饲料原料储存时需注意的问题
饲料仓库管理制度(通用10篇)
饲料仓库管理制度（通用10篇）饲料仓库管理制度 1一、兽药、饲料入库时仓库管理员必须根据物品清单进行仔细核查，做到实物与票据相符。
二、兽药和饲料必须按指定地点堆放，并做好标识。
三、保持仓库清洁、卫生，做到整洁有序。
四、审领兽药和饲料时，仓库管理员应按照“领料单”上的品种和数量发放，并让领取者在“领料单”上、签字。
领取兽药时。
五、使用后，领取者将用完的兽药、饲料、空袋及时交给仓库管理员，仓库管理员负责清点核实，确认与认领数量相符后，空袋于固定位置统一保存，统一废弃处理。
六、建立盘查制度，仓库管理员根据进出库记录经常对库存进行检查，发现问题及时汇报，积极配合财务人员做好每月盘库工作。
饲料仓库管理制度 21、仓库管理人员必须提前15min上班，进行交接班工作。
在工作中，在要求各项工作规范化，严格按规定组织生产、进行工作。
确保数量正确、质量稳定，多储、多周转、库貌整齐、环境清洁、文明生产、优质服务、厉行节约；维护公司与客户的合法权益；时刻关心仓库消防安全，保证人员和物资的.安全，人人学会使用仓库内的灭火器，做到三熟悉（熟悉质量标准、熟悉工艺流程、熟悉鉴别方法）。
严禁火种进入仓库，管理好进出仓库的车辆、船只和人员，接收和保管好各种原料。
严防一切事故发生。
正确组织生产投料，遵守各项规章制度，主动向仓库领导提出合理化建议。
2、接收保管好原料、成品，是保证产品质量，提高经济效益和社会效益的重要环节，因此原、辅料和成品在接收进仓储存时，必须认真做好铺垫防潮、遮盖防雨、防鼠防虫、防污染等工作，品种、规格、好坏、干湿、有虫无虫、合格品与不合格品都要分开，堆桩要整齐安全。
同时在储存过程中，保管员要认真执行查粮制度，做到查看记录心中有数，积极开展“四无”粮仓活动。
检查中发现隐患问题，及时如实互逐级上报，不得隐瞒不报，更不得私自销毁灭迹或掺混出厂（库）或自行投入加工生产。
对隐患问题要及时采取措施，妥善处理，确保物资安全。
饲料仓库管理制度 3一、工艺流程、质量要求1、备料由品管部按照配方情况计算各种原料的使用量，安排各种原料的使用。
饲料原料仓储管理制度
饲料原料仓储管理制度一、前言饲料原料是饲料加工的基础，它的质量直接关系到饲料的品质和营养价值。
因此，饲料原料的仓储管理至关重要。
合理的仓储管理制度可以有效地保障饲料原料的质量，并在生产中起到积极的作用。
本文将从仓储规划、原料入库、原料出库、原料检测和质量管理等几个方面阐述饲料原料仓储管理制度。
二、仓储规划饲料原料的仓储规划是仓储管理的基础。
根据企业的实际情况和需求，应合理规划仓库的位置、面积和结构。
首先，应根据饲料原料的种类和数量确定仓库的面积和结构。
不同类型的饲料原料需求储存的条件不同，有的需要防潮防晒，有的需要通风保鲜，因此要根据不同的存储要求建立不同的仓库。
其次，仓库的位置也是重要的。
仓库应该离生产车间较近，方便原料的运输和使用，同时也要远离高温、潮湿和污染源，以保障原料的质量和安全。
三、原料入库1、接收原料原料接收是饲料原料仓储管理的第一步。
在原料接收时，应根据供应商提供的原料检测报告进行检查。
一般包括原料的外观、气味、颜色、水分含量、杂质含量、霉变及异物等。
只有当原料符合要求时，才能进行接收并入库。
同时，对于每批次接收的原料，应及时记录原料的名称、生产日期、产地、重量、供应商等信息，并将此信息与原料样品一同留样备查。
2、验收原料验收原料是确保原料质量的重要环节。
验收原料时，应进行外观品质检查，如颜色、形状、气味以及杂质情况等。
同时，应进行原料的生化指标检测，包括水分、脂肪、蛋白质等营养成分。
对于常见的大宗原料，如玉米、豆粕等，还应进行霉菌、异物等微生物和异物检测。
对于检测结果不合格的原料，应及时退回供应商或做进一步处理，并进行责任追查。
四、原料出库原料出库是保障饲料原料供应的重要环节。
在原料出库前，应根据生产计划和需求确定出库的原料种类和数量，并按照先进先出的原则进行排队和出库。
同时，应确保原料的出库不会影响到其他原料的质量和安全，如不同种类的原料应避免混淆、受潮和受污染等情况。
在出库时，还要注意原料的包装和运输，确保原料在出库过程中不会受损。
饲料厂仓储管理制度
一、总则为了规范饲料厂仓储管理，确保饲料产品质量，提高仓储效率，降低仓储成本，保障安全生产，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于饲料厂所有仓库、仓库区域及仓储活动。
三、仓储管理原则1. 安全第一：确保仓储区域安全，防止火灾、盗窃、事故等安全事故的发生。
2. 质量第一：保证饲料产品质量，严格执行入库、出库、储存等环节的质量控制。
3. 效率第一：提高仓储效率，降低仓储成本，确保生产需求。
4. 信息化管理：运用现代信息技术，实现仓储管理的自动化、智能化。
四、仓储管理职责1. 仓库管理员：负责仓库的日常管理工作，包括入库、出库、储存、盘点等。
2. 质检员：负责饲料产品质量检验，确保饲料质量符合国家标准。
3. 安全员：负责仓储区域的安全管理工作，确保安全生产。
4. 领导层：负责仓储管理制度的制定、实施、监督和考核。
五、仓储管理流程1. 入库管理（1）验收：验收员对到货的饲料进行质量检验，合格后方可入库。
（2）入库：仓库管理员根据入库单，对饲料进行分类、堆放，确保货物整齐有序。
（3）登记：仓库管理员对入库的饲料进行登记，包括数量、规格、生产日期、有效期等。
2. 储存管理（1）分类存放：根据饲料特性，将饲料分类存放，如原料、半成品、成品等。
（2）合理堆放：按照“先进先出”的原则，合理堆放饲料，确保饲料新鲜度。
（3）防潮防霉：仓库内保持通风、干燥，防止饲料受潮、霉变。
（4）定期检查：仓库管理员定期检查饲料储存情况，发现问题及时处理。
3. 出库管理（1）出库单：生产部门根据生产需求，填写出库单，经仓库管理员审核后签字。
（2）出库：仓库管理员按照出库单，将饲料取出，确保出库数量与单据相符。
（3）登记：仓库管理员对出库的饲料进行登记，包括数量、规格、生产日期、有效期等。
4. 盘点管理（1）定期盘点：仓库管理员每月对仓库进行一次全面盘点，确保库存数据准确。
（2）盘点流程：仓库管理员按照盘点表，对库存进行核对，发现问题及时上报。
饲料厂原料储藏、保管、运输岗位职责
饲料厂原料储藏、保管、运输岗位职责一、原料堆场主任岗位职责1、提前上班做好全场职工出勤考核登记，同有关部门联系当天来货数量，安排好接收任务，做到有条不紊。
2、严格把好质量关，根据来货的水分高低，质量好坏，做好分级保管，保持原粮安全储存。
3、严格执行粮制度，定期和突击检查存粮的温度，虫害等情况做到心中有数，查出问题向领导汇报后及时处理，防止损失。
4、经常注意安全，特别是堆场都是露天屯，接收时车辆船只多，人员复杂，教育职工和外来人员场内严禁及安全操作。
二、原料堆场领班岗位职责1、配合主任做好堆场各项工作，接收时做囤脚准备，铺好囤脚，清理好周围环境和清洁卫生工作，使接收工作顺利进行。
2、遇到夜间接收安排好照明设备和夜间值班接收职工。
3、堆场原粮每天出入数量较多，调入做囤盖，加工拆囤清理囤脚。
4、经常教育和宣传生产注意安全，安全才能保证生产，坚持安全操作规程。
1、在主任的领导下共同做好当天的接收任务，并在每批原粮完成后，按照送货单及磅码单结出数量，分品种记入囤账。
2、配合查粮对粮囤数量，耗用原料逐笔批记入在分囤账，做到账、卡、物一致。
3、做好每年二次盘点工作（年中、年终）更换囤上粮卡，达到账、卡、物三相符。
四、原料堆场保管员岗位职责1、服从领导和主任分配，在日常做好接收工作，同时注意原粮安全，对露天囤每天查看有否吹掉芦菲，大雨后及时查看有否积水为防止存粮受潮，及时扫净水积。
2、平时定期检查粮温，遇到大风大雨后突击检查，有否原料受潮及粮温变化，如发现问题及时汇报领导，准确做出处理措施。
五、原料堆场司磅工岗位职责1、船到码头办理交接清单，做好磅位周围清洁工作，校正磅称开始过磅。
2、认确过磅划码，注意操作过程，仔细结算码单，防止差错。
3、按规定顺序卸船至作业结束，督促装卸工扫清船中落料。
1、遵守厂纪厂规准时上班，做到不迟到不早退。
2、在接收过程中做好一切辅助工作，如扫清楚地落粮等。
3、拆囤后卸下的芦菲进行分拣清理，好坏分开，妥善处理。
高油脂饲料原料注意事项
高油脂饲料原料注意事项
1.选择优质的高油脂饲料原料。
优质的高油脂饲料原料应具有较高的油脂含量，同时营养成分也要均衡。
常用的高油脂饲料原料包括豆粕、棉粕、花生粕等。
在选择时，可以根据动物的需要和饲料的价格进行综合考虑。
2.注意饲料原料的品质和安全性。
高油脂饲料原料容易受潮变质，因此在选购时应注意检查原料的外观、气味和颜色是否正常，排除有发霉或异味的原料。
3.注意储存条件。
高油脂饲料原料应储存在干燥、通风、阴凉的地方，避免阳光直射和暴雨浸泡。
储存容器应尽量密封，以防止湿气和虫害的侵入。
4.注意饲料原料的处理方式。
高油脂饲料原料可通过破碎、烘干、脱水等方式进行处理，以提高其利用率和稳定性。
不同的原料需要采用不同的处理方法，应根据实际情况进行选择。
5.合理配比。
高油脂饲料原料通常具有高热能和高脂肪含量，因此在配制饲料时应注意与其他原料的配比，避免营养失衡和消化不良等问题。
6.注意饲料的使用量和频次。
高油脂饲料原料具有较高的能量含量，因此使用时应控制好饲料的用量，避免过量使用导致动物肥胖或其它问题的发生。
同时，饲料的喂养频次也应合理，避免频繁喂食过多饲料。
饲料厂成品原料管理制度
第一章总则第一条为了规范饲料厂成品原料的管理，确保产品质量，提高生产效率，降低生产成本，保障员工安全，特制定本制度。
第二条本制度适用于本饲料厂所有成品原料的采购、储存、使用、报废等环节。
第三条本制度遵循以下原则：1. 规范化、标准化原则；2. 安全、高效、经济原则；3. 保密、责任、奖惩原则。
第二章采购管理第四条采购部门负责成品原料的采购工作。
第五条采购原料时，应严格按照国家标准、行业标准和企业标准执行，确保原料质量。
第六条采购原料应选择具有合法经营资格、信誉良好的供应商。
第七条采购原料的价格应合理，确保企业在市场竞争中具有优势。
第八条采购原料的品种、规格、数量应符合生产需求。
第九条采购部门应与供应商签订采购合同，明确双方的权利和义务。
第十条采购合同签订后，应及时报送相关部门审核、批准。
第三章储存管理第十一条储存部门负责成品原料的储存工作。
第十二条储存场所应满足原料储存要求，确保原料质量。
第十三条储存原料应按照品种、规格、等级分类存放，标识清晰。
第十四条储存原料应保持干燥、通风、防潮、防虫、防鼠。
第十五条储存原料的温湿度应控制在适宜范围内，避免因温湿度变化影响原料质量。
第十六条储存原料应定期检查，发现质量问题应及时处理。
第十七条储存原料的出入库记录应完整、准确，便于追溯。
第四章使用管理第十八条生产部门负责成品原料的使用工作。
第十九条使用原料时，应严格按照生产工艺和操作规程执行。
第二十条使用原料前，应检查原料质量，确保符合生产要求。
第二十一条使用原料时，应避免交叉污染，确保产品质量。
第二十二条使用原料后，应及时清理现场，保持生产环境整洁。
第五章报废管理第二十三条原料报废应严格按照相关规定执行。
第二十四条原料报废前，应进行质量检验，确认报废原因。
第二十五条原料报废后，应立即清理现场，防止污染。
第二十六条报废原料的处理应符合国家环保要求。
第六章奖惩第二十七条对严格执行本制度，确保产品质量、提高生产效率的员工给予奖励。
饲料原料及成品的贮存
饲料原料及成品的贮存饲料厂不同于其它粮食工厂的显著特点之一是原料及成品的种类繁多，并且各品种所占的比例差异较大。
所以原料及成品的贮存，对于饲料厂来说是一个十分重要的问题，它直接影响到生产的正常进行及工厂的经济效益。
正确设计仓型和计算仓容量是饲料厂设计的主要工作，在选择与设计时主要考虑以下几个方面。
1. 根据贮存物料的特性及地区特点，选择仓型，做到经济合理。
2. 根据产量、原料及成品的品种、数量计算仓容量和仓的个数。
3. 合理配置料仓位置，以便于管理，防止混杂、污染等。
用于原料及成品的贮存主要有房式仓和立筒库(也称为筒仓)。
房式仓造价低，容易建造，适合于粉料、油料饼粕及包装的成品。
小品种价格昂贵的添加剂原料还需用特定的小型房式仓由专人管理。
房式仓的缺点是装卸工作机械化程度低、劳动强度大，操作管理较困难。
立筒库的优点是个体仓容量大、占地面积小，便于进出仓机械化，操作管理方便，劳动强度小。
但造价高，施工技术要求高，适合于存放谷物等粒状原料。
饲料厂的原料和成品的品种繁多、特性各异，所以对于大中型饲料厂一般都选择筒仓和房式仓相结合的贮存方式，效果较好。
一.仓容量的确定饲料厂各种料仓的容量应根据保证工人正常连续生产的要求来确定,仓容过小,不能满足连续生产的需要,造成生产中断甚至生产节奏的混乱;仓容过大，则会增大基建投资，库存过大也造成产品和资金积压。
(一)原料仓(库)的的仓容与仓房面积的计算主要用于存放主原料及副料原料仓的容量决定于工厂的规模、交通运输条件、原料供应地的远近、各种组分的有效性等情况。
计算时应根据平均配方分别计算出贮存各组分物料，考虑到某些原料的分品种保管及容重的差别等。
在仓房及筒仓数量的计算上，至少增加10%的余量，以保证有足够的仓容作为生产周转之用。
在交通不便的地方需加大仓容量。
1、立筒库仓容量的确定仓容量可按下式计算：V=QηT/νk (m3)式中Q—饲料厂的生产能力，t/dη—贮存原料占配方中的最大比例，%ν—贮存原料的容重，t/m3K—立筒库的有效仓容量，一般K取0.85T—贮存天数，一般对于粮食原料取30～60天;对于副料取30天，成品取7～10天。
饲料质量管理制度
饲料质量管理制度一、饲料原料的选购1. 了解供货商的信誉和信用在选购饲料原料的过程中，首先要了解供货商的信誉和信用情况，选择有良好信誉的供货商，以确保原料的质量和供货的稳定性。
2. 严格按照标准采购原料饲料原料应严格按照国家相关标准采购，且要求供货商提供与国家标准相符的产品质量证书，以确保原料的质量符合国家标准。
3. 对原料进行抽样检验在接收饲料原料时，应对原料进行抽样检验，检测原料的质量指标是否符合国家标准和企业要求，对不合格的原料应进行退货或者要求供货商进行赔偿。
二、饲料原料的储存1. 储存环境要求饲料原料的储存环境要求阴凉、干燥、通风良好，避免阳光直射和雨淋，以防止原料发霉、变质。
2. 储存设施的要求饲料原料的储存设施要求整洁、无污染、光滑、无漏水渗漏现象，确保原料的储存安全和质量不受影响。
3. 对原料进行定期检查对储存的饲料原料进行定期检查，了解原料的储存情况，及时发现问题并采取措施予以解决。
三、饲料原料的加工1. 加工设备的要求饲料原料的加工需要使用符合卫生标准的设备和工具，加工前要对设备和工具进行清洗、消毒，避免污染饲料原料。
2. 加工流程的控制饲料原料的加工需要按照标准的流程和配方进行，避免因为加工不当导致原料质量下降。
3. 加工人员的技术要求加工饲料原料需要有一定的技术水平和经验，保证加工的原料质量符合要求。
四、饲料原料的使用1. 严格按照配方使用饲料原料的使用需要严格按照配方进行，避免因为原料使用不当导致养殖效果不佳。
2. 对原料进行检验在使用饲料原料前，应对原料进行检验，确保原料的质量符合要求。
3. 加强使用监管对饲料原料的使用进行监管，避免因为管理不善导致原料的浪费和损失。
五、饲料原料的质量控制1. 建立质量控制体系建立饲料原料的质量控制体系，包括质量控制标准、监测手段和流程等。
2. 对原料质量进行监测对饲料原料的质量进行监测，确保原料的质量符合国家标准和企业要求。
3. 处理不合格原料对于不合格的饲料原料，应及时予以处理或者退货，避免不合格原料对生产和产品质量造成影响。
黄储饲料的制作方法和储藏
黄储饲料的制作方法和储藏
黄储饲料是一种比较常见的饲料类型，其制作方法和储藏需要注意以下几点：
制作方法：
1. 选择好原材料：黄储饲料的原材料一般选用玉米、豆粕、麸皮、小麦等，需要根据动物的品种和需要的营养成分来进行选择。
2. 加工研磨：将选好的原材料进行加工研磨，使其变得更加细腻，并且易于消化吸收。
3. 调配配比：将经过加工研磨的原材料按照一定比例配制好，达到动物所需的营养成分。
4. 混合搅拌：将配制好的原材料混合搅拌均匀，以保证各种原材料的营养成分能够均匀分布，同时也可以起到杀菌、消毒的作用。
5. 干燥储存：将混合搅拌好的黄储饲料在通风、干燥的条件下进行储存，以保证其品质不受影响。
储藏方法：
1. 选择合适的储藏场所：将黄储饲料储存在干燥、通风、无阳光直射的地方，同时可以采用密闭储存的方式，以防止潮气和虫害的侵入。
2. 定期检查：在储藏过程中需要定期检查黄储饲料的品质，如有发霉、变质等情况需要及时处理，以免对动物的健康产生不良影响。
3. 注意储存时间：黄储饲料的储存时间一般不宜过长，建议在一定期限内使用完毕，以保证其营养成分的完整性。
4. 防止受潮：在储存过程中需要注意防潮，可以借助除湿机等设备来保持储藏环境的干燥性。
总之，制作黄储饲料需要注意原材料的选择和加工方法，而在储藏过程中则需要注意场所选择、检查和防潮等方面的问题。
只有在这些方面做好了相关的措施，才能够保证黄储饲料的品质和安全性。
饲料原料仓库管理制度
一、目的为规范饲料原料的储存、管理和使用，确保饲料原料的质量和数量，提高仓库工作效率，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有饲料原料的储存、管理和使用。
三、职责1. 仓库管理员：负责饲料原料的入库、出库、盘点、维护等工作。
2. 质检员：负责饲料原料的质量检验，确保原料符合国家标准。
3. 采购员：负责饲料原料的采购和供应商管理。
4. 生产部：负责饲料原料的使用和反馈。
四、管理制度1. 饲料原料入库管理（1）采购员在采购饲料原料时，需确保原料质量符合国家标准，并与供应商签订质量保证协议。
（2）仓库管理员在接收饲料原料时，应严格按照采购订单进行核对，确认数量、规格、质量等信息无误。
（3）质检员对入库的饲料原料进行质量检验，合格后方可入库。
（4）入库的饲料原料应按照品种、规格、批号等进行分类存放，并做好标识。
2. 饲料原料出库管理（1）生产部根据生产计划，向仓库管理员提出原料出库申请。
（2）仓库管理员核对出库申请单，确保原料数量、规格、批号等信息准确无误。
（3）质检员对出库的饲料原料进行抽样检验，合格后方可出库。
（4）仓库管理员按照出库申请单，将饲料原料出库，并及时记录出库情况。
3. 饲料原料盘点管理（1）仓库管理员每月进行一次饲料原料盘点，确保库存数量与实际相符。
（2）盘点过程中，发现数量差异，应及时查明原因，并采取措施纠正。
（3）盘点结束后，将盘点结果报送给相关部门。
4. 饲料原料储存管理（1）仓库管理员应保持仓库环境整洁、干燥、通风，防止饲料原料受潮、变质。
（2）饲料原料应按照品种、规格、批号等进行分类存放，避免混淆。
（3）仓库管理员定期检查饲料原料的储存情况，确保原料质量。
5. 仓库安全管理（1）仓库管理员应严格执行仓库安全管理制度，确保仓库安全。
（2）非仓库工作人员不得进入仓库，特殊情况需经仓库管理员批准。
（3）仓库内严禁吸烟、使用明火，防止火灾事故发生。
五、奖惩措施1. 对认真履行职责、工作成绩显著的员工给予奖励。
饲料用粮管理制度内容
饲料用粮管理制度内容一、饲料原料的采购管理1. 选择供应商：企业确定饲料原料采购的供应商时，要严格按照国家有关法律法规和质量标准进行选择。
对于已合作多年的供应商，也要不定期对其进行考核，确保其产品质量稳定可靠。
2. 采购合同：企业与供应商签订采购合同时，要明确饲料原料的品种、数量、质量标准、价格、交货期限等内容，并在合同中规定双方的权利和义务，确保双方的权益得到保障。
3. 接收检验：企业在接收饲料原料时，要进行严格的检验，包括外观、气味、含水量、杂质含量等指标，确保原料符合质量标准后方可入库使用。
4. 存储管理：饲料原料入库后，要按照要求对其进行分类、标识并进行合理摆放，保证存储环境干燥通风、防潮防虫，避免受潮发霉、受虫滋生等问题。
5. 库存管理：企业要建立饲料原料的库存档案，每天定期对库存进行盘点和核对，及时补充短缺原料，避免因库存不足而影响生产。
二、配料、生产管理1. 配料计划：企业要根据动物的生长阶段和不同品种的需求，制定合理的配料计划，确定各种饲料原料的比例和添加剂的用量，确保饲料的营养配比合理。
2. 配料操作：在进行饲料配制过程中，要按照配方要求，对饲料原料进行称量、混合、破碎等操作，确保每个批次的饲料品质稳定、质量一致。
3. 生产记录：企业要建立完善的生产记录系统，记录每个批次的生产时间、原料来源、配方比例、生产工艺参数等信息，便于日后进行追溯和分析。
4. 产品检验：各个生产环节的饲料产品均要进行严格的检验和抽检，确保产品的质量安全，避免因产品质量不合格而影响动物的健康。
5. 渣料处理：对于生产过程中产生的渣料，企业应该及时进行清理、处理，避免堆积占用地方、引发卫生问题。
三、饲料产品储存与销售管理1. 产品储存：饲料产品出厂后，企业要按照质量要求对产品进行分类、包装、标识，并进行适当的冷却、干燥处理，确保产品质量不受影响。
2. 产品保质期管理：企业要对产品的保质期进行严格控制和管理，合理安排销售计划，避免货物过期导致损失。
饲料原料仓库管理制度
饲料原材料仓库管理制度1. 介绍饲料原材料仓库是饲料生产过程中保证原材料储存，确保饲料品质的紧要环节。
为了确保饲料原材料仓库管理正常运行，提高产品质量，本文介绍饲料原材料仓库管理制度。
2. 管理目的本饲料原材料仓库管理制度的目的是规范饲料原材料的进出仓库及管理流程，加强饲料原材料仓库的管理，确保饲料原材料储存的质量和安全，削减饲料原材料的损失和挥霍。
遵守本制度，可以确保饲料在存储，配料和出库过程中的质量、数量，以及内部信息的安全。
3. 管理职责3.1 饲料原材料仓库管理员饲料原材料仓库管理员应当依照本制度的规定，管理饲料原材料的收、发、存以及仓库的日常管理工作。
其职责如下：•负责饲料原材料的进出仓库管理及仓库日常管理工作；•订立进货计划、出货计划，对饲料原材料的进出仓库进行统计、登记、核对和归档；•依照入库次序，将原材料次序存放，确保先进仓库的先出仓库，以及饲料原材料的有效管理；•制作饲料原材料库存记录表，适时更新饲料原材料仓库数据，定期进行物品盘点和调整；•做好饲料原材料的防潮工作，确保原材料成分的稳定，并保证饲料质量；•依照公司标准要求对饲料原材料的出库质量进行检验，确保饲料原材料符合生产标准及安全卫生要求；•订立仓库物品安全防范措施，避开原材料损失和挥霍；•向上级主管部门汇报仓库物资的入库、出库情况及库存情况。
3.2 饲料原材料品管部门饲料原材料品管部门应当适时把握仓库物资的使用情况，确保饲料原材料的品质符合公司标准及国家规定。
其职责如下：•跟踪生产中的原材料质量，对重点原材料进行监控；•对监测结果不符合规定的饲料原材料进行处理；•负责对饲料原材料的检验工作。
3.3 饲料生产部门饲料生产部门应依照饲料配方要求精准取出饲料原材料，依照规定时间使用。
其职责如下：•确定生产所需的饲料原材料用量，并对其进行确认；•对饲料原材料进行检查和判定，确保饲料原材料的质量和安全；•做好饲料原材料易变质原因分析，并对饲料原材料进行处理、混合、烘干、清理等防潮处理；•报告原材料使用情况和饲料原材料使用情况。
饲料生产工艺(3篇)
第1篇一、引言饲料作为养殖业的基础，其质量直接关系到养殖动物的饲料转化率和养殖效益。
饲料生产工艺的优化，可以提高饲料质量，降低生产成本，促进养殖业的发展。
本文将详细介绍饲料生产工艺的各个环节，以期为饲料生产提供参考。
二、原料采购与储存1. 原料采购饲料原料的采购是饲料生产的基础，主要包括玉米、豆粕、麦麸、米糠、鱼粉、骨粉等。
在采购过程中，要注重原料的质量，确保原料符合国家相关标准。
同时，要关注原料的价格波动，合理控制采购成本。
2. 原料储存原料采购后，需进行储存。
储存过程中，要注意以下几点：（1）原料应存放在干燥、通风、避光的环境中，防止霉变、虫害等。
（2）不同原料应分类存放，避免相互污染。
（3）储存时间不宜过长，以减少原料的营养成分损失。
三、饲料加工工艺1. 预处理预处理包括原料的粉碎、混合、筛分等。
粉碎过程中，要控制粉碎粒度，以确保饲料的适口性和消化率。
混合过程要确保各种原料均匀混合，避免营养成分不平衡。
筛分可去除原料中的杂质，提高饲料质量。
2. 配方设计根据养殖动物的种类、生长阶段和营养需求，设计合理的饲料配方。
配方设计要遵循以下原则：（1）保证饲料营养成分的全面性、平衡性。
（2）考虑原料的来源、价格、质量等因素。
（3）合理搭配粗蛋白、能量、矿物质、维生素等营养成分。
3. 调制与混合将预处理后的原料按照配方比例进行混合，混合过程要确保均匀，避免营养成分分布不均。
混合后的饲料送入下一道工序。
4. 制粒制粒是将混合好的饲料通过挤压、滚压等工艺制成颗粒。
制粒过程可以提高饲料的适口性、消化率和稳定性，降低饲料的粉尘污染。
制粒过程中，要注意以下几点：（1）控制制粒温度和压力，避免饲料糊化。
（2）选用合适的制粒设备，确保制粒质量。
（3）制粒后的饲料应冷却至室温，防止结块。
5. 包装与储存将制粒后的饲料进行包装，包装过程要确保密封、防潮、防虫。
包装后的饲料储存于干燥、通风的环境中，避免受潮、变质。
四、质量控制与检测1. 质量控制在饲料生产过程中，要严格执行国家相关标准，加强生产过程的监控，确保饲料质量。
饲料原料储存期间品质的变化及保护措施
殖 ，降低原料的利用性 ，还可能产生毒素 而引起 中 毒。
要保 持原 料本身 的性状 ， 如细 度 、Ｈ值 、 整性 、 ｐ 完
均 匀度 下便 可
下 ， 存 １ ０天后 ， 储 ８ 维生 素 Ｅ可 流失 ６ ％。此 外 维生 ２ 素 Ａ、 生素 Ｄ也易 因氧使脂 肪 氧 化 ，
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２ 两类不易保管的原料的贮存
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油饼类 饲 料 由蛋 白质 、多 种 维生 素 、脂 肪 等 组
成， 表层 无 自然 保护层 ， 以易发 霉 变 质 ， 贮性 差 。 所 耐
７ 长 ，０ 生 １ ％以下 便可 减少
养殖技术顾 问 ２ １． ００ １
饼 状 饲料 在 堆垛 时 ，首先 要平 整 地 面 ， 铺 １ 油 毡 ， 可 垫 ２ 并 层 也 ０
厘 米 厚 的干 沙 防潮 。饼垛 应堆 成 透 风 花 墙 式 ，每 块 饼 相 隔 ２ ０厘
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水 解作 用 ， 水分 的含 量增 加 ， 料 中的糖 份分 经 分 解 饲 转 变 成二 氧化碳 和 水 ， 干物 质质 量减 少 。总 之 ， 高 在 温高湿 环境 下 ， 碳水 化合 物 发酵后 ， 产生 了酒 精 及 醋 酸 ， 低营养 价值外 ， 除减 并使 饲料 发 出酸 味 。
殖 ，使 仓库 中 的温度 及 湿度 均提 一
饲料质量安全管理规范
饲料质量安全管理规范饲料质量安全管理是畜禽养殖过程中非常重要的一环，直接关系到畜禽的生长发育和产品质量安全。
为了确保饲料质量安全，我们需要严格遵守以下管理规范：1. 原料采购管理。
在选购饲料原料时，应选择正规、有资质的供应商，严格把关原料的质量和来源。
对于进口原料，更应该加强检验，确保符合国家相关标准和规定。
2. 储存管理。
饲料原料的储存应该在干燥通风的环境下进行，避免受潮发霉。
同时，要定期清理仓库，确保饲料原料的存储环境干净整洁。
3. 生产加工管理。
在饲料的生产加工过程中，应严格按照配方进行，确保原料的比例和加工工艺符合要求。
加工设备要定期清洁、保养，避免杂质的混入。
4. 质量检验管理。
对于生产出的饲料产品，要进行全面的质量检验，包括外观、气味、营养成分等多个方面。
只有通过检验合格的产品才能够进入市场销售。
5. 包装运输管理。
饲料产品的包装要符合国家相关标准，包装材料要具备防潮、防虫、防霉的功能。
在运输过程中，要避免暴晒、雨淋等情况，确保产品的质量不受影响。
6. 库存管理。
饲料产品在存放过程中，要注意先进先出的原则，确保产品的新鲜度和有效期。
对于过期产品要及时处理，避免流入市场。
7. 应急处理。
一旦发现产品质量问题，要立即进行应急处理，暂停销售并进行调查处理，确保问题不会对市场造成影响。
以上就是饲料质量安全管理的规范要求，只有严格按照这些规范进行管理，才能够确保饲料产品的质量安全，为畜禽的生长提供有力保障。
希望广大饲料生产企业能够重视质量安全管理工作，不断提升自身管理水平，为行业发展做出积极贡献。
饲料原料的贮藏方法
饲料原料的贮藏方法1．控制原料水分含量是安全贮藏、保证饲料质量的重要措施：大宗原料的水分一般在13％（南方）或14％（北方）以下，微量组分的水分和干燥失重应在标准要求以下，特殊饲料应根据需要确定。
霉菌在相对湿度75％条件下即可生长，我们将饲料置于相对湿度稳定的条件下，经较长时间使水分含量逐步稳定到一个水平，此时的饲料水分称平衡水分。
一般，我们将相对湿度在70％以下所达到的平衡水分称贮藏的安全水分，饲料的安全水分受疏水或亲水成分的多少及环境温度的影响。
生产中，不同饲料原料和不同地区的安全水分是不同的，如蚕豆 14．5％（江苏、浙江）13.5％（其他地区），大豆饼粕13％，菜粕12％，米糠粕13％，麸皮13％，冬小麦12．5％，春小麦13．5％，稻谷14％，高粱14％，玉米18％（东北、内蒙、新疆）、14％（其他地区）。
不同季节、不同地区、不同原料可以规定不同的安全水分值，对超越安全水分值的饲料，原则上应拒绝入库，如要入库必须进行烘干、晾晒处理。
2．防治微生物污染的措施：由于饲料原料在贮藏时常常受到微生物污染，使原料质量下降，严重影响了后续的加工生产。
因此，饲料原料贮藏关键点的检测与控制应给予足够的重视。
为了防止饲料原料的微生物污染，原料入库必须按规定的要求进行堆放，做好防潮、防霉变、通风等措施。
同时，在储存过程中，由品管部门定期有步骤地对原料进行质量检查，发现问题及时解决，不留质量隐患。
坚持先进先出，推陈储新原则。
3．达到标准的库房：存放玉米、豆粕、棉粕、次粉等大宗原料库房，要求能通风、防雨、防潮、防虫、防鼠及防腐等。
存放微量元素、维生素、药品添加剂等原料库房除能通风、防雨、防潮、防虫、防鼠及防腐外，还要求防高温、避光。
每日工作完毕后要对各个仓库进行清扫、整理和检查，发现问题及时处理，定期对原料贮存场所进行消毒。
饲料原料仓库安全管理制度
一、总则为了确保饲料原料仓库的安全，防止火灾、盗窃、霉变等事故的发生，保障饲料生产顺利进行，特制定本制度。
二、组织机构与职责1. 仓库主任：负责仓库全面安全管理，组织实施本制度，定期组织安全检查，确保仓库安全。
2. 仓库保管员：负责仓库日常管理，执行各项安全操作规程，确保饲料原料质量。
3. 仓库保管员职责：（1）熟悉饲料原料的性质、储存条件、防火、防盗、防霉变等安全知识。
（2）严格执行出入库手续，做好库存记录。
（3）保持仓库整洁、通风，防止霉变、虫蛀等。
（4）定期检查仓库设施设备，发现问题及时上报。
（5）做好防火、防盗、防霉变等安全措施。
三、安全管理制度1. 防火安全：（1）仓库内严禁吸烟、使用明火，禁止在仓库内进行动火作业。
（2）仓库内禁止存放易燃易爆物品，禁止使用不合格的电器设备。
（3）仓库内应配备足够的消防器材，并定期检查、更换。
（4）仓库内照明设备应符合防火要求，不得使用碘钨灯等高温灯具。
2. 防盗安全：（1）仓库应设置防盗门、窗，安装防盗报警系统。
（2）仓库内禁止无关人员进入，外来人员需经仓库主任批准。
（3）仓库保管员下班时，应关好门窗，切断电源。
3. 防霉变安全：（1）仓库内保持通风、干燥，防止饲料原料霉变。
（2）定期检查饲料原料质量，发现霉变及时处理。
（3）储存饲料原料的仓库应保持清洁、卫生。
4. 防潮、防鼠、防虫安全：（1）仓库内禁止存放潮湿、易潮解的物品。
（2）仓库内应设置防潮、防鼠、防虫设施。
（3）定期检查仓库设施，确保设施完好。
四、奖惩制度1. 对严格执行本制度，积极做好安全工作的个人和部门给予表彰和奖励。
2. 对违反本制度，造成安全事故的个人和部门，按照相关规定进行处理。
五、附则1. 本制度由仓库主任负责解释。
2. 本制度自发布之日起实施。
3. 本制度如与本单位其他相关制度有冲突，以本制度为准。
饲料原料储存期间品质变化及措施
饲料原料储存期间品质变化及措施文章来源：中国养猪服务网作者：更新时间：2013-07-22饲料原料在储存期间的品质不可能不发生变化，营养价值会随贮存期的延长而降低。
1 储存期间主要成分的变化（1）碳水化合物饲料中主要的碳水化合物为淀粉，α和β淀粉酶与淀粉作用后将淀粉分解成糊精和果糖，在湿度75% 以上的储存初期，淀粉酶的作用会增加。
由于淀粉酶的水解作用，水分的含量增加，饲料中的糖分经分解转变成二氧化碳和水，干物质质量减少。
总之，在高温高湿环境下，碳水化合物发酵后，产生酒精及醋酸，除减低营养价值外，并使饲料发生一股酸味。
（2）蛋白质通常在储存期，饲料中的粗蛋白质量不会变化，且可能略增。
但蛋白质的溶解度和消化率会降低。
同时虽然总蛋白质量增加，但是真蛋白质量是否增加，却令人怀疑。
因而含氮混合物较其他成分的变异缓慢，不易从饲料中流失，故换算粗蛋白质其氮含量便因此而略增。
此外，除非饲料已达严重腐败程度，蛋白酶水解蛋白质产生的反应通常很慢而不易测出。
饲料原料的成熟度对于氮的变化也有很大的影响。
例如，玉米中的醇溶谷蛋白，如果玉米较成熟，则醇溶谷蛋白合成的速度较快，在总含氮量中，当可溶性非蛋白氮快速减少时，则醇溶谷蛋白氮便相对地快速增加，这表明可溶性蛋白氮混合物用来形成醇溶谷蛋白了。
用成熟度不够的谷物当原料，这种形成醇溶谷蛋白的现象就不会发生。
（3）脂肪饲料中脂肪的变化是因氧化导致腐坏、酸败或因水解产生游离脂肪酸所致，在储存时，脂肪酶分解脂肪而产生游离脂肪酸及甘油，尤其当温度和湿度很高时，最易发生腐败，此乃因霉菌衍生所致，霉菌中的脂化活动较强，为脂肪酶的主要来源。
脂肪的水解速度较蛋白质和碳水化合物快，所以我们可以用饲料中游离脂肪酸含量，作为饲料是否腐败的信号，饲料的酸败可以用化学药品（抗氧化剂）来防止。
（4）矿物质、维生素及脂溶性物质除非在特殊状况下，通常饲料在储存时，其矿物质量是不会发生变异的。
维生素在储存时会发生"流失"，一般而言，维生素E在储存时流失量大，其流失程度与饲料中饱和脂肪酸含量有关，在有氧的环境下，储存180天后，维生素E可流失62%，此外维生素A、D 也易因氧化而减少含量。
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饲料原料储存时需注意的问题
由于天气原因、湿度原因、饲料极易发生氧化，虫害、鼠害和饲料结块、霉变等原因都是需要注意的问题。
温度、昆虫昆虫除了咬食、污染饲料外，还会引起温度、湿度的提高。
昆虫对温度的变化非常敏感，当温度在 15。
5℃或以下时，繁殖很慢，甚至停止；当温度高达41℃或以上时，也不易存在，最适宜昆虫繁殖的温度为29℃左右，昆虫的生活周期约30天左右，繁殖的非常快；一般发现虫害时，可用熏蒸法消毒灭虫。
湿度随湿度的提高，霉菌迅速繁殖，使仓库中的温度及湿度均提高，随之霉味及酸味相继出现，湿度以控制在65%以下为宜。
光线饲料或养分常因光线而发生变异或因光线而加速其变化，光线对饲料变化具有催化作用。
光线会引起脂肪氧化，破坏脂溶性维生素，蛋白质也因光线而发生变性。
氧气大气中的氧能使脂肪氧化，影响蛋白质生物价值及破坏某些维生素，不仅影响养分，并降低适口性。
微生物霉菌、细菌、酵母菌均可能因环境变化而迅速繁殖，降低原料的利用性，还可能产生毒素而引起中毒。
原料本身的性状如细度、pH值、完整性、均匀度、含水量、成熟度等，通常原料水分在13%以下便可抑制大部分微生物的生长，10%以下便可减少昆虫的产生。
仓储设备、管理隔热效果及储存期均影响储存期间的饲料原料品质变化，管理包括有虫鼠的控制、通风、翻仓、先进先出等工作。