COP实现的过程。输入的是 内部顾客的要求，输出的是内部顾客的满意。 如：采购过程、PPAP、MSA等过程。
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质量管理标准
TS16949要素-产品实现
7.5.2 生产与服务提供过程的确认（定期验证生产过程工艺参数，在作业 准备验证前） 7.5.2.1生产与服务提供过程的确认---补充 7.5.3 标识与可追溯性 7.5.3.1标识与可追溯性---补充 7.5.4 顾客财产 7.5.4.1 顾客所有的工装 7.5.5 产品防护（看PPM值） 7.5.5.1 贮存和库存（整个物流链） 7.6 测量和监控设备的控制（对偏移规范的作风险分析） 7.6.1 测量系统评价 7.6.2 校准/验证记录 7.6.3 实验室要求 7.6.3.1 内部实验室（监定试验，产品监督，型式试验；对相关数据进行 评审） 7.6.3.2 外部实验室
帐单发票
零件和材料
交付文件 交付
库存管理
合同产品
订单
订单处理
生产计划 采购要求 采购
物流
收料
要求特殊处 理的产品
采购订单
零件和材 料供应商
采购的零件和材料
服务供应 商
处理过的 产品
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过程关联图举例
过程关联图
管理评审 业务计划 持续改进 产 品 开 发
体 系 审 核
文控
外 部 顾 客
产品开发
产品生产
产品销售
产 品 生 产
产 品 试 验 检 验
过 程 审 核
采购
物流
产 品 审 核
外 部 顾 客
工程更改
质量成本
不合格品控制
纠正预防 措施
顾客 满意
人力资源
设备管理
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质量管理标准
实施TS16949标准的意义与作用
1.顾客要求 2.企业本身要求 3.提供信任度 4.达到、保持并提高组织的总体运行能力 5.获取竞争优势并以有效性和高效率来确定并满足顾客 及其它相关方的需求和期望 6.收益、利润和市场占有率 7.业务所需资源引发的成本,资源不足则可能导致由于 销售有缺陷的产品而处于劣势 8.避免重复认证审核
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质量管理标准 TS16949要素
1.范围 2.引用标准 3.术语和定义 4.质量管理体系 5.管理职责 6.资源管理 7.产品实现 8.测量、分析和改进
2016/3/1 15
质量管理标准 TS16949要素-质量管理体系
4.1总要求(识别过程/确定顺序/准则和方法/监测/测量 分析/持续改进) 4.2文件要求 4.2.1总则(方针目标/QM/QP/WI/FR) 4.2.2质量手册 4.2.3文件控制 4.2.3.1工程规范 4.2.4记录控制 4.2.4.1记录控制
管 理 职 责 责任：项目经理 负责成立项目小 组，分配任务，项 目进度，成本，和 风险的控制，项目 的评审活动，定期 向总经理汇报。 顾 客
PPAP
过程的拥有者：崔龙峰
过程责任部门：客户中心
图示说明 通知 输 入
支持
顾客、管 分厂 委会、 （生产/ RD、FD、 调试） PMD、QC、
项目小组
输 出 物质资源 管理职责 监测，测量和 改进方法 操作方法 顾客 实物流 信息接口
YAPP Automotive Parts Co., Ltd.
TS16949标准培训教材
编写:张日球 2011年11月25日
2016/3/1 1
质量管理标准 TS16949
第一版:1999年3月 第二版:2002年3月 第三版:2009年6月15号 TS16949是由美国AIAG、德国VDA-QMC、法国 CCFA/FIEV、意大利ANFIA、英国SMMT、日本JAMA、 ISO/TC176联合编制 TS16949规定的八大OEM（宝马、通用、福特、菲亚特、 大众、雪铁龙、雷诺、戴姆勒）
A-行动：采取措施，以持续改进过程业绩
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质量管理标准 TS16949体系文件结构
国际标准 ISO9001:2008 客户要求 ISO/TS16949 零件和过程批准程序 公司特殊要求 国际质量体系要求 国际汽车行业质量体系要求 顾客相关质量体系要求
第一级质量手册 确定方法和职责,包括对顾客需求的保证 第二级流程文件 谁、何事，何时 第三级/规定和作业指导书 回答：如何做 第四级/表单、记录 记录信息/表格、标签、标贴、条形码等
顾客投诉 调查结果 退货
外 部 顾 客
市场调研 报价要求 报价
产品实现
顾客要求和验 证结果 营销和销 售 产品设计 和开发 规范，控制计划，工 作知道书
产品符合数据，过程绩效数据， 供应商数据
外 部 顾 客
支付
过程和产品 试验准则和 结果 产品验证 和确认 材 料 清 单 制造 样件和过 程数据 帐单/发票 处理
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质量管理标准 TS16949要素-产品实现
7.1产品实现的策划（项目管理/APQP/PPAP;确定产品的质量目标/确 定过程,文件和资料的需求/检验方法,接收准则/记录） 7.1.1产品实现策划----补充 7.1.2接收准则 7.1.3保密 7.1.4更改控制 7.2与顾客有关的过程 7.2.1与产品有关的要求的确定(合同评审/集团管制) 7.2.1.1顾客指定的特殊特性 7.2.2与产品有关的要求的评审(合同评审/对生产、时间节点、产能、 技术要作可行性分析） 7.2.2.1与产品有关的要求的评审—补充 7.2.2.2组织制造可行性
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质量管理标准 TS16949要素-产品实现
7.2.3顾客沟通 7.2.3.1顾客沟通---补充 7.3设计和开发(不作介绍/7.3.6.2样件方案) 7.4采购 7.4.1采购过程 7.4.1.1法规的符合性(原产地材料证明) 7.4.1.2供方质量管理体系 7.4.1.3顾客批准的来源 7.4.2采购信息 7.4.3采购产品的验证 7.4.3.1进货产品的质量 7.4.3.2对供方监视(PPM,交付/顾客反馈/退货
2016/3/1
8
支持过程
顾客导向过程
管理过程
实物流
信息流
典型的过程图
资源需求
管理职责
业务计 划 管理评 审
顾客反馈 退货分析 审核结果
方针，指令和目标
人事管 理
纠正和预防措 施状态
资 源 管 提 理 供
培训有效性数据
测量，分析和改进
顾客反馈 内部审 核 纠正和 预防 顾客反 馈
设备和 维修
设备有效性数据 基础和 信息
外 部 输 入
顾客的要 求，SOR，法 律法规的要 求，报价资 料 公司的战 略，业务计 划，以往经 验，市场分 析
内 部 输 入
产 品 设 计 开 发
顾 要客 求报 价
AD HR FD CC 输 出： PPAP 文件 包 部 门 PD IT PMD QC RD YZP SHP CCP 分 厂 CQP SYP YTP TJP HNP