立式插件机操作规范讲解
立式加工中心的操作规程
立式加工中心的操作规程一、引言立式加工中心是一种高精度的数控机床，广泛应用于金属加工领域。
为了确保操作的安全性和加工的质量，制定本操作规程以指导操作人员正确操作立式加工中心。
二、安全操作规定1. 操作人员应经过专业培训，熟悉立式加工中心的结构和主要部件。
2. 在操作前，必须佩戴合适的个人防护装备，包括安全帽、护目镜、耳塞等。
3. 在加工过程中，严禁戴手套、长袖衣物或长发，以免发生危险事故。
4. 在操作中心时，操作人员应保持专注，禁止喧哗和嬉戏。
5. 加工过程中，切勿随意触摸运动中的零件，防止受伤。
6. 操作人员应严格按照操作规程操作，不得擅自更改程序或参数设置。
7. 加工结束后，关闭加工中心电源，并做好现场整理和清洁工作。
三、操作流程1. 开机准备- 检查润滑油、冷却液、切削工具等供应是否充足。
- 打开电源总开关，启动加工中心。
- 进入操作界面，确认系统正常运行。
2. 工件装夹- 检查工件和夹具的表面是否干净，及装夹是否牢固。
- 将工件放置在夹具上，调整位置和角度，确保不与切削工具发生碰撞。
3. 选择程序- 在操作界面上选择需要的加工程序。
- 确认程序所需的切削工具和刀具尺寸是否正确。
4. 设置工艺参数- 根据工艺要求，设置合适的工艺参数，如进给速度、转速等。
- 设置好刀具的补偿值，以保证加工精度。
5. 示教操作- 在示教模式下，通过操纵手柄控制加工中心进行手动运动，调整刀具起点、终点和路径。
- 确认示教路径和参数设置的正确性。
6. 开始加工- 手动将刀具移至离工件一定距离的起点位置。
- 启动自动运行，加工中心按照预设程序进行加工操作。
- 监视加工过程，保证加工品质。
7. 加工结束- 加工完成后，关闭自动运行开关。
- 清理加工现场，清除废屑和切削液。
- 关闭加工中心电源，保持设备整洁。
四、常见故障处理1. 切削声音突然变大或异响：立即停止加工，检查切削工具是否磨损或松动。
2. 加工速度变慢或暂停：检查加工程序和参数设置是否正确，排除故障后重新启动。
自动插件机AVK2B操作规程
3、工作后：
A、关机前先要确认驱动器内无磁盘（磁盘用后及时取出）；
B、严禁强行关机；
C、清理瓶、箱内的下脚废料，并清洁机器内外保养好设备；
D、非专业维修人员未经允许，不得随便拆卸设备零部件。
4、检修注意事项：
检修应由专业维修人员进行，并注意安全。
编制
日期
会签
日期
5、确认（或调整）导轨与PC板宽度是否合适，定位销能否正确定位；
6、在全自动状态下生产出首片，首片确认正确后全自动连续量产；
7、生产停止后，先进行原点复位，并关闭主控面板电源；
8、关闭气源和断开主变压器电源及总电源开关。
二、注意事项
1、工作前：ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
A、检查插件机上送料器（FEED）是否安装牢固，运动区域有无异物；
B、冷机（停机2小时以上）生产前需暖机5-10分钟；
C、检查插件头、砧座、各传递夹等部位有无明显异常松动；
D、检查上板机有无异物在上面。
2、工作中：
A、非插件机操作员或相关管理人员严禁乱动该设备，机器运转及操作中严禁头手伸进机器里边；
B、发现异常情况立即停机，在紧急情况下马上按下紧急安全开关，但不允许在设备正常无事故发生状态下按紧急安全开关或解除伺服开关；
插件机AVK2B
操作指导书
文件编号
共1页第1页
一、操作规程
1、闭合主变压器电源开关，打开供气阀，检查气压在4.5-6.0kg/cm2范围内；
2、按下主控面板电源键，待自检通过，按“START”（开始）键，待安全信息消失，再进行机器的原点复位；
3、确认（或选用）机器内程序与所需生产PC板机型是一致；
4、确认（或调整）上板机各运动部位是否在正确位置；
立式机操作安全规程范文（二篇）
立式机操作安全规程范文一、总则立式机具有高速旋转的锯片和其他运动部件，为确保操作人员的安全，减少操作事故的发生，制定本操作安全规程。
二、操作前的准备1. 操作人员应熟悉立式机的结构及原理，并认真阅读立式机的操作说明书。
2. 检查立式机的外观是否完好，各安全装置是否齐全，并对立式机进行日常维护。
3. 安装切割工件时，应确保工件的固定牢固，不得存在有飞溅、扭曲等情况，以免影响操作安全。
4. 操作人员应佩戴防护设备，如护目镜、防护手套等，并确保这些设备完好无损。
三、操作时的安全措施1. 操作人员应保持专注，不得在操作过程中参与其他活动，如聊天、玩手机等。
2. 在操作前，需确保锯片具备良好的切削状态，如锋利度、稳定性等，如果锯片出现异常情况，应立即停止操作。
3. 操作人员应掌握正确的操作姿势，双手紧握安柄，并且保持身体平衡。
不得进行超出自身能力范围的操作。
4. 在切割过程中，不得用手直接触碰锯片或切削工件，操作人员应使用推手或其它合适的辅助工具。
5. 操作人员应保持操作台面的干燥、整洁，防止溅水或其它杂物引发滑倒或切削意外。
6. 当立式机停止运转后，操作人员应等待锯片完全停止旋转，方可离开操作区域。
四、应急处理措施1. 若立式机发生突发故障或异常情况，应立即切断电源，并通知相关维修人员进行处理。
2. 若在操作过程中出现工件卡住、锯片断裂或其它异常情况时，切不得用手直接接触工件或锯片，应待安全后采取相应应急措施。
五、结束工作后的注意事项1. 操作人员结束工作时，应将立式机恢复到原始状态，将切割工件、辅助工具等彻底清除。
2. 对于立式机的维护和保养工作，应由专业人员进行操作。
3. 定期对立式机进行全面检查，并记录相关维护情况，确保其正常运行。
4. 对于操作人员违反操作安全规程的行为，应及时进行教育和处罚，并在违规人员中进行宣传，以提高操作安全意识。
六、附则1. 本操作安全规程的内容需根据实际情况进行具体调整和补充。
立式机操作安全规程模版
立式机操作安全规程模版第一章一般规定第一节目的与依据为了保证立式机操作的安全性，防止事故的发生，确保人身安全和设备使用的正常运行，制定本操作安全规程。
本操作安全规程的制定依据国家相关法律法规，以及企业各项安全管理制度、工作规程等。
第二节适用范围本操作安全规程适用于企业内所有涉及立式机操作的人员。
包括立式机操作员、维护人员以及相关管理人员。
第二章操作前准备与控制第一节操作前准备1. 在进行立式机操作前，操作人员必须经过相关培训并持有效证书。
未经培训和证书认可的人员不得进行立式机操作。
2. 操作人员在进行操作前必须穿戴符合安全要求的工作服，佩戴必要的个人防护装备。
3. 操作人员必须了解立式机的结构、性能、操作方法和安全事项，并熟悉操作手册。
第二节操作控制1. 在操作立式机前，必须检查设备的安全保护装置是否完好有效，并确保设备无明显隐患。
2. 确保立式机底座牢固稳定，避免地面不平或松动导致设备晃动或倾倒。
3. 确保操作区域内无杂物堆放，保证操作空间的通畅和安全。
4. 在操作过程中，操作人员严禁穿戴长发、宽松衣物和珠宝等易于被立式机设备吸住或卡入的物品。
第三章操作技术要求第一节操作规范1. 在操作过程中，操作人员必须严格按照操作手册的要求进行操作，不得擅自改变设备的操作模式或参数。
2. 操作人员必须集中注意力，专心操作，不得在操作过程中分心或进行与操作无关的事务。
3. 在操作过程中，操作人员应时刻关注设备运行状态，如发现任何异常情况，必须及时停机并报告相关负责人。
第二节机械安全1. 在操作过程中，严禁将手、脚或其他身体的任何部位入侵立式机的工作区域，以免造成伤害事故。
2. 在调整设备时，必须使用工具进行操作，严禁用手直接触摸运动中的设备，以免造成伤害。
3. 在清洁或维护设备时，必须先停机并断开电源，确保设备安全后才能进行操作。
第四章突发事件应对第一节火灾事故1. 火灾发生时，立即按照公司消防预案进行处置，迅速报警并启动疏散程序。
自动立式插件机工作原理
自动立式插件机工作原理
自动立式插件机的工作原理如下：
1. 通过传送带将印刷电路板传送到机器的工作区域。
2. 通过视觉系统对印刷电路板进行定位和测量，以确保元件插入的准确性和精度。
3. 通过气动系统将元件从供料器中吸取，并准确定位到插入头的。
4. 插入头将元件插入到印刷电路板上的预置孔中，完成电子元件的组装。
在插件过程中，自动插件机会通过感应器检测插件头的位置和姿态，然后通过控制器计算出插件头需要移动的距离和方向，最后通过伺服电机和减速器来驱动插件头运动。
在插件头到达指定位置后，插件头会通过编码器进行位置校准，确保位置精度达到要求。
以上信息仅供参考，如需了解更多信息，建议查阅自动立式插件机的使用说明书或咨询相关技术人员。
自动插件机操作指南
引言：自动插件机是一种先进的装配设备，广泛应用于工业生产中的自动化装配线。
本文旨在提供关于自动插件机的详细操作指南，帮助读者了解如何正确使用并维护该设备，以提高生产效率和产品质量。
概述：自动插件机是一种能够快速、准确地将插件安装到工件上的机械设备。
它具备高度灵活性和高效性，广泛应用于汽车制造、电子组装、医药包装等工业领域。
正确操作自动插件机对于保证生产线的正常运行至关重要。
正文内容：1.设备准备1.1检查设备完整性：确保设备的主要零部件完好无损，并进行必要的维护和保养工作。
1.2调整设备参数：根据实际生产需求，调整自动插件机的参数，确保其适配不同工件的尺寸和形状。
2.工件加载2.1准备工件：将待加工的工件按照规定的要求进行清洗和预处理，确保其表面平整、清洁。
2.2将工件放置在工作台上：根据设备的要求，将工件放置在指定位置，并确保其稳定性和精确度。
3.插件安装3.1配置插件：根据实际需求，选择合适的插件，并进行配置。
确保插件的质量和合适度。
3.2设置插件参数：根据实际生产要求，调整插件的深度、速度等参数，以确保插件的准确性和稳定性。
3.3自动执行插件安装：按下启动按钮后，自动插件机将自动进行插件安装操作，并监控插件安装的准确性和稳定性。
3.4检查插件质量：检查插件安装的质量，确保其正确、牢固地安装在工件上。
4.故障排除4.1充分了解故障信息：通过观察设备的显示屏或指示灯获得故障信息，并记录详细的故障描述。
4.2初步处理故障：尝试根据故障信息进行简单的故障处理，如清理堵塞、调整零部件等。
4.3联系维修人员：若初步处理无效，及时联系设备的维修人员，并提供详细的故障描述和操作步骤。
5.设备维护5.1定期保养：根据设备的使用情况，定期进行清洁、润滑等保养工作，以延长设备的使用寿命。
5.2更换磨损部件：定期检查设备的关键部件，如传动链条、轴承等，发现磨损现象及时更换。
5.3贮存与保管：在设备暂时停用时，进行合理的贮存和保管工作，防止设备的损坏和腐蚀。
立式加工中心操作规程全部
立式加工中心操作规程全部立式加工中心操作规程一、安全注意事项1. 操作人员必须具备较高的操作技能和相关的安全知识，必须经过相应的培训后方可上岗操作。
2. 检查设备是否正常运行，各部位是否固定可靠，电源线是否接地良好。
3. 穿戴好劳保用品，如安全帽、防护眼镜、耳塞、手套等。
4. 操作人员应保持注意力集中，切勿在操作时随意交谈、喧哗或干扰他人。
5. 不得擅自更改机床参数设置，严禁私自拆卸或改装设备。
6. 操作人员离开工作岗位时，必须关闭设备电源并保持设备清洁整齐。
二、设备操作规范1. 根据工作任务和图纸要求，合理安排材料的加载和夹持，确保工件的安全和稳定。
2. 在开机前，需检查各个轴线的行程限位开关是否正常，确保机床行程安全。
3. 在开机前，需检查刀具的夹持是否牢固，切削液是否充足，润滑系统是否正常运行。
4. 开机前，需将设备切换至手动模式，进行坐标轴、刀具的试动，确认无异常情况后方可切换至自动模式。
5. 调整加工参数时需谨慎操作，严禁超过设备的额定工作负荷，以免损坏设备或造成工件质量不合格。
6. 操作过程中，应随时观察加工状态，确保切削过程中切屑的排出畅通，防止切屑带入工件内部。
7. 当切削过程产生异常响声或其他异常情况时，应立即停机检查并采取相应措施解决问题，并记录异常情况及处理过程。
8. 完成加工后，及时停机并关闭设备电源，待设备彻底停止运行后方可关离合器。
三、设备维护保养1. 每天开机前和停机后，需进行设备的清洁工作，清理切削屑和润滑油，确保设备的清洁整洁。
2. 检查润滑系统的润滑油和冷却液的供给是否正常，及时补充或更换润滑油和冷却液。
3. 定期检查易损件的磨损情况，如刀具、夹具等，及时更换损坏的部件。
4. 定期对设备进行维护保养，包括清洁、润滑、紧固、调整等工作，确保设备的正常运行。
5. 设备故障时，应及时报修，确保设备的及时维修和保养。
四、操作记录1. 对每次加工操作进行详细的记录，包括工作日期、设备运行时间、加工工件及数量、使用的刀具和夹具等。
立轴机操作规程(3篇)
第1篇一、操作前的准备1. 检查设备：在操作立轴机前，应仔细检查设备各部位是否完好，包括电气、液压、机械等部分，确保设备运行正常。
2. 环境检查：检查工作场所是否安全，通风良好，光线充足，地面平整，无杂物。
3. 安全防护：穿戴好安全帽、工作服、手套等防护用品，确保自身安全。
二、操作步骤1. 启动设备：按下启动按钮，待设备运行正常后，方可进行操作。
2. 调整立轴：根据加工要求，调整立轴的位置，确保工件能够正确安装。
3. 安装工件：将工件安装在立轴上，确保工件与立轴接触良好，无松动现象。
4. 安装刀具：根据加工要求，选择合适的刀具，并安装到刀架上，确保刀具安装牢固。
5. 调整刀具：根据加工要求，调整刀具的参数，如刀具高度、角度等。
6. 设置加工参数：根据加工要求，设置机床的转速、进给速度等参数。
7. 加工：按下加工按钮，开始进行加工操作。
8. 监控加工过程：在加工过程中，密切观察加工情况，如刀具磨损、工件变形等，及时调整加工参数。
9. 停止加工：加工完成后，关闭加工按钮，停止加工。
10. 清理：清理加工现场，将刀具、工件等物品放回原位。
三、注意事项1. 严禁超负荷切削：在加工过程中，严禁超负荷切削，以免损坏刀具、工件或设备。
2. 防止工件飞出：在加工过程中，确保工件与立轴接触良好，防止工件飞出造成安全事故。
3. 严禁操作人员进入危险区域：在机床自动运转时，操作人员不得进入机构的运动范围。
4. 严禁修改安全保护装置：不要卸掉或修改机床配备的安全保护装置，确保安全防护功能正常。
5. 定期检查设备：定期对设备进行检查、维护，确保设备运行正常。
四、操作后的工作1. 关闭设备：加工完成后，关闭机床电源，确保设备处于安全状态。
2. 清理工作场所：清理工作场所，保持工作环境整洁。
3. 填写操作记录：填写操作记录，包括加工参数、加工时间、刀具磨损情况等。
通过以上操作规程，可以确保立轴机操作的安全、高效。
在实际操作过程中，操作人员应严格遵守操作规程，提高自身安全意识，确保生产顺利进行。
自动插件机操作指南
珠海洪峰电子有限公司自动插件机操作指南目的：为规范自动插件机的作业流程及检验标准.适用范围：公司内所有自动插件机的生产、检验工作。
规定内容：一、人员管理1、插件机操作员必须经培训、考核合格后方可上岗。
2、插件机操作员的岗位必须实行“定员定岗”制度。
二、准备工作按相应《设备操作规程》的要求及顺序检查、启动插件机.三、上料插件机操作员根据《FEEDER-物料对照表》，将正确的元件装入对应编号的料站上.四、试生产/首样1、取一块与程序相符的PCB板，使机器处于连续插入状态.PCB板插入完毕退出后,取出PCB板进行首样检查并填写《首件确认单》。
2、首样检查按第五点“检验要求”进行.3、首样检查正确后方可正常生产，如有问题立即停产并通知维护工程师.4、转产或关机后重新插件的第一块板必须做首样检查。
五、检验要求1、根据《AI元件清单》检查元件型号是否正确,有无多插、漏插、插反现象。
2、检查元件松紧度：2．1 用手轻推元件，可前后轻微晃动，为良品。
2．2 用手轻推元件，前后无晃动,为太紧，属不良品.2．3 用手拿板边晃动元件,如元件前后晃动厉害，为太松,属不良品。
文件编号:RE—AI—01 版本:R/0 页次:第1/3页编制/日期：任海红2011—10—25 审核/日期：批准/日期：3、用放大镜检查元件表面是否破损、断裂：3．1合格品：3．2不合格品实例图：文件编号：RE-AI-01 版本：R/0 页次：第1/3页编制/日期:任海红2011-10-25 审核/日期：批准/日期：4、检查元件脚的长度及弯角度是否符合下图要求:(元件引脚内侧的弯曲半径要求: 引脚直径D ≤0.6mm 时，R=1mm ；引脚直径D ＞0.6mm 时， R=1。
5mm ）5、检查悬空元件的悬空高度是否符合下图要求（ 小功率三极管、瓷片电容的安装高度均不超过10mm ，安装角度均为： 45°≤α≤90°）（ 电解电容安装高度为： 2mm ≤H ≤5mm )文件编号：RE-AI-01 版本:R/0 页次：第1/3页 编制/日期:任海红2011—10—25 审核/日期 ： 批准/日期：六、换料1、当料站上的元件打完后插件机会自动报警提示(INSERT ERR灯亮）并停止生产.2、插件机操作员检查插件机的料站，按缺料的料站编号根据《FEEDER-物料对照表》拿取正确型号的元件并填写《FEEDER换料记录表》，然后通知巡检或组长检查、确认，正确后才能装入料站上并批量生产。
插件机操作规程
制丁本阳核向勇准秦传虎A/1 1/11.0目的规定插件机的操作方法，确保产品质量保证与机器相关维护和注意事项。
2.0范围：适用于所有线路板的零件插入。
3.0 职责：AI车间插件机操作员负责按本规程操作插件机。
4 操作规程：4.1 开机4.1.1 观察设备内部是否有异物，确保没有阻碍各轴移动或输送会引起机件损坏的杂物（XY轴工作台、转台等）；4.1.2 打开气阀，听设备是否有异常漏气的声音；4.1.3 打开UPS电源；4.1.4 打开设备总开关，设备开始启动；4.1.5 打开电脑，打开应用程序。
4.1.6 打开文件，调出要生产的程序；4.1.7 先设置生产的数量为一块，作为首件确认，然后再重新设置目标数量；4.1.8 上料(注意二极管的方向），把料送到插件刀下的上一格；4.1.9 打开设备急停开关；4.1.10 设备“归零”后，按“启动”，开始生产；4.1.11 生产完第一块板交由巡检参照BOM核对，确定无误后再生产。
4.1.12 将首件放到工作台上，在生产过程中随时抽查。
卧式元件标准。
折弯角度内折弯A=15°～35°引脚长度B=1.5mm~2.3mm浮起高度 C ≤1.2mm 倾斜高度D≤2mm折弯角度A=15°～35°引脚长度B=1.2mm～1.8mm 倾斜高度A≤3.5mm4.1.13 首件确认合格后，可进行批量生产，在电脑上点击“启动”，开始正常生产；4.1.14 出现不良品必须分开，放在不良品箱子里面；4.1.15 至于不良品需要返工修理的修补时一定要对着样板进行处理。
4.1.16 物料插完后需要上料及接料时，必须注意方向，上反后所有二极管都会反向。
4.2关机：4.2.1 在关机之前，在电脑上点击“单循环”完成生产中的PCB板。
以免造成物料的浪费，点击文件下的保存，然后退出操作程序，关电脑，关电源，关UPS，关气源。
5.0 注意事项：5.1 机器说配置的电脑只能为本机所用严禁作为他用，不能将携带有病毒的存储器插入本机器以免破坏控制程序。
02J060029-2013 A1卧式自动插件机操作规程
操作文件文件修订页1 目的建立环球立式自动插件机（6380B）作业规范,为操作人员提供作业依据、确保产品品质达到工艺要求。
2 适用范围适用于公司所有环球立式自动插件机（6380B）。
3 术语与定义引用公司《管理手册》中的术语与定义.4 职责与权限4.1 工程技术部有指导使用者正确操作及保养环球立式自动插件机（6380B），负责工艺参数的设定。
4.2 使用部门负责环球立式自动插件机（6380B）的日常检查、维护保养和使用。
5 内容与方法5.1 操作步骤5.1.1 开机前准备5.1.1.1 检查插件头、剪脚装置、工作台及夹具、送料装置、BEC系统、UPS电源等机械部分，保养持各机械件及紧固件齐全、完好。
UPS电源夹具 BEC系统剪脚装置插件头5.1.1.2 检查各安全防护装置、限位装置是否完整、安全可靠，进气压力表指针是否为80PSI，若不是则调整。
安全防护门气压值80PSI5.1.1.3 检查确认各电、气旋钮和开关是否在规定位置，电线、气管是否松脱及破损，若有则紧固或更换。
5.1.1.4 安装并调整好转台上的夹板夹具。
5.1.1.5 检查PCB板的设计是否符合机器工艺要求并根据生产工艺要求在电脑里编好插件程序。
5.1.1.6 在夹具上装载好将生产的PCB板，确保每块PCB板装夹牢固。
5.1.1.7 在料架上装好物料并检查物料是否变形，若变形则处理，严禁将编带不规整的元器件装在机器上插件。
5.1.1.8 由操作工将以上检查情况详细记入设备交接班记录本中，若处理不了的问题立即报告维修人员检修处理。
5.1.2操作方法5.1.2.1般动电源开关置于“ON”位置,打开电源。
搬到“ON”位置5.1.2.2 等候IM-UPS屏幕的消息区域显示“INTIALIZATION COMPLETE”初始化完成。
5.1.2.3 启动机器的所有急停开关,按下自锁复位键(INTLK RESET)。
5.1.2.4 检查带状物料是否妥善放置进送料轮。
立式机调整
立式机调整前言RADIL6360E机器按其结构主要分为插件机（INSERT）和编序机（SEQUENER）大两部分。
对机器进行一定机械调整可以最大可能提高机器可维修性和提高机器适应不同的工况条件。
有一值得注意的问题，那就是调节部分的先后顺序问题。
因为在此机的大多数调整中，一般是前一个部分的调节位置作为后一个部分的调节基准。
如果在这些调整的顺序中出现了前后倒置的问题，是不能达到预期效果的。
其调节顺序按照美国环球仪器公司的标准，整个机器部分的调整主要分为INSERTION HEAD和SEQUENCER两部分。
下面主要讲述SEQUENCER CHAIN部分和INSERTION HEAD CTA部分调节和需要注意的问题。
一般机器的调整应先从SEQUENCER部分开始，然后是INSERTION HEAD大致如第一节链条一、张力调整校正前提：链条驱动轮高度的调整完毕机器处于带电状态专用工具：1M长的直尺、千分之三十专用工具、尺子校正过程1、应检查链条的扰度及压缩弹簧的长度,松开锁紧螺母(D),拧出缓冲螺钉(E)直到不再接触到滑块,然后测量链条的扰度及压缩弹簧的长度,扰度的范围应在1-1.5Inch(25.4-38.1MM)之间,弹簧的压缩长度应为1Inch(25.4MM)。
（附图）2、如果上述两个检查点都在正确范围内，则没有校正的必要，直接将缓冲螺钉（E）调整刚好接触到滑块后上紧锁紧螺母（D）。
3、如果测量链条扰度不合标准则调整左边的链条导块（Chain Guide）。
松开两个固定ChainGuide的螺钉，旋入或旋出校正螺钉直至扰度在正确范围后上紧固定螺钉。
然后将缓冲螺钉（E）调整刚好接触到滑块后上紧锁紧螺母（D）。
如果测量为1-1.5Inch(25.4-38.1MM),则进行第6步。
4、如果压缩弹簧没有压缩为1Inch（25.4MM），松开固定缓冲块的螺钉（A）用手推压缓冲块（B）直到弹簧压缩接近于1Inch（25.4MM）后上紧锁紧螺钉（A），然后调整缓冲螺钉（E）直到刚好接触滑块后上紧锁紧螺母（D），可以通过推压链轮来检查是否有抵触或不到位。
立式加工设备安全操作规程
立式加工设备安全操作规程
为了确保立式加工设备的安全运行，保护操作人员的生命财产安全，制定如下操作规程：
一、操作前准备
1. 操作人员应接受相关培训并熟悉设备的操作手册。
2. 检查设备是否完好，确保各个部位无损坏。
3. 检查设备的电源接地是否良好。
4. 确保操作人员使用符合要求的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护鞋等。
二、操作过程
1. 操作人员应按照设备操作手册的要求进行操作，严禁超负荷操作。
2. 在操作过程中，严禁将手部或其他身体部位靠近设备运动部位。
3. 若发现设备发生异常声音、异味或有异常震动，请立即停止操作并进行检查。
4. 操作人员应时刻注意设备的工作状态，及时处理设备故障或异常情况。
5. 禁止擅自更改设备的工作参数或进行未经授权的维修。
三、操作后总结
1. 操作人员应及时清理操作区域，保持设备的清洁整洁。
2. 对设备进行定期维护和保养，确保设备的正常运行。
3. 遇到设备故障或问题，应立即报告上级并接受维修处理。
4. 操作人员应及时向上级汇报工作情况和发现的问题。
以上为立式加工设备的安全操作规程，请所有操作人员严格遵守。
如有违规操作或违反规程将承担相应的责任。
>注意：此文档内容仅供参考，请在实际操作中遵守相关法律法规并根据实际情况进行调整。
自动插件机操作指南
自动插件机操作指南自动插件机是一种高效、便捷的设备，广泛应用于各行各业。
本文将为您提供一份详尽的自动插件机操作指南，以帮助您充分利用这一设备的功能。
第一步：设备准备在操作自动插件机之前，首先确保设备处于稳定的工作状态。
检查插件机是否安装正确，各个部件是否牢固，以及电源是否正常连接。
第二步：插件准备根据您需要的插件类型，准备相应的插件。
确保插件的大小、颜色、形状等与自动插件机相匹配，以保证顺利的装配和操作。
第三步：机器设置在开始操作之前，您需要对自动插件机进行一些基本的设置。
通过设备的控制面板或者相关软件，设置插件机的工作模式、速度、计数器等参数。
第四步：开始操作将插件放入自动插件机的储存槽中，并关闭机器的门。
启动设备，让它开始工作。
自动插件机将会按照预设的参数和顺序，自动识别并安装插件。
第五步：监控操作在整个操作过程中，您需要时刻监控自动插件机的工作状态。
确保插件正确地插入目标物体，并且不会出现卡顿、堵塞等情况。
如有异常情况，及时停止设备，并进行必要的调整和维护。
第六步：操作完成当自动插件机完成插件装配后，您可以打开设备的门，取出已装配好的产品。
对于未装配成功或异常的产品，将其进行分类处理，并进行相关记录和修复。
附加操作技巧：1. 定期检查和清理自动插件机的各个部件，以确保设备的正常运作。
2. 在操作过程中，小心避免手指、衣物或其他物体进入自动插件机的工作区域，以防发生安全事故。
3. 针对不同型号和规格的插件，您可以根据需要进行特殊的设置和调整，以提高自动插件机的效率和准确性。
4. 随时关注设备的工作状态指示灯和报警声音，以及设备上的错误提示信息。
如有异常情况，请及时处理。
总结：自动插件机是一项高效、智能的设备，可以大大提高装配效率和准确性。
通过本文所提供的操作指南，您将能够正确地使用和操作自动插件机，提升工作效率并避免潜在的问题。
希望本文对您有所帮助，祝您使用愉快！。
立式插件机操作规范
3）FEEDER CARRIAGE（供料器） *向供料器箭头方向传送元件（仅在全自动或半自动状态下可行）。
4）OP插件机操 作规范
设备名称
适用范围 版本
日期
制成 确认
立式自动插件机
自插工程
A
2009.6.15
金红凯
1.适用范围 此操作规范适用于在（沈阳）东海电子公司生产的基板插件工程，在基板自插工程上使用
的自动操作方法及其步骤。 2.目的
本造作规范的目的在于（沈阳）东海电子公司生产的的产品即基板自动插入而使用的自动 操作的操作方法及维持管理的运营基准及方法使其标准化，极大的提高品质及生产效率。 3.参考资料
手轮
集屑瓶 控制器（PANADAC－791）
副控制面板 伺服电机（H轴） X－Y 工作台 打印机
置件部分：实现插件元件的放置功能——包括凸轮箱、主驱动装置和置件工作 部件供应：供应所需的元件——包括供料器、供料平台和纸带切刀 基板搬运：实现基板的搬运——包括XY-TABLE、IN-CONVEYOR、和OUT-CONVEYOR 电气控制：控制操作过程——包括控制面板和控制箱 空压部分：提供正常工作所需的气压
——NC轴移动检查
——手动识别确认
沈阳东海电子产业股份有限公司
立式插件机操 作规范
设备名称
立式自动插件机
适用范围
自插工程
版本
A
日期
2009.6.15
制成
金红凯
确认
承认
* CONT * EOP * 1 BLOCK * RECOV
3-24修第二代立式机说明书
前言●本“操作使用说明书”随机附一份，请保管此手册，以便随时参照。
●请在操作本设备前必须认真仔细阅读本说明书。
●由于技术的更新和产品的特殊要求，产品部分实物可能会和说明书有所差别，请以产品实物为准，我们会尽可能补充附加说明。
●设备正常使用时，请在本设备前后保留一定的空间，作为操作以及保养所需的空间。
此外，请不要对本设备作阻碍热量排放空间的设置。
●设备使用环境：温度为：5～25。
C ，相对湿度为：20～95℅，不受阳光直射，不会结露水，不会溅起水、油、化学液体的场所。
●操作和维修本机器的技术人员必须会使用电脑。
●本机器上配置的电脑只能为本机器用，严禁作它用，严禁将携带有病毒的其它移动存储器插入本机器，以免破坏控制系统。
●随机配置的优盘要严防病毒侵入，严禁随意在别的电脑上使用。
●为了人身安全，设备在运行或待机时，请不要在不采取任何安全措施的情况下打开前门和链条以及站头防护罩，严禁衣物、四肢等靠近机械的运动部位，否则，可能会给人身带来意外伤害。
●反复开关电源，会成为设备产生故障的原因之一。
在电源OFF（切断）后，请经过20秒以上再进行电源ON（开启）。
●不要让设备受到撞击或强烈的震动，否则可能会因此导致故障。
●切断设备电源时,请按以下顺序进行系统的退出/关机过程，若不执行此过程而直接将电源切断或重新启动,会令数据无法得到完好的保存,同时可能导致硬盘的损坏。
退出/关机过程：退出应用程序退出Windows ，切断设备电源。
●如果暂停使用本设备，请将设备保管在以下场所：环境温度为0 ~ 40。
C ，相对湿度为20～95℅，不受阳光直射，不会结露水，不会溅起水、油、化学液体的场所。
为了防尘，可考虑采取遮盖措施（如披罩子），但要防潮。
●不明白之处请与我们联系，切勿盲目操作。
注：以上事项请注意！第一章概述XG-3000系列立式插件机可将不同种类（2.5mm、5mm和7.5mm）的编带立式电子元件（电解电容、瓷片电容、LED等）和散装LED,先按设定的程序编排在链条的料夹构水平固定不动，由X、Y机构的移动，实现在ＰＣＢ上各区域精密插件，插件的角度是由工作台转盘、头部转角马达RH、底座转角马达RB的转动来实现的。
插件机安全操作规程正式样本
文件编号：TP-AR-L8884There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party.（示范文本）编制：_______________审核：_______________单位：_______________插件机安全操作规程正式样本插件机安全操作规程正式样本使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
1、将JV插件机电源开关拨至“ON档”，再打开与JV机相连的气阀。
2、将待插件的PCB整齐的放入进板架，并在机头入口轨道感应器下和机头下轨道上各放一片空PCB。
3、按下控制面板上的“OPERATION READY”开关。
4、将面板中“PCB COUNTER”上的白色开关拨至“LOCK”再复位，开始记录插件板数。
5、将“INSERTION OUNTER GOOD”计数器上的黑色按扭压下即归零，插件开始即可记录插件OK点数。
6、将“INSERTION COUNTER ERROR”计数器上的黑色按扭压下即归零，插件开始即可记录插件不良点数。
7、将“OPERATION”开关拨至“SEMI AUTO”档，“STOP”开关拨至“1.BLF”档,“SLOCK PELEAS”开关拨至“ON”档。
8、检查面板上的“” (原点灯)，X(X轴原点灯)，Y(Y轴原点灯)，W(机头宽度原点灯)是否全部亮绿灯，如有灯不亮，操作4.9、4.10，如全亮，直接操作4.11。
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长（W）:4,146mm
设备规格
器
宽（D）:1,860mm 高（H）:1,650mm
设备重量
2,700kg
可用程序数量
最多32条程序（最多2,000步/程序）
使用电源
3相 200 ± 10V, 50/60Hz, 3.4KVA（最大5KVA）
适合的主板规格
最大 330×250mm 最小 150×80mm
7）其它键
*REPLACEMENT ：资材交替后将资材供料器移动到插入位置。
*ORG
：NC轴原点复位（仅限手动状态下使用）。
*L STOP
：PCB供给停止。
*BRAKE-RELEASE ：用手转动凸轮轴时用于启动刹车功能（灯亮时设备无法运转）。
*BS
：删除光标左侧的一个字符。
沈阳东海电子产业股份有限公司
动力开关
在MANU 1BLK状态下按ORG按钮,使M/C X、Y、Z轴回归 原点,确认后按下STOP,再将POWER拨至OFF处.关闭气阀
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立式插件机操作规范
设备名称 立式自动插件机
9. 程序介绍:
适用范围 自插工程
Block No.
1 2
G/
M
G0 /7 M0 G1 /0 M0
沈阳东海电子产业股份有限公司
立式插件机操作规范
设备名称 立式自动插件机
适用范围 自插工程
版本 A
日期 2009.6.15
制成 金红凯
确认
承认
区分
设 备 检 测 修 正 系 统 确 认
项目 确认板孔直径 板孔坐标误差 确认板孔坐标次数 最小板孔间距 坐标正确修正范围
检测识别功能
照相功能 传播光束来源
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立式插件机操作规范
设备名称 立式自动插件机 7.控制面板
适用范围 自插工程
版本 A
日期 2009.6.15
制成 金红凯
确认
承认
F1
F2
F3
F4
F5
OPERATION MODE
ON-LONE
CONT 连续动作
AUTO 全自动
EOP EOP动作
SEMI 半自动
1 BLK 单步动作
立式插件机操作规范
设备名称 立式自动插件机
8. 操作方法 操作流程
适用范围 自插工程
版本 A
日期 2009.6.15
制成 金红凯
确认
内容说明
承认
操作前确认
确认电源是否连接正确,变压器开关拨至ON状态. 气压阀打开,气压表指针指向5kg/cm².
动力开关
将机器动力开关拨至ON处,再按下OPERATION按钮.
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立式插件机操作规范
设备名称 立式自动插件机
适用范围 自插工程
版本 A
日期 2009.6.15
制成 金红凯
确认
承认
10.更换型号方法 ① 将设备在手动状态时调回到原点状态。 ② 将X-Y Table调整到与基板尺寸相符，然后调整紧固定位PIN。 [注意] 调整紧固后基板不应该有晃动的现象。 ③ 将Loader调整到与基板尺寸相符。 [相隔间隙约为 0.5mm] ④ 将Unloader调整到与基板尺寸相符。 [相隔间隙约为 0.5mm] ⑤ 将Unloader Stopper 的螺栓松开，将Stopper后移。 ⑥ 将要调整用的基板一张放到X-Y Table上，另一张放到Loader前方一侧。 ⑦ 将Loader Pusher 的螺栓松开，将Pusher后移。 ⑧ 使用副操作盘将导轨下降。 ⑨ 使用副操作盘使Loader Pusher推出。 ⑩ 使Unloader Stopper与X-Y Table的定位PIN相适合，然后调整Loader Pusher到 合适的状态。 [注意] Loader Pusher的顶端要与X-Y Table上的基板相隔间隙约0.1mm然后进 固定。 ⑪ 型号 更换后使用副操作盘确认基板是否移动畅通。 ⑫ 程序及 备用料站的设定选择。 ⑬ 生产1张后将其与BOM进行核对，确认是否正确。 ⑭ 确认无误后开始正常生产。
1）操作手册 (英文/日文) 4.设备事项
区分
项目
内
容
板孔坐标修正系统
照相系统确认
元件插入时间
0.36 秒/件 0.6 秒/件
0.45 秒/件 0.7 秒/件
最大料站容量
机
元件插入跨度
62EA 2.5mm , 5.0mm
元件插入角度
0° , 90°
工作温度
20 ± 10°C
工作气压
0.49Mpa (5kgf/cm²)
2）Operation Mode（操作模式）
* ON-LINE ：数据通信，电脑主机中的数据与设备数据的传输。
* AUTO ：全自动运转——主板的传送动作
——元件插入动作
* SEMI ：半自动运转——插入位置确认
——熟悉运转动作
* MANU ：手动
——制作各种数据
——手动操作（通过副操作盘进行）
——NC轴轻推检查
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立式插件机操作规范
设备名称 立式自动插件机
适用范围 自插工程
版本 A
6. 设备的结构及功能
急停开关 集尘箱
Head drive Unloader
日期 2009.6.15
制成 金红凯
确认
承认
后控制台
自动补正部分 主控制面板 急停开关 灯塔 Loader
进料器 急停开关
电源部分
范
二极管，保险丝
围
异型元件
光电接触开关
其它小型直立电阻等
Inline 元件
Connectors Resistor networks等
5.注意事项 1）设备运行时不要将手或生产外不必要的物体伸至设备的动作范围之内。 2）S/W操作原则为一个人进行操作。 3）不要用手、纸或其它的物体对传感器进行检查。 4）在必须采取手动状态时须将电源关掉或在伺服关闭状态中进行。 5）不要将能发出电子讯号的其它设备连接在本设备的电源上。 6）触摸马达或电灯时应该注意温度过高。 7）关闭电源之前应该先将气阀关闭。 8）操作者不可以将设备上的安全装置解除。 9）资材更换或插入错误采取措施后，进行生产时应确认作业半径内是否有其它人后再进行。
：开始运转
*RESET
：——设备状态初始化
——执行程序的重新记数
——清除错误信息记忆
5）INCHING KEY（移动键）
*
：NC轴中X、Y轴的正负移动。
6）CURSOR（方向键）及文字输入键
*
：正确选择输入位置及进行程序的项目选择。
*CLEAR
：清除程序内错误信息（红色字体）。
*ENTER
：对输入的数值、程序的确定。
4K
5 L
0
1
.G
H
BS
SP
CLEAR 订正
Y
Z
EU FV
A
B
Q
R
6 M
7N
2
3
I
J
+-
ENTER 确定
1）Function Key（功能键）F1、F2、F3、F4、F5、F6
按画面展示的菜单进行选择
* REQ ：画面转换。 * HELP ：详细解释Error内容。 * ESC ：返回上级菜单，取消执行操作。
伺服电机（X轴） 伺服电机（Y轴） 伺服电机（Z轴）
手轮
集屑瓶 控制器（PANADAC－791）
副控制面板 伺服电机（H轴） X－Y 工作台 打印机
置件部分：实现插件元件的放置功能——包括凸轮箱、主驱动装置和置件工作 部件供应：供应所需的元件——包括供料器、供料平台和纸带切刀 基板搬运：实现基板的搬运——包括XY-TABLE、IN-CONVEYOR、和OUT-CONVEYOR 电气控制：控制操作过程——包括控制面板和控制箱 空压部分：提供正常工作所需的气压
立式插件机操作规范
设备名称
适用范围 版本
日期
制成
确认
承认
立式自动插件机 自插工程
A
2009.6.15
金红凯
1.适用范围 此操作规范适用于在（沈阳）东海电子公司生产的基板插件工程，在基板自插工程上使用
的自动操作方法及其步骤。 2.目的
本造作规范的目的在于（沈阳）东海电子公司生产的的产品即基板自动插入而使用的自动 操作的操作方法及维持管理的运营基准及方法使其标准化，极大的提高品质及生产效率。 3.参考资料
当发生插入错误时LED灯亮，按下START键使插入错误的步骤再次插入资材。 当发生插入错误时LED灯灭，按下START键取消该步骤资材插入，继续生产。
3）FEEDER CARRIAGE（供料器） *向供料器箭头方向传送元件（仅在全自动或半自动状态下可行）。