16DN 直燃型溴化锂吸收式冷温水机组
直燃型溴化锂吸收式冷热水机组工作原理
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《直燃型溴化锂》PPT课件
由于冷凝器中的冷剂水直接流至低压 发生器中，若扣除阻力损失，低压发生 器中溶液质量的分数基本恒定，即低压 发生器中的发生过程是在等质量分数下 进行的。点5与点4基本相近。
二．热水和冷水采用同一回路的直 燃型冷热水机组
在机组中，冷却盘管兼用作加 热盘管，冷水泵兼用作热水泵。制 热水时，热水在原来的冷水回路中 流动。
（2）冷剂回路 3—3’为冷剂水凝结放热过程。 来自高压发生器的冷剂蒸汽在这
里冷凝放热，使流过管内的热水温度 升高。同时，冷凝的冷剂水流回高压 发生器。
§7-3 直燃型溴化锂吸收式冷温 （热）水机组的型式与结构
一．直燃机的分类 根据直燃机的燃料分：燃油型、燃气型 、双燃料型； 从功能上分：单冷型、制冷及采暖型、 标准型（制冷、采暖、卫生热水）
1.制热工作原理
制热工作原理：发生器中的溶液被 高温烟气加热，产生的高温冷剂蒸汽， 进入蒸发器中，在蒸发器中冷剂蒸汽 放出热量凝结为冷剂水，放出的热量 加热管内的热水，凝结的冷剂水进入 吸收器中。同时从发生器中流出的浓 溶液经管道、溶液热交换器流入吸收 器中，与冷剂水混合稀释后，经溶液 泵重新送入发生器。
直燃型双效溴化锂冷温（热）水机 组和蒸汽型双效溴化锂吸收式制冷机组 相同，溶液回路亦有串联流程和并联流 程。
构成热水回路提供热水有三种方式：
（1）将冷却水回路切换成热水回路， 以吸收器，冷凝器和加热盘管构成热水 回路； （2）热水和冷水采用同一回路，以蒸 发器和加热盘管构成热水回路； （3专）设热水回路、以热水器和加热盘管
构成专用的热水回路。
一．将冷却水回路切换成热水回路的 直燃型冷热水机组
1．工作原理（以串联为例） 在这种冷热水机组中，冷却盘
开利溴化锂操作手册
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(三) 卫生热水与机组制冷同时使用开机步骤 1 关闭冷剂蒸气进吸收器切换阀Ａ，关闭浓溶液出高温发生器进吸收器切换阀Ｂ，打 开冷剂蒸气进低温发生器切换阀 C，打开浓溶液进高温热交换器切换阀 D，打开主 机稀溶液进高温发生器切换阀 E。 2 检查卫生热水流量开关、发生器高压保护开关、热水高温保护开关设定及动作情况， 确保良好（具体参数设定可见《直燃型溴化锂吸收式冷（温）水机组操作手册》和 本手册电气操作部分）。 3 卫生热水控制箱参数设置，详见本手册电气操作部分。 4 若机组初次运行，应对系统进行抽真空，确保真空度良好。 操作步骤按照《直燃型溴化锂吸收式冷（温）水机组操作手册》进行。 5 按照《直燃型溴化锂吸收式冷（温）水机组操作手册》的操作步骤启动主机。 6 通过控制箱即可启动卫生热水系统。
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16DN 卫生热水器操作手册
一、卫生热水器描述 卫生热水器是根据用户需求在直燃型溴化锂吸收式冷（温）水机组上加装的部件。它可
以单独使用，也可以与机组制冷/制热同时使用。来自高温发生器的部分或全部冷剂蒸汽进 入卫生热水器壳体内，通过凝结热加热传热管内的卫生热水，使卫生热水温度升高，同时蒸 汽凝结成水再返回高温发生器。图１是卫生热水器示意图。
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五、卫生热水电气操作
(一) 控制系统介绍 AR1（热水流量保护）、AR2（高发高压、高发高温保护）、AR3（热水高温保护）、
AR4（高发低液位保护）和 AR5（温控器报警）为报警继电器，正常应为通电状态。 当使用同时卫生热水选项时 AR1、AR2 和 AR4 报警不参与控制，而当使用单独卫生热 水选项时 AR1 ~AR5 都参与控制。当检查完所有接线并确认无误后，先合上卫生热水 器控制柜内 MCB（主空气开关），在确认满足卫生热水器运行条件后按下控制柜面板 上的运行键，若有报警发生，控制系统将切断温控器供电电源并蜂鸣器报警，相对应 的报警指示灯亮。若一切正常温控器将得电并进入工作状态。
开利溴化锂吸收式冷水机组16DE
0.8MPa蒸汽消耗率（kg/hUSRt）
5.0 4.5 4.0 3.5 3.0 2.5 2.0
0
冷却水进口温度(℃)
32 29.5 27 24.5 22
15
20
40
60
80 100
制冷量（%）
冷水温度与制冷量和COP关系
制冷量（%） 120
110
制冷量
COP 1.46
1.43
100
1.40
COP
90
16DEH特点：
高效节能 16DEH机组采用全新的高效热回收循环系统与换热技术，机组运行效率高，节能效果明显，冷却水进口温度为32℃时， COP值高达1.37（冷却水为30℃时，COP可提高至1.41，节能效果更明显）。
新型的高效板式热交换器 众所周知，板式热交换器的换热效率要远高于普通的管式热交换器，16DEH机组的高温热交换器和低温热交换器均采用原 装瑞典进口的SWEP板式热交换器，极大地提高机组的换热效率。
稳定可靠
16DE/DEH机组注重卓越的可靠性。通过采用世界先进的制造、加工、设备检测、 严格控制原材料、零部件质量以及产品生产流程的标准化管理，保证其稳定性。同 时，开利不断致力于技术创新，将多项专利技术融入产品研发中，彻底解决溴冷机 结晶、冷量衰减、堵塞等技术难题，以高科技确保产品的高稳定性。
节省运行费用
新型高效的传热管
开利特殊设计的高效传热管，有效增强传热效率，防止水侧结垢，降低冷量衰 减。配合优化设计的管距排列，大大提高蒸发器和吸收器的换热效率。
多重防结晶保护系统与先进的熔晶系统
PD5控制系统可自动监测各状态溶液的温度和压力。精确控制机组的各点浓度，防 止产生结晶。 自动溶液浓度控制系统能保证机组在冷却水温度低至15℃时也能稳定地运行而不 结晶。 具有开利独创的断电自动重启功能，恢复供电后可自动重启并检测溶液浓度，进一 步降低产生结晶的可能性。 配置自动稀释循环保护和自动熔晶管保护，彻底免除溶液结晶的后顾之忧。
开利溴化锂吸收式制冷机
开利溴化锂吸收式制冷机吸收式制冷机凭借其耗电少，运行平稳，噪声低、能量调节范围广，自动化程度高，安装维护操作简便，无环境污染，对大气臭氧层无破坏作用的特性，而成为举世公认的制冷机发展方向，广泛应用于纺织、医药、烟草、冶金、机械制造、仪器仪表、石油化工、焦化、宾馆、医院、影剧院、体育馆、办公大楼等部门，具有广阔的市场和发展前景。
溴化锂吸收式制冷是吸收式制冷中最有代表性的一种，它以溴化锂水溶液作为工质，直燃型制冷机是以直接燃烧燃料作为热源来进行制冷的；蒸汽型、热水型制冷机是以蒸汽、热水等各种相对品味较低的热能作为能源来进行制冷的。
吸收式制冷在各种能量转换制冷的技术中，能量转换途径最短，被公认为对能源的利用率最高。
另外蒸汽型、热水型机组因为可以利用余热系统中提供的废热来进行制冷，有着可以减轻对环境的热污染，减少能源的消耗，降低用户的运行成本的优点。
1952年开利制造了世界第一台溴化锂吸收式制冷机，开创了吸收式制冷的新领域。
开利16系列直燃型双效溴化锂吸收式冷（温）水机组能以轻油、天然气、城市煤气等能源为动力，机组集制冷制热于一体，可提供高效经济的冷水和热水，也可根据用户需求提供卫生热水，并最小限度地使用电能，是优化能源结构、保护地球环境的良好空调设备。
开利溴化锂家族介绍1、16DF直燃型双效吸收式冷（温）水机组：16DF 080—150，制冷量：2813～5274 kW制热量：2260～4219 kW制冷、制热、卫生热水集于一体；轻油、重油、城市煤气及天然气均可使用；浓度自动调节，PID控制，自动运行于最佳状态。
2、16DN直燃型双效吸收式冷（温）水机组16DN 015—066，制冷量：528～2321 kW制热量：442～2321 kW结构紧凑，高效节能，ICVC全球制冷机显示控制器，操作更简便，控制更精确。
——开利16系列蒸汽型双效溴化锂吸收式冷水机组以0.4～0.8MPa的蒸汽为驱动热源制取低温冷水。
直燃型溴化锂吸收式冷(热)水机组演示模板
双良H型直燃型溴化锂吸收式冷（热）水机组演示模板1、演示模板功能⑴采用PLC顺序控制进行制冷制热演示。
⑵具有模拟安全故障和安全故障排除的演示功能。
2、双良H型直燃型溴化锂吸收式冷（热）水机组工作原理该机组是一种以燃油、燃气的燃烧热作驱动热源，以溴化锂水溶液作吸收液制取空气调节或工艺用冷水、热水的设备。
它由高压发生器、低压发生器、冷凝器、蒸发器、吸收器和高温热交换器、低温热交换器及屏蔽泵和真空泵等主要设备组成，是几个管壳式换热器构成的组合体，并由真空泵和自动抽真空装置保证机组处于真空状态。
制冷循环特征蒸发器从外部系统来的12℃冷水流经蒸发器换热管，被淋激在管外的低温冷剂水蒸发吸热，温度降低到7℃后返回外部系统。
冷剂水获得了外部系统的热量，汽化成水蒸汽，进入吸收器。
吸收器具有极强的吸收水蒸汽能力的溴化锂浓溶液淋激在吸收器换热管外，吸收蒸发器中产生的水蒸汽，浓度变稀。
从冷却塔来的冷却水流经吸收器换热管内，带走溶液吸收水蒸汽产生的热量（也就是外部系统的热量）。
变稀后的溶液汇集在吸收器底部，流入再吸收腔，吸收闪蒸箱中产生的闪蒸蒸汽后，温度升高，浓度更稀，被溶液泵抽出，经热交换器升温后进入高压发生器。
高压发生器（简称高发）高温火焰将溶液加热，产生大量水蒸汽，同时溶液浓缩成中间溶液。
中间溶液经高温热交换器换热降温后进入低压发生器，水蒸汽也进入低压发生器。
低压发生器（简称低发）温度降低后进入低压发生器的中间溶液被高发来的水蒸汽再次加热，产生水蒸汽，浓度进一步浓缩。
浓溶液经低温热交换器换热降温后流回吸收器，产生的水蒸汽则进入冷凝器。
高发来的水蒸汽在加热溶液后冷凝成水，经节流后也进入冷凝器。
冷凝器冷却水流经冷凝器换热管内，将管外的水蒸汽冷凝成水。
冷凝水经U形管进入闪发箱，一部分汽化成水蒸汽，进入吸收器底部的再吸收腔，另一部分则降温成低温冷剂水后进入蒸发器制冷。
低温热交换器将低发来的浓溶液与吸收器来的稀溶液进行热交换，使稀溶液升温，回收浓溶液热量。
直燃型溴化锂吸收式冷热水机组原理
直燃型溴化锂吸收式冷热水机组原理
直燃型溴化锂吸收式冷热水机组是一种高效节能的空调制冷设备，其原理基于溴化锂吸收式制冷循环。
该机组利用燃气或其他燃料作为热源，通过吸收式制冷循环来实现制冷和供热的功能。
首先，燃气或其他燃料在燃烧器中燃烧，产生高温烟气，这些烟气通过换热器与溴化锂溶液进行热交换。
在这个过程中，溴化锂溶液中的溴化锂吸收了热量，使得溶液中的溴化锂发生溶解，形成富溴化锂的溶液。
接着，这个富溴化锂的溶液通过吸收器，与蒸发器中的水蒸气进行接触，使得溴化锂溶液中的溴化锂与水蒸气发生吸收反应，生成稀溴化锂的溶液，同时释放出大量的吸收热，从而使得蒸发器中的水蒸气被吸收并冷却，达到制冷效果。
最后，通过冷却器对稀溴化锂的溶液进行冷却，使得溴化锂重新结晶并释放出吸收的热量，同时再次回到换热器中与燃烧产生的高温烟气进行热交换，循环往复。
这种直燃型溴化锂吸收式冷热水机组原理具有能耗低、环保无
污染、运行稳定等优点，因此在工业和商业领域得到了广泛的应用。
它为建筑提供了高效节能的空调制冷解决方案，也为节能减排做出
了积极的贡献。
(完整版)直燃型溴化锂吸收式冷热水机组
直燃型溴化锂吸收式冷热水机组(l)直燃型溴化锂吸收式冷热水机组的组成。
直燃型溴化锂吸收式冷热水机组和蒸气型溴冷机一样，也是由各种换热器组成，包括:高压发生器，低压发生器，冷凝器.蒸发器，吸收器.高、低温热交换器和热水器。
(2)直燃型溴化锂吸收式冷热水机组的工作原理。
直燃型机组依靠燃油和燃气直接燃烧发热作为热源，省去了锅炉等设备，能够提供冷水和热水，是溴化锂吸收式制冷机的一种新型产品，近几年来发展很快，广泛地用于宾馆、会堂、商场、体育场馆、办公大楼、影剧院等无余热、废热可利用的中央空调系统。
如图2一9所示为直燃型溴化锂吸收式冷热水机组的流程图。
其内部结构和双效溴化锂吸收式制冷机有相似之处。
主要区别是高压发生器是单独设置，内部装有燃烧器，直接用火焰加热稀溶液。
其机组是冷热水机组，其上有切换阀门，用来改变机组的工作状态，实现提供冷热水的目的。
其主体为双筒型，上部为冷凝器和低压发生器组合筒体.下部为蒸发器和吸收器组合筒体，另外设有高温热交换器、低温热交换器和预热器，同样也设有发生器泵、吸收器泵和蒸发器泵。
图2一9中(a)为夏季空调提供冷媒水的制冷循环。
SA、B、C阀门关闭，吸收器底部的稀溶液经发生器泵加压后经低温、高温热交换器进放高压发生器，在高压发生器5中，燃烧器燃烧燃料加热稀溶液，产生冷剂水蒸气;蒸气进人低压发生器4。
加热来自低温热交换器8中的稀溶液，蒸气凝结成冷剂水进入冷凝器，同时，发生的冷剂水蒸气经挡水板进人冷凝器3;冷凝器中，蒸气凝结成液体冷剂水积聚在水盘中。
高压的冷剂水经U形管降压后进入蒸发器l的液囊中，由蒸发器泵加压后在蒸发器中喷淋，在汽化过程中吸收冷媒水的热量而使之降温.冷媒水被冷却。
蒸发产生的低温冷剂蒸气在吸收器2中被浓溶液吸收，浓溶液稀释成稀溶液。
吸收器底部的稀溶液被发生器泵加压再被送人高压发生器。
上述过程循环不断。
冷却水先进入吸收器带走吸收热，再进人冷凝器带走高温冷剂水蒸气的冷凝热。
国标》直燃型溴化锂吸收式冷热水机组(完整版)
国标》直燃型溴化锂吸收式冷热水机组（完整版）(文档可以直接使用，也可根据实际需要修改使用,可编辑欢迎下载）J73JB/T 8055－96直燃型溴化锂吸收式冷、热水机组1996-09-03 发布1997-07-01实施中华人民共和国机械工业部发布目次前言1 范围 (1)2 引用标准 (1)3 定义 (2)4 型式与基本参数 (2)5 技术要求 (3)6 试验方法 (6)7 检验规则 (13)8 标志、包装和贮存 (14)附录A（标准的附录）附录B（标准的附录）附录C（标准的附录）污垢系数的影响 (16)溴化锂溶液技术要求 (17)本体散热损失系数计算方法 (18)I前言本标准非等效采用日本工业标准JIS B 8622—1986(1991年确认)《吸收式制冷机》。
本标准的附录A、附录B、附录C都是标准的附录。
本标准由机械工业部冷冻设备标准化技术委员会提出并归口。
本标准起草单位：江苏双良集团公司、机械工业部合肥通用机械研究所。
本标准主要起草人：刘晓立、江荣方、任金禄。
II中华人民共和国机械行业标准JB/T 8055－96直燃型溴化锂吸收式冷、热水机组1 范围本标准规定了直燃型溴化锂吸收式冷、热水机组(以下简称机组)的型式、基本参数、技术要求、试 验方法、检验规则、标志、包装和贮存。
本标准适用于以燃油、燃气为热源、水为制冷剂、溴化锂水溶液为吸收剂，交替制取空气调节用冷、 热水的机组。
同时制取空气调节和工艺用冷、热水的机组亦应参照执行。
2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均 为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
轻柴油G B 252—87 G B 445—77(1988年确认) 重柴油优质碳素结构热轧厚钢板和宽钢带 制造锅炉用碳素钢及低合金钢钢板 拉制铜管流量测量节流装置 用孔板、喷嘴和文丘里管测量充满圆管的流体流量 低中压锅炉用无缝钢管碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带 声级计的电、声性能及测试方法 热交换器用铜合金管工业锅炉热工试验规范 锅炉大气污染物排放标准 标牌机电产品包装 通用技术条件 人工煤气 直联旋片式真空泵 技术条件 控制屏(台) 技术条件 PB 系列隔爆型屏蔽电动机 技术条件 直空阀门 技术条件 制冷用金属与玻璃烧结液位计和视镜 溴化锂吸收式冷水机组 制冷压缩机组电气控制设备 通用技术条件G B 711—88 G B 713—86 G B 1527—87 G B/T 2624— 93 G B 3087—82 G B 3274—88 G B 3785—83G B 8890—88G B 10180— 88 G B 13271— 91G B/T 13306—91 G B/T 13384—92 G B 13612— 92 JB/T 5281— 91 JB 5777.2— 91 JB 6217—92 JB/T 6446— 92 JB/T 6918— 93 JB/T 7247— 94 Z B J73 040—89Z B J78 004—87 Z B N04 009—88 XZ 型旋片式真空泵 工业自动化仪表盘 技术条件通用技术条件 机械工业部 1996-09-03 批准1997-07-01 实施1重油(燃料油)天然气SH 0356—92 SY 7514—90 3 定义直燃型溴化锂吸收式冷、热水机组：以燃油、燃气为热源，水为制冷剂、溴化锂水溶液为吸收剂，在真空状态下交替或者同时制取空气调节和工艺用冷、热水的设备。
直燃型溴化锂吸收式制冷温水机组操作规程
直燃型溴化锂吸收式制冷温水机组操作规程1.机组的日常起动1）开机前准备A．机组控制柜、操作屏顺序通电，直接进入主画面。
B．水泵选择：确认水系统配电柜上冷温水泵、冷却水泵和冷却塔风机已置为联动状态。
C．在主画面按[专业]，输入密码，进入作业员画面，按[冷热]进入“冷热”画面，根据需要选择机组功能。
2）开机操作顺序A．开机在主画面按[ON开机]，机组依顺序启动冷温水泵，冷却水泵，经检测确认冷水和冷却水流量均满足要求后，机组开始运行，实现制冷负荷自动调节和自动安全保护。
B．运行机组按照设定的参数或节能模式自动运行。
在运行过程中仍可进行温度设置、节能运行选择、定时设置等操作，还可以进行其他操作和查看运行参数。
3）运行管理A．机组刚启动时，注意调节送往发生器的稀溶液，把溶液循环量调好，保证启动时运转稳定。
B．运转中要严格注意，避免冷剂水混入溴化锂溶液，可用比重计测量冷剂水确定是否被溶液污染，如污染必须再生处理。
C．机器运转初期，需要测定溶液浓度，以便调整溶液浓度达到工况的要求。
当机组运转稳定后，一般不需测定溶液浓度。
D．燃烧机、排风机、气源、真空泵与屏蔽泵的运转管理。
E．每小时巡视检查运行情况一次，发现问题及时处理，确保机组正常运行；每两小时记录一次运行日志。
F．根据用户负荷随时调整运行工况，以满足用户需求。
G．随时注意机组故障，并严格按《溴化锂吸收式冷水机组故障分析与处理》及时排除故障，确保机组正常安全运行。
H．随时保持机器设备、机房环境卫生；保持工具、记录等用品齐全。
(2)日常停机1）标准稀释停机按[OFF稀释停机]，燃烧机停火，机组进入稀释停机状态。
当达到以下两种情况之一时，稀释停机结束。
A．高发温度低于制冷停机高发温度，稀释时间长于5分钟，且冷水出口温度≥15℃，B．稀释时间达到最大稀释停机时间。
2）快速稀释停机按[OFF稀释停机]，燃烧机停火，机组进入稀释停机状态。
当达到以下三种情况之一时，稀释停机结束。
直燃型溴化锂吸收式冷热水机组性能分析
直燃型溴化锂吸收式冷热水机组性能分析作者：曾金海上传：water 来源：网易行业 2005-03-28 00:00在制冷运行时，V1,V2关闭，溶液循环：吸收器出来的稀溶液经低温和高温溶液热交换预热后进入高压发生器，在其中被加热并发生冷剂水蒸气，溶液变浓，成为中间溶液；该溶液经高温溶液热交换冷却，进入低位发生器，被加热并发生冷剂水蒸气，溶液变为浓溶液；浓溶液经低温溶液热交换冷却后，返回吸收器中吸收冷剂水蒸气而变成稀溶液。
这里的溶液是串联式循环流程。
直燃机组用串联循环的流程比较多，这是由于高压发生器中燃烧温度较高，采用溶液串联循环有利于防止溶液浓度过高而结晶。
冷剂水循环：高压发生器出来的冷剂水蒸气在低位发生器中加热溶液而冷凝成水，经节流后进入冷凝其中；地位发生器产生的冷剂水蒸气在冷凝器中被冷凝成水，冷凝器中冷剂水经节流进入蒸发器吸热气化，冷却冷冻水。
冬季机组作采暖运行时，V1,V2 开启，溶液循环：吸收器的稀溶液有泵压送到高压发生器中，被加热并发生冷剂水蒸气，溶液成为浓溶液，返回吸收器。
其冷剂水循环：高压发生器产生的冷剂水蒸气经吸收器进入正气发生器，在蒸发器中冷凝成冷剂水，同时加热了采暖热水，这时蒸发器实际上起冷凝器作用，冷剂水由蒸汽流入吸收器中，与高压发生器来的浓溶液混合，从而使浓溶液变为稀溶液。
（一）：前言直燃型溴化锂吸收式冷热水机组是直接利用初级能源热量的溴化锂吸收式机组。
早在本世纪三十年代初就已经有直燃型溴化锂吸收式制冷机组，到1968年在日本才开发出大型的以燃气作为热源的直燃型溴化锂吸收式冷热水机组。
这种机组发展迅速，目前已经是市场上重要的制冷机组之一。
近年来，我国的直燃型溴化锂吸收式冷热水机组发展迅速。
随着我国工业化的进程，燃料结构必将发生变化，将由固体燃料（煤）为主的燃料结构变为固体（煤）、液体（油）、气体（可燃气体）多样化的燃料结构，而我国的气体，液体燃料运输方便，燃烧效率高等优点，其更受青媚。
直燃型溴化锂吸收式冷(温)水机组检验标
直燃型溴化锂吸收式冷（温）水机组检验标准 Inspection standards for Direct Combustion LiBr Absorption Chiller/Heater1.范围适用于直燃型溴化锂吸收式冷（温）水机组的检验。
2.规范性引用文件下列标准所包括的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
引用标准其最新版本适用于本标准。
GB/T 18362-2008 《直燃型溴化锂吸收式冷（温）水机组》GB/T 18361-2001 《溴化锂吸收式冷（温）水机组安全要求》3.检查项目3.1气密性检查3.1.1 氮检通过向机组内通入正压氮气对产品真空部位进行检漏的一种方式，要求在氦检前进行。
检验方法·其他：向机组内充0.1MPa氮气，用喷壶将检漏液喷洒在各真空部位焊缝、换热管胀接（胀焊）处及其它有连接的部位。
品质基准：无气泡产生，无泄漏。
3.1.2 氦检利用氦质谱检漏仪对机组抽真空来对机组真空部位进行检漏的一种方式。
检验方法·其他：喷吹法和蒙罩法，氦气浓度＞5%（通过氧气浓度换算，氧气浓度≤19.7%）。
品质基准：单体泄漏率≤7×10-8Pa·m3/sec；整机泄漏率≤2×10-7Pa·m3/sec。
3.2涂装膜厚检查检验方法·其他：使用膜厚仪进行测量。
品质基准：本体・涂装(底漆+面漆)膜厚40μm以上，涂装均匀，无流挂、刷痕、气泡、针孔、漏涂等缺陷。
3.3电气安全性能检查3.3.1 配线检验方法·其他：目视，并通过安全保护器件动作试验确认接线是否有误。
品质基准：按电气配线图纸进行配线，整体配线保持水平、垂直，且不超过机组的高度和宽度，距离地面的高度至少为100mm。
3.3.2 绝缘耐电压检查检验方法·其他：使用绝缘耐电压仪器进行试验，异常时仪器发出警报声。
品质基准：绝缘电阻DC500V，10秒，漏电流10mA以下，绝缘阻抗10MΩ以上；耐电压AC1000V+2倍额定电压，1分钟，漏电流10mA以下，无击穿或闪络。
直燃式溴化锂吸收式冷热机组知识
直燃式溴化锂吸收式冷热机组知识直燃型溴化锂吸收式冷热水机组是暖通专业用于制冷采暖的一种两用设备。
这种设备是以油（轻油、重油）和气（石油气、煤气等）为能源直接燃烧经过换热来达到制冷和产热的目的。
近年来，一些厂家将该设备在空调制冷的基础上又附加了制备生活热水的功能。
即将空调的制冷、产热与提供生活热水三种功能集为一体，意在简化设备，节省机房占地面积。
溴化锂制冷机主要由发生器、冷凝器、蒸发器和吸收器四大部件组成。
它的基本原理是以热制冷。
热源可以是蒸汽、热水或者是燃气、油。
直燃式溴化锂吸收式制冷机其热源就是在制冷机的燃烧室中通过直接燃烧天然气或油而获取热量的。
温水型溴化锂吸收式制冷机通常都是采用直燃式进行供暖的。
这种制冷机的制冷剂为水。
循环溶液为溴化锂的水溶液。
稀溶液在发生器中被加热（由天然气、油、蒸汽和热水提供的热源），溶液中的水（沸点远低于溴化锂）蒸发为蒸汽，稀溶液变为浓溶液。
在发生器中生成的蒸汽制冷剂在冷凝器中被冷凝为凝结水，经过节流减压，在蒸发器中吸热重新变为蒸汽。
在蒸发器另一侧，因被吸热降温生成冷冻水，即为制冷过程。
蒸发器中产生的蒸汽制冷剂，进入吸收器，被浓溶液吸收，重新成为稀溶液，再进入发生器。
通过上述周而复始的循环，完成制冷的全过程。
在冬季，制冷循环停止运行。
在直燃式制冷机中，天然气或油通过燃烧室燃烧，其热量加热发生器中的稀溶液，产生的蒸汽制冷剂，进入热交换器，将二次水分别加热成采暖热水或生活热水，借以实现供热和生活用水的目的。
溴化锂吸收式制冷原理（1）溴化锂吸收式制冷原理和蒸汽压缩制冷原理有相同之处，都是利用液态制冷剂在低温、低压条件下，蒸发、汽化吸收载冷剂的热负荷，产生制冷效应。
所不同的是，溴化锂吸收式制冷是在利用“溴化锂-水”组成的二元溶液为工质对，完成制冷循环的。
在溴化锂吸收式制冷机内循环的二元工质中，水是制冷剂。
水在真空状态下蒸发，具有较低的蒸发温度（6℃），从而吸收载冷剂热负荷，使之温度降低。
浅议直燃型与蒸汽型溴化锂吸收式冷（热）水机组的性能系数
浅议直燃型与蒸汽型溴化锂吸收式冷（热）水机的性能系数1 前言溴化锂吸收式冷（热）水机由于利用热能为驱动源，其制冷剂（水）与吸收剂（溴化锂水溶液）对大气层均无污染，视为与环境亲善。
而作为限制氟氯烃化合物使用的取代制冷机之一，得到了进一步的发展。
特别是随着天然气能源在我国能源中的比例不断增加，燃气空调的不断发展，溴化锂吸收式冷（热）水机的发展近年来更呈上升的势头。
据中国冷冻空调协会统计2004年我国蒸汽型溴化锂吸收式制冷机生产1311台套，较2003年增加24.5 ％；直燃型溴化锂吸收式制冷机生产4234台套，较2003年增加52 ％。
溴化锂吸收式冷（热）水机的主要性能指标是性能系数，根据我国GB/T18431—2001“蒸汽和热水型溴化锂吸收式冷水机组”,GB/T18362—2001“直燃型溴化锂吸收式冷(温)水机组”的标准,以及日本工业标准JISB8622—2002“吸收式冷冻机”,美国空调和制冷学会标准ARI1560“吸收式冷热水机”规定：无论单效或双效、多效溴化锂吸收式制冷机，性能系数定义为“供给制冷机的热源热量和产生的制冷能力（加热能力）的比”。
性能系数表示了制冷机能量消耗的程度，因此是衡量制冷机性能的主要参数。
其供给制冷机的热源热量还包括冷剂泵、溶液泵及其它耗电设备的能量。
因为所占比例较小，约在小数点后三位的范围内，暂略而不计。
但在评论直燃型溴化锂吸收式冷（热）水机组与蒸汽型溴化锂吸收式冷水机组的性能系数上存有一定的差异。
2 问题的提出2.1 热源加热量的计算方法直燃型与蒸汽型溴化锂吸收式冷（热）水机中，热源加热量的计算方法不一致。
按标准GB/T18431—2001“蒸汽和热水型溴化锂吸收式冷水机组”，性能系数按下式计算：COP=Qc/(Qi+A) (1)式中，COP—性能系数；Qc—制冷量，kW；Qi—加热源耗热量，kW；A—消耗电功率｡在具有绝热措施时，加热源耗热量对蒸汽型溴化锂吸收式冷水机按下式计算：Qi=(1/3600)Ws(hs1-hs2) (2)式中，Ws—蒸汽流量，kg/h；hs1—蒸汽比焓，kJ/kg；hs2—凝结水比焓，kJ/kg｡而在标准GB/T18362—2001“直燃型溴化锂吸收式冷(温)水机”中，制冷时性能系数亦按式（１）计算。
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冷却水温度与制冷量和COP关系 冷水温度与制冷量和COP关系 燃料耗量与制冷量关系
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冷水出口温度 冷水流量 冷却水流量 污垢系数
制冷剂蒸汽所获得的热量通过吸收器和冷凝器传递给冷却水系统，排到周围空间。 机组在溴化锂溶液浓度变化过程和制冷剂的状态变化过程的有机配合下周而复始，实现制冷的目的。
供热循环 吸收器中的溴化锂稀溶液在溶液泵的输送下进入高温发生器。在高温发生器内，燃料燃烧并加热溴化锂稀溶
液。产生的高温冷剂水蒸汽直接进入蒸发器，加热蒸发器管簇内流过的温水，释放出热量后成为冷剂水。冷剂水 进入吸收器。在高温发生器内被浓缩的溴化锂浓溶液在压差的驱动下直接返回吸收器，与冷剂水混合，完成一次 循环。系统在溴化锂溶液浓度变化过程和制冷剂的状态变化过程的有机配合下周而复始实现供热的目的。
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