PE管热熔焊接操作规程

PＥ管热熔焊接操作规程

一、焊接原理

PE是一种热塑性材料,一般可在1９0～240℃之间的范围内被熔化(不同原料牌号的熔化温度一般也不尽相同)，此时若将管材两端熔化的部分充分接触,并施加适当的压力,冷却后便可牢固地融为一体，从而达到焊接目的。

二、焊接步骤

1、将焊接管口固定在热焊机上,错口量小于厚度的2０%；

２、用双边切割机对焊口进行切割至光滑、平整;

3、调节加热板温度至焊接工艺要求的范围(2１0+10℃)之内;

4、用洁净的棉布将加热板擦干净；

5、调试拖动压力,算出焊接管材的熔焊压力；

６、将两段待焊管材在焊机上同时夹紧,并保证端面对齐;

7、将加热板就位，使管材两端面和加热板紧贴，并施加

一定的压力，同时开始第一阶段的计时；

8、待翻边高度达到工艺要求时,使施加的压力保留到拖

动压力，同时开始加热计时;

９、时间达到工艺要求时,拨动进给手柄,松开两端管材，取出加热板;

１0、迅速闭合管材，当压力升至熔焊压力时开始第三阶段计时;

１1、观察翻边情况,卸压，冷却计时开始；

1２、冷却结束后,拆卸夹具，焊接结束。

三、连接工艺评定要求

1、外观检验要求

环口均匀光滑,无划伤的缺陷，错边量小于壁厚的２0%;

翻边允许参数范围见下表

工艺参数