风力发电基础环施工方法及工艺措施
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4 风力发电基础环质量的重要性
风机基础的质量要求较高，其施工质量与风机的顺利安装 并投入正常使用有着密切的关系。因此，在进行风机基础的质量 控制时，要严格根据设计要求的水平精度，避免由于风的侧压力 而造成整个风机机组倾斜，这样不仅能保证基础环以上塔筒的 垂直度符合规范要求，还能确保风力发电机的基础合格。同时， 还要重视基础环的存放，例如：①基础环到场后应派专人负责协 调，根据风机基础的编号，将同一进场批的基础环对号入座，切 忌张冠李戴，否则会给风机塔筒的安装带来不必要的麻烦。②要
3 调查分析
通过上述工程实例，可以发现，该基础环的施工技术难度 比较大。由于该基础环为基础设备预埋件，支撑高耸结构的侧 向具有较大的风荷载作用，埋件上固定支撑塔筒高度一般在 40～80m，顶部装有较大垂向机组荷载可达 60～90t。再加上该实 例基础环的建设地点分散、施工机具移动频繁，因此需要开通 风电场区通向外界的主干路，合理安排分部分项工程及工序交 叉作业，考虑道路的路面荷载和转弯半径，根据大件设备运输、 卸车、就位安装以及施工机械的转场要求，做好充分准备，做到 路面、场地平整，路基坚实，满足施工所需。
表 1 基础环的放置参数 （t mm） 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 32~40
dx 2.0 2.0 2.0 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 3.0 3.0
5 影响基础环水平度的原因
影响基础环水平度的原因有很多，主要有：①基础混凝土
浇筑过程中，混凝土布料不均，或振动棒、布料管撞击基础环，
造成水平度变化。②钢筋绑扎过程中，人为碰撞丝杆，扭动支
柱。③基础环自身的出厂平整度达不到设计要求。④基础基坑
碾压不实，垫层在基础环安装后产生不均匀沉降。⑤基础四周 排水不利，造成基坑积水，使其预埋件部位沉降。⑥基础环在调 平时不认真操作或调平后丝杆上下螺母紧固不到位。
6 基础环的施工工艺
基础环的施工工艺包括九部分，分别是：基础环预埋件安
1 引言
近年来，我国经济面临的资源、环境压力日渐突出，加快构 建我国绿色能源供应体系已成为共识。而风电是我国解决资源 瓶颈的有效途径。根据相关资料表明，我国风电装机规模连续 三年成倍增长，风电装机规模已居世界第四。在“十一五”时期， 我国计划新增风电装机容量约 900 万 kW，到 2010 年总装机容 量达到 1000 万 kW。但是由于在风电安装施工技术上面，人们 在施工时没有重视恶劣的气候环境，也没有足够的经验积累， 使得风电基础的施工质量参差不齐，给机组基础施工带来相当 大的困难。因此，要想保证风力发电机组正常运行，就需要加强 风机基础环的施工质量控制。下面就是某工程实例，通过该实 例来分析说明风机基础环的施工方法和工艺措施。
浅谈风力发电基础环施工方法及工艺措施
胡敏凡
（中国能源建设集团湖南省火电建设公司）
摘 要：随着社会的不断进步和经济的不断发展，人们越来越重视对新能源的研究与利用。特别是风能资源，它作为可再生的清洁能 源，有着诸多其他能源不可比拟的优点，是新能源的发展重点。风力发电在我国电能供给上发挥着不可替代的作用。为保证风力发电机 组安装的质量，加强风力发电基础环施工方法及工艺措施的研究，具有十分深远的意义。结合工程实例，主要介绍了风力发电基础环施 工方法及工艺措施。 关键词：风力发电；基础环；措施
确保基础环在二次吊装时便于吊装，同时要考虑到不影响汽吊 的就位点。③要确保在坑边就近存放，存放点不得积水。④基础 环的放置要求水平，以免由于倾斜造成自身变形。风力发电基础 环的质量十分重要，要加强对其施工方法及工艺措施的研究。风 力发电基础环质量非常重要，对于塔体筒节卷制过程中，为了保 证筒节弧度的均匀性，经常用相应的弧度样板检查，先精确测量 好大、小口的周长，特别注意检查校准两端接合部分的圆弧度， 保证点焊组对正确无误，具体要求见图 1、表 1（单位：mm）：
65
2×75
无空气喷涂
面漆
PU411-1 可覆涂聚氨酯面 漆（脂肪族）
55
2×40
合计
/
/
≥280
/
表 4 基础环的防腐处理
类别
涂料名称 体积固体份（%） 干膜厚度（μm） 施工方法
7 风机基础座环质量工艺控制措施
7.1 加强风机基础座环的安装控制
69 广东科技 2012.10. 第 19 期
电力建设
表 3 基础环的施工参数表（二）
类别
涂料名称
体积固体份（%） 干膜厚度（μm） 施工方法
底漆 ZIEP212 环氧富锌底漆
60
Байду номын сангаас
1×50
中间漆 EPM321 环氧去铁防锈漆/ 中间漆
2 工程概况
以景泰风电场为例，建设装机规模为 100.5MW，安装 67 台 单机容量 1500kW 的风电机组。其中风机基础和箱式变压器的 基础均为天然地基上的钢筋混凝土基础，各有 35 座。基础圆台 直 径 6000mm， 基 础 直 径 15000mm， 基 础 混 凝 土 采 用 C40W6F200，基础埋深-4.000，一个基础的混凝土量约 350m3。 基础环为钢制成品，各基础环下均设 3 个钢制支腿，3 个支腿呈 正三角形布置，每一基础各埋设基础环一个，外径 4.004m，重约 9.0t。基础环下的支腿采用 175×175×7.5×11mm 两端焊接 20mm 厚钢板的 H 型钢制作，通过螺栓与基础环连接，将其焊接固定 在垫层内预埋的 20mm 厚钢板上。
表 2 基础环的施工参数表（一）
类别 底漆 面漆 合计
涂料名称
ZIEP212 环氧富锌底漆 EPM321 环氧去铁防锈
漆/中间漆 /
体积固体份（%） 干膜厚度（μm） 施工方法
60
1×50
无空气喷涂
65
2×95
/
≥240
/
根据上面的两个表，可以知道，要对基础环进行防腐处理， 以保证运输过程中不生锈，见表 4。
装→基础环支柱的焊接→基础环安装操作架体的搭设→基础
环吊装前现场吊装路线的踏堪→基础环吊装方案的选择→基
础环吊装后的调平、固定→基础环混凝土浇筑前的精确调平→
基础环浇筑过程中的反复校正→基础环安装后的最终复核。在
基础环的施工过程中，要从基础环上法兰面向下 710mm 范围
内，至钢筋孔中间位置处，具体见表 2、3。
风机基础的质量要求较高，其施工质量与风机的顺利安装 并投入正常使用有着密切的关系。因此，在进行风机基础的质量 控制时，要严格根据设计要求的水平精度，避免由于风的侧压力 而造成整个风机机组倾斜，这样不仅能保证基础环以上塔筒的 垂直度符合规范要求，还能确保风力发电机的基础合格。同时， 还要重视基础环的存放，例如：①基础环到场后应派专人负责协 调，根据风机基础的编号，将同一进场批的基础环对号入座，切 忌张冠李戴，否则会给风机塔筒的安装带来不必要的麻烦。②要
3 调查分析
通过上述工程实例，可以发现，该基础环的施工技术难度 比较大。由于该基础环为基础设备预埋件，支撑高耸结构的侧 向具有较大的风荷载作用，埋件上固定支撑塔筒高度一般在 40～80m，顶部装有较大垂向机组荷载可达 60～90t。再加上该实 例基础环的建设地点分散、施工机具移动频繁，因此需要开通 风电场区通向外界的主干路，合理安排分部分项工程及工序交 叉作业，考虑道路的路面荷载和转弯半径，根据大件设备运输、 卸车、就位安装以及施工机械的转场要求，做好充分准备，做到 路面、场地平整，路基坚实，满足施工所需。
表 1 基础环的放置参数 （t mm） 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 32~40
dx 2.0 2.0 2.0 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 3.0 3.0
5 影响基础环水平度的原因
影响基础环水平度的原因有很多，主要有：①基础混凝土
浇筑过程中，混凝土布料不均，或振动棒、布料管撞击基础环，
造成水平度变化。②钢筋绑扎过程中，人为碰撞丝杆，扭动支
柱。③基础环自身的出厂平整度达不到设计要求。④基础基坑
碾压不实，垫层在基础环安装后产生不均匀沉降。⑤基础四周 排水不利，造成基坑积水，使其预埋件部位沉降。⑥基础环在调 平时不认真操作或调平后丝杆上下螺母紧固不到位。
6 基础环的施工工艺
基础环的施工工艺包括九部分，分别是：基础环预埋件安
1 引言
近年来，我国经济面临的资源、环境压力日渐突出，加快构 建我国绿色能源供应体系已成为共识。而风电是我国解决资源 瓶颈的有效途径。根据相关资料表明，我国风电装机规模连续 三年成倍增长，风电装机规模已居世界第四。在“十一五”时期， 我国计划新增风电装机容量约 900 万 kW，到 2010 年总装机容 量达到 1000 万 kW。但是由于在风电安装施工技术上面，人们 在施工时没有重视恶劣的气候环境，也没有足够的经验积累， 使得风电基础的施工质量参差不齐，给机组基础施工带来相当 大的困难。因此，要想保证风力发电机组正常运行，就需要加强 风机基础环的施工质量控制。下面就是某工程实例，通过该实 例来分析说明风机基础环的施工方法和工艺措施。
浅谈风力发电基础环施工方法及工艺措施
胡敏凡
（中国能源建设集团湖南省火电建设公司）
摘 要：随着社会的不断进步和经济的不断发展，人们越来越重视对新能源的研究与利用。特别是风能资源，它作为可再生的清洁能 源，有着诸多其他能源不可比拟的优点，是新能源的发展重点。风力发电在我国电能供给上发挥着不可替代的作用。为保证风力发电机 组安装的质量，加强风力发电基础环施工方法及工艺措施的研究，具有十分深远的意义。结合工程实例，主要介绍了风力发电基础环施 工方法及工艺措施。 关键词：风力发电；基础环；措施
确保基础环在二次吊装时便于吊装，同时要考虑到不影响汽吊 的就位点。③要确保在坑边就近存放，存放点不得积水。④基础 环的放置要求水平，以免由于倾斜造成自身变形。风力发电基础 环的质量十分重要，要加强对其施工方法及工艺措施的研究。风 力发电基础环质量非常重要，对于塔体筒节卷制过程中，为了保 证筒节弧度的均匀性，经常用相应的弧度样板检查，先精确测量 好大、小口的周长，特别注意检查校准两端接合部分的圆弧度， 保证点焊组对正确无误，具体要求见图 1、表 1（单位：mm）：
65
2×75
无空气喷涂
面漆
PU411-1 可覆涂聚氨酯面 漆（脂肪族）
55
2×40
合计
/
/
≥280
/
表 4 基础环的防腐处理
类别
涂料名称 体积固体份（%） 干膜厚度（μm） 施工方法
7 风机基础座环质量工艺控制措施
7.1 加强风机基础座环的安装控制
69 广东科技 2012.10. 第 19 期
电力建设
表 3 基础环的施工参数表（二）
类别
涂料名称
体积固体份（%） 干膜厚度（μm） 施工方法
底漆 ZIEP212 环氧富锌底漆
60
Байду номын сангаас
1×50
中间漆 EPM321 环氧去铁防锈漆/ 中间漆
2 工程概况
以景泰风电场为例，建设装机规模为 100.5MW，安装 67 台 单机容量 1500kW 的风电机组。其中风机基础和箱式变压器的 基础均为天然地基上的钢筋混凝土基础，各有 35 座。基础圆台 直 径 6000mm， 基 础 直 径 15000mm， 基 础 混 凝 土 采 用 C40W6F200，基础埋深-4.000，一个基础的混凝土量约 350m3。 基础环为钢制成品，各基础环下均设 3 个钢制支腿，3 个支腿呈 正三角形布置，每一基础各埋设基础环一个，外径 4.004m，重约 9.0t。基础环下的支腿采用 175×175×7.5×11mm 两端焊接 20mm 厚钢板的 H 型钢制作，通过螺栓与基础环连接，将其焊接固定 在垫层内预埋的 20mm 厚钢板上。
表 2 基础环的施工参数表（一）
类别 底漆 面漆 合计
涂料名称
ZIEP212 环氧富锌底漆 EPM321 环氧去铁防锈
漆/中间漆 /
体积固体份（%） 干膜厚度（μm） 施工方法
60
1×50
无空气喷涂
65
2×95
/
≥240
/
根据上面的两个表，可以知道，要对基础环进行防腐处理， 以保证运输过程中不生锈，见表 4。
装→基础环支柱的焊接→基础环安装操作架体的搭设→基础
环吊装前现场吊装路线的踏堪→基础环吊装方案的选择→基
础环吊装后的调平、固定→基础环混凝土浇筑前的精确调平→
基础环浇筑过程中的反复校正→基础环安装后的最终复核。在
基础环的施工过程中，要从基础环上法兰面向下 710mm 范围
内，至钢筋孔中间位置处，具体见表 2、3。