食品QS食品厂设计布局图例
食品工厂总平面设计方案(共 66张PPT)
厂后区：主要是原料 仓库、露天堆场、污 水处理站等.
三、建、构筑物的布置位置 1.主生产车间
（1）考虑布置在生产区的中心地带。 （2）所在位置应当地势平坦，地耐力超过(1.5-2)×105 Pa。 （3）其朝向应当正面朝阳或偏南向布置。 （4）生产车间布置位置应以直通生活区和厂大门为宜。
2.辅助车间
3)当自然地形坡度有缓有陡时，可考虑平坡与台阶混合式布置。
★(2)按自然地形坡度、厂区宽度和建、构筑物基础埋 设深度的概算关系式选择。
二、总平面布置的步骤
★（一）设计准备
★（二）设计阶段
1. 方案确定
2. 初步设计
3. 施工图设计
(1)已经审批的设计任务书。 (2)已确定的厂址，厂地面积、地形、 水文、地质、气象等资料。 (3)有关的城市规划或区域规划。 (4)厂区总体规划。 (5)对同类食品工厂调研所取得的资 料。 (6)厂区区域地形图。 (7)各有关专业提出的工厂车间组成、 主要设备、 工艺联系和运输方式、 运量情况以及建、构筑物平面图的 资料。
5.建筑艺术要求
6.环境质量要求
5.厂际协作条件
6.城镇或工业区、居住区规划条件
第二节 总平面设计的基本原则
一、要了解厂址所在地区的总体规划。总平面设计应按任务书要求
进行，分期建设的工程，应一次布置，分期建设，还必须为远 期发展留有余地。 二、总平面设计必须符合工厂生产工艺的要求。 三、食品工厂总平面设计必须满足食品工厂卫生要求。 四、厂区道路应按运输量及运输工具的情况决定其宽度。 五、厂区建筑物间距应按有关规范设计。 六、厂区各建筑物布置符合规划要求，合理利用自然条件。 七、相互间有影响的车间，尽量不要放在同一建筑物里，相似车间 应尽量放在一起。 八、总平面设计必须符合国家有关规范和规定。
食品工厂总平面设计PPT课件
成功经验与教训总结
成功经验
集中式布局便于管理和监控；透明化 设计提高了生产车间的可视性；绿化 带有助于改善厂区环境质量。
教训总结
在设计中应充分考虑工厂的实际需求 ，避免过度追求形式而忽略实用性； 同时，应注重节能环保，提高工厂的 可持续发展能力。
对未来食品工厂设计的启示
注重实用性
在设计中应充分考虑工厂的实际需求，确保 设计的实用性和合理性。
财务分析
评估项目的财务状况，包 括偿债能力、流动性等。
社会效益评估
01
就业机会创造
项目建成后预计能创造的就业机会 数量。
技术创新
项目对行业技术进步的推动作用。
03
02
产业链带动
项目对上游供应商和下游客户的带 动作用。
社会形象
项目对提升企业形象和品牌价值的 作用。
04
07 案例分析
某食品工厂总平面设计案例
人流管理
合理规划员工通道和工作区域 ，确保员工安全和舒适。
设计流程
初步设计
根据需求分析，进行初步的工 厂布局和规划。
详细设计
对确定的方案进行详细设计， 包括设备布局、人流物流规划 等。
需求分析
了解客户需求、产品特点和工 艺要求。
方案评估
对初步设计进行评估和优化， 确定最佳方案。
设计实施
根据详细设计图纸，进行工厂 建设和设备安装。
优化生产流程，提高生 产效率，降低生产成本。
合理利用资源，减少能 源消耗，降低排放，实
现绿色生产。
灵活原则
满足未来发展需求，便 于扩展和改造。
设计要素
工厂规模
根据生产需求和产能规划，确 定工厂规模和用地大小。
工艺流程
食品工厂设计一总平面设计.pptx
葡萄汁饮料生产工艺流程图
调配←澄清过滤←加热←均质←榨汁←破碎←清洗←葡萄
白砂糖
浓缩果蔬汁 化糖器 水源
过滤 过滤 过滤
香料、酸味剂
储存罐 储存罐 储存罐 储存罐
均质
脱气
储存
饮料调配
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PET瓶
UHT瞬时杀菌
加热 环氧乙烷
上盖
理瓶
消毒
真空包装
倒瓶杀菌
PE膜收缩包装
喷码 套标收缩机
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车间布置的特点
• 生产车间的工艺布置设计与建筑设计之间关系比较密切。车间 的建筑设计是完全安装车间的工艺布置以及要求设计的。具体 要求有：
• 人流和物流不存在交错的现象；车间应该有良好的采光系统； 车间应该有良好的排水系统；车间应该有良好的防蚊虫系统； 设备间距与建筑之间距离留有维修、更换及操作的余地；
吹干机 喷淋冷却
成品
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原辅料采购标准及产品标准
• 原料的来源及质量：葡萄主要向符合行业生产标准的正规企业采购，要求葡萄色泽良好，味纯正，产品标 识与产品质量相符。
• 葡萄主要指标：百利糖度:≥12.0(0BX)；颜 色∶原色；总酸∶0.30-1.20(%)；细菌总数∶≤100 (个/ml)； 糖酸比∶≥10.0；大肠肝菌∶<3 (个/ml) ；PH 值∶3.2-4.2；致病菌∶不得检出。
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感谢您的观看！
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• （10）每年的销售额（估算）：
• 如果每年生产的果蔬饮料没有库存，全部卖出，按每瓶2 元，则年销售额为：24亿元
• （11）投资利润率：
• 投资利润率=（24亿-18.1514亿）/18.1514亿 ×100%=32.2%
食品工厂总平面设计图文
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（四)行政后勤管理部门建筑设施总体布置位置
1、应集中在厂前区。 2、多设置在工厂的大门处临近两侧。 3、办公大楼要正对着入口并且附以大型花池绿化及侧旁美化，要有体现厂址方位
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第二节 总平面设计的基本原则
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总平面布置决定着生产过程的管理和运行，影响 工厂生产过程原材料、能量消耗和经济效益发挥 ，总平面设计在工厂建设过程中具有重要作用。
总平面设计是一项政策性、系统性、综合性设计 工作，涉及专业多、知识面广、范围宽。
总平面设计必须从全局出发、结合实际，综合 考虑，多方案技术经济比较，选取最优方案，以 创造良好工作、生产、生活环境，提高生产效益 。
进行布置，主生产车间建筑物位置决定全厂布置。
1、主生产车间一般布置在生产区的中心地带。
2、其所在位置应当地势平坦，地耐力超过(1.5～2)×105N／ m2；
3、朝向应正面朝阳或偏南，或与地区主风向成60-90°角布置。 根据地形和四周环境，可沿街道布置。
4、主生产车间要按生产流程呈链条状布置。
5、生产车间布置位置应以直通生活区和厂大门为宜。
• 设计内容：绿化区布置、形状设计；绿化方式选择； 绿化植物选择。
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环保设计是对工厂的“三废”、粉尘和噪音进行 分析，在工厂布局上充分考虑“三废”、粉尘回 收和噪音控制措施和设施布局，以降低和消除环 境污染和对工人身体健康危害，保护环境。 设计要求：三废处理要达到国家排放标准，粉尘 和噪音要控制在一定限度之内。 设计内容：三废处理设施设计、位置布置设计。 粉尘、噪音控制方法和方式设计。
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食品QS食品厂更衣室设计与图片
1、獐子岛的设计下了一番工夫，功能考虑比较齐全，多谢。
2、二次更衣室没有考虑到男女分别；3、更衣室应该设计进口与出口两个门；4、人流否交叉问题没有充分考虑进去；5、再修改看？一、图1二、具体要求最好分男更衣室、女更衣室，尤其对工人较多的企业；1、缓冲间中脱去工人自己的外衣，更衣间中穿上工作服、换上工作鞋；2、工作服挂在更衣间中，或墙上或架子，每天用紫外灯消毒；3、洗手水龙头：用感应或脚踏式龙头、干手用干手机；4、洗手水槽：2只，1只为自来水洗，另1只放消毒液用于手消毒；5、生产车间各进门处：5.1 安装固定式脚踏消毒池；可用不锈钢盆内加有消毒液的垫子；5.2 尺寸：为一脚跨不过去6、工人出车间时，按相反顺序进行。
7、洗手程序：贴在墙上，内容见洗手消毒程序；8、紫外灯消毒：8.1 开关安装在室外，并有明显警示标志;8.2 紫外灯功率大小：可按每立方米空间2瓦（2W／m3）安装;8.3 房间高度不大于2.5米4臭氧安全技术数据表（续）爆炸、火灾危险性 （续）臭氧反应数据健康安全数据19灭火剂使用适合于燃烧源的灭火剂。
独特灭火方式使用自身的排气装备(臭氧是氧化剂)。
爆炸、火危险性臭氧能够跟易氧化物质和还原剂快速的发生反应。
稳定性不稳定。
在正常情况下，臭氧直接分解为氧气是不常见的，除了在一些迅速反应的地方。
反应可以和任何能够被氧化的物质发生反应，如烯烃、甲醚、高度不稳定的化合物、易爆物等。
有害副产物无.臭氧会迅速的转化为氧气（O 2）。
避免条件避免臭氧浓度过高(>17%/wt)。
高浓度的臭氧分解很可能产生爆炸。
注意事项避免跟能够被氧化的材料接触。
安规标准OSHA 规定:0.10ppm/8hr0.30ppm/15min主要进入途径肺部清洁机壳表面时请切断电源，用蘸水的软布拧干后擦拭本机表面，再用干布擦净，禁止使用任何化学药剂或水源直接清洗。
为了保证机器的性能，机器在首次使用时会自动活化大约12小时，此时“准备指示灯”慢速闪烁。
食品工厂设计常用图样房屋建筑图共22页
谢谢！
51、 天 下 之 事 常成 于困约 ，而败 于奢靡 。——陆 游 52、 生 命 不 等 于是呼 吸，生 命是活 动。——卢 梭
53、 伟 大 的 事 业，需 要决心 ，能力 ，组织 和责任 感。 ——易 卜 生 54、 唯 书 籍 不 朽。——乔 特
55、 为 中 华 之 崛起而 读书。 ——周 恩来
食品工厂设计常用图样房屋建筑图
36、如果我们国家的法律中只有某种 神灵， 而不是 殚精竭 虑将神 灵揉进 宪法， 总体上 来说， 法律就 会更好 。—— 马克·吐 温 37、纲纪废弃之日，便是暴政兴起之 时。— —威·皮 物特
38、若是没有公众舆论的支持，法律 是丝毫 没有力 量的。 ——菲 力普斯 39、一个判例造出另一个判例，它们 迅速累 聚，进 而变成 法律。 ——朱 尼厄斯
食品QS食品厂设计布局图例
食品加工车间布局原则（1）确定设备布置形式根据车间的生产纲领，分析产品—产量关系，从而确定生产类型是大量生产、成批生产还是单件生产，由此决定车间设备布置形式是采用流水线式，成组单元式还是机群式。
（2）满足工艺流程要求车间布置应保证工艺流程顺畅，物料搬运方便，减少或避免往返交叉物流现象。
（3）实行定置管理，工作环境整洁，安全.对车间布置时除对主要生产设备安排适当位置外，还需对其它所有组成部分包括在制品暂存地，废品废料存放地，检验试验用地、工人工作地，通道及辅助部门如办公室，生活卫生设施等安排出合理的位置，确保工作环境整洁及生产安全。
（4）选择适当的建筑形式根据工艺流程要求及产品特点，配备适当等级的起重运输设备，进一步确定建筑物高度、跨度、拄距及形状。
（5）采光、照明、通风，采暖、防尘、防噪声。
（6）具备适当的柔性，适应生产的变化内包装间地面材质我公司生产速冻米面制品。
QS认证时，审核老师看到我们内包装间的地面用的是金钢砂（整个车间都用的是这个材料）。
开了一个不合格项，说是要改为环氧树脂。
但是，车间的基建已结束了，包装机已安装好了，现在再改已来不急了，不改又无法关闭不合格项。
求助：1、不知国家相关标准中是否要求此内容，是哪个标准？2、金钢砂、水磨石、环氧树脂、水泥地面、瓷砖（地板砖）、食用漆之间的区别？速冻食品车间不同区域应该选用哪种？3、要是必须改的话，我公司现在的情况如何改造？一般各个故意犯都是这样对地面进行要求：地面应耐腐蚀、耐磨、防滑并有适当坡度，易于排水、无积水，易于清洗消毒并保持清洁；地面和墙壁之间的连接部分应采取弧形连接，易于清洁。
碳化硅又称金钢砂或耐火砂。
碳化硅是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑(生产绿色碳化硅时需要加食盐)等原料在电阻炉内经高温冶炼而成。
目前我国工业生产的碳化硅分为黑色碳化硅和绿色碳化硅两种，均为六方晶体，比重为 3.20～3.25，显微硬度为2840～3320kg/mm2。
食品工厂设计 设备布置图
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3 设备布置图的标注
3.3 设备标高的标注
标高标注在剖面图上，表示设备高度方向的尺寸。
标高基准一般选择厂房首层室内地面，以确定设备基 础面或设备中心线的高度尺寸。
标高以ｍ为单位,数值取至小数点后三位，地面设计标 高为EL100.000。
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2 设备布置图的视图表达
设备布置图用缩写词
COMPR CONTD DEPT DIA DISCH DWG E EL EQUIP EXCH FDN F-F FL
压缩机 续 部门、工段 直径 排出口 图纸 东 标高 设备、装备 换热器 基础 面至面 楼板
Compressor Continued Department Diameter Discharge Drawing East Elevation Equipment Exchanger Foundation Face to Face Floor
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3 设备布置图的标注
卧式换热器、卧式罐槽：以中心线标高表示 （ΦEL××××）。
立式换热器、板式换热器：以支承点标高表示 (POS EL××××)。
反应器、塔和立式罐槽：以支承点标高(POS EL××××) 或下封头切线焊缝标高表示。
设 备 尺寸和标注 布 置 图 安装方位标
平面图和剖面图中要标注的内容 及一些必要说明
确定设备安装方位的基准,一般画 在图纸的右上方
标题栏
注写图名、图号、比例、设计者等
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2 设备布置图的视图表达
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食品加工车间布局原则（1）确定设备布置形式根据车间的生产纲领，分析产品—产量关系，从而确定生产类型是大量生产、成批生产还是单件生产，由此决定车间设备布置形式是采用流水线式，成组单元式还是机群式。
（2）满足工艺流程要求车间布置应保证工艺流程顺畅，物料搬运方便，减少或避免往返交叉物流现象。
（3）实行定置管理，工作环境整洁，安全.对车间布置时除对主要生产设备安排适当位置外，还需对其它所有组成部分包括在制品暂存地，废品废料存放地，检验试验用地、工人工作地，通道及辅助部门如办公室，生活卫生设施等安排出合理的位置，确保工作环境整洁及生产安全。
（4）选择适当的建筑形式根据工艺流程要求及产品特点，配备适当等级的起重运输设备，进一步确定建筑物高度、跨度、拄距及形状。
（5）采光、照明、通风，采暖、防尘、防噪声。
（6）具备适当的柔性，适应生产的变化内包装间地面材质我公司生产速冻米面制品。
QS认证时，审核老师看到我们内包装间的地面用的是金钢砂（整个车间都用的是这个材料）。
开了一个不合格项，说是要改为环氧树脂。
但是，车间的基建已结束了，包装机已安装好了，现在再改已来不急了，不改又无法关闭不合格项。
求助：1、不知国家相关标准中是否要求此内容，是哪个标准？2、金钢砂、水磨石、环氧树脂、水泥地面、瓷砖（地板砖）、食用漆之间的区别？速冻食品车间不同区域应该选用哪种？3、要是必须改的话，我公司现在的情况如何改造？一般各个故意犯都是这样对地面进行要求：地面应耐腐蚀、耐磨、防滑并有适当坡度，易于排水、无积水，易于清洗消毒并保持清洁；地面和墙壁之间的连接部分应采取弧形连接，易于清洁。
碳化硅又称金钢砂或耐火砂。
碳化硅是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑(生产绿色碳化硅时需要加食盐)等原料在电阻炉内经高温冶炼而成。
目前我国工业生产的碳化硅分为黑色碳化硅和绿色碳化硅两种，均为六方晶体，比重为 3.20～3.25，显微硬度为2840～3320kg/mm2。
包括黑碳化硅和绿碳化硅，其中：黑碳化硅是以石英砂,石油焦和优质硅石为主要原料,通过电阻炉高温冶炼而成。
其硬度介于刚玉和金刚石之间,机械强度高于刚玉,性脆而锋利。
绿碳化硅是以石油焦和优质硅石为主要原料,添加食盐作为添加剂，通过电阻炉高温冶炼而成。
其硬度介于刚玉和金刚石之间,机械强度高于刚玉。
碳化硅的硬度很大，具有优良的导热和导电性能，高温时能抗氧化。
个人觉得审核员是有他的道理的，不知各位有没有考虑金刚砂清洗时的问题，是否会影响地面的质量。
我也是第一次听说用金刚砂作地面，不过我觉得这种问题不错，很有探讨性；速冻面米实行的是“中华人民共和国国家标准GB 14881—94《食品企业通用卫生规范》，是这样规定的：4.5.3.1 生产车间地面应使用不渗水、不吸水、无毒、防滑材料(如耐酸砖、水磨石、混凝土等)铺砌,应有适当坡度,在地面最低点设置地漏,以保证不积水。
其他厂房也要根据卫生要求进行。
4.5.3.2 地面应平整、无裂隙、略高于道路路面,便于清扫和消毒。
"生产车间卫生设施平面图食品厂厂房要求1、厂区道路应采用便于清洗的混凝土，沥青及其他硬质材料辅设,防止积水及尘土飞扬。
2、厂房之间，厂房与外缘公路或道路应保持一定距离，中间设绿化带。
3、厂区内裸露地面应进行绿化。
4、给排水系统有防止污染水源和鼠类、昆虫通过排水管道潜入车间的有效措施。
5、厂区内垃圾密闭存放，便于清洗、消毒，远离生产区，排污沟渠也应为密闭式，存放远离生产车间,且不得位于生产车间上风向。
6、要配备非手动式洗手消毒设施，龙头设置以每班人数在200人以内者,按每10人1个,200以上者每增加20增设1个。
7、洗手设施还应包括干手设备(热风、消毒干毛巾、消毒纸巾等)；根据生产需要,有的车间、部门还应配备消毒手套,同时还应配备足够数量的指甲刀、指甲刷和洗涤剂、消毒液等。
8、生产车间进口,必要时还应设有工作靴鞋消毒池(监督部门认为无需穿靴鞋消毒的车间可9、消毒池壁内侧与墙体呈45度坡形,其规格尺寸应使工作人员必须通过消毒池才能进入。
10、更衣室应设储衣柜或衣架、鞋箱(架),衣柜之间要保持一定距离,离地面20cm以上,如采用衣架应另设个人物品存放柜。
更衣室还应备有穿衣镜,供工作人员自检用。
11、淋浴室可分散或集中设置,淋浴器按每班工作人员计每20～25人设置1个。
淋浴室应设置天窗或通风排气孔和采暖设备。
12、生产车间人均占地面积(不包括设备占位)不能少于1.50m2，高度不低于3m。
13、生产车间地面应使用不渗水、不吸水、无毒、防滑材料(如耐酸砖、水磨石、混凝土等)铺砌,应有适当坡度,在地面最低点设置地漏,以保证不积水；地面应平整、无裂隙、略高于道路路面,便于清扫和消毒。
14、生产车间墙壁要用浅色、不吸水、不渗水、无毒材料覆涂,并用白瓷砖或其他防腐蚀材料装修高度不低于1.50m的墙裙；墙壁表面应平整光滑,其四壁和地面交界面要呈漫弯形。
15、窗台要设于地面1m以上,内侧要下斜45度；非全年使用空调的车间、门、窗应有防蚊蝇、防尘设施,纱门应便于拆下洗刷。
食品厂房建设注意事项A.厂址选择的卫生要求：①厂区周围无畜禽饲养场、屠宰加工厂，畜禽交易场所及医院垃圾场，污水处理站，污水河沟等等的污染源，要求在大气含尘、含菌浓度低，无有害气体，自然环境好的区域②远离矿山、铁路、机场、交通要道、货场等易产生粉尘和有害气体的场所，并应远离居民区、学校、公共娱乐场；（要有怎么办？洁净厂房与市政交通主干道等《车流量约800辆/小时》距离不宜少于50米③厂址以地势平坦区域最佳，或在稍有斜坡的地方，但不能建在低洼地带；④厂区所处位置尽量选择在交通便利，水、电、气等市政公用设施配套齐全的地方2，水源要求：要求水源充足，水质必须符合国家饮用水标准；3，厂址选择要求经环保部门环境评估认可，有政府出具的环评报告；B.厂区布局设计厂区布置的根本要求是要有系统观点，兼顾各方面要求，合理布局精心安排，讲究整体效果。
一般应遵循以下三条原则：1．工艺原则厂区布置首先应该满足生产工艺过程的要求，即全厂的工艺流程要顺畅，从上工序转到下工序，运输距离要短直，尽可能避免迂回和往返运输。
2．经济原则生产过程是一个有机整体，只有在各部门的配合下才能顺利进行，其中，基本生产过程（产品加工过程）是主体，与它有密切联系的生产部门要尽可能与它靠拢，如辅助生产车间和服务部门应该围绕基本生产车间安排。
在满足工艺要求前提下，寻求最小运输量的布置方案，还要求能充分利用土地面积。
3安全和环保原则厂区布置还要有利于安全生产，有利于职工的身心健康，有足够的消防安全设施，各生产部门的布置要符合环保要求，还要有三废处理措施等等。
C.厂区布局中的卫生要求：1，厂区要有足够的面积，可按企业生产规模每1000万元产值10亩地概算，适当留有发展余地，一般不少于20亩；2，厂区应按行政、生活、仓贮生产和辅助功能合理布局，并不得互相妨碍，要求生产区与生活区隔离；3，厂区道路设置要贯彻人流、物流分开的原则，走向合理，主要建筑物四周要有消防通道，道路宽度主道路一般不少于8米，次道路不少于5米，消防通道不少于4米；4，洁净厂房应布置在厂区内环境整洁，人流、货流不穿越或少穿越的地方，并考虑产品工艺特点和防止生产时的交叉污染，间距恰当，主厂房之间间距应不少于10米；5，三废处理、锅炉房等有严重染污的区域，应置于厂区全年最大频率风向下风侧；6，兼有饲料、原料药和制剂生产的药厂，饲料和原料厂区应置于下风侧；7，有动物房的，设置应符合《实验动物环境及设施》有关规定，有专用的排污和空调设施，与其他区域严格分开，并取得动物实验合格证；8，洁净厂房周围应绿化，可铺植草坪或种植对大气含尘、含菌不产生有害影响的树木，但不宜种花，尽量减少厂区内露土面积；9，建筑物、道路及硬化场地、绿地及水池的比例应适当，以单层建筑为例，可考虑三者各占1/3；10，厂区内留有水池较好，一是可以解决建筑时的用土，二是可以美化环境、制造小气侯，三是可以作为消防备用水；11，厂区卫生间应当有冲水、洗手、防蝇、防虫、防鼠设施，墙裙以浅色、平滑、不透水、无毒、耐腐蚀的材料修建，并保持清洁；12，生产中产生的废水、废料的排放或者处理符合国家有关规定；13，厂区建有与生产能力相适应的符合卫生要求的原料、辅料、化学物品、包装物料储存等辅助设施和废物、垃圾暂存设施；14，厂区不得建在有碍食品卫生的区域，厂区内不得兼营、生产、存放有碍食品卫生的其他产品；15，厂区路面平整、无积水，厂区无裸露地面；16，工厂围墙应该坚固耐用，墙高不低于二米五；17，工厂大门要求是严密的推拉式，采用不变形材料制成，门缝应小于2.5CM，以防止害虫侵入D.车间布局设计车间布局应遵循的四个原则:安全管理规范化；生产流程合理化；空间利用最大化；目视管理简洁化。
E.车间布局中的卫生要求:1,车间面积要求与生产相适应，布局合理，排水畅通；2,车间地面用防滑、坚固、不透水、耐腐蚀的材料修建，且平坦、无积水、并保持清洁；3,车间出口及与外界相连的排水、通风处装有防鼠、防蝇、防虫设施。
4, 车间内墙壁、天花板和门窗使用无毒、浅色、防水、防霉、不脱落、易于清洗的材料修建。
门要求是严密的推拉式如果是车间通向外界的，建议使用专业的快速提升门。
推拉式的门体距墙的缝和推拉轨道积水不好处理，采用不变形材料制成，墙角、地角、顶角应当具有弧度。
5,车间内的操作台、传送带、运输车、工器具应当用无毒、耐腐蚀、不生锈、易清洗消毒、坚固的材料制作。
6, 应当在适当的地点设足够数量的洗手、消毒、干手设备或用品，水龙头应当为非手动开关。
根据产品加工需要，车间入口处应当设有鞋、靴和车轮消毒设施。
7,应当设有与车间相连接的更衣室。
8,食品加工车间以采用钢混或砖砌结构为主，并根据不同产品的需要，在结构设计上，适合具体食品加工的特殊要求。
9,车间的空间要与生产相适应，一般情况下，生产车间内的加工人员的人均拥有面积（除设备外），应不少于1.5平方米。
过于拥挤的车间，不仅妨碍生产操作，而且人员之间的相互碰撞，人员工作服与生产设备的接触，很容易造成产品污染。
车间的顶面高度不应低于3米，蒸煮间不应低于5米。
10, 食品加工区与加工人员的卫生设施，如更衣室、淋浴间和卫生间等，应该在建筑上为联体结构。
水产品、肉类制品和速冻食品的冷库与加工区也应该是联体式结构。
11,车间的布局既要便于各生产环节的相互衔接，又要便于加工过程的卫生控制，防止生产过程交叉污染的发生12, 加工车间的生产原则上应该按照产品的加工进程顺序进行布局，使产品加工从不清洁的环节向清洁环节过渡，不允许在加工流程中出现交叉和倒流13, 清洁区与非清洁区之间要采取相应的隔离措施，以便控制彼此间的人流和物流，从而避免产生交叉污染，加工品传递通过传递窗进行。